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1、10申请公布号CN101988272A43申请公布日20110323CN101988272ACN101988272A21申请号201010204456122申请日20100621D07B1/1020060171申请人江苏赛福天钢绳有限公司地址214101江苏省无锡市锡山开发区芙蓉中三路151号72发明人华正吴海峰黄兴国74专利代理机构北京中恒高博知识产权代理有限公司11249代理人夏晏平54发明名称一种中高速电梯用剑麻芯钢丝绳57摘要本发明公开了一种中高速电梯用剑麻芯钢丝绳,包括剑麻芯和外层股,外层股均匀地包捻在剑麻芯的外侧。外层股包括8股钢丝股,外层股的每股钢丝股均呈西鲁式结构,中心为1根中。
2、心钢丝,内层为均匀包捻在中心钢丝外侧的9根细钢丝,外层为均匀包捻在内层外侧的9根粗钢丝。本发明中高速电梯用剑麻芯钢丝绳的制备方法,包括剑麻芯的制备、外层股的制备和合绳步骤。本发明的中高速电梯用剑麻芯钢丝绳直径均匀、抗扭转性能好、使用寿命长。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN101988272A1/1页21一种中高速电梯用剑麻芯钢丝绳,其特征在于包括剑麻芯和外层股,所述外层股均匀地包捻在剑麻芯的外侧。2根据权利要求1所述的中高速电梯用剑麻芯钢丝绳,其特征在于所述外层股包括8股钢丝股。3根据权利要求1所述的中高速电梯用剑麻芯钢丝绳,其。
3、特征于所述外层股的每股钢丝股均呈西鲁式结构,中心为1根中心钢丝,内层为均匀包捻在中心钢丝外侧的9根细钢丝,外层为均匀包捻在内层外侧的9根粗钢丝。4权利要求1所述的中高速电梯用剑麻芯钢丝绳的制备方法,其特征在于,包括以下步骤1剑麻芯的制备麻纱经一次股绳同时捻制而制成剑麻芯;2外层股的制备在捻股车上通过分线盘排列好钢丝,淋油后经过合拢口用压线钢模压紧生产出所需结构,再经过后变形器消除股的应力,然后收在工字轮上,制备得外层股;3合绳外层股包捻剑麻芯在成品车上通过分线盘排列好,经过预变形器,再通过合拢口压紧,再经过后变形器消除股的应力后,在拉伸设备上进行预拉伸,然后收在工字轮上制备得所述钢丝绳。权利要。
4、求书CN101988272A1/2页3一种中高速电梯用剑麻芯钢丝绳技术领域0001本发明涉及及一种钢丝绳及其制备方法,尤其涉及一种中高速电梯用剑麻芯钢丝绳及其制备方法。背景技术0002随着楼层的越来越高,电梯的速度也在逐步提升,高层高速电梯在电梯中占的比重也在逐年上升,由于电梯的运行速度比较高,对使用的钢丝绳质量要求很高,特别是对钢丝绳的直径通条均匀性和疲劳寿命的要求很高,目前,电梯用钢丝绳以819SNF结构类钢丝绳居多,国家标准规定钢丝绳不大于10MM直径范围26,使用在梯速大于2M/S的电梯上寿命很短,一般在2年就会出现断丝、断股现象,并且钢丝绳的抗旋转性能较差、伸长率较高,导致在使用过程。
5、中稳定性较差。现有技术中制备钢丝绳采用先合股再涂油的方式无法保证钢丝充分润滑,钢丝绳每道工序的应力消除不理想保证不了抗旋转性能,普通剑麻芯直径通条性差保证不了钢绳的直径均匀性。发明内容0003本发明旨在克服以上现有技术的不足,提供一种直径均匀、抗旋转性能好、伸长率低的中高速电梯用剑麻芯钢丝绳。0004本发明的另一目的是提供一种中高速电梯用剑麻芯钢丝绳的制备方法。0005本发明解决上述技术问题的采用如下技术方案0006一种中高速电梯用剑麻芯钢丝绳,包括剑麻芯和外层股,所述外层股均匀地包捻在剑麻芯的外侧。0007进一步地,所述外层股包括8股钢丝股。0008进一步地,所述外层股的每股钢丝绳均呈西鲁式。
6、结构,中心为1根中心钢丝,内层为均匀包捻在中心钢丝外侧的9根细钢丝,外层为均匀包捻在内层外侧的9根粗钢丝。0009本发明所述的中高速电梯用剑麻芯钢丝绳的制备方法,包括以下步骤00101剑麻芯的制备麻纱经一次股绳同时捻制而制成剑麻芯;00112外层股的制备在捻股车上通过分线盘排列好钢丝,淋油后,经过合拢口用压线钢模压紧生产出所需结构,再经过后变形器消除股的应力,然后收在工字轮上,制备得外层股;00123合绳外层股包捻剑麻芯在成品车上通过分线盘排列好,经过预变形器,再通过合拢口压紧,再经过后变形器消除股的应力后,在拉伸设备上进行预拉伸,然后收在工字轮上制备得所述钢丝绳。0013本发明的有益效果体现。
7、在以下几个方面00141由于钢丝绳使用经一次捻制成型的剑麻芯,保证了剑麻芯的支撑力度,并对绳径均匀性的提高有一定的帮助,加上各股张力的控制和后变形工艺的使用,绳径可以保持在24的范围内,对比普通的电梯用麻芯钢丝绳有了明显的提高。说明书CN101988272A2/2页400152由于所述钢丝绳使用股淋油工艺,可以使油脂均匀的涂在每根钢丝的表面,充分的渗入到钢丝绳内部,提高了钢丝绳的使用寿命,根据试验数据,钢丝绳使用寿命可提高20以上。00163由于所述钢丝绳每道生产工序均使用后变形工艺,充分的消除了钢丝绳内部的应力,根据试验数据,使钢丝绳的抗旋转性能提高30。00174由于所述钢丝绳经过预拉伸工。
8、艺,根据试验数据,可以使钢丝绳的结构伸长率下降50以上,说明其抗伸长性能较好,稳定性好。附图说明0018附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中0019图1是本发明中高速电梯用剑麻芯钢丝绳的截面结构示意图;0020图2是本发明中高速电梯用剑麻芯钢丝绳的外层股截面结构示意图;0021图中标记示意为,1剑麻芯、2外层股。具体实施方式0022以下结合附图对本发明优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。0023实施例10024参见图1、图2,一种中高速电梯用剑麻。
9、芯钢丝绳,包括剑麻芯1和外层股2,外层股2均匀地包捻在剑麻芯1的外侧。外层股2包括8股钢丝股,外层股2的每股钢丝股均呈西鲁式结构,中心为1根中心钢丝,内层为均匀包捻在中心钢丝外侧的9根细钢丝,外层为均匀包捻在内层外侧的9根粗钢丝。0025本发明所述的中高速电梯用剑麻芯钢丝绳的制备方法,包括以下步骤00261剑麻芯1的制备麻纱经一次股绳同时捻制而制成剑麻芯1;00272外层股2的制备在捻股车上通过分线盘排列好钢丝,经过合拢口用压线钢模压紧生产出所需结构,再经过后变形器消除股的应力,然后收在工字轮上,制备得外层股;00283合绳外层股2包捻剑麻芯在成品车上通过分线盘排列好,经过预变形器,再通过合拢口压紧,再经过后变形器消除股的应力后,在拉伸设备上进行预拉伸,然后收在工字轮上制备得所述钢丝绳。0029最后应说明的是以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。说明书CN101988272A1/1页5图1图2说明书附图。