冷却部件及具有其的制冷设备 【技术领域】
本发明涉及制冷设备设计及制造技术领域， 特别涉及一种冷却部件及具有其的制冷设备。 背景技术 随着人们生活水平的提高， 冰箱等制冷设备已成为人们日常生活的必需品。在实 际生活中， 人们除了关注冰箱等制冷设备的制冷功能， 对冰箱的其他功能也有了更多要求。 举例来说， 冰箱提供可饮用的冰水。目前市场上的冰箱通过配置饮水装置来提供冰水。饮 水装置为放置在冰箱的冷藏室内的一个小水箱， 通过一段时间冷藏室将水温降低， 从而向 使用者提供冰水。利用上述饮水装置提供的可饮用的冰水的温度为 0-5 度左右。
但是， 现有的冰箱的饮水装置存在如下问题 ： 由于冰箱内用于放置水箱空间的限 制， 水箱容量很小， 而且新进入水箱里的水冷却需要一段较长时间。当连续使用时， 无法持 续提供冰水。
发明内容 本发明的目的旨在至少解决上述技术缺陷之一。
为此， 本发明的一个目的在于提出一种可以持续提供冰水的冷却部件。
本发明的另一目的在于提出一种具有上述冷却部件的制冷设备。
为实现上述目的， 本发明一方面的实施例提出了一种冷却部件， 包括壳体， 所述壳 体内限定有空腔， 所述壳体上形成有与所述空腔连通的 [ 进水口和出水口， 且所述壳体内 设有用于使从所述进水口进入所述空腔内的水在所述空腔内沿曲线路径流动到所述出水 口的隔离件。
根据本发明实施例的冷却部件， 通过在冷却部件内部设置由隔离件形成的曲线路 径， 使得进入冷却部件的水沿曲线路径从进水口流动到出水口， 延长了水在冷却部件内的 行进路径和冷却时间， 从而保证单位水量沿曲线路径流动逐步降低到冰水温度。
根据本发明实施例的冷却部件还可以具有如下附加技术特征 ：
所述壳体包括壳盖和壳座， 其中所述壳盖和壳座通过卡合结构连接在一起， 且所 述壳盖和壳座之间设有密封圈。由此， 通过密封圈的密封作用， 壳体内的水流不会外溢。
所述壳体为大体平行六面体形状， 且所述多个隔板分别设置在所述壳座上。
所述隔离件包括多个隔板， 所述多个隔板分为第一组和第二组， 其中第一组内的 隔板在它们的第一端设置在所述空腔的前侧壁上且它们的第二端与所述空腔的后侧壁间 隔开预定间隙， 第二组内的隔板在它们的第一端设置在所述空腔的后侧壁上且它们的第二 端与所述空腔的前侧壁间隔开预定间隙， 且所述第一组内隔板和第二组内的隔板交替设 置。
由此， 通过将多个隔板交替地设置在空腔的前后侧壁上， 从而在空腔内形成大体 波浪形的通道， 最大程度地延长水在空腔内的流动距离和时间， 更好地保证持续地供给冰
水。 所述多个隔板相对于水平面向下倾斜设置。 由此， 水可以沿隔板向下流动， 便于水 从进水口自流到出水口， 无需额外的动力。
所述多个隔板相对于水平面的倾斜角度可调整。由此， 可以方便地调整水流动路 径的长度和水流的速度， 满足不同的要求。
所述进水口和所述出水口成对角关系设置。由此进一步延长水流动路径的长度。
所述壳体的后侧外壁上设有底盖， 所述底盖与所述壳体的后侧外壁限定出使用容 纳蓄冷剂且具有蓄冷剂加入口的蓄冷剂室。
利用蓄冷剂可以使制冷设备压缩机停止运行时继续为水提供冷却， 由此， 不会间 断冰水的提供， 提高了冰水提供的持续性。
至少所述壳体的后侧壁和所述底盖的后侧壁由导温材料制成。由此， 蓄冷剂室内 的蓄冷剂可以更好地冷却空腔内的水， 并且成本低。
本发明另一方面的实施例提出了一种制冷设备， 包括本体， 所述本体内限定有冷 藏室 ； 冷藏室蒸发器， 所述冷藏室蒸发器设置在所述冷藏室内 ； 和冷却部件， 所述冷却部件 在冷藏室内设置邻近所述冷藏室蒸发器的位置处， 其中所述冷却部件可以为根据本发明一 方面实施例所述的冷却部件。
根据本发明实施例的冰箱， 利用冷藏室蒸发器对冷却部件内水进行冷却， 无需额 外设置对冷却部件内的水进行冷却的装置， 降低了制造成本， 并且可以持续地提供冰水， 即 使连续使用冰水时， 也不会出现冰水间断， 提高了冰箱的便利性。
本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出， 部分将从下面的描述中变 得明显， 或通过本发明的实践了解到。
附图说明 本发明上述的和 / 或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变 得明显和容易理解， 其中 ：
图 1 为本发明实施例的冷却部件的剖视左视图 ；
图 2 为图 1 所示冷却部件的主视图 ；
图 3 为图 1 所示冷却部件的剖视主视图 ； 和
图 4 为本发明实施例的具有冷却部件的制冷设备的示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例， 所述实施例的示例在附图中示出， 其中自始至终 相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。 下面通过参考附 图描述的实施例是示例性的， 仅用于解释本发明， 而不能解释为对本发明的限制。
在本发明的描述中， 术语 “纵向” 、 “横向” 、 “上” 、 “下” 、 “前” 、 “后” 、 “左” 、 “右” 、 “垂 直” 、 “水平” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描 述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本发明的限 制。
下面参考附图描述根据本发明实施例的冷却部件 100。如图 1-3 所示， 本发明实施例的冷却部件 100 包括壳体 1。壳体 1 内限定有用于容 纳水和供水流过的空腔 2。在壳体 1 上形成有与空腔 2 连通的进水口 14 和出水口 15， 来自 于外部水源的水从进水口 14 进入空腔 2， 然后流经空腔 2 从出水口 15 排出。壳体 1 的空 腔内内设有隔离件， 隔离件在空腔 2 内限定出了曲线路径 ( 或称为曲线通道 )， 从进水口 14 进入空腔 2 内的水在空腔 2 内沿该曲线路径流动到出水口 15。
根据本发明实施例的冷却部件， 通过在空腔 2 内设置的隔离件在空腔 2 内形成曲 线路径， 使得进入空腔 2 内的水沿曲线路径从进水口 14 流动到出水口 15， 延长了水在空腔 2 内的路径长度， 延长了水在空腔 2 内被冷却的时间， 由此单位水量沿曲线路径流动逐步降 低到冰水温度， 因此， 即使连续使用冰水， 也可以持续提供， 不会出现冰水供应中断的情况。
在本发明的一个具体实施例中， 壳体 1 包括壳盖 11 和壳座 12 通过卡合结构连接 在一起。为了防止壳体 1 中的水溢出， 在壳盖 11 与壳座 12 卡合部位进一步设有密封圈 13。 密封圈 13 可以保证壳盖 11 和壳座 12 之间的连接部位无缝隙， 从而更好地保证壳体 1 内的 水不会外溢。更具体而言， 在可以在壳盖 11 上形成凸起， 在壳座 12 上形成凹槽， 所述凸起 紧配合在所述凹槽内， 由此将壳盖 11 和壳座 12 连接。需要说明的是， 本发明并不限于此， 壳盖 11 和壳座 12 可以通过任何合适的卡合结构相连而形成具有内腔 2 的壳体。
在本发明的一个实施例中， 壳体 1 为大体平行六面体形状， 例如扁平的矩形体， 或 正方体。当然， 本领域技术人员可以理解的是， 壳体形状并不限于上述具体实施例， 冷却部 件 100 可以支撑任何方便地放入制冷设备内的其他形状。
在本发明的一个具体示例中， 进水口 14 设置在壳座 12 的上端部 ( 图 1 中的上侧 )， 出水口 15 设置在壳座 12 的下端部 ( 图 1 中的下侧 )。
在本发明的一些实施例中， 如图 2 所示， 进水口 14 和出水口 15 成对角关系设置， 例如进水口 14 设置在矩形体形状的壳体 1 的右上角， 出水口 15 设置在左下角， 由此， 可以 进一步增加进水口 14 和出水口 15 之间的距离， 增加水在空腔 2 内的流动距离， 延长冷却时 间， 更好地提供冰水。
在本发明的进一步的实施例中， 隔离件包括分别设置在所述壳座 12 上的多个隔 板 16。优选地， 多个隔板 16 分为第一组和第二组。其中第一组内的隔板 16 在它们的第一 端设置在空腔 2 的前侧壁上 ( 图 3 中的左侧 )， 其第二端与空腔 2 的后侧壁 ( 图 3 中的右 侧 ) 隔开预定间隙。 第二组内的隔板 16 在它们的第一端设置在空腔 2 的后侧壁上 ( 图 3 中 的右侧 )， 其第二端与空腔 2 的前侧壁 ( 图 3 中的左侧 ) 隔开预定间隙。第一组内隔板 16 和第二组内的隔板 16 可以交替设置， 由此在空腔 2 内限定出大体波浪形的流动路径 ( 即水 流动通道 )。需要说明的是， 隔离件并不限于多个隔板的形式， 例如隔离件也可以为设置在 空腔 2 内单个波浪形的部件， 只要能够在空腔 2 内限定出供水流动的曲线路径， 隔离件可以 为任何合适的形式。
为了有利于水流沿着流动路径层向下流动， 多个隔板 16 可以相对于水平面 ( 图 3 中的横向截面 ) 向下倾斜地设置。
隔板 16 可以为矩形板， 当然本发明并不限于此， 例如隔板 16 也可以为弧形板等。
在本发明的一个实施例中， 隔板 16 相对于水平面的倾斜角度可调整。通过调节隔 板 16 相对于水平面的倾斜角度， 从而， 可以调整流动路径的长度以及水流的速度， 可以方 便地调整水在空腔 2 内被冷却的冷却时间。例如隔板 16 可以可拆卸地安装在空腔 2 的壁上， 通过调整安装方位， 就可以调整隔板 16 相对于水平面的倾斜角度。
在本发明的一个实施例中， 制冷部件 100 进一步包括有蓄冷剂室 3。例如， 在壳体 1 的后侧 ( 图 1 中的右侧 ) 外壁， 设置有底盖 17。底盖 17 与壳体的后侧外壁限定出蓄冷剂 室 3， 当然， 本发明并不限于此， 例如通过在单个箱体内设置一个分隔板而限定出蓄冷剂室 3 和空腔 2。蓄冷剂室 3 可以容纳蓄冷剂且具有蓄冷剂加入口 31。蓄冷剂加入口 31 位于蓄 冷剂室 2 的上端部。
利用蓄冷剂室 3 内的蓄冷剂可以使制冷设备压缩机停止运行时继续为水提供冷 却， 由此， 不会间断冰水的提供， 提高了冰水提供的持续性。
在本发明的一个实施例中， 在蓄冷剂加入口 31 的上端放置有密封盖 32。密封盖 32 可以对蓄冷剂室 3 内的蓄冷剂密封存储。
在本发明的一个实施例中， 在制冷部件 100 中， 至少壳体 1 的后侧壁和底盖 17 的 后侧壁由导温材料制成， 从而便于制冷设备或蓄冷剂室 3 内的蓄冷剂对流经空腔 2 内的水 进行冷却。当然， 本领域技术人员可以理解， 整个制冷部件 100 可以都由导温材料制成， 例 如不锈钢制成。
由于本发明实施例的冷却部件 100 中壳体 1 的后侧壁和底盖 18 的后侧壁由导温 材料制成， 因此蓄冷剂室 3 内的蓄冷剂的冷量可以通过壳座 12 传递给空腔 2。 从而， 弥补制 冷设备压缩机启动运转间隙冷却部件 100 制冷所需的冷量。 下面结合图 1-3 简单描述水在冷却部件 100 内冷却过程。
当启动取水开关时， 水自进水口 13 进入壳体 1 的内部。水沿由隔板限定出的曲线 路径逐层向下流动， 逐步冷却至冰水温度。最后， 水自出水口 15 流出。通过调节隔板的倾 斜角度， 可以调整流动路径的长度以及水流的速度， 从而增加单位水量的冷却时间， 保证单 位水量在经过流动路径流动逐步降低到冰水的温度。
根据本发明实施例的冷却部件， 通过在冷却部件内部限定出曲线流动路径， 增加 单位水量的冷却时间， 从而保证单位水量经过流动路径流动逐步降低到冰水温度。 此外， 利 用蓄冷剂保证在制冷设备停止运行时继续能够提供冷却。由此， 水在正常流动通过冷却部 件 100 后， 即可达到冷却效果， 并且保证持续供应冰水。
下面参考图 4 描述本发明另一方面实施例的制冷设备 1000。如图 4 所示， 制冷设 备 1000 包括本体 200、 冷藏室蒸发器 300 和冷却部件 100。制冷设备 1000 例如为冰箱， 但 本发明并不限于此。
本体 200 包括箱壳和箱胆， 箱胆内限定有冷藏室 210。 冷藏室 210 内设置有冷藏室 蒸发器 300， 冷却部件 100 可以贴合设置在箱胆上并邻近冷藏室蒸发器 300， 换言之， 冷却部 件 1000 在冷藏室 210 内通过冷藏室蒸发器 300 冷却， 从而有利于水的冷却。例如， 壳体 1 贴合在箱胆上。当制冷部件 100 进一步包括蓄冷剂室 3 时， 则蓄冷剂室 3 所在的一侧贴在 箱胆上。
由于冷藏室蒸发器 300 所在位置为冷藏室 210 内温度最低的位置， 将冷却部件 100 放置在邻接于所述冷藏室蒸发器 300 位置， 可以保证冷却部件 100 处于低温环境中， 有利于 降低冷却部件 100 的水的温度， 从而达到快速降温的目的。
根据本发明实施例的制冷设备， 通过采用上述冷却部件， 增加了水流动的距离， 增 加了单位水量的冷却时间， 从而保证单位水量经过流动路径流动逐步降低到冰水温度。此
外， 利用蓄冷剂保证制冷装置在冰箱压缩机停止运行时继续能够提供冷却。 由此， 水在正常 流动通过冷却部件后， 即可达到冷却效果， 并且保证持续供应冰水。 使用者可以随时随量取 用冰水， 简单方便。并且， 将该冷却部件设置在冷藏室蒸发器的位置， 由于该位置的温度相 对较低， 有利于水的冷却。
在本说明书的描述中， 参考术语 “一个实施例” 、 “一些实施例” 、 “具体实施例” 、 或 “示例” 等的描述意指结合。该实施例或示例描述的具体特征、 结构、 材料或者特点包含于本 发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中， 对上述术语的示意性表述不一定指的是 相同的实施例或示例。而且， 描述的具体特征、 结构、 材料或者特点可以在任何的一个或多 个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修改、 替换 和变型， 本发明的范围由所附权利要求及其等同限定。