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1、10申请公布号CN101974774A43申请公布日20110216CN101974774ACN101974774A21申请号201010527191922申请日20101101C25D11/02200601C25D11/3820060171申请人常熟市精艺玻璃模具制造有限公司地址215500江苏省常熟市沙家浜镇沙南路74号72发明人桑国华74专利代理机构苏州广正知识产权代理有限公司32234代理人张利强54发明名称一种模具的表面处理方法57摘要本发明公开一种模具的表面处理方法，包含如下步骤A、用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭模具，去除油污后，再用干净的棉布擦拭几次，完成脱脂处理；B、把脱脂后的模具在。
2、准备好的溶液中浸渍1545MIN；C、然后取出模具用水清洗，进行干燥处理；D、再把模具喷砂或打磨，放在溶液中进行阳极化处理；E、最后再取出模具用水清洗，再进行干燥处理。本发明所提供的模具的表面处理方法，工艺简单，提高了工作效率，清洗质量好。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页CN101974779A1/1页21一种模具的表面处理方法，其特征在于，包含如下步骤A、用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭模具，去除油污后，再用干净的棉布擦拭几次，完成脱脂处理；B、把脱脂后的模具在准备好的溶液中浸渍1545MIN；C、然后取出模具用水清洗，进行干燥处理；D、。
3、再把模具喷砂或打磨，放在溶液中进行阳极化处理；E、最后再取出模具用水清洗，再进行干燥处理。2根据权利要求1所述的模具的表面处理方法，其特征在于所述的步骤A中的溶剂为三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮或汽油中的一种。3根据权利要求1所述的模具的表面处理方法，其特征在于所述的步骤B中的溶液由硫酸、重铬酸钾和水混合而成，质量比为351585。4根据权利要求3所述的模具的表面处理方法，其特征在于所述的步骤B中的浸渍温度为6575。5根据权利要求4所述的模具的表面处理方法，其特征在于所述的步骤C中的干燥处理时的温度为100以下。6根据权利要求1所述的模具的表面处理方法，其特征在于所述的步骤D中的溶液由氧化铬、硫酸。
4、和氯化钠混合而成，质量比为55011。7根据权利要求6所述的模具的表面处理方法，其特征在于所述的步骤D中的阳极化处理的过程为在45条件下在10MIN内将电压从0V升至10V保持20MIN，再在5MIN内从10V升至50V保持10MIN。8根据权利要求1所述的模具的表面处理方法，其特征在于所述的步骤E中的干燥处理时的温度为800。权利要求书CN101974774ACN101974779A1/3页3一种模具的表面处理方法技术领域0001本发明涉及模具的技术领域，具体涉及一种模具表面的处理方法。背景技术0002所谓的模具就是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、铸造、成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产。
5、品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具。模具技术水平的高低，是衡量制造业水平高低的重要标志。0003目前随着经济的高速发展，外观对模具工业提出了越来越高的要求，我国模产总价值已跃居世界第三，仅次于美国和日本。模具表面在各种热处理，机械加工、运输及保管过程中，不可避免的会被氧化，产生一层厚薄不均匀的氧化层，同时也容易受到各种油类污染和吸附一些其他杂质，现有的表面处理方法，过程比较复杂，清洗效果较差。发明内容0004针对上述缺陷，本发明的目的在于提供一种模具的表面处理方法，工艺简单，提高了工作效率，清洗质量好。0005本发明的技术方案是，一种模具的表面处理方法，包含如下步骤0006。
6、A、用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭模具，去除油污后，再用干净的棉布擦拭几次，完成脱脂处理；0007B、把脱脂后的模具在准备好的溶液中浸渍1545MIN；0008C、然后取出模具用水清洗，进行干燥处理；0009D、再把模具喷砂或打磨，放在溶液中进行阳极化处理；0010E、最后再取出模具用水清洗，再进行干燥处理。0011在本发明一个较佳实施例中，所述的步骤A中的溶剂为三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮或汽油中的一种。0012在本发明一个较佳实施例中，所述的步骤B中的溶液由硫酸、重铬酸钾和水混合而成，质量比为351585。0013在本发明一个较佳实施例中，所述的步骤B中的浸渍温度为6575。0014在本发明一个较佳。
7、实施例中，所述的步骤C中的干燥处理时的温度为100以下。0015在本发明一个较佳实施例中，所述的步骤D中的溶液由氧化铬、硫酸和氯化钠混合而成，质量比为55011。0016在本发明一个较佳实施例中，所述的步骤D中的阳极化处理的过程为在45条件下在10MIN内将电压从0V升至10V保持20MIN，再在5MIN内从10V升至50V保持10MIN。0017在本发明一个较佳实施例中，所述的步骤E中的干燥处理时的温度为800。0018本发明所提供的模具的表面处理方法，工艺简单，在团时间内实现了模具的表面处理，提高了工作效率，清洗质量好。说明书CN101974774ACN101974779A2/3页4附图说。
8、明0019附图1为本发明较佳实施例中模具的表面处理方法的流程图。具体实施方式0020下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。0021如图1所示，为本发明较佳实施例中模具的表面处理方法的流程图，本发明提供了一种模具的表面处理方法，包含如下步骤0022A、用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭模具，去除油污后，再用干净的棉布擦拭几次，完成脱脂处理；0023B、把脱脂后的模具在准备好的溶液中浸渍1545MIN；0024C、然后取出模具用水清洗，进行干燥处理；0025D、再把模具喷砂或打磨，放在溶液中进行阳极化处。
9、理；0026E、最后再取出模具用水清洗，再进行干燥处理。0027其中，步骤A中的溶剂为三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮或汽油中的一种；步骤B中的溶液由硫酸、重铬酸钾和水混合而成，质量比为351585，浸渍的温度为6575；步骤C中的干燥处理时的温度为100以下；步骤D中的溶液由氧化铬、硫酸和氯化钠混合而成，质量比为55011，阳极化处理的过程为在45条件下在10MIN内将电压从0V升至10V保持20MIN，再在5MIN内从10V升至50V保持10MIN；步骤E中的干燥处理时的温度为800。0028实施例一0029首先脱脂处理，用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭模具，去除油污后，再用干净的棉布擦拭几次，其中溶剂为。
10、汽油；然后把脱脂后的模具在准备好的温度为65的溶液中浸渍45MIN，其中溶液由硫酸、重铬酸钾和水混合而成，质量比为351585；浸渍后取出模具用水清洗，进行干燥处理，干燥处理时的温度为75；再把模具喷砂后放在溶液中进行阳极化处理，阳极化时在45条件下在10MIN内将电压从0V升至10V保持20MIN，再在5MIN内从10V升至50V保持10MIN，其中溶液由氧化铬、硫酸和氯化钠混合而成，质量比为55011；最后再取出模具用水清洗，再进行干燥处理，干燥处理时的温度为800。0030实施例二0031首先脱脂处理，用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭模具，去除油污后，再用干净的棉布擦拭几次，其中溶剂为醋酸乙酯；。
11、然后把脱脂后的模具在准备好的温度为75的溶液中浸渍15MIN，其中溶液由硫酸、重铬酸钾和水混合而成，质量比为351585；浸渍后取出模具用水清洗，进行干燥处理，干燥处理时的温度为85；再把模具打磨后放在溶液中进行阳极化处理，阳极化时在45条件下在10MIN内将电压从0V升至10V保持20MIN，再在5MIN内从10V升至50V保持10MIN，其中溶液由氧化铬、硫酸和氯化钠混合而成，质量比为55011；最后再取出模具用水清洗，再进行干燥处理，干燥处理时的温度为800。0032本发明所提供的模具的表面处理方法，工艺简单，在团时间内实现了模具的表面处理，提高了工作效率，清洗质量好。0033本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的说明书CN101974774ACN101974779A3/3页5技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。说明书CN101974774ACN101974779A1/1页6图1说明书附图CN101974774A。