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1、10申请公布号CN101966407A43申请公布日20110209CN101966407ACN101966407A21申请号201010506083322申请日20101013B01D36/04200601C07C233/03200601C07C231/0020060171申请人安徽淮化股份有限公司地址232038安徽省淮南市田家庵区泉山安徽淮化股份有限公司技术研发中心72发明人马宁74专利代理机构北京双收知识产权代理有限公司11241代理人王菊珍54发明名称二甲基甲酰胺生产过程中过滤合成采出液的过滤器及其过滤方法57摘要一种二甲基甲酰胺生产过程中过滤合成采出液的过滤器，包括过滤器筒体1、过。
2、滤器顶盖13、合成采出液输入管2、合成采出液输出管3，过滤器筒体1底部为沉淀室4，沉淀室4和合成采出液输入管2相连，沉淀室4的底端设有沉渣排放阀门5，过滤器筒体1内部装有1个以上的竖直放置的过滤管6，过滤管6下端为过滤管出口端8，过滤管出口端8和汇集器9相连，合成采出液输出管3和汇集器9相连。本发明的优点为不会发生侧漏，过滤器筒体底部为沉淀室，提高了过滤效果；由于提高了过滤时过滤管入口端处的压力，故此，提高了过滤器的工作效率。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页CN101966407A1/1页21一种二甲基甲酰胺生产过程中过滤合成采出液。
3、的过滤器，包括过滤器筒体1、过滤器顶盖13、合成采出液输入管2、合成采出液输出管3，其特征在于，所述过滤器筒体1底部为沉淀室4，所述沉淀室4和合成采出液输入管2相连，所述沉淀室4的底端设有沉渣排放阀门5，所述过滤器筒体1内部装有1个以上的竖直放置的过滤管6，所述过滤管6上端为过滤管入口端7，所述过滤管6下端为过滤管出口端8，过滤管出口端8和汇集器9相连，合成采出液输出管3和汇集器9相连，过滤管6内装有不锈钢粉末烧结成的过滤棒11。2如权利要求1所述的二甲基甲酰胺生产过程中过滤合成采出液的过滤器，其特征在于，所述过滤管出口端8和汇集器9的顶部相连，汇集器9内设有联通过滤器筒体1底部和上部的连接通。
4、道10。3如权利要求2所述的二甲基甲酰胺生产过程中过滤合成采出液的过滤器，其特征在于，所述过滤器顶盖13的顶端设有排气口12，过滤器筒体1和过滤管6采用不锈钢制成。4如权利要求3所述的二甲基甲酰胺生产过程中过滤合成采出液的过滤器，其特征在于，所述不锈钢粉末烧结成的过滤棒11可过滤粒径大于1M的固体颗粒。5使用如权利要求14所述的过滤器过滤合成采出液的方法，其特征在于，合成采出液通过过滤器筒体1上的合成采出液输入管2进入沉淀室4，合成采出液在沉淀室4中进行沉淀，之后，经过沉淀后的合成采出液通过连接通道10、联通汇集器9和过滤器筒体1之间的空隙向上，到达过滤管入口端7，在压力的作用下，合成采出液流。
5、经过滤棒11到达过滤管出口端8流入汇集器9，经合成采出液输出管3流出，过滤时过滤管入口端7处的压力为16MPA。权利要求书CN101966407A1/2页3二甲基甲酰胺生产过程中过滤合成采出液的过滤器及其过滤方法技术领域0001本发明涉及一种过滤器，特别是一种二甲基甲酰胺生产过程中过滤合成采出液的过滤器。背景技术0002二甲基甲酰胺生产中，会产生催化剂残渣与过量催化剂一起混在合成采出液里，在蒸馏的同时必须过滤掉这些固体颗粒，防止其进入精馏塔造成堵塞，同时催化剂积累过量也会使DMF分解。0003目前过滤器采用多块大小不同的不锈钢丝网组合成板式过滤器在一耐压筒体内进行过滤工作，由于板式过滤器容量大。
6、，过滤器筒体为碳钢材质。该设备的缺点由于滤网只有280目，过滤效果还有待提高，同时板式过滤器耐压性能差，丝网在压力大于05MPA的情况下就会变形，造成网眼变形且滤网出口连接状况变差，发生侧漏。发明内容0004本发明要解决的技术问题是提供一种在过滤时不产生侧漏，且可以提高过滤效果的二甲基甲酰胺生产过程中过滤合成采出液的过滤器及其使用方法。0005为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案0006一种二甲基甲酰胺生产过程中过滤合成采出液的过滤器，包括过滤器筒体、过滤器顶盖、合成采出液输入管、合成采出液输出管，其中，所述过滤器筒体底部为沉淀室，所述沉淀室和合成采出液输入管相连，所述沉淀室的底端设有沉。
7、渣排放阀门，所述过滤器筒体内部装有1个以上的竖直放置的过滤管，所述过滤管上端为过滤管入口端，所述过滤管下端为过滤管出口端，过滤管出口端和汇集器相连，合成采出液输出管和汇集器相连，过滤管内装有不锈钢粉末烧结成的过滤棒。0007本发明的二甲基甲酰胺生产过程中过滤合成采出液的过滤器，其中，过滤管出口端和汇集器的顶部相连，汇集器内设有联通过滤器筒体底部和上部的连接通道。0008本发明的二甲基甲酰胺生产过程中过滤合成采出液的过滤器，其中，过滤器筒体的顶端设有排气口，过滤器筒体和过滤管采用不锈钢制成。0009本发明的二甲基甲酰胺生产过程中过滤合成采出液的过滤器，其中，不锈钢粉末烧结成的过滤棒可过滤粒径大于。
8、1M的固体颗粒。0010使用本发明的过滤器过滤合成采出液的方法，其中，合成采出液通过过滤器筒体上的合成采出液输入管进入沉淀室，合成采出液在沉淀室中进行沉淀，之后，经过沉淀后的合成采出液通过连接通道、联通汇集器和过滤器筒体之间的空隙向上，到达过滤管入口端，在压力的作用下，合成采出液流经过滤棒到达过滤管出口端流入汇集器，经合成采出液输出管流出，过滤时过滤管入口端处的压力为16MPA。0011本发明的优点为说明书CN101966407A2/2页400121、采用不锈钢粉末烧结成的材料作为过滤材料，当过滤压力大时，不锈钢粉末烧结成的材料不会变形，不会造成网眼变形且滤网出口连接状况变差，不会发生侧漏，故。
9、此，提高了过滤效果。00132、过滤器筒体底部为沉淀室，在液体进行过滤之前，首先在沉淀室中进行沉淀，可以去除一些液体中的可沉淀物质，提高了过滤效果。00143、本发明的二甲基甲酰胺生产过程中过滤合成采出液的过滤器的方法，由于提高了过滤时过滤管入口端处的压力，故此，提高了过滤器的工作效率。附图说明0015图1是本发明的主视剖视图0016图2是本发明的沿AA线的剖视图具体实施方式0017如图1、2所示，一种二甲基甲酰胺生产过程中过滤合成采出液的过滤器，包括过滤器筒体1、过滤器顶盖13、合成采出液输入管2、合成采出液输出管3，过滤器筒体1底部为沉淀室4，沉淀室4和合成采出液输入管2相连，沉淀室4的底。
10、端设有沉渣排放阀门5，4个支撑腿14支撑在过滤器筒体1底部，过滤器顶盖13的顶端设有排气口12，过滤器筒体1和过滤管6采用不锈钢制成，过滤器筒体1内部装有1个以上的竖直放置的过滤管6，过滤管6上端为过滤管入口端7，过滤管6下端为过滤管出口端8，滤管出口端8和汇集器9的顶部相连，汇集器9内设有竖直的联通过滤器筒体1底部和上部的连接通道10，合成采出液输出管3和汇集器9相连，过滤管6内装有不锈钢粉末烧结成的过滤棒11，不锈钢粉末烧结成的过滤棒11可过滤粒径大于1M的固体颗粒。0018使用本实施例的过滤器过滤合成采出液的过滤方法0019合成采出液通过过滤器筒体1上的合成采出液输入管2进入沉淀室4，合成采出液在沉淀室4中进行沉淀，之后，经过沉淀后的合成采出液通过连接通道10、联通汇集器9和过滤器筒体1之间的空隙向上，到达过滤管入口端7，在压力的作用下，合成采出液流经过滤棒11到达过滤管出口端8流入汇集器9，经合成采出液输出管3流出，过滤时过滤管入口端7处的压力为16MPA。0020以上的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。说明书CN101966407A1/2页5图1说明书附图CN101966407A2/2页6图2说明书附图。