一种全自动气门加热盘杆校直机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910222533.3

申请日:

2009.11.13

公开号:

CN102059278A

公开日:

2011.05.18

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B21D 3/02申请公布日:20110518|||公开

IPC分类号:

B21D3/02; B21D43/00; B21D37/16; C21D9/00

主分类号:

B21D3/02

申请人:

扬州光辉内燃机配件有限公司

发明人:

杜举才

地址:

225200 江苏省江都市丁伙工业园区扬州光辉内燃机配件有限公司

优先权:

专利代理机构:

北京连和连知识产权代理有限公司 11278

代理人:

奚衡宝

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内容摘要

本发明涉及一种全自动气门加热盘杆校直机,包括进料机构、运料机构、校直机构、出料机构和PLC控制装置,所述的进料机构包括顺次连接的震料机、分料器(一)、提升机,提升机外设有加热器,所述的运料机构包括电动机、下料架、传动轴(一)、(二)、分料器(二),下料架与提升机相连接,分料器(二)设置在下料架上,所述的校直机构包括有工作台、整体压滚、分体压滚,电动机上的传动轴(一)、(二)分别连接至整体压滚和分体压滚上,所述的整体压滚和分体压滚对称设置在工作台上,整体压滚上设有锥度滚珠,所述的出料机构包括顶料缸和下料斗,顶料缸与下料架相连接。本发明可以同时加热和校直气门,不会在气门的盘部和杆部留有残余压应力,使生产效率大大的提高,降低了劳动强度。

权利要求书

1: 一种全自动气门加热盘杆校直机, 包括进料机构、 运料机构、 校直机构、 出料机构和 PLC 控制装置, 其特征在于 : 所述的进料机构包括顺次连接的震料机、 分料器 ( 一 )、 提升机, 提升机外设有加热器, 所述的运料机构包括电动机、 下料架、 传动轴 ( 一 )、 ( 二 )、 分料器 ( 二 ), 下料架与提升机相连接, 分料器 ( 二 ) 设置在下料架上, 所述的校直机构包括有工作 台、 整体压滚、 分体压滚, 电动机上的传动轴 ( 一 )、 ( 二 ) 分别连接至整体压滚和分体压滚 上, 所述的整体压滚和分体压滚对称设置在工作台上, 整体压滚上设有锥度滚珠, 所述的出 料机构包括顶料缸和下料斗, 顶料缸与下料架相连接。
2: 根据权利要求 1 所述的一种全自动气门加热盘杆校直机, 其特征在于 : 在工作台上 设有电器盒。

说明书


一种全自动气门加热盘杆校直机

    技术领域 本发明涉及一种气门毛坯热处理后专门用来校直的专用机床, 尤其涉及一种全自 动气门加热盘杆校直机。
     背景技术
     目前, 国内的大小气门厂的校直都是采用的两种方法 : 第一种是人工校直法, 即用 一个专用支架支撑气门的杆部使之平衡, 用百分表测量杆跳动, 在跳动最大处用榔头重重 的敲击, 使之得到反变形, 后去机加工将气门盘部外园的多余飞边切削到所需尺寸, 杆部经 过无心磨床粗磨后再去进行盘部对杆部跳动的校直 ; 第二种是搓丝机校直法, 即买一台搓 丝机回来经过改造来对气门杆部进行校直, 同样盘部跳动的问题没有一次性得到解决, 浪 费了大量的人力, 物力, 财力。发明内容
     本发明为了解决以上问题提供了一种全自动气门加热盘杆校直机, 可以同时加热 和校直气门, 不会在气门的盘部和杆部留有残余压应力, 使生产效率大大的提高, 降低了劳 动强度。
     本发明的技术方案是 : 包括进料机构、 运料机构、 校直机构、 出料机构和 PLC 控制 装置, 所述的进料机构包括顺次连接的震料机、 分料器 ( 一 )、 提升机, 提升机外设有加热 器, 所述的运料机构包括电动机、 下料架、 传动轴 ( 一 )、 ( 二 )、 分料器 ( 二 ), 下料架与提升 机相连接, 分料器 ( 二 ) 设置在下料架上, 所述的校直机构包括有工作台、 整体压滚、 分体压 滚, 电动机上的传动轴 ( 一 )、 ( 二 ) 分别连接至整体压滚和分体压滚上, 所述的整体压滚和 分体压滚对称设置在工作台上, 整体压滚上设有锥度滚珠, 所述的出料机构包括顶料缸和 下料斗, 顶料缸与下料架相连接。
     在工作台上设有电器盒。
     本发明的优点是 : 结构简单, 校直盘部是在整体压滚对应气门的位置设置一个锥 度滚珠, 滚珠的锥度是朝杆部逐步加大角度 (3-5 度 ), 借着杆部受到螺旋压力的作用下使 气门向里运动, 从而达到盘部受力加大使盘部跳动减小, 达到校直的效果 ; 经过这样的校直 方法, 气门的任何部位都不会留下残余压应力, 而且气门杆部直线度和盘部的跳动都达到 工艺要求, 使生产效率大大的提高, 降低了劳动强度。 附图说明
     图 1 是本发明的结构示意图。
     图中 1 是震料机, 2 是分料器 ( 一 ), 3 是提升机, 4 是加热器, 5 是下料架, 6 是分料 器 ( 二 ), 7 是传动轴 ( 一 ), 8 是传动轴 ( 二 ), 9 是电动机, 10 是整体压滚, 11 是分体压滚, 12 是电器盒, 13 是工作台, 14 是顶料缸, 15 是锥度滚珠, 16 是下料斗。具体实施方式
     一种全自动气门加热盘杆校直机, 包括进料机构、 运料机构、 校直机构、 出料机构 和 PLC 控制装置, 所述的进料机构包括顺次连接的震料机 1、 分料器 ( 一 )2、 提升机 3, 提升 机 3 外设有加热器 4, 所述的运料机构包括电动机 9、 下料架 5、 传动轴 ( 一 )7、 ( 二 )8、 分料 器 ( 二 )6, 下料架 5 与提升机 3 相连接, 分料器 ( 二 )6 设置在下料架上 5, 所述的校直机构 包括有工作台 13、 整体压滚 10、 分体压滚 11, 电动机 9 上的传动轴 ( 一 )7、 ( 二 )8 分别连接 至整体压滚 10 和分体压滚 11 上, 所述的整体压滚 10 和分体压滚 11 对称设置在工作台 13 上, 整体压滚 10 上设有锥度滚珠 15, 所述的出料机构包括顶料缸 14 和下料斗 16, 顶料缸 14 与下料架 5 相连接, 在工作台 13 上设有电器盒 12, 电器盒 12 由 PLC 控制。原料放入震料 机 1 中震动排开, 由分料器 ( 一 )2 分出一支气门经过提升机 3 将气门经过加热器 4 加热后 滑入下料架 5 中, 经过分料器 ( 二 )6 将气门送入工作平台 13 上固定式的整体压滚 10 处, 所述的分体压滚 11 为 4 片散片压滚做水平进给运动达到气门杆部校直之目的, 同时利用进 给时的拉力使气门受轴向拉力影响, 从而使气门向下窜动, 使气门盘锥部和锥度滚珠 15 接 触, 从而达到气门盘部校直之目的, 校直好的气门由顶料缸 14 顶出经过下料斗 16 掉入产品 箱。

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资源描述

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1、10申请公布号CN102059278A43申请公布日20110518CN102059278ACN102059278A21申请号200910222533322申请日20091113B21D3/02200601B21D43/00200601B21D37/16200601C21D9/0020060171申请人扬州光辉内燃机配件有限公司地址225200江苏省江都市丁伙工业园区扬州光辉内燃机配件有限公司72发明人杜举才74专利代理机构北京连和连知识产权代理有限公司11278代理人奚衡宝54发明名称一种全自动气门加热盘杆校直机57摘要本发明涉及一种全自动气门加热盘杆校直机,包括进料机构、运料机构、校直机构。

2、、出料机构和PLC控制装置,所述的进料机构包括顺次连接的震料机、分料器一、提升机,提升机外设有加热器,所述的运料机构包括电动机、下料架、传动轴一、二、分料器二,下料架与提升机相连接,分料器二设置在下料架上,所述的校直机构包括有工作台、整体压滚、分体压滚,电动机上的传动轴一、二分别连接至整体压滚和分体压滚上,所述的整体压滚和分体压滚对称设置在工作台上,整体压滚上设有锥度滚珠,所述的出料机构包括顶料缸和下料斗,顶料缸与下料架相连接。本发明可以同时加热和校直气门,不会在气门的盘部和杆部留有残余压应力,使生产效率大大的提高,降低了劳动强度。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请。

3、权利要求书1页说明书2页附图1页CN102059281A1/1页21一种全自动气门加热盘杆校直机,包括进料机构、运料机构、校直机构、出料机构和PLC控制装置,其特征在于所述的进料机构包括顺次连接的震料机、分料器一、提升机,提升机外设有加热器,所述的运料机构包括电动机、下料架、传动轴一、二、分料器二,下料架与提升机相连接,分料器二设置在下料架上,所述的校直机构包括有工作台、整体压滚、分体压滚,电动机上的传动轴一、二分别连接至整体压滚和分体压滚上,所述的整体压滚和分体压滚对称设置在工作台上,整体压滚上设有锥度滚珠,所述的出料机构包括顶料缸和下料斗,顶料缸与下料架相连接。2根据权利要求1所述的一种全。

4、自动气门加热盘杆校直机,其特征在于在工作台上设有电器盒。权利要求书CN102059278ACN102059281A1/2页3一种全自动气门加热盘杆校直机技术领域0001本发明涉及一种气门毛坯热处理后专门用来校直的专用机床,尤其涉及一种全自动气门加热盘杆校直机。背景技术0002目前,国内的大小气门厂的校直都是采用的两种方法第一种是人工校直法,即用一个专用支架支撑气门的杆部使之平衡,用百分表测量杆跳动,在跳动最大处用榔头重重的敲击,使之得到反变形,后去机加工将气门盘部外园的多余飞边切削到所需尺寸,杆部经过无心磨床粗磨后再去进行盘部对杆部跳动的校直;第二种是搓丝机校直法,即买一台搓丝机回来经过改造来。

5、对气门杆部进行校直,同样盘部跳动的问题没有一次性得到解决,浪费了大量的人力,物力,财力。发明内容0003本发明为了解决以上问题提供了一种全自动气门加热盘杆校直机,可以同时加热和校直气门,不会在气门的盘部和杆部留有残余压应力,使生产效率大大的提高,降低了劳动强度。0004本发明的技术方案是包括进料机构、运料机构、校直机构、出料机构和PLC控制装置,所述的进料机构包括顺次连接的震料机、分料器一、提升机,提升机外设有加热器,所述的运料机构包括电动机、下料架、传动轴一、二、分料器二,下料架与提升机相连接,分料器二设置在下料架上,所述的校直机构包括有工作台、整体压滚、分体压滚,电动机上的传动轴一、二分别。

6、连接至整体压滚和分体压滚上,所述的整体压滚和分体压滚对称设置在工作台上,整体压滚上设有锥度滚珠,所述的出料机构包括顶料缸和下料斗,顶料缸与下料架相连接。0005在工作台上设有电器盒。0006本发明的优点是结构简单,校直盘部是在整体压滚对应气门的位置设置一个锥度滚珠,滚珠的锥度是朝杆部逐步加大角度35度,借着杆部受到螺旋压力的作用下使气门向里运动,从而达到盘部受力加大使盘部跳动减小,达到校直的效果;经过这样的校直方法,气门的任何部位都不会留下残余压应力,而且气门杆部直线度和盘部的跳动都达到工艺要求,使生产效率大大的提高,降低了劳动强度。附图说明0007图1是本发明的结构示意图。0008图中1是震。

7、料机,2是分料器一,3是提升机,4是加热器,5是下料架,6是分料器二,7是传动轴一,8是传动轴二,9是电动机,10是整体压滚,11是分体压滚,12是电器盒,13是工作台,14是顶料缸,15是锥度滚珠,16是下料斗。说明书CN102059278ACN102059281A2/2页4具体实施方式0009一种全自动气门加热盘杆校直机,包括进料机构、运料机构、校直机构、出料机构和PLC控制装置,所述的进料机构包括顺次连接的震料机1、分料器一2、提升机3,提升机3外设有加热器4,所述的运料机构包括电动机9、下料架5、传动轴一7、二8、分料器二6,下料架5与提升机3相连接,分料器二6设置在下料架上5,所述的。

8、校直机构包括有工作台13、整体压滚10、分体压滚11,电动机9上的传动轴一7、二8分别连接至整体压滚10和分体压滚11上,所述的整体压滚10和分体压滚11对称设置在工作台13上,整体压滚10上设有锥度滚珠15,所述的出料机构包括顶料缸14和下料斗16,顶料缸14与下料架5相连接,在工作台13上设有电器盒12,电器盒12由PLC控制。原料放入震料机1中震动排开,由分料器一2分出一支气门经过提升机3将气门经过加热器4加热后滑入下料架5中,经过分料器二6将气门送入工作平台13上固定式的整体压滚10处,所述的分体压滚11为4片散片压滚做水平进给运动达到气门杆部校直之目的,同时利用进给时的拉力使气门受轴向拉力影响,从而使气门向下窜动,使气门盘锥部和锥度滚珠15接触,从而达到气门盘部校直之目的,校直好的气门由顶料缸14顶出经过下料斗16掉入产品箱。说明书CN102059278ACN102059281A1/1页5图1说明书附图CN102059278A。

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