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1、10申请公布号CN102069181A43申请公布日20110525CN102069181ACN102069181A21申请号201110023333222申请日20110121B22D41/0020060171申请人苏州苏铸成套装备制造有限公司地址215000江苏省苏州市苏州高新技术产业开发区珠江路5084号72发明人王玉南54发明名称桶形浇包装置57摘要本发明公开了一种桶形浇包装置，其包括圆桶形浇包，所述圆桶形浇包上设有一尖的包嘴，所述圆桶形浇包固定在一翻转机构上。该桶形浇包装置在使用时，将铁水注入圆桶形浇包内，进行浇包时旋转翻转机构，使圆桶形浇包倾斜，这样铁水即可从包嘴内流出进行浇包，由。
2、于包嘴是尖的，因此在浇包过程中，铁水上的铁水渣可以被包嘴阻拦，这样浇包的铁水中就不会有铁水渣进入，进而可有效保证铸件的质量。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN102069183A1/1页21一种桶形浇包装置，其特征在于其包括圆桶形浇包，所述圆桶形浇包上设有一尖的包嘴，所述圆桶形浇包固定在一翻转机构上。2根据权利要求1所述的桶形浇包装置，其特征在于所述翻转机构包括一固定支架，所述圆桶形浇包固定在该固定支架上，所述固定支架通过一传动轮与一减速器连接，所述减速器与一手轮连接。权利要求书CN102069181ACN102069183A1/。
3、2页3桶形浇包装置技术领域0001本发明涉及铸造领域，特别涉及一种在铸造过程中使用的浇注铁水的浇包装置。背景技术0002在铸造过程中，当砂型成型后，需要向砂型内浇注铁水，铁水在砂型内冷却形成所需要的铸件。在向砂型浇注铁水使需要有专门的浇包工具，在现在的铸造生产中，浇包工具一般是可实现自动化浇注的自动浇注机，但现有自动浇注机所使用的浇包一般都是扇形的，而铁水在熔化过程中，往往会在铁水的表面形成一层铁水渣，在浇包时必须将这层铁水渣挡住，防止铁水渣连同铁水被一起浇注到砂型内，如铁水渣被浇注到砂型中则会影响到铸件的质量。而现有的扇形浇包对铁水渣的阻挡效果并不好，因此采用这种浇包浇注铁水也会对铸件的质量。
4、造成一定影响。发明内容0003针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种能对铁水渣形成有效阻拦的浇包装置。0004为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案0005一种桶形浇包装置，其包括圆桶形浇包，所述圆桶形浇包上设有一尖的包嘴，所述圆桶形浇包固定在一翻转机构上。0006优选的，所述翻转机构包括一固定支架，所述圆桶形浇包固定在该固定支架上，所述固定支架通过一传动轮与一减速器连接，所述减速器与一手轮连接。0007上述技术方案具有如下有益效果该桶形浇包装置在使用时，将铁水注入圆桶形浇包内，进行浇包时旋转翻转机构，使圆桶形浇包倾斜，这样铁水即可从包嘴内流出进行浇包，由于包嘴是尖的，因。
5、此在浇包过程中，铁水上的铁水渣可以被包嘴阻拦，这样浇包的铁水中就不会有铁水渣进入，进行可有效保证铸件的质量。0008上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明0009图1为本发明实施例的结构示意图。具体实施方式0010下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细介绍。0011如图1所示，该桶形浇包装置包括一圆桶形浇包1，圆桶形浇包1上设有一尖的包嘴2，圆桶形浇包1固定在一翻转机构上。该翻转机构包括一固定支架3，圆桶形浇包1固定在该固定支。
6、架3上，固定支架3通过一传动轮6与一减速器5连接，减速器5与一手轮4说明书CN102069181ACN102069183A2/2页4连接。0012该桶形浇包装置在使用时，首先将铁水注入圆桶形浇包内，然后在进行浇包时，旋转手轮4，手轮4通过减速器5带动传动轮6旋转，传动轮6带动支架3旋转，进而使圆桶形浇包1倾斜，这样铁水即可从包嘴2内流出进行浇包，由于包嘴2是尖的，因此在浇包过程中，铁水上的铁水渣可以被包嘴阻拦，这样就使得浇包时进入砂型的铁水中不会含有铁水渣，进行可有效保证铸件的质量。0013以上对本发明实施例所提供的一种桶形浇包装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制，凡依本发明设计思想所做的任何改变都在本发明的保护范围之内。说明书CN102069181ACN102069183A1/1页5图1说明书附图CN102069181A。