《溢流式强化型尾矿射流浮选装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《溢流式强化型尾矿射流浮选装置.pdf（8页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、10申请公布号CN101961684A43申请公布日20110202CN101961684ACN101961684A21申请号201010227770122申请日20100716B03D1/1420060171申请人曹树营地址435101湖北省大冶市金湖办事处泉塘村大泉曹50号72发明人曹树营74专利代理机构黄石市三益专利商标事务所42109代理人饶建华54发明名称溢流式强化型尾矿射流浮选装置57摘要本发明是一种溢流式强化型尾矿射流浮选装置，它具有浮选箱，浮选箱中设有给浆管、排放管、精矿排放口，精矿排放口的外部设有精矿槽，浮选箱内正对给浆管的下方设有翻花板，特别是A在浮选箱内翻花板的上方增设有。
2、导流强化乳化结构，该结构包括有一水平布置的导流板和一相对导流板外端布置的L形挡板，所述导流板和L形挡板以及翻花板三者构成一个Z字形导流道；B在浮选箱内悬装一隔板，形成溢流通道，在浮选箱外部布置有溢流箱配装有溢流管，所述溢流箱与浮选箱内的溢流通道连通；本发明解决了现有射流浮选机冲击力大，液面不稳定，容易向外产生喷浆，乳化效果不理想，影响回收率及精矿品位的问题，特别适用于含量低的金属尾矿回收处理。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图4页CN101961685A1/1页21溢流式强化型尾矿射流浮选装置，具有浮选箱，浮选箱的顶部设有给浆管，底部设有。
3、排放管，配有阀门，浮选箱的一侧上部开有精矿排放口，精矿排放口的外部设有精矿槽，浮选箱内正对给浆管的下方设有翻花板，其特征是A在浮选箱内翻花板的上方增设有导流强化乳化结构，该结构包括有一水平布置的导流板和一相对导流板外端布置的L形挡板，所述导流板和L形挡板以及翻花板三者构成一个Z字形导流道；B在浮选箱内悬装一隔板，形成溢流通道，在浮选箱外部与精矿排放口相对的一侧布置有溢流箱配装有溢流管，所述溢流箱与浮选箱内的溢流通道连通。2根据权利要求1所述的溢流式强化型尾矿射流浮选装置，其特征是在浮选箱内，翻花板的外端安装有一向下的斜冲板，该斜冲板上端与翻花板外端有间距，形成粗砂下落口，斜冲板的下端与浮选箱的。
4、底板和侧板均有间距，形成尾砂浆流道。3根据权利要求1所述的溢流式强化型尾矿射流浮选装置，其特征是所述浮选箱底部安装的排放管设计有28根，呈一排布置，每根排放管上装有阀门。4根据权利要求1所述的溢流式强化型尾矿射流浮选装置，其特征是所述溢流箱的底板高度比精矿排放口的低端高度低150300MM。5根据权利要求1所述的溢流式强化型尾矿射流浮选装置，其特征是在溢流箱与溢流通道之间装有闸门。权利要求书CN101961684ACN101961685A1/2页3溢流式强化型尾矿射流浮选装置0001一技术领域本发明涉及选矿设备，尤其是一种溢流式强化型尾矿射流浮选装置。0002二背景技术目前选矿厂中普遍使用的射。
5、流浮选机包括有浮选箱，浮选箱的顶部设有给浆管，底部设有排放管，配有阀门，浮选箱的一侧上部开有精矿排放口，精矿排放口的外部设有精矿槽，浮选箱内正对给浆管的下方设有翻花板，其工作原理是将砂浆通过高压砂泵加压，并通过给浆管送入浮选箱内，冲击翻花板起泡乳化，达到回收目的。这种结构，由于冲击力大，砂浆在浮选箱内乳化时间短，药液与砂浆混合不够理想，最终影响回收率及精矿品位；同时由于冲击力大，砂浆极易从精矿排放口等处向外喷浆，影响工作环境。另一方面，对于一般选矿厂而言，由于种种原因，其砂浆生产量是不能稳定的，砂浆供应时多时少，因此极易导致浮洗箱中的液面不稳定，从而影响回收率及精矿品位。0003三发明内容本发。
6、明的目的就是要解决现有射流浮选机药液与砂浆混合乳化效果不理想，液面不稳定，影响回收率及精矿品位的问题，提供一种溢流式强化型尾矿射流浮选装置。0004本发明的具体方案是针对现有射流式浮选机进行改进，它具有浮选箱，浮选箱的顶部设有给浆管，底部设有排放管，配有阀门，浮选箱的一侧上部开有精矿排放口，精矿排放口的外部设有精矿槽，浮选箱内正对给浆管的下方设有翻花板，其特征是A在浮选箱内翻花板的上方增设有导流强化乳化结构，该结构包括有一水平布置的导流板和一相对导流板外端布置的L形挡板，所述导流板和L形挡板以及翻花板三者构成一个Z字形导流道；B在浮选箱内悬装一隔板，形成溢流通道，在浮选箱外部与精矿排放口相对的。
7、一侧布置有溢流箱配装有溢流管，所述溢流箱与浮选箱内的溢流通道连通。0005本发明中在浮选箱内，翻花板的外端安装有一向下的斜冲板，该斜冲板上端与翻花板外端有间距，形成粗砂下落口，斜冲板的下端与浮选箱的底板和侧板均有间距，形成尾砂浆流道。此结构主要起冲砂和分砂作用，一方面可使浮选箱底角部的砂粒得到冲刷，防止堆积，另一方面，使粗砂及时从粗砂下落口排走，有利精矿浮选。0006为提高生产效率，满足不同产量的需要，本发明中所述浮选箱底部安装的排放管设计有28根，呈一排布置，每根排放管上装有阀门。0007为保证溢流效果，本发明中所述溢流箱的底板高度比精矿排放口的低端高度低150300MM。0008为更好适应。
8、砂浆供应量的变化，调节溢流量，本发明中在溢流箱与溢流通道之间装有闸门。0009本发明由于增设了导流强化乳化结构，使药液与砂浆得到充分的混合、乳化、发泡，显著提高了尾矿回收率和精矿品位。同时本发明还增设了溢流箱，可使砂浆供应量的变化不再影响液面的稳定，从而保证了浮选装置回收率及精矿品位的稳定。本发明结构简单，乳化效果好，自动稳定液面，操作方便，各种选矿指标能得到稳定提高。为了提高回收率，本发明可以两台或更多台叠加使用，将上一台排放管和溢流管放出的尾砂浆送入下一台进行多级浮选即可。说明书CN101961684ACN101961685A2/2页4四附图说明0010图1是本发明的主视示意图；0011图。
9、2是本发明图1的AA视示意图；0012图3是发明图1的BB示意视图；0013图4是本发明四台浮选装置叠加结构示意图。0014图中1溢流管，2隔板，3溢流箱，4闸门，5给浆管，6导流板，7L形挡板，8翻花板，9浮选箱，10精矿排放口，11精矿槽，12斜冲板，13排放管，14阀门，15Z字形导流道，16溢流通道。五具体实施方式0015参见图1、图2、图3，本发明具有浮选箱9，浮选箱9的顶部设有给浆管5，底部设有6根排放管13呈一排布置，每根排放管13配有阀门14排放管的数量根据用户生产量需求确定，一般为28根，当然适当增减也是可行的，浮选箱9的一侧上部开有精矿排放口10，精矿排放口10的外部设有精。
10、矿槽11，浮选箱9内正对给浆管5的下方设有翻花板8，特别是在浮选箱9内翻花板8的上方增设有导流强化乳化结构，该结构包括有一水平布置的导流板6和一相对导流板6外端布置的L形挡板7，所述导流板6和L形挡板7以及翻花板8三者构成一个Z字形导流道15。本发明中还在浮选箱9内，翻花板8的外端安装有一向下的斜冲板12，该斜冲板12上端与翻花板8外端有间距，形成粗砂下落口，斜冲板12的下端与浮选箱9的底板和侧板均有间距，形成尾砂浆流道。0016并且本发明中在浮选箱9内悬装一隔板2，形成溢流通道16，在浮选箱9外部与精矿排放口10相对的一侧布置有溢流箱3配装有溢流管1，所述溢流箱3与浮选箱9内的溢流通道16连。
11、通。所述溢流箱3的底板高度比精矿排放口10的低端高度低150300MM，具体可200MM。同时在溢流箱3与溢流通道16之间装上闸门4。即构成本发明的最佳结构。0017为了提高回收率，本发明可以多台叠加使用，参见图4，这是采用本发明四台浮选装置叠加的结构，即将上一台排放管和溢流管放出的尾砂浆送入下一台进行四级浮选。说明书CN101961684ACN101961685A1/4页5图1说明书附图CN101961684ACN101961685A2/4页6图2说明书附图CN101961684ACN101961685A3/4页7图3说明书附图CN101961684ACN101961685A4/4页8图4说明书附图CN101961684A。