一种蚕茧的预处理工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910186528.1

申请日:

2009.11.20

公开号:

CN102071474A

公开日:

2011.05.25

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):D01B 7/04申请公布日:20110525|||实质审查的生效IPC(主分类):D01B 7/04申请日:20091120|||文件的公告送达IPC(主分类):D01B 7/04收件人:李凤军文件名称:实审请求期限届满前通知书|||公开|||文件的公告送达IPC(主分类):D01B 7/04收件人:李凤军文件名称:发明专利申请初步审查合格通知书

IPC分类号:

D01B7/04

主分类号:

D01B7/04

申请人:

江苏华佳丝绸有限公司

发明人:

俞金键

地址:

215227 江苏省吴江市盛泽镇坛丘丝厂路12号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

一种蚕茧的预处理工艺,在网袋内装入10千克-20千克蚕茧,放入触蒸房进行蒸,期间保持触蒸房温度在70℃-75℃之间,蒸1小时-2小时,结束后利用余热在触蒸房中闷1.5小时-2小时后取出,取出后用风扇吹凉,存放18小时-28小时之间进行生产。温度、和蒸的时间是根蚕茧原料的厚薄而定。经过本发明的工艺处理过的蚕茧,解舒较好、索绪效率较高,滞头量、环纇得至减少,提高净度和清洁度,后序煮茧工艺中茧子渗透和煮熟均匀、茧层茧丝间胶着力适当。

权利要求书

1: 一种蚕茧的预处理工艺, 其特征在于 : 在网袋内装入 10 千克 -20 千克蚕茧, 放入触 蒸房进行蒸, 期间保持触蒸房温度在 70℃ -75℃之间, 蒸 1 小时 -2 小时, 结束后利用余热在 触蒸房中闷 1.5 小时 -2 小时后取出, 取出后用风扇吹凉, 存放 18 小时 -28 小时之间进行生 产。
2: 根据权利要求 1 所述的一种蚕茧的预处理工艺, 其特征在于 : 在触蒸房进行触蒸中 要防止水蒸气凝结水珠而弄湿蚕茧。

说明书


一种蚕茧的预处理工艺

    【技术领域】
     本发明涉及一种蚕茧的预处理工艺。背景技术 伴随工业发展, 全国的蚕丝加工产量的不断增加, 各地区间的茧质发生了较大的 变化。 由于空气污染、 饲养管理、 簇中管理、 採茧早晚等原因所导致茧子厚薄差异大, 外加收 烘处理不当, 所造成茧子解舒率低、 茧质差、 丝故障多 ( 环纇、 剥离纇、 吊蛹等 ) 等问题, 这些 问题对缫丝质量、 产量和缫折又直接影响。 如果直接煮茧, 在煮茧过程中容易出现茧层的膨 化不足, 膨化不足时容易形成表煮、 落绪多、 各种各样的丝故障产生。
     发明内容 本发明要解决的技术问题是提供一种蚕茧的预处理工艺。
     在解决上述技术问题, 本发明采用的一种技术方案是 : 一种蚕茧的预处理工艺, 在 网袋内装入 10 千克 -20 千克蚕茧, 放入触蒸房进行蒸, 期间保持触蒸房温度在 70℃ -75℃ 之间, 蒸 1 小时 -2 小时, 结束后利用余热在触蒸房中闷 1.5 小时 -2 小时后取出, 取出后用 风扇吹凉, 存放 18 小时 -28 小时之间进行生产。温度、 和蒸的时间是根蚕茧原料的厚薄而 定。
     在触蒸房进行触蒸中要防止水蒸气凝结水珠而弄湿蚕茧。
     本发明的范围, 并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案, 同时也应涵 盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。 例如上述特征与本 申请中公开的 ( 但不限于 ) 具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。
     由于上述技术方案运用, 本发明与现有技术相比具有下列优点 : 经过本发明的工 艺处理过的蚕茧, 解舒较好、 索绪效率较高, 滞头量、 环纇得至减少, 提高净度和清洁度, 后 序煮茧工艺中茧子渗透和煮熟均匀、 茧层茧丝间胶着力适当。
     具体实施方式
     一种蚕茧的预处理工艺, 在网袋内装入 15 千克蚕茧, 放入触蒸房进行蒸, 期间保 持触蒸房温度在 70℃ -75℃之间, 蒸 1.5 小时, 结束后利用余热在触蒸房中闷 1.5 小时 -2 小时后取出, 取出后用风扇吹凉, 存放 18 小时 -28 小时之间进行生产。
     通过触蒸, 原来 15 千克的蚕茧, 出灶提高 4.5% -6%的重量为佳。 通过触蒸的蚕茧 生产, 可提高净度清洁 1.5 分 -3 分, 也就是提高质量 0.5-1.5 个等级, 产量提高 6% -8%。
     在触蒸房进行触蒸中要防止水蒸气凝结水珠而弄湿蚕茧。一种触蒸房, 包括触蒸 房本体、 所述的触蒸房本体由至少两个触蒸间构成, 所述的触蒸间的入口处设置有封闭门, 所述的触蒸间的顶部为水滴导流顶, 所述的水滴导流顶包括第一导向斜面、 第二导向斜面, 所述的第一导向斜面上侧边与所述的第二导向斜面的上侧边相交, 所述的触蒸间的底部设 置有轨道。 所述的触蒸间中设置有盲管、 第一孔管、 第二孔管, 所述的盲管接蒸汽源, 所述的第一孔管、 所述的第二孔管接蒸汽源, 且在所述的第一孔管、 所述的第二孔管的管壁上开设 有多个直径为 1mm-3mm 的出气孔。所述的触蒸间的底部设置有两根轨道, 所述的轨道向外 延伸其外端伸出所述的触蒸间。还有触蒸车, 将封闭门打开后, 触蒸车通过轨道推入触蒸 间。4

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资源描述

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1、10申请公布号CN102071474A43申请公布日20110525CN102071474ACN102071474A21申请号200910186528122申请日20091120D01B7/0420060171申请人江苏华佳丝绸有限公司地址215227江苏省吴江市盛泽镇坛丘丝厂路12号72发明人俞金键54发明名称一种蚕茧的预处理工艺57摘要一种蚕茧的预处理工艺,在网袋内装入10千克20千克蚕茧,放入触蒸房进行蒸,期间保持触蒸房温度在7075之间,蒸1小时2小时,结束后利用余热在触蒸房中闷15小时2小时后取出,取出后用风扇吹凉,存放18小时28小时之间进行生产。温度、和蒸的时间是根蚕茧原料的厚薄。

2、而定。经过本发明的工艺处理过的蚕茧,解舒较好、索绪效率较高,滞头量、环纇得至减少,提高净度和清洁度,后序煮茧工艺中茧子渗透和煮熟均匀、茧层茧丝间胶着力适当。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页CN102071478A1/1页21一种蚕茧的预处理工艺,其特征在于在网袋内装入10千克20千克蚕茧,放入触蒸房进行蒸,期间保持触蒸房温度在7075之间,蒸1小时2小时,结束后利用余热在触蒸房中闷15小时2小时后取出,取出后用风扇吹凉,存放18小时28小时之间进行生产。2根据权利要求1所述的一种蚕茧的预处理工艺,其特征在于在触蒸房进行触蒸中要防止水蒸气凝结。

3、水珠而弄湿蚕茧。权利要求书CN102071474ACN102071478A1/2页3一种蚕茧的预处理工艺技术领域0001本发明涉及一种蚕茧的预处理工艺。背景技术0002伴随工业发展,全国的蚕丝加工产量的不断增加,各地区间的茧质发生了较大的变化。由于空气污染、饲养管理、簇中管理、採茧早晚等原因所导致茧子厚薄差异大,外加收烘处理不当,所造成茧子解舒率低、茧质差、丝故障多环纇、剥离纇、吊蛹等等问题,这些问题对缫丝质量、产量和缫折又直接影响。如果直接煮茧,在煮茧过程中容易出现茧层的膨化不足,膨化不足时容易形成表煮、落绪多、各种各样的丝故障产生。发明内容0003本发明要解决的技术问题是提供一种蚕茧的预处。

4、理工艺。0004在解决上述技术问题,本发明采用的一种技术方案是一种蚕茧的预处理工艺,在网袋内装入10千克20千克蚕茧,放入触蒸房进行蒸,期间保持触蒸房温度在7075之间,蒸1小时2小时,结束后利用余热在触蒸房中闷15小时2小时后取出,取出后用风扇吹凉,存放18小时28小时之间进行生产。温度、和蒸的时间是根蚕茧原料的厚薄而定。0005在触蒸房进行触蒸中要防止水蒸气凝结水珠而弄湿蚕茧。0006本发明的范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的但不限于具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成。

5、的技术方案等。0007由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点经过本发明的工艺处理过的蚕茧,解舒较好、索绪效率较高,滞头量、环纇得至减少,提高净度和清洁度,后序煮茧工艺中茧子渗透和煮熟均匀、茧层茧丝间胶着力适当。具体实施方式0008一种蚕茧的预处理工艺,在网袋内装入15千克蚕茧,放入触蒸房进行蒸,期间保持触蒸房温度在7075之间,蒸15小时,结束后利用余热在触蒸房中闷15小时2小时后取出,取出后用风扇吹凉,存放18小时28小时之间进行生产。0009通过触蒸,原来15千克的蚕茧,出灶提高456的重量为佳。通过触蒸的蚕茧生产,可提高净度清洁15分3分,也就是提高质量0515个等级,产。

6、量提高68。0010在触蒸房进行触蒸中要防止水蒸气凝结水珠而弄湿蚕茧。一种触蒸房,包括触蒸房本体、所述的触蒸房本体由至少两个触蒸间构成,所述的触蒸间的入口处设置有封闭门,所述的触蒸间的顶部为水滴导流顶,所述的水滴导流顶包括第一导向斜面、第二导向斜面,所述的第一导向斜面上侧边与所述的第二导向斜面的上侧边相交,所述的触蒸间的底部设置有轨道。所述的触蒸间中设置有盲管、第一孔管、第二孔管,所述的盲管接蒸汽源,所述的说明书CN102071474ACN102071478A2/2页4第一孔管、所述的第二孔管接蒸汽源,且在所述的第一孔管、所述的第二孔管的管壁上开设有多个直径为1MM3MM的出气孔。所述的触蒸间的底部设置有两根轨道,所述的轨道向外延伸其外端伸出所述的触蒸间。还有触蒸车,将封闭门打开后,触蒸车通过轨道推入触蒸间。说明书CN102071474A。

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