一种涉及使用凹印生产复合转移陶瓷、玻璃花纸的方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910194413.7

申请日:

2009.08.21

公开号:

CN101992645A

公开日:

2011.03.30

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B44C 1/16申请日:20090821|||公开

IPC分类号:

B44C1/16; D21H23/72; D21H19/66

主分类号:

B44C1/16

申请人:

祥和彩瓷制造(上海)有限公司

发明人:

张聪

地址:

201300 上海市南汇区汇成路530号21、23栋

优先权:

专利代理机构:

上海天翔知识产权代理有限公司 31224

代理人:

吕伴

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内容摘要

一种涉及使用凹印生产复合转移陶瓷、玻璃花纸的方法,其专用的复合转移陶瓷、玻璃花纸油墨由在高温下煅烧过的无机氧化物和清漆组成,在此无机氧化物/清漆的混合物具有200Pa.S-1000Pa.S,密度为2.0-2.4g/cm3,pH值为8-12;其中无机氧化物的重量比例为30-60wt%,清漆的重量比例为40-70%;所述无机氧化物由70-95wt%的熔剂和5-30wt%色剂组成,而熔剂是由81-90wt%SiO2、8-14wt%TiO2、2-5wt%SnO2组成,熔剂与色剂的粒径分布D50为0.8-5μm。本发明采用凹印方法来制备陶瓷、玻璃花纸,没有了中间连接干燥步骤,每小时可以印刷10万张以上多色彩的陶瓷、玻璃花纸,且具有很高的图像质量。例如采用丝网印刷五色花纸至少需要5个小时,而采用本发明的方法,大约只需要15-35分钟。

权利要求书

1: 一种涉及使用凹印生产复合转移陶瓷、 玻璃花纸的方法, 包括如下步骤 : (1) 选用 10% -50%桃胶加入水 50% -90%搅拌溶解后制成水溶性树脂 ; (2) 在聚乙烯醇缩丁醛溶液中加入 10% -50%的乙醇, 搅拌溶解后, 制成缩丁醛溶液树 脂; (3) 选用硝化棉树脂 10% -50%加入乙醇搅拌成硝化棉树脂溶液 ; (4) 在 30 克以上的圆筒纸的印刷面上印涂一或多层水溶性树脂并烘干, 使纸的表面形 成以层很薄的水溶液胶膜 ; (5) 在水溶胶膜上凹印或辊涂一层硝化棉树脂溶液, 烘干后成膜 ; (6) 在硝化棉胶膜上使用专用的复合转移陶瓷、 玻璃花纸油墨印制图案 ; (7) 在图案表面凹印或辊涂一层或多层缩丁醛树脂溶液并烘干, 使图案表面形成以层 聚乙烯醇缩丁醛膜 ; 或者在印刷好的图案表面, 使用聚乙烯醇缩丁醛, 固体树脂, 采用挤压 方式复合在图案表面 ; (8) 将印刷纸、 水溶性树脂、 硝化棉树脂、 图案、 醇溶树脂个曾经上述符合粘贴制成复合 陶瓷、 玻璃花纸 ; (9) 用聚乙烯醇树脂制成的胶液作为复合花纸粘贴在陶瓷、 玻璃的介质, 其特征在于, 专用的复合转移陶瓷、 玻璃花纸油墨由在高温下煅烧过的无机氧化物和清漆组成, 在 3 此无机氧化物 / 清漆的混合物具有 200Pa.S-1000Pa.S, 密度为
2: 0-2.4g/cm , pH 值为 8-12 ; 其中无机氧化物的重量比例为 30-60wt %, 清漆的重量比例为 40-70 % ; 所述无机氧化物 由 70-95wt %的熔剂和 5-30wt %色剂组成, 而熔剂是由 81-90wt % SiO2、 8-14wt % TiO2、 2-5wt% SnO2 组成, 熔剂与色剂的粒径分布 D50 为 0.8-5μm ; 复合转移陶瓷、 玻璃花纸油墨的制造方法是 : 1) 熔剂的制备 称量配料→干法混合→ 1250℃ -1320℃熔融→水淬→烘干而成。 2) 色剂的制备 称量配料→湿法球磨混合→ 100℃ -120℃下烘干→ 600℃ -1350℃下煅烧而成。 3) 颜料的制备 将 70wt%的熔剂和 30wt%色剂混合球磨至细度 50μm 以下, 在 750℃ -800℃复烧, 水 淬, 再在球磨机中湿磨至细度 5μm 左右, 烘干, 然后粉碎包装, 湿磨介质是酒精。 2. 如权利要求 1 所述的方法, 其特征在于, 所述清漆是氧化干燥类型或辐射干燥类型 的清漆。
3: 如权利要求 1 所述的方法, 其特征在于, 所述熔剂与色剂的粒径分布 D50 优选为 1-3μm。
4: 如权利要求 1 所述的方法, 其特征在于, 还包括分散剂, 所添加的分散剂的量以清漆 重量计为 0.1wt-2wt%。

说明书


一种涉及使用凹印生产复合转移陶瓷、 玻璃花纸的方法

    技术领域 本发明涉及陶瓷、 玻璃花纸的生产方法, 特别是一种涉及使用凹印生产复合转移 陶瓷、 玻璃花纸的方法。
     背景技术 在现有技术中, 用于陶瓷、 玻璃的花纸均是采用丝网印刷, 究其原因是由于其所使 用的油墨比较难以干燥, 需要在施加色层的单个步骤之间增加干燥步骤, 否则容易糊花, 色 彩不清晰, 同时效率低下, 不适合目前规模化生产的要求。
     凹印以其优良的层次表现、 与多样承印物对应、 无接缝图像印刷、 印刷质量稳定性 好等优点逐渐被人们所接受。
     中国发明专利授权公告号公开了一种凹印复合转移陶瓷贴花纸油墨, 其采用醇类 溶剂, 尤其是采用甲醇溶剂, 而采用甲醇腐蚀性强, 工作环境恶劣, 不利于环保。
     发明内容 本发明所要解决的技术问题在于提供一种涉及使用凹印生产复合转移陶瓷、 玻璃 花纸的方法, 以解决现有丝网印刷存在效率低下的问题。
     本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现 :
     一种涉及使用凹印生产复合转移陶瓷、 玻璃花纸的方法, 包括如下步骤 :
     (1) 选用 10% -50%桃胶加入水 50% -90%搅拌溶解后制成水溶性树脂 ;
     (2) 在聚乙烯醇缩丁醛溶液中加入 10% -50%的乙醇, 搅拌溶解后, 制成缩丁醛溶 液树脂 ;
     (3) 选用硝化棉树脂 10% -50%加入乙醇搅拌成硝化棉树脂溶液 ;
     (4) 在 30 克以上的圆筒纸的印刷面上印涂一或多层水溶性树脂并烘干, 使纸的表 面形成以层很薄的水溶液胶膜 ; 干, 使纸的表面形成以层很薄的水溶液胶膜 ;
     (5) 在水溶胶膜上凹印或辊涂一层硝化棉树脂溶液, 烘干后成膜 ;
     (6) 在硝化棉胶膜上使用专用的复合转移陶瓷、 玻璃花纸油墨印制图案 ;
     (7) 在图案表面凹印或辊涂一层或多层缩丁醛树脂溶液并烘干, 使图案表面形成 以层聚乙烯醇缩丁醛膜 ; 或者在印刷好的图案表面, 使用聚乙烯醇缩丁醛, 固体树脂, 采用 挤压方式复合在图案表面 ;
     (8) 将印刷纸、 水溶性树脂、 硝化棉树脂、 图案、 醇溶树脂个曾经上述符合粘贴制成 复合陶瓷、 玻璃花纸 ;
     (9) 用聚乙烯醇树脂制成的胶液作为复合花纸粘贴在陶瓷、 玻璃的介质, 其特征在 于,
     专用的复合转移陶瓷、 玻璃花纸油墨由在高温下煅烧过的无机氧化物和清漆组 成, 在此无机氧化物 / 清漆的混合物具有 200Pa.S-1000Pa.S, 密度为 2.0-2.4g/cm3, pH 值为 8-12 ; 其中无机氧化物的重量比例为 30-60wt%, 清漆的重量比例为 40-70% ; 所述无机氧
     化物由 70-95wt%的熔剂和 5-30wt%色剂组成, 而熔剂是由 81-90wt% SiO2、 8-14wt% TiO2、 2-5wt% SnO2 组成, 熔剂与色剂的粒径分布 D50 为 0.8-5μm ;
     复合转移陶瓷、 玻璃花纸油墨的制造方法是 :
     1、 熔剂的制备
     称量配料→干法混合→ 1250℃ -1320℃熔融→水淬→烘干而成。
     2、 色剂的制备
     称量配料→湿法球磨混合→ 100℃ -120℃下烘干→ 600℃ -1350℃下煅烧而成。
     3、 颜料的制备
     将 70wt %的熔剂和 30wt %色剂混合球磨至细度 50μm 以下, 在 750 ℃ -800 ℃复 烧, 水淬, 再在球磨机中湿磨至细度 5μm 左右, 烘干, 然后粉碎包装, 湿磨介质是酒精。
     本发明采用清漆是氧化干燥类型或辐射干燥类型的清漆。 优选为氧化干燥类型的 清漆。
     熔剂与色剂的粒径分布 D50 优选为 1-3μm, 以这样的粒度分布和这样的粒度, 无 机氧化物可以稳定地分散在清漆中。
     本发明专用的复合转移陶瓷、 玻璃花纸油墨的厚度以湿形式以一定的厚度施加, 以致于其在干燥的状态下 ( 在已经烘烤状态下 ) 以 0.5μm-3.5μm 的薄层存在陶瓷、 玻璃 上。 本发明的专用的复合转移陶瓷、 玻璃花纸油墨中还包括分散剂, 用来调节油墨的 粘度, 所添加的分散剂的量以清漆重量计为 0.1wt-2wt%。
     本发明通过在 1000℃以上的高温下煅烧可预先给出无机氧化物的均一的结晶结 构, 这样可以提高在烘烤状态下的颜色强度以及在所选的清其中分布程度和印刷介质的可 流动性
     本发明采用凹印方法来制备陶瓷、 玻璃花纸, 没有了中间连接干燥步骤, 每小时可 以印刷 10 万张以上多色彩的陶瓷、 玻璃花纸, 且具有很高的图像质量。例如采用丝网印刷 五色花纸至少需要 5 个小时, 而采用本发明的方法, 大约只需要 15-35 分钟。
     具体实施方式
     为了使本发明实现的技术手段、 创作特征、 达成目的与功效易于明白了解, 下面结 合具体图示, 进一步阐述本发明。
     实施例 1
     一种涉及使用凹印生产复合转移陶瓷、 玻璃花纸的方法, 其制造工艺全过程可在 一台或多台轮转凹式印刷机完成。包括如下步骤 :
     (1) 选用 10% -50%桃胶加入水 50% -90%搅拌溶解后制成水溶性树脂 ;
     (2) 在聚乙烯醇缩丁醛溶液中加入 10% -50%的乙醇, 搅拌溶解后, 制成缩丁醛溶 液树脂 ;
     (3) 选用硝化棉树脂 10% -50%加入乙醇搅拌成硝化棉树脂溶液 ;
     (4) 在 30 克以上的圆筒纸的印刷面上印涂一或多层水溶性树脂并烘干, 使纸的表 面形成以层很薄的水溶液胶膜 ;
     (5) 在水溶胶膜上凹印或辊涂一层硝化棉树脂溶液, 烘干后成膜 ;(6) 在硝化棉胶膜上使用专用的复合转移陶瓷、 玻璃花纸油墨印制图案 ;
     (7) 在图案表面凹印或辊涂一层或多层缩丁醛树脂溶液并烘干, 使图案表面形成 以层聚乙烯醇缩丁醛膜 ; 或者在印刷好的图案表面, 使用聚乙烯醇缩丁醛, 固体树脂, 采用 挤压方式复合在图案表面 ;
     (8) 将印刷纸、 水溶性树脂、 硝化棉树脂、 图案、 醇溶树脂个曾经上述符合粘贴制成 复合陶瓷、 玻璃花纸 ;
     (9) 用聚乙烯醇树脂制成的胶液作为复合花纸粘贴在陶瓷、 玻璃的介质。
     其专用的复合转移陶瓷、 玻璃花纸油墨由在高温下煅烧过的无机氧化物、 清漆、 分 散剂混合均匀组成, 其中无机氧化物为 30wt%、 清漆为 68wt%、 分散剂为 2wt%, 清漆为氧 化干燥类型的清漆, 如可使用基于亚麻油的、 用松香改性的、 氧化干燥类型的醇酸树脂作为 清漆, 分散剂为常规分散剂。所用清漆的粘度为在 25℃下为 10-18Pa.S, 最好为 15Pa.S。
     在此无机氧化物 / 清漆的混合物具有 200Pa.S-1000Pa.S, 密度为 2.0-2.4g/cm3, pH 值为 8-12。
     无机氧化物由 70wt %的熔剂和 30wt %色剂组成, 其中熔剂是由 81wt % SiO2、 14wt% TiO2、 5wt% SnO2 组成,
     上述无机氧化物的制造方法是 :
     1、 熔剂的制备
     称量配料→干法混合→ 1250℃ -1320℃熔融→水淬→烘干而成。
     2、 色剂的制备
     称量配料→湿法球磨混合→ 100℃ -120℃下烘干→ 600℃ -1350℃下煅烧而成。
     3、 颜料的制备
     将 70wt %的熔剂和 30wt %色剂混合球磨至细度 50μm 以下, 在 750 ℃ -800 ℃复 烧, 水淬, 再在球磨机中湿磨至细度 1-3μm 左右, 烘干, 然后粉碎包装, 湿磨介质是酒精。
     实施例 2
     该实施例的步骤同实施例 1, 其专用的复合转移陶瓷、 玻璃花纸油墨由在高温 下煅烧过的无机氧化物、 清漆、 分散剂混合均匀组成, 其中无机氧化物为 35wt %、 清漆为 63wt%、 分散剂为 2wt%,
     无机氧化物由 80wt %的熔剂和 20wt %色剂组成, 其中熔剂是由 83wt % SiO2、 13wt% TiO2、 4wt% SnO2 组成,
     实施例 3
     该实施例的步骤同实施例 1, 其专用的复合转移陶瓷、 玻璃花纸油墨由在高温 下煅烧过的无机氧化物、 清漆、 分散剂混合均匀组成, 其中无机氧化物为 40wt %、 清漆为 58wt%、 分散剂为 2wt%,
     无机氧化物由 80wt %的熔剂和 20wt %色剂组成, 其中熔剂是由 85wt % SiO2、 12wt% TiO2、 3wt% SnO2 组成。
     实施例 4
     该实施例的步骤同实施例 1, 其专用的复合转移陶瓷、 玻璃花纸油墨由在高温 下煅烧过的无机氧化物、 清漆、 分散剂混合均匀组成, 其中无机氧化物为 45wt %、 清漆为 53wt%、 分散剂为 2wt%,无机氧化物由 80wt %的熔剂和 20wt %色剂组成, 其中熔剂是由 87wt % SiO2、 11wt% TiO2、 2wt% SnO2 组成。
     实施例 5
     该实施例的步骤同实施例 1, 其专用的复合转移陶瓷、 玻璃花纸油墨由在高温 下煅烧过的无机氧化物、 清漆、 分散剂混合均匀组成, 其中无机氧化物为 50wt %、 清漆为 48wt%、 分散剂为 2wt%,
     无机氧化物由 80wt %的熔剂和 20wt %色剂组成, 其中熔剂是由 87wt % SiO2、 11wt% TiO2、 2wt% SnO2 组成。
     实施例 6
     该实施例的步骤同实施例 1, 其专用的复合转移陶瓷、 玻璃花纸油墨由在高温 下煅烧过的无机氧化物、 清漆、 分散剂混合均匀组成, 其中无机氧化物为 55wt %、 清漆为 43wt%、 分散剂为 2wt%,
     无机氧化物由 80wt %的熔剂和 20wt %色剂组成, 其中熔剂是由 87wt % SiO2、 11wt% TiO2、 2wt% SnO2 组成。
     实施例 7 该实施例的步骤同实施例 1, 其专用的复合转移陶瓷、 玻璃花纸油墨由在高温 下煅烧过的无机氧化物、 清漆、 分散剂混合均匀组成, 其中无机氧化物为 55wt %、 清漆为 43wt%、 分散剂为 2wt%,
     无机氧化物由 80wt %的熔剂和 20wt %色剂组成, 其中熔剂是由 87wt % SiO2、 11wt% TiO2、 2wt% SnO2 组成。
     实施例 8
     该实施例的步骤同实施例 1, 其专用的复合转移陶瓷、 玻璃花纸油墨由在高温 下煅烧过的无机氧化物、 清漆、 分散剂混合均匀组成, 其中无机氧化物为 58wt %、 清漆为 40wt%、 分散剂为 2wt%,
     无机氧化物由 80wt %的熔剂和 20wt %色剂组成, 其中熔剂是由 87wt % SiO2、 11wt% TiO2、 2wt% SnO2 组成。
     以上是本发明的实施方式之一, 对于本领域内的一般技术人员, 不花费创造性的 劳动, 在上述实施例的基础上可以做多种变化, 同样能够实现本发明的目的。但是, 这种变 化显然应该在本发明的权利要求书的保护范围内。
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1、10申请公布号CN101992645A43申请公布日20110330CN101992645ACN101992645A21申请号200910194413722申请日20090821B44C1/16200601D21H23/72200601D21H19/6620060171申请人祥和彩瓷制造上海有限公司地址201300上海市南汇区汇成路530号21、23栋72发明人张聪74专利代理机构上海天翔知识产权代理有限公司31224代理人吕伴54发明名称一种涉及使用凹印生产复合转移陶瓷、玻璃花纸的方法57摘要一种涉及使用凹印生产复合转移陶瓷、玻璃花纸的方法,其专用的复合转移陶瓷、玻璃花纸油墨由在高温下煅烧过。

2、的无机氧化物和清漆组成,在此无机氧化物/清漆的混合物具有200PAS1000PAS,密度为2024G/CM3,PH值为812;其中无机氧化物的重量比例为3060WT,清漆的重量比例为4070;所述无机氧化物由7095WT的熔剂和530WT色剂组成,而熔剂是由8190WTSIO2、814WTTIO2、25WTSNO2组成,熔剂与色剂的粒径分布D50为085M。本发明采用凹印方法来制备陶瓷、玻璃花纸,没有了中间连接干燥步骤,每小时可以印刷10万张以上多色彩的陶瓷、玻璃花纸,且具有很高的图像质量。例如采用丝网印刷五色花纸至少需要5个小时,而采用本发明的方法,大约只需要1535分钟。51INTCL19。

3、中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页CN101992648A1/1页21一种涉及使用凹印生产复合转移陶瓷、玻璃花纸的方法,包括如下步骤1选用1050桃胶加入水5090搅拌溶解后制成水溶性树脂;2在聚乙烯醇缩丁醛溶液中加入1050的乙醇,搅拌溶解后,制成缩丁醛溶液树脂;3选用硝化棉树脂1050加入乙醇搅拌成硝化棉树脂溶液;4在30克以上的圆筒纸的印刷面上印涂一或多层水溶性树脂并烘干,使纸的表面形成以层很薄的水溶液胶膜;5在水溶胶膜上凹印或辊涂一层硝化棉树脂溶液,烘干后成膜;6在硝化棉胶膜上使用专用的复合转移陶瓷、玻璃花纸油墨印制图案;7在图案表面凹印或辊涂一层或多。

4、层缩丁醛树脂溶液并烘干,使图案表面形成以层聚乙烯醇缩丁醛膜;或者在印刷好的图案表面,使用聚乙烯醇缩丁醛,固体树脂,采用挤压方式复合在图案表面;8将印刷纸、水溶性树脂、硝化棉树脂、图案、醇溶树脂个曾经上述符合粘贴制成复合陶瓷、玻璃花纸;9用聚乙烯醇树脂制成的胶液作为复合花纸粘贴在陶瓷、玻璃的介质,其特征在于,专用的复合转移陶瓷、玻璃花纸油墨由在高温下煅烧过的无机氧化物和清漆组成,在此无机氧化物/清漆的混合物具有200PAS1000PAS,密度为2024G/CM3,PH值为812;其中无机氧化物的重量比例为3060WT,清漆的重量比例为4070;所述无机氧化物由7095WT的熔剂和530WT色剂组。

5、成,而熔剂是由8190WTSIO2、814WTTIO2、25WTSNO2组成,熔剂与色剂的粒径分布D50为085M;复合转移陶瓷、玻璃花纸油墨的制造方法是1熔剂的制备称量配料干法混合12501320熔融水淬烘干而成。2色剂的制备称量配料湿法球磨混合100120下烘干6001350下煅烧而成。3颜料的制备将70WT的熔剂和30WT色剂混合球磨至细度50M以下,在750800复烧,水淬,再在球磨机中湿磨至细度5M左右,烘干,然后粉碎包装,湿磨介质是酒精。2如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述清漆是氧化干燥类型或辐射干燥类型的清漆。3如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述熔剂与色剂的粒径分布D。

6、50优选为13M。4如权利要求1所述的方法,其特征在于,还包括分散剂,所添加的分散剂的量以清漆重量计为01WT2WT。权利要求书CN101992645ACN101992648A1/4页3一种涉及使用凹印生产复合转移陶瓷、玻璃花纸的方法技术领域0001本发明涉及陶瓷、玻璃花纸的生产方法,特别是一种涉及使用凹印生产复合转移陶瓷、玻璃花纸的方法。背景技术0002在现有技术中,用于陶瓷、玻璃的花纸均是采用丝网印刷,究其原因是由于其所使用的油墨比较难以干燥,需要在施加色层的单个步骤之间增加干燥步骤,否则容易糊花,色彩不清晰,同时效率低下,不适合目前规模化生产的要求。0003凹印以其优良的层次表现、与多样。

7、承印物对应、无接缝图像印刷、印刷质量稳定性好等优点逐渐被人们所接受。0004中国发明专利授权公告号公开了一种凹印复合转移陶瓷贴花纸油墨,其采用醇类溶剂,尤其是采用甲醇溶剂,而采用甲醇腐蚀性强,工作环境恶劣,不利于环保。发明内容0005本发明所要解决的技术问题在于提供一种涉及使用凹印生产复合转移陶瓷、玻璃花纸的方法,以解决现有丝网印刷存在效率低下的问题。0006本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现0007一种涉及使用凹印生产复合转移陶瓷、玻璃花纸的方法,包括如下步骤00081选用1050桃胶加入水5090搅拌溶解后制成水溶性树脂;00092在聚乙烯醇缩丁醛溶液中加入1050的乙醇,。

8、搅拌溶解后,制成缩丁醛溶液树脂;00103选用硝化棉树脂1050加入乙醇搅拌成硝化棉树脂溶液;00114在30克以上的圆筒纸的印刷面上印涂一或多层水溶性树脂并烘干,使纸的表面形成以层很薄的水溶液胶膜;干,使纸的表面形成以层很薄的水溶液胶膜;00125在水溶胶膜上凹印或辊涂一层硝化棉树脂溶液,烘干后成膜;00136在硝化棉胶膜上使用专用的复合转移陶瓷、玻璃花纸油墨印制图案;00147在图案表面凹印或辊涂一层或多层缩丁醛树脂溶液并烘干,使图案表面形成以层聚乙烯醇缩丁醛膜;或者在印刷好的图案表面,使用聚乙烯醇缩丁醛,固体树脂,采用挤压方式复合在图案表面;00158将印刷纸、水溶性树脂、硝化棉树脂、图。

9、案、醇溶树脂个曾经上述符合粘贴制成复合陶瓷、玻璃花纸;00169用聚乙烯醇树脂制成的胶液作为复合花纸粘贴在陶瓷、玻璃的介质,其特征在于,0017专用的复合转移陶瓷、玻璃花纸油墨由在高温下煅烧过的无机氧化物和清漆组成,在此无机氧化物/清漆的混合物具有200PAS1000PAS,密度为2024G/CM3,PH值为812;其中无机氧化物的重量比例为3060WT,清漆的重量比例为4070;所述无机氧说明书CN101992645ACN101992648A2/4页4化物由7095WT的熔剂和530WT色剂组成,而熔剂是由8190WTSIO2、814WTTIO2、25WTSNO2组成,熔剂与色剂的粒径分布D。

10、50为085M;0018复合转移陶瓷、玻璃花纸油墨的制造方法是00191、熔剂的制备0020称量配料干法混合12501320熔融水淬烘干而成。00212、色剂的制备0022称量配料湿法球磨混合100120下烘干6001350下煅烧而成。00233、颜料的制备0024将70WT的熔剂和30WT色剂混合球磨至细度50M以下,在750800复烧,水淬,再在球磨机中湿磨至细度5M左右,烘干,然后粉碎包装,湿磨介质是酒精。0025本发明采用清漆是氧化干燥类型或辐射干燥类型的清漆。优选为氧化干燥类型的清漆。0026熔剂与色剂的粒径分布D50优选为13M,以这样的粒度分布和这样的粒度,无机氧化物可以稳定地分。

11、散在清漆中。0027本发明专用的复合转移陶瓷、玻璃花纸油墨的厚度以湿形式以一定的厚度施加,以致于其在干燥的状态下在已经烘烤状态下以05M35M的薄层存在陶瓷、玻璃上。0028本发明的专用的复合转移陶瓷、玻璃花纸油墨中还包括分散剂,用来调节油墨的粘度,所添加的分散剂的量以清漆重量计为01WT2WT。0029本发明通过在1000以上的高温下煅烧可预先给出无机氧化物的均一的结晶结构,这样可以提高在烘烤状态下的颜色强度以及在所选的清其中分布程度和印刷介质的可流动性0030本发明采用凹印方法来制备陶瓷、玻璃花纸,没有了中间连接干燥步骤,每小时可以印刷10万张以上多色彩的陶瓷、玻璃花纸,且具有很高的图像质。

12、量。例如采用丝网印刷五色花纸至少需要5个小时,而采用本发明的方法,大约只需要1535分钟。具体实施方式0031为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。0032实施例10033一种涉及使用凹印生产复合转移陶瓷、玻璃花纸的方法,其制造工艺全过程可在一台或多台轮转凹式印刷机完成。包括如下步骤00341选用1050桃胶加入水5090搅拌溶解后制成水溶性树脂;00352在聚乙烯醇缩丁醛溶液中加入1050的乙醇,搅拌溶解后,制成缩丁醛溶液树脂;00363选用硝化棉树脂1050加入乙醇搅拌成硝化棉树脂溶液;00374在30克以上的圆筒纸的印刷面上。

13、印涂一或多层水溶性树脂并烘干,使纸的表面形成以层很薄的水溶液胶膜;00385在水溶胶膜上凹印或辊涂一层硝化棉树脂溶液,烘干后成膜;说明书CN101992645ACN101992648A3/4页500396在硝化棉胶膜上使用专用的复合转移陶瓷、玻璃花纸油墨印制图案;00407在图案表面凹印或辊涂一层或多层缩丁醛树脂溶液并烘干,使图案表面形成以层聚乙烯醇缩丁醛膜;或者在印刷好的图案表面,使用聚乙烯醇缩丁醛,固体树脂,采用挤压方式复合在图案表面;00418将印刷纸、水溶性树脂、硝化棉树脂、图案、醇溶树脂个曾经上述符合粘贴制成复合陶瓷、玻璃花纸;00429用聚乙烯醇树脂制成的胶液作为复合花纸粘贴在陶瓷。

14、、玻璃的介质。0043其专用的复合转移陶瓷、玻璃花纸油墨由在高温下煅烧过的无机氧化物、清漆、分散剂混合均匀组成,其中无机氧化物为30WT、清漆为68WT、分散剂为2WT,清漆为氧化干燥类型的清漆,如可使用基于亚麻油的、用松香改性的、氧化干燥类型的醇酸树脂作为清漆,分散剂为常规分散剂。所用清漆的粘度为在25下为1018PAS,最好为15PAS。0044在此无机氧化物/清漆的混合物具有200PAS1000PAS,密度为2024G/CM3,PH值为812。0045无机氧化物由70WT的熔剂和30WT色剂组成,其中熔剂是由81WTSIO2、14WTTIO2、5WTSNO2组成,0046上述无机氧化物的。

15、制造方法是00471、熔剂的制备0048称量配料干法混合12501320熔融水淬烘干而成。00492、色剂的制备0050称量配料湿法球磨混合100120下烘干6001350下煅烧而成。00513、颜料的制备0052将70WT的熔剂和30WT色剂混合球磨至细度50M以下,在750800复烧,水淬,再在球磨机中湿磨至细度13M左右,烘干,然后粉碎包装,湿磨介质是酒精。0053实施例20054该实施例的步骤同实施例1,其专用的复合转移陶瓷、玻璃花纸油墨由在高温下煅烧过的无机氧化物、清漆、分散剂混合均匀组成,其中无机氧化物为35WT、清漆为63WT、分散剂为2WT,0055无机氧化物由80WT的熔剂和。

16、20WT色剂组成,其中熔剂是由83WTSIO2、13WTTIO2、4WTSNO2组成,0056实施例30057该实施例的步骤同实施例1,其专用的复合转移陶瓷、玻璃花纸油墨由在高温下煅烧过的无机氧化物、清漆、分散剂混合均匀组成,其中无机氧化物为40WT、清漆为58WT、分散剂为2WT,0058无机氧化物由80WT的熔剂和20WT色剂组成,其中熔剂是由85WTSIO2、12WTTIO2、3WTSNO2组成。0059实施例40060该实施例的步骤同实施例1,其专用的复合转移陶瓷、玻璃花纸油墨由在高温下煅烧过的无机氧化物、清漆、分散剂混合均匀组成,其中无机氧化物为45WT、清漆为53WT、分散剂为2W。

17、T,说明书CN101992645ACN101992648A4/4页60061无机氧化物由80WT的熔剂和20WT色剂组成,其中熔剂是由87WTSIO2、11WTTIO2、2WTSNO2组成。0062实施例50063该实施例的步骤同实施例1,其专用的复合转移陶瓷、玻璃花纸油墨由在高温下煅烧过的无机氧化物、清漆、分散剂混合均匀组成,其中无机氧化物为50WT、清漆为48WT、分散剂为2WT,0064无机氧化物由80WT的熔剂和20WT色剂组成,其中熔剂是由87WTSIO2、11WTTIO2、2WTSNO2组成。0065实施例60066该实施例的步骤同实施例1,其专用的复合转移陶瓷、玻璃花纸油墨由在高。

18、温下煅烧过的无机氧化物、清漆、分散剂混合均匀组成,其中无机氧化物为55WT、清漆为43WT、分散剂为2WT,0067无机氧化物由80WT的熔剂和20WT色剂组成,其中熔剂是由87WTSIO2、11WTTIO2、2WTSNO2组成。0068实施例70069该实施例的步骤同实施例1,其专用的复合转移陶瓷、玻璃花纸油墨由在高温下煅烧过的无机氧化物、清漆、分散剂混合均匀组成,其中无机氧化物为55WT、清漆为43WT、分散剂为2WT,0070无机氧化物由80WT的熔剂和20WT色剂组成,其中熔剂是由87WTSIO2、11WTTIO2、2WTSNO2组成。0071实施例80072该实施例的步骤同实施例1,其专用的复合转移陶瓷、玻璃花纸油墨由在高温下煅烧过的无机氧化物、清漆、分散剂混合均匀组成,其中无机氧化物为58WT、清漆为40WT、分散剂为2WT,0073无机氧化物由80WT的熔剂和20WT色剂组成,其中熔剂是由87WTSIO2、11WTTIO2、2WTSNO2组成。0074以上是本发明的实施方式之一,对于本领域内的一般技术人员,不花费创造性的劳动,在上述实施例的基础上可以做多种变化,同样能够实现本发明的目的。但是,这种变化显然应该在本发明的权利要求书的保护范围内。说明书CN101992645A。

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