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1、10申请公布号CN101961581A43申请公布日20110202CN101961581ACN101961581A21申请号201010511064X22申请日20101019B01D45/08200601B01D45/1820060171申请人张晓荣地址225324江苏省泰州市高港区许庄科技创业园38号72发明人张晓荣54发明名称一种可自动排水的气水分离器57摘要本发明公开了一种可自动排水的气水分离器，它包括带有进、出气口9，10的上筒体1和下筒体2，两筒体间设有过滤组件3；上筒体1内进气口9下端设有水分油分聚集组件，该组件由固定在上筒体1内的内套5、外套6组成，内套5、外套6间固定有若干。
2、叶片7；内套5上端通过弯头11与出气口10连接，下端连接有扇形套筒4；下筒体2上设有放泄装置，该装置与下筒体2内的浮球8活动相连。本发明提供能够充分地去除压缩空气中的水分、油分和杂质，确保压缩空气的干燥度和清洁度；同时成本低、加工简单且可以自动排水，适用于无人值守场所。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN101961582A1/1页21一种可自动排水的气水分离器，其特征在于它包括带有进、出气口9，10的上筒体1和下筒体2，两筒体间设有过滤组件3；所述上筒体1内进气口9下端设有水分油份聚集组件，该组件由固定在上筒体1内的内套5、外套6。
3、组成，内套5、外套6间固定有若干叶片7；内套5上端通过弯头11与出气口10连接，下端连接有扇形套筒4，所述扇形套筒4通过弯头11与出气口10连通；所述下筒体2上设有放泄装置，该装置与下筒体2内的浮球8活动相连，浮球8的运动带动放泄装置的开合。2根据权利要求1所述的一种可自动排水的气水分离器，其特征在于所述放泄装置由泄放口12、泄放阀13、阀芯14组成，泄放阀13位于泄放口12内，该泄放阀13上设有导流孔15，阀芯17位于导流孔15的末端与浮球8活动相连。3根据权利要求2所述的一种可自动排水的气水分离器，其特征在于所述浮球8上设有两片弹性联板16，两联板间的间距与阀芯17长度一致，两联板与阀芯1。
4、7活动连接。4据权利要求2所述的一种可自动排水的气水分离器，其特征在于所述泄放阀13与泄放口12采用螺纹结构相连。5根据权利要求1所述的一种可自动排水的气水分离器，其特征在于所述进气、出气口9，10位于上筒体1上部呈左右对称状分布。6根据权利要求1所述的一种可自动排水的气水分离器，其特征在于所述内套5、外套6间均匀分布有18片流线型叶片7。7根据权利要求1所述的一种可自动排水的气水分离器，其特征在于所述过滤组件3是滤网。权利要求书CN101961581ACN101961582A1/2页3一种可自动排水的气水分离器技术领域0001本发明涉及一种可自动排水的气水分离器。背景技术0002检测监控等系。
5、统或元器件对气源的质量有一定要求，不但要求压力稳定、流量充足，而且工作气体必须洁净干燥。未经处理的压缩空气中带有颗粒灰尘、水分和油污，这种污染的空气会使气动元器件工作不利，易使气路孔道间隙变小，甚至堵塞，将影响气动元部件的工作特性，引起金属零件的锈蚀，运动件磨损加剧和非金属膜片的过早老化等，所以必须将压缩空气进行处理。发明内容0003为了解决上述问题，本发明提供了一种可自动排水的气水分离器，能够充分地去除压缩空气中的水分、油份和杂质，确保压缩空气的干燥度和清洁度；同时成本低、加工简单且可以自动排水，适用于无人值守场所。0004本发明采用以下技术方案一种可自动排水的气水分离器，它包括带有进、出气。
6、口的上筒体和下筒体，两筒体间设有过滤组件；所述上筒体内进气口下端设有水分油份聚集组件，该组件由固定在上筒体内的内套、外套组成，内套、外套间固定有若干叶片；内套上端通过弯头与出气口连接，下端连接有扇形套筒，所述扇形套筒通过弯头与出气口连通；所述下筒体上设有放泄装置，该装置与下筒体内的浮球活动相连，浮球的运动带动放泄装置的开合。0005所述放泄装置由泄放口、泄放阀、阀芯组成，泄放阀位于泄放口内，该泄放阀上设有导流孔，阀芯位于导流孔的末端与浮球活动相连；所述浮球上设有两片弹性联板，两联板间的间距与阀芯长度一致，两联板与阀芯活动连接；所述泄放阀与泄放口采用螺纹结构相连；所述进气、出气口位于上筒体上部呈。
7、左右对称状分布；所述内套、外套间均匀分布有18片流线型叶片；所述过滤组件是滤网。0006本发明具有以下有益效果本发明采用了18片均布的流线型叶片，压缩空气与叶片碰撞后水分和油份迅速凝聚成小水珠，小水珠在叶片上流动时不断聚集成油水混合水滴并夹杂着杂质，采用了特制的扇形套筒能避免避免压缩空气与水滴的再次混合。过滤装置能将杂质与油水混合水滴分离出来。浮球与放泄装置活动相连，浮球通过联板带动泄放阀阀芯的转动，当阀芯的导流孔开启后，分离器底部的水受到上部压缩空气的作用迅速通过泄放口流出，从而实现自动排放的功能。附图说明0007图1为本发明的结构示意图具体实施方式0008如图1所示，一种可自动排水的气水分。
8、离器，它包括上筒体1和下筒体2，两筒体间说明书CN101961581ACN101961582A2/2页4设有过滤组件3，该过滤组件3采用的是滤网。上筒体1上部呈左右对称状分布有进气口9、出气口10，所述上筒体1内进气口9下端设有水分油份聚集组件，该组件由固定在上筒体1内的内套5、外套6组成，内套5、外套6间固定有若干叶片7，该叶片7为流线型叶片，数量最好是18片均匀分布在内套5与外套间。内套5上端通过弯头11与出气口10连接，下端连接有扇形套筒4，所述扇形套筒4通过弯头11与出气口10连通，气体从进气口9进入后经过叶片7间缝隙从扇形套筒4到达弯头11最后从出气口10排出。所述下筒体2上设有放泄。
9、装置，该装置与下筒体2内的浮球8活动相连，浮球8的运动带动放泄装置的开合，该放泄装置由泄放口12、泄放阀13、阀芯14组成，泄放阀13位于泄放口12内，两者采用螺纹结构相连。泄放阀13上设有导流孔15，阀芯17位于导流孔15的末端与浮球8活动相连。所述浮球8上设有两片弹性联板16，两联板间的间距与阀芯17长度一致，两联板与阀芯17活动连接。0009本发明原理如下来自空气压缩机的压缩空气从进气口进入后，由于较大的压力与叶片碰撞，水分和油份迅速凝聚成小水珠，小水珠在叶片上流动时不断聚集成油水混合水滴并夹杂着杂质，为了避免压缩空气与水滴的再次混合，所以采用了特制的扇形套筒，干燥后的空气经扇形套筒后从出气口排出，含杂质的油水混合水滴沿着扇形套筒滴落至滤网，在经过过滤杂质后油水混合水滴滴落至下筒体，随着液位的不断上升，浮球通过联板带动泄放阀阀芯的转动，当阀芯的导流孔开启后，分离器底部的水受到上部压缩空气的作用迅速通过泄放口流出，从而实现自动排放的功能。说明书CN101961581ACN101961582A1/1页5图1说明书附图CN101961581A。