采用植物滤料的油田含油污水处理装置及方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010548442.1

申请日:

2010.11.17

公开号:

CN102059004A

公开日:

2011.05.18

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B01D 17/022申请公布日:20110518|||实质审查的生效IPC(主分类):B01D 17/022申请日:20101117|||公开

IPC分类号:

B01D17/022; C02F1/40

主分类号:

B01D17/022

申请人:

中国石油大学(华东)

发明人:

何利民; 王鑫; 吕宇玲; 罗小明; 崔月红

地址:

257061 山东省东营市东营区北一路739号

优先权:

专利代理机构:

青岛海昊知识产权事务所有限公司 37201

代理人:

张中南

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内容摘要

本发明涉及一种用于油田含油污水处理的植物滤料制备方法,以及将植物滤料用于油田含油污水处理的装置和相应的使用方法,其特征在于,是将不少于两种的植物滤料分层填装到筒体内,在筒体的下部填装吸油性好的滤料,在筒体上部填装吸油性差的滤料;污水经过滤料后,油滴不断地被滤料截留、吸附,从而实现有效的过滤。过滤结束,可降解的植物滤料经挤压回收油、水后可直接作为高热值燃料就地供给原油加热炉使用,而不需要进行掩埋等操作,从而把农林废弃物变废为宝,既保护了环境,又节约了能源。本发明解决了传统滤料过滤-反洗-过滤循环总体效果差,滤床利用率低,油田采出水难以达标回注的难题。

权利要求书

1: 一种用于油田含油污水处理的植物滤料, 其特征在于, 所述的滤料是用如下方法制 备的 : 1) 清洗步骤 : 首先选择植物滤料原材料并进行清洗 ; 2) 干燥步骤 : 然后将清洗后的植物滤料原材料进行干燥, 使植物滤料原材料中含水率 不超过 5% ; 3) 粉碎、 筛分步骤 : 再把干燥后的植物滤料原材料粉碎后, 用标准分样筛筛分后, 得到 植物滤料。
2: 如权利要求 1 所述的植物滤料, 其特征在于上述的植物滤料原材料为禾本植物的秸 秆或木材的粉末。
3: 如权利要求 2 所述的植物滤料, 其特征在于上述的禾本植物为小麦、 稻草、 芦苇或玉 米中的任一种。
4: 如权利要求 2 所述的植物滤料, 其特征在于上述的木材为杉木、 杨木或松木中的任 一种。
5: 如权利要求 1 或 2 所述的植物滤料, 其特征在于上述的植物滤料大小为 200 ~ 600μm。
6: 将权利要求 1 所述的植物滤料用于油田含油污水处理的装置, 包括有位于底部的, 带有出水口 (11) 的底座 (10)、 固定在底座 (10) 上的筒体 (6) 和位于筒体 (6) 上方的, 带有 进水口 (2) 的封盖 (3) ; 其特征在于, 还包括有位于进水口 (2) 和筒体 (6) 之间的布水孔板 (4), 以及位于出水口 (11) 与筒体 (6) 之间的支撑孔板 (9), 布水孔板 (4) 和支撑孔板 (9) 上都分布有孔径大小为 2mm 的小孔, 小孔的总面积分别占布水孔板 (4) 和支撑孔板 (9) 面 积的 40%, 且支撑孔板 (9) 上铺有无纺布 (8)。
7: 权利要求 6 所述装置的使用方法如下 : 1) 填装植物滤料 : 首先将封盖 (3) 打开, 把筛分好的植物滤料填装到筒体 (6) 内 ; 2) 含油污水过滤 : 填装好植物滤料后, 再将封盖 (3) 密封固定在筒体 (6) 上, 然后含油 污水经由进水口 (2) 和布水孔板 (4) 后, 流过植物滤料实现过滤 ; 过滤后的水体由出水口 (11) 流出 ; 其特征在于, 上述步骤 1) 的填装植物滤料, 是将不少于两种的植物滤料分层填装到筒 体 (6) 内。
8: 如权利要求 7 所述的使用方法, 其特征在于上述步骤 1) 的填装植物滤料, 是在筒体 (6) 的下部填装吸油性好的滤料, 在筒体 (6) 上部填装吸油性差的滤料, 填装密度为 180 ~ 3 460kg/m 。
9: 如权利要求 8 所述的使用方法, 其特征在于上述的吸油性好的滤料为芦苇秸秆滤 料、 小麦秸秆滤料、 稻草秸秆滤料或玉米秸秆滤料中的任一种。
10: 如权利要求 8 所述的使用方法, 其特征在于上述的吸油性差的滤料为杉木粉末滤 料、 杨木粉末滤料或松木粉末滤料中任一种。

说明书


采用植物滤料的油田含油污水处理装置及方法

    技术领域 本发明涉及一种采用植物滤料的油田含油污水处理装置及方法, 即利用植物滤料 过滤含油污水的装置及滤料制备方法, 主要用于油田采出水的过滤处理以及其它工业领域 的含油污水处理。
     背景技术 目前, 国内大部分油田采用注水方式开采, 随着开采时间的延长, 油田采出液含水 量迅速升高, 因此, 对这部分含油污水进行有效处理后回注地层或排放, 对于保障油田的可 持续发展、 节约水资源与保护环境都具有重要意义。 同时, 低渗透油田的出现和越来越严格 的注水指标要求使污水处理更加困难, 而过滤通常作为污水处理的最后一步, 对污水达标 回注、 提高原油产量至关重要。传统的装有石英砂、 核桃壳、 人造纤维等滤料的装置体积庞 大, 组件笨重, 很难保证污水在过滤器内的均布, 致使滤床利用率极低, 滤料失效时间短, 过 滤效率低 ; 而滤料过滤性能与反洗再生之间的矛盾是这种传统过滤技术的最大难题。油田 生产中滤料再生过程的反洗水通常返回油水分离系统, 致使油水分离器中老化油积聚, 严 重影响分离器的分离效果, 因此造成采用传统过滤、 反洗技术的总体油气处理工艺性能差, 出水含油与悬浮物超标而影响油藏驱油效果。另外, 频繁的反洗操作给生产运行管理带来 困难, 而且反洗需要消耗一定的水、 能源, 造成浪费。 废弃滤料的处理也是一大难题, 如目前 常用的聚丙烯人工合成纤维等不可生物降解, 用后掩埋或焚烧处理都会污染环境。 总之, 传 统滤料过滤 - 反洗 - 过滤循环总体效果差, 油田采出水难以达标回注的难题亟待破解。
     禾本植物秸秆和木材粉末是农业和林业生产加工过程中产生的副产品, 在油田周 边广泛存在, 数量巨大, 成本低廉。由于得不到有效利用, 每年有大量的农林副产品被弃置 于自然环境或露天焚烧, 既严重污染环境, 又浪费资源。
     发明内容 本发明的目的是提供一种采用植物滤料的油田含油污水处理装置及方法, 能够提 高油田污水环保处理的效率, 克服传统过滤技术效率低的难题, 以弥补现有技术的不足。
     对常见的各类农林副产品研究表明, 禾本植物秸秆 ( 如麦秸、 芦苇、 稻草、 玉米秸 等 ) 和木材粉末 ( 如杉木、 松木、 杨木等 ) 比其他韧皮植物 ( 如大麻、 棉秆皮等 )、 半木材植 物 ( 如棉花秆等 ) 具有更大的表面积和孔隙度, 对各种油品都可高效地截留、 吸附, 作为滤 料应用于含油污水处理时有很好的除油性能, 而且含油植物滤料具有更高的热值, 可以作 为燃料使用。因此过滤后植物纤维可以先经挤压处理回收油品, 然后直接作为原油加热炉 燃料, 从而减少天然气、 原油等燃料消耗, 对于陆上油田具有重要意义。
     用于油田含油污水处理的植物滤料, 其特征在于, 所述的滤料是用如下方法制备 的:
     1) 清洗步骤 : 首先选择植物滤料原材料并进行清洗 ;
     2) 干燥步骤 : 然后将清洗后的植物滤料原材料进行干燥, 使植物滤料原材料中含
     水率不超过 5% ;
     3) 粉碎、 筛分步骤 : 再把干燥后的植物滤料原材料粉碎后, 用标准分样筛进行筛 分后, 得到植物滤料。
     上述的植物滤料原材料为禾本植物秸秆或木材粉末。
     上述的植物滤料大小为 200 ~ 600μm。
     上述的植物滤料用于油田含油污水处理。
     将上述的植物滤料用于油田含油污水处理的装置, 包括有位于底部的带有出水口 的底座、 固定在底座上的筒体和位于筒体上方的, 带有进水口的封盖 ; 其特征在于, 还包括 有位于进水口和筒体之间的布水孔板和位于出水口与筒体之间的支撑孔板, 且支撑孔板上 铺有无纺布。
     上述布水孔板和支撑孔板上面均匀分布孔径大小为 2mm 的小孔, 总孔面积占孔板 总面积的 40% ; 上述无纺布防止滤料进入过滤后水。
     该装置的使用方法如下 :
     1) 填装植物滤料 : 首先将封盖打开, 把筛分好的植物滤料装到筒体内 ;
     2) 含油污水过滤 : 填装好植物滤料后, 再将封盖密封固定在筒体上, 然后从进水 口流入进行过滤 ;
     其特征在于, 步骤 1) 的填装植物滤料, 是将不少于两种的植物滤料分层填装到筒体内。 所述滤料填装指把筛分好的滤料按照一定的填装密度、 顺序填装到筒体中。填装 双层或者多层不同种类的滤料, 要求吸油性好的滤料在筒体下部, 吸油性差的在筒体上部, 3 滤料填装密度为 180 ~ 460kg/m 。
     本发明解决了传统滤料过滤 - 反洗 - 过滤循环总体效果差, 滤床利用率低, 油田采 出水难以达标回注的难题, 同时把农林废弃物变废为宝, 在有效过滤含油污水的同时, 既保 护了环境, 又节约了能源。
     附图说明
     图1: 本发明圆筒形过滤装置的结构示意图。
     图2: 本发明三种滤料 ( 木材粉末、 禾本滤料、 两者组合双层滤料 ) 过滤实验的出 水含油量 - 时间曲线。
     图3: 本发明的三种滤料 ( 木材粉末、 禾本滤料、 两者组合双层滤料 ) 过滤实验的 水头损失 - 时间曲线。
     其中, 1 含油污水罐, 2 进水口, 3 封盖, 4 布水孔板, 5 上层滤料, 6 筒体, 7 下层滤料, 8 无纺布, 9 支撑孔板, 10 底座, 11 出水口 具体实施方式
     一、 植物滤料的制备
     实施例 1 用芦苇秸秆作为植物滤料的原材料
     1) 清洗步骤 : 首先将禾本科的芦苇秸秆用水进行清洗 ; 所述的清洗是指用水洗去 原材料表面的泥沙污物等杂质, 否则会增大过滤时流动阻力, 耗费能源 ;2) 干燥步骤 : 然后将清洗后的芦苇进行暴晒干燥, 使芦苇秸秆中含水率不超过4% ; 3) 粉碎、 筛分步骤 : 再把干燥后的芦苇秸秆用粉碎机进行粉碎后得到不同大小直 径的颗粒, 再用 80 目和 28 目的标准分样筛进行筛分后, 得到 200μm-600μm 的芦苇秸秆滤 料。
     实施例 2 用小麦秸秆作为植物滤料的原材料
     1) 清洗步骤 : 首先将小麦秸秆用水进行清洗 ;
     2) 干燥步骤 : 然后将清洗后的小麦秸秆在太阳下暴晒, 使小麦秸秆含水率不超过 4% ;
     3) 粉碎、 筛分步骤 : 再把干燥后的小麦秸秆用粉碎机进行粉碎后得到不同大小直 径的颗粒, 再用 80 目和 28 目的标准分样筛进行筛分后, 得到 200μm-600μm 的小麦秸秆滤 料。
     其他禾本科的秸秆也可以用来制备植物滤料, 例如 : 稻草、 玉米秸等分别制成稻草 秸秆滤料和玉米秸秆滤料。
     实施例 3 用木材粉末作为植物滤料的原材料
     1) 清洗步骤 : 首先将杉木粉末用水进行清洗 ;
     2) 干燥步骤 : 然后将清洗后的杉木粉末用烘箱在 70℃下烘干, 使杉木粉末中含水 率不超过 3% ;
     3) 粉碎、 筛分步骤 : 再把干燥后的杉木粉末用粉碎机进行粉碎后得到不同大小直 径的颗粒, 再用 80 目和 28 目的标准分样筛进行筛分后, 得到 200μm-600μm 的杉木粉末滤 料。
     还可以采用其他的木材粉末作为植物滤料, 例如 : 杨木粉末、 松木粉末等分别制成 杨木粉末滤料和松木粉末滤料。
     二、 制备的植物滤料用于油田含油污水处理的装置
     如图 1, 将上述制备的植物滤料用于油田含油污水处理的装置, 包括有位于底部的 带有出水口 11 的底座 10、 固定在底座 10 上的筒体 6 和位于筒体 6 上方的, 带有进水口 2 的 封盖 3 ; 其特征在于, 还包括有位于进水口 2 和筒体 6 之间的布水孔板 4 和位于出水口 11 与 筒体 6 之间的支撑孔板 9, 且支撑孔板 9 上铺有无纺布 8。上述的底座 10 是用螺栓固定筒 体 6 的, 在使用的时候, 将筒体 6 上方的封盖 3 移开, 以方便加入植物滤料 ; 植物滤料添加完 毕后, 再将封盖 3 与筒体 6 用螺栓密封。将含油污水从含油污水罐 1 中放出, 经进水口 2 和 布水孔板 4 污水流过填装在筒体 6 内的植物滤料 ( 上层滤料 5, 下层滤料 7), 以完成截留、 吸附、 吸收, 再经无纺布 8、 支撑孔板 9, 由出水口 11 流出。其中布水孔板 4 的作用是使含油 污水均匀的流过植物滤料。在出水口 11 与筒体 6 之间的支撑孔板 9 用于支撑植物滤料, 其 上面铺的无纺布 8 可防止滤料进入过滤后水体中。布水孔板 4 和支撑孔板 9 上面均匀分布 孔径大小为 2mm 的小孔, 孔的总面积占孔板总面积的 40%。
     三、 制备的植物滤料用于油田含油污水处理的方法
     实施例 4 : 比较实验
     1) 填装植物滤料 : 首先将封盖 3 打开, 把筛分好的植物滤料填装到筒体 6 内 ;
     2) 含油污水过滤 : 填装好植物滤料后, 再将封盖 3 密封固定在筒体 6 上, 然后从进
     水口 2 流入含油污水进行过滤。
     具体操作如下 :
     在高 5cm、 内径 5cm 的筒体 6 下部填装厚 2cm、 重 9.2g( 填装密度 234.4kg/m3) 的 芦苇滤料, 在上部填装厚 3cm、 重 10.8g( 填装密度 183.4kg/m3) 的杉木粉末滤料。然后过滤 器在 8m/h 的水力负荷下过滤污水, 并与相同实验条件下只填装单一滤料实验 ( 高 5cm、 填装 3 3 密度 234.4kg/m 的芦苇滤料 ; 高 5cm, 填装密度 183.4kg/m 的杉木粉末滤料, ) 结果进行比 较。
     由图 2 可以看出三种情况的除油效果, 双层滤料实验的前 11 个小时出水含油浓度 一直低于 14mg/L, 除油率大于 80%, 直到 14 小时后除油率才降为 65%, 可见持续高效过滤 时间显著大于单种滤料。
     由图 3 可以看出污水经过双层滤料, 油不断地被滤料截留、 吸附, 由于滤料孔隙度 逐渐减小, 每层的水头损失与过滤效果得到协同优化, 最大仅为 64.2kpa, 显著小于单种滤 料。且采用双层布置的单位质量滤料穿透前累积纳污量高达 622mg/g。
     结果表明, 双层滤料过滤与同种工况下只使用芦苇滤料或杉木粉末滤料相比, 过 滤效果显著提高。比单纯用芦苇滤料时过滤穿透时间增加了 56%, 单位质量滤料穿透前累 积纳污量增加 75%之多。可见植物滤料过滤含油污水完全可行, 而双层以及多层滤料的合 理搭配使用更能充分发挥滤料的整体效果, 延长处理时间, 减少更换频率。 实施例 5 : 筒体内上层填装杉木粉末, 下层填装小麦秸秆滤料
     1) 填装植物滤料 : 首先将封盖 3 移走, 然后在筒体 6 的下层填装小麦秸秆滤料作 3 为下层滤料 7 ; 填装密度为 185.0kg/m ; 再在小麦秸秆填料的上层填装筛分好的杉木粉末 3 作为上层滤料 5, 填装密度为 183.4kg/m ;
     2) 含油污水过滤 : 填装好植物滤料后, 再将封盖 3 密封固定在筒体 6 上, 然后从进 水口 2 流入含油污水进行过滤。
     污水从含油污水罐 1 经进水口 2 流入过滤装置, 经过简体 6 内的上层滤料 5 及下 层滤料 7 的截留吸附油滴实现过滤。
     过滤结果显示, 过滤的前 9 个小时出水含油浓度一直低于 15mg/L, 除油率大于 75%, 直到 13 小时后除油率才降为 60%。
     过滤结束后, 用挤压装置把植物滤料吸附的水、 油挤压出并回收 ; 再将挤压后的植 物滤料作为燃料就地供给原油加热炉使用, 而不需要进行掩埋等操作, 这样既保护了环境, 又节约了能源。
    

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1、10申请公布号CN102059004A43申请公布日20110518CN102059004ACN102059004A21申请号201010548442122申请日20101117B01D17/022200601C02F1/4020060171申请人中国石油大学(华东)地址257061山东省东营市东营区北一路739号72发明人何利民王鑫吕宇玲罗小明崔月红74专利代理机构青岛海昊知识产权事务所有限公司37201代理人张中南54发明名称采用植物滤料的油田含油污水处理装置及方法57摘要本发明涉及一种用于油田含油污水处理的植物滤料制备方法,以及将植物滤料用于油田含油污水处理的装置和相应的使用方法,其特征。

2、在于,是将不少于两种的植物滤料分层填装到筒体内,在筒体的下部填装吸油性好的滤料,在筒体上部填装吸油性差的滤料;污水经过滤料后,油滴不断地被滤料截留、吸附,从而实现有效的过滤。过滤结束,可降解的植物滤料经挤压回收油、水后可直接作为高热值燃料就地供给原油加热炉使用,而不需要进行掩埋等操作,从而把农林废弃物变废为宝,既保护了环境,又节约了能源。本发明解决了传统滤料过滤反洗过滤循环总体效果差,滤床利用率低,油田采出水难以达标回注的难题。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图2页CN102059006A1/1页21一种用于油田含油污水处理的植物滤料,其。

3、特征在于,所述的滤料是用如下方法制备的1清洗步骤首先选择植物滤料原材料并进行清洗;2干燥步骤然后将清洗后的植物滤料原材料进行干燥,使植物滤料原材料中含水率不超过5;3粉碎、筛分步骤再把干燥后的植物滤料原材料粉碎后,用标准分样筛筛分后,得到植物滤料。2如权利要求1所述的植物滤料,其特征在于上述的植物滤料原材料为禾本植物的秸秆或木材的粉末。3如权利要求2所述的植物滤料,其特征在于上述的禾本植物为小麦、稻草、芦苇或玉米中的任一种。4如权利要求2所述的植物滤料,其特征在于上述的木材为杉木、杨木或松木中的任一种。5如权利要求1或2所述的植物滤料,其特征在于上述的植物滤料大小为200600M。6将权利要求。

4、1所述的植物滤料用于油田含油污水处理的装置,包括有位于底部的,带有出水口11的底座10、固定在底座10上的筒体6和位于筒体6上方的,带有进水口2的封盖3;其特征在于,还包括有位于进水口2和筒体6之间的布水孔板4,以及位于出水口11与筒体6之间的支撑孔板9,布水孔板4和支撑孔板9上都分布有孔径大小为2MM的小孔,小孔的总面积分别占布水孔板4和支撑孔板9面积的40,且支撑孔板9上铺有无纺布8。7权利要求6所述装置的使用方法如下1填装植物滤料首先将封盖3打开,把筛分好的植物滤料填装到筒体6内;2含油污水过滤填装好植物滤料后,再将封盖3密封固定在筒体6上,然后含油污水经由进水口2和布水孔板4后,流过植。

5、物滤料实现过滤;过滤后的水体由出水口11流出;其特征在于,上述步骤1的填装植物滤料,是将不少于两种的植物滤料分层填装到筒体6内。8如权利要求7所述的使用方法,其特征在于上述步骤1的填装植物滤料,是在筒体6的下部填装吸油性好的滤料,在筒体6上部填装吸油性差的滤料,填装密度为180460KG/M3。9如权利要求8所述的使用方法,其特征在于上述的吸油性好的滤料为芦苇秸秆滤料、小麦秸秆滤料、稻草秸秆滤料或玉米秸秆滤料中的任一种。10如权利要求8所述的使用方法,其特征在于上述的吸油性差的滤料为杉木粉末滤料、杨木粉末滤料或松木粉末滤料中任一种。权利要求书CN102059004ACN102059006A1/。

6、4页3采用植物滤料的油田含油污水处理装置及方法技术领域0001本发明涉及一种采用植物滤料的油田含油污水处理装置及方法,即利用植物滤料过滤含油污水的装置及滤料制备方法,主要用于油田采出水的过滤处理以及其它工业领域的含油污水处理。背景技术0002目前,国内大部分油田采用注水方式开采,随着开采时间的延长,油田采出液含水量迅速升高,因此,对这部分含油污水进行有效处理后回注地层或排放,对于保障油田的可持续发展、节约水资源与保护环境都具有重要意义。同时,低渗透油田的出现和越来越严格的注水指标要求使污水处理更加困难,而过滤通常作为污水处理的最后一步,对污水达标回注、提高原油产量至关重要。传统的装有石英砂、核。

7、桃壳、人造纤维等滤料的装置体积庞大,组件笨重,很难保证污水在过滤器内的均布,致使滤床利用率极低,滤料失效时间短,过滤效率低;而滤料过滤性能与反洗再生之间的矛盾是这种传统过滤技术的最大难题。油田生产中滤料再生过程的反洗水通常返回油水分离系统,致使油水分离器中老化油积聚,严重影响分离器的分离效果,因此造成采用传统过滤、反洗技术的总体油气处理工艺性能差,出水含油与悬浮物超标而影响油藏驱油效果。另外,频繁的反洗操作给生产运行管理带来困难,而且反洗需要消耗一定的水、能源,造成浪费。废弃滤料的处理也是一大难题,如目前常用的聚丙烯人工合成纤维等不可生物降解,用后掩埋或焚烧处理都会污染环境。总之,传统滤料过滤。

8、反洗过滤循环总体效果差,油田采出水难以达标回注的难题亟待破解。0003禾本植物秸秆和木材粉末是农业和林业生产加工过程中产生的副产品,在油田周边广泛存在,数量巨大,成本低廉。由于得不到有效利用,每年有大量的农林副产品被弃置于自然环境或露天焚烧,既严重污染环境,又浪费资源。发明内容0004本发明的目的是提供一种采用植物滤料的油田含油污水处理装置及方法,能够提高油田污水环保处理的效率,克服传统过滤技术效率低的难题,以弥补现有技术的不足。0005对常见的各类农林副产品研究表明,禾本植物秸秆如麦秸、芦苇、稻草、玉米秸等和木材粉末如杉木、松木、杨木等比其他韧皮植物如大麻、棉秆皮等、半木材植物如棉花秆等具有。

9、更大的表面积和孔隙度,对各种油品都可高效地截留、吸附,作为滤料应用于含油污水处理时有很好的除油性能,而且含油植物滤料具有更高的热值,可以作为燃料使用。因此过滤后植物纤维可以先经挤压处理回收油品,然后直接作为原油加热炉燃料,从而减少天然气、原油等燃料消耗,对于陆上油田具有重要意义。0006用于油田含油污水处理的植物滤料,其特征在于,所述的滤料是用如下方法制备的00071清洗步骤首先选择植物滤料原材料并进行清洗;00082干燥步骤然后将清洗后的植物滤料原材料进行干燥,使植物滤料原材料中含说明书CN102059004ACN102059006A2/4页4水率不超过5;00093粉碎、筛分步骤再把干燥后。

10、的植物滤料原材料粉碎后,用标准分样筛进行筛分后,得到植物滤料。0010上述的植物滤料原材料为禾本植物秸秆或木材粉末。0011上述的植物滤料大小为200600M。0012上述的植物滤料用于油田含油污水处理。0013将上述的植物滤料用于油田含油污水处理的装置,包括有位于底部的带有出水口的底座、固定在底座上的筒体和位于筒体上方的,带有进水口的封盖;其特征在于,还包括有位于进水口和筒体之间的布水孔板和位于出水口与筒体之间的支撑孔板,且支撑孔板上铺有无纺布。0014上述布水孔板和支撑孔板上面均匀分布孔径大小为2MM的小孔,总孔面积占孔板总面积的40;上述无纺布防止滤料进入过滤后水。0015该装置的使用方。

11、法如下00161填装植物滤料首先将封盖打开,把筛分好的植物滤料装到筒体内;00172含油污水过滤填装好植物滤料后,再将封盖密封固定在筒体上,然后从进水口流入进行过滤;0018其特征在于,步骤1的填装植物滤料,是将不少于两种的植物滤料分层填装到筒体内。0019所述滤料填装指把筛分好的滤料按照一定的填装密度、顺序填装到筒体中。填装双层或者多层不同种类的滤料,要求吸油性好的滤料在筒体下部,吸油性差的在筒体上部,滤料填装密度为180460KG/M3。0020本发明解决了传统滤料过滤反洗过滤循环总体效果差,滤床利用率低,油田采出水难以达标回注的难题,同时把农林废弃物变废为宝,在有效过滤含油污水的同时,既。

12、保护了环境,又节约了能源。附图说明0021图1本发明圆筒形过滤装置的结构示意图。0022图2本发明三种滤料木材粉末、禾本滤料、两者组合双层滤料过滤实验的出水含油量时间曲线。0023图3本发明的三种滤料木材粉末、禾本滤料、两者组合双层滤料过滤实验的水头损失时间曲线。0024其中,1含油污水罐,2进水口,3封盖,4布水孔板,5上层滤料,6筒体,7下层滤料,8无纺布,9支撑孔板,10底座,11出水口具体实施方式0025一、植物滤料的制备0026实施例1用芦苇秸秆作为植物滤料的原材料00271清洗步骤首先将禾本科的芦苇秸秆用水进行清洗;所述的清洗是指用水洗去原材料表面的泥沙污物等杂质,否则会增大过滤时。

13、流动阻力,耗费能源;说明书CN102059004ACN102059006A3/4页500282干燥步骤然后将清洗后的芦苇进行暴晒干燥,使芦苇秸秆中含水率不超过4;00293粉碎、筛分步骤再把干燥后的芦苇秸秆用粉碎机进行粉碎后得到不同大小直径的颗粒,再用80目和28目的标准分样筛进行筛分后,得到200M600M的芦苇秸秆滤料。0030实施例2用小麦秸秆作为植物滤料的原材料00311清洗步骤首先将小麦秸秆用水进行清洗;00322干燥步骤然后将清洗后的小麦秸秆在太阳下暴晒,使小麦秸秆含水率不超过4;00333粉碎、筛分步骤再把干燥后的小麦秸秆用粉碎机进行粉碎后得到不同大小直径的颗粒,再用80目和28。

14、目的标准分样筛进行筛分后,得到200M600M的小麦秸秆滤料。0034其他禾本科的秸秆也可以用来制备植物滤料,例如稻草、玉米秸等分别制成稻草秸秆滤料和玉米秸秆滤料。0035实施例3用木材粉末作为植物滤料的原材料00361清洗步骤首先将杉木粉末用水进行清洗;00372干燥步骤然后将清洗后的杉木粉末用烘箱在70下烘干,使杉木粉末中含水率不超过3;00383粉碎、筛分步骤再把干燥后的杉木粉末用粉碎机进行粉碎后得到不同大小直径的颗粒,再用80目和28目的标准分样筛进行筛分后,得到200M600M的杉木粉末滤料。0039还可以采用其他的木材粉末作为植物滤料,例如杨木粉末、松木粉末等分别制成杨木粉末滤料和。

15、松木粉末滤料。0040二、制备的植物滤料用于油田含油污水处理的装置0041如图1,将上述制备的植物滤料用于油田含油污水处理的装置,包括有位于底部的带有出水口11的底座10、固定在底座10上的筒体6和位于筒体6上方的,带有进水口2的封盖3;其特征在于,还包括有位于进水口2和筒体6之间的布水孔板4和位于出水口11与筒体6之间的支撑孔板9,且支撑孔板9上铺有无纺布8。上述的底座10是用螺栓固定筒体6的,在使用的时候,将筒体6上方的封盖3移开,以方便加入植物滤料;植物滤料添加完毕后,再将封盖3与筒体6用螺栓密封。将含油污水从含油污水罐1中放出,经进水口2和布水孔板4污水流过填装在筒体6内的植物滤料上层。

16、滤料5,下层滤料7,以完成截留、吸附、吸收,再经无纺布8、支撑孔板9,由出水口11流出。其中布水孔板4的作用是使含油污水均匀的流过植物滤料。在出水口11与筒体6之间的支撑孔板9用于支撑植物滤料,其上面铺的无纺布8可防止滤料进入过滤后水体中。布水孔板4和支撑孔板9上面均匀分布孔径大小为2MM的小孔,孔的总面积占孔板总面积的40。0042三、制备的植物滤料用于油田含油污水处理的方法0043实施例4比较实验00441填装植物滤料首先将封盖3打开,把筛分好的植物滤料填装到筒体6内;00452含油污水过滤填装好植物滤料后,再将封盖3密封固定在筒体6上,然后从进说明书CN102059004ACN10205。

17、9006A4/4页6水口2流入含油污水进行过滤。0046具体操作如下0047在高5CM、内径5CM的筒体6下部填装厚2CM、重92G填装密度2344KG/M3的芦苇滤料,在上部填装厚3CM、重108G填装密度1834KG/M3的杉木粉末滤料。然后过滤器在8M/H的水力负荷下过滤污水,并与相同实验条件下只填装单一滤料实验高5CM、填装密度2344KG/M3的芦苇滤料;高5CM,填装密度1834KG/M3的杉木粉末滤料,结果进行比较。0048由图2可以看出三种情况的除油效果,双层滤料实验的前11个小时出水含油浓度一直低于14MG/L,除油率大于80,直到14小时后除油率才降为65,可见持续高效过滤。

18、时间显著大于单种滤料。0049由图3可以看出污水经过双层滤料,油不断地被滤料截留、吸附,由于滤料孔隙度逐渐减小,每层的水头损失与过滤效果得到协同优化,最大仅为642KPA,显著小于单种滤料。且采用双层布置的单位质量滤料穿透前累积纳污量高达622MG/G。0050结果表明,双层滤料过滤与同种工况下只使用芦苇滤料或杉木粉末滤料相比,过滤效果显著提高。比单纯用芦苇滤料时过滤穿透时间增加了56,单位质量滤料穿透前累积纳污量增加75之多。可见植物滤料过滤含油污水完全可行,而双层以及多层滤料的合理搭配使用更能充分发挥滤料的整体效果,延长处理时间,减少更换频率。0051实施例5筒体内上层填装杉木粉末,下层填。

19、装小麦秸秆滤料00521填装植物滤料首先将封盖3移走,然后在筒体6的下层填装小麦秸秆滤料作为下层滤料7;填装密度为1850KG/M3;再在小麦秸秆填料的上层填装筛分好的杉木粉末作为上层滤料5,填装密度为1834KG/M3;00532含油污水过滤填装好植物滤料后,再将封盖3密封固定在筒体6上,然后从进水口2流入含油污水进行过滤。0054污水从含油污水罐1经进水口2流入过滤装置,经过简体6内的上层滤料5及下层滤料7的截留吸附油滴实现过滤。0055过滤结果显示,过滤的前9个小时出水含油浓度一直低于15MG/L,除油率大于75,直到13小时后除油率才降为60。0056过滤结束后,用挤压装置把植物滤料吸附的水、油挤压出并回收;再将挤压后的植物滤料作为燃料就地供给原油加热炉使用,而不需要进行掩埋等操作,这样既保护了环境,又节约了能源。说明书CN102059004ACN102059006A1/2页7图1图2说明书附图CN102059004ACN102059006A2/2页8图3说明书附图CN102059004A。

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