用于冲压自动化上下料的机械手.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910065630.6

申请日:

2009.08.03

公开号:

CN101987339A

公开日:

2011.03.23

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B21D 45/10申请公布日:20110323|||公开

IPC分类号:

B21D45/10; B30B15/30; B30B15/32; B25J9/00

主分类号:

B21D45/10

申请人:

孟津县平乐新兴铸造厂

发明人:

吕国良

地址:

471100 河南省洛阳市孟津县平乐镇吕庙村

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种冲压自动化上下料的机械手,独立安置于压力机旁,包括伺服电机(1)、直线导轨(2)、滑块(3)、气缸(5)、端拾器(6)、机架(8),其中由控制器控制的伺服电机(1)安装在机架(8)上,在机架(8)的一侧,所述伺服电机(11)通过一同步带的皮带轮与直线导轨(2)的皮带轮啮合连接,所述滑块(3)固定安装在直线导轨(2)的同步带上,其滑块(3)下方通过支板(4)与气缸(5)固连,所述气缸(5)下面为支座(7),在支座(7)两侧设有端拾器(6)。由于本发明采用的端拾器可拆卸,真空吸盘位置可调,加之控制器的实时控制,能满足不同产品和不同压力机的冲压生产,具有灵活性。

权利要求书

1: 一种冲压自动化上下料的机械手, 其特征在于 : 独立安置于压力机旁, 包括伺服电 机 (1)、 直线导轨 (2)、 滑块 (3)、 气缸 (5)、 端拾器 (6)、 机架 (8), 其中由控制器控制的伺服 电机 (1) 安装在机架 (8) 上, 在机架 (8) 的一侧, 所述伺服电机 (11) 通过一同步带的皮带 轮与直线导轨 (2) 的皮带轮啮合连接, 所述滑块 (3) 固定安装在直线导轨 (2) 的同步带上, 其滑块 (3) 下方通过支板 (4) 与气缸 (5) 固连, 所述气缸 (5) 下面为支座 (7), 在支座 (7) 两侧设有端拾器 (6)。
2: 按照权利要求 1 所述的冲压自动化上下料机械手, 其特征在于 : 所述支座 (7) 一侧 设有端拾器 (6)。
3: 按照权利要求 1、 2 所述的冲压自动化上下料杌械手, 其特征在于 : 所述端拾器 (6) 上设有真空吸盘 (61) 或电磁铁。

说明书


用于冲压自动化上下料的机械手

    技术领域 本发明涉及金属压力加工, 具体地说是一种适用于自动化冲压生产的, 尤其是适 用于中小型开式压力机的高速安全生产以及构成自动化冲压生产线方式进行生产的冲压 自动化上下料装置。
     背景技术 金属压力加工技术是机械制造、 家用电器、 仪器仪表等行业极为重要的一种加工 手段, 但目前国内金属压力加工成型的主要设备一压力机的上下料工作及压力机之间的工 件传送大多由人工操作完成, 生产效率低, 作业环境恶劣, 人身伤害事故难以避免 ; 现有的 压力机自动化上下料设备中, 一般采用压力机的主轴动力输出作为驱动或由单独的交流电 机驱动, 利用凸轮和连杆机构等方式传动, 来实现上下料所需的在水平和垂直两个方向上 的往复运动。其缺点是灵活性差, 产品调整困难, 不能满足多品种、 中小批量现代化生产方 式的要求。
     发明内容 本发明的目的是提供一种冲压自动化上下料机械手, 它不仅能高速、 高效地完成 压力机的上下料工作, 将操作人员从危险、 单调、 繁重的体力劳动中解放出来, 而且能方便 灵活的通过更改程序适用于不同型号的压力机和不同产品的冲压生产。
     本发明的目的是这样实现的 : 本发明沿物流方向独立安置于压力机旁边, 包括伺 服电机、 直线导轨、 滑块、 气缸、 端拾器、 机架, 其中出控制器控制的伺服电机安装在机架上, 在机架的一侧, 所述伺服电机通过一同步带的皮带轮与直线导轨的皮带轮啮合连接, 所述 滑块固定安装在直线导轨的同步带上, 其滑块下方通过支板与气缸固连, 所述气缸下面为 支座, 在支座两侧设有端拾器, 用来吸附和释放工件。
     本实用新型具有如下优点 :
     本发明具有水平和垂直 2 个方向的自由度, 在控制系统的控制下可以实现水平和 垂直方向上的直线运动。可以自动的完成压力机的上下科工作和工件的冲压成型, 取代了 人工操作 : 由于本发明采用的端拾器可拆卸, 真空吸盘位置可调, 加之控制器的实时控制, 能满足不同产品和不同压力机的冲压生产, 具有灵活性。
     下面结合附图对本发明进一步说明。
     附图说明 :
     图 1 是本发明的结构主视图。
     图 2 是本发明的结构侧视图。 具体实施方式
     下面结合附图对本发明结构及原理作进一步详细说明。如图 1、 2 所示, 独立安置于压力机旁, 包括交流伺服电机 1、 直线导轨 2、 滑块 3、 气 缸 5. 端拾器 6、 机架 8, 其中由控制器控制的交流伺服电机 1 安装在机架 8 上, 在机架 8 的 一侧, 所述交流伺服电机 1 通过一同步带的皮带轮与直线导轨 2 的皮带轮啮合连接, 所述滑 块 3 固定安装在直线导轨 2 的同步带上, 其滑块 3 下方通过支板 4 与气缸 5 固连, 所述气缸 5 下面为支麈 7, 在支座 7 两侧设有可拆卸端拾器 6 ; 所述端拾器 6 上设有移动武安装的真 空吸盘 61.
     所述与交流伺服电机 1 相连的控制器由可编程序控制器、 位置控制器、 交流伺服 部分构成, 其中交流伺服部分的交流伺服电机 1 通过位置控制器与可编程序控制器连接, 其控制器和压力机控制器之间有接口线路 ; 控制器通过压力机的凸轮控制器及与压力机曲 轴连接的码盘检测压力机滑块的位置, 通过控制程序实现与压力机的互锁和联动。
     本发明的工作原理如下 :
     本发明在控制系统程序控制下, 机械手按规划的轨迹作水平和垂直 2 个方向的高 速往复运动, 配合真空吸盘 61 的吸附、 释放动作, 实现向压力机模具内放入工件或将冲压 完毕的工件从压力机模具内取出, 同时向压力机发出启动和停止指令, 控制压力机完成冲 压动作。 其中由交流伺服电机 1 驱动滑块 3 在一体化直线导轨 2 上往复运动实现冰平运动, 直线导轨 2 的长度可以根据需要的上下料行程选择 : 由气缸 5 驱动端拾器 6 的支座 7, 带动 端抬器 6 上下垂直运动, 其行程根据压力机模具等参数选择 ; 本发明抓取和松开工件的动 作通过真空吸盘 61 的吸附和释放动作实现。本实施例是在压力机的前、 后独立于压力机配 置本发明各一台, 作为上料机械手和下料机械手, 分别将待冲压的工件送入压力机模具内 和将冲压完毕的工件从压力机内取出 . 本发明所述支座 7 亦可一侧设有拆卸端拾器 6 ; 所述真空吸盘 61 的吸附和释放动 作的实现, 亦可果用电磁铁吸放来完成 .
     本发明所述控制器的控制电路部分为现有技术。
    

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资源描述

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1、10申请公布号CN101987339A43申请公布日20110323CN101987339ACN101987339A21申请号200910065630622申请日20090803B21D45/10200601B30B15/30200601B30B15/32200601B25J9/0020060171申请人孟津县平乐新兴铸造厂地址471100河南省洛阳市孟津县平乐镇吕庙村72发明人吕国良54发明名称用于冲压自动化上下料的机械手57摘要本发明公开了一种冲压自动化上下料的机械手,独立安置于压力机旁,包括伺服电机1、直线导轨2、滑块3、气缸5、端拾器6、机架8,其中由控制器控制的伺服电机1安装在机架8。

2、上,在机架8的一侧,所述伺服电机11通过一同步带的皮带轮与直线导轨2的皮带轮啮合连接,所述滑块3固定安装在直线导轨2的同步带上,其滑块3下方通过支板4与气缸5固连,所述气缸5下面为支座7,在支座7两侧设有端拾器6。由于本发明采用的端拾器可拆卸,真空吸盘位置可调,加之控制器的实时控制,能满足不同产品和不同压力机的冲压生产,具有灵活性。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN101987339A1/1页21一种冲压自动化上下料的机械手,其特征在于独立安置于压力机旁,包括伺服电机1、直线导轨2、滑块3、气缸5、端拾器6、机架8,其中由控制器控。

3、制的伺服电机1安装在机架8上,在机架8的一侧,所述伺服电机11通过一同步带的皮带轮与直线导轨2的皮带轮啮合连接,所述滑块3固定安装在直线导轨2的同步带上,其滑块3下方通过支板4与气缸5固连,所述气缸5下面为支座7,在支座7两侧设有端拾器6。2按照权利要求1所述的冲压自动化上下料机械手,其特征在于所述支座7一侧设有端拾器6。3按照权利要求1、2所述的冲压自动化上下料杌械手,其特征在于所述端拾器6上设有真空吸盘61或电磁铁。权利要求书CN101987339A1/2页3用于冲压自动化上下料的机械手技术领域0001本发明涉及金属压力加工,具体地说是一种适用于自动化冲压生产的,尤其是适用于中小型开式压力。

4、机的高速安全生产以及构成自动化冲压生产线方式进行生产的冲压自动化上下料装置。背景技术0002金属压力加工技术是机械制造、家用电器、仪器仪表等行业极为重要的一种加工手段,但目前国内金属压力加工成型的主要设备一压力机的上下料工作及压力机之间的工件传送大多由人工操作完成,生产效率低,作业环境恶劣,人身伤害事故难以避免;现有的压力机自动化上下料设备中,一般采用压力机的主轴动力输出作为驱动或由单独的交流电机驱动,利用凸轮和连杆机构等方式传动,来实现上下料所需的在水平和垂直两个方向上的往复运动。其缺点是灵活性差,产品调整困难,不能满足多品种、中小批量现代化生产方式的要求。发明内容0003本发明的目的是提供。

5、一种冲压自动化上下料机械手,它不仅能高速、高效地完成压力机的上下料工作,将操作人员从危险、单调、繁重的体力劳动中解放出来,而且能方便灵活的通过更改程序适用于不同型号的压力机和不同产品的冲压生产。0004本发明的目的是这样实现的本发明沿物流方向独立安置于压力机旁边,包括伺服电机、直线导轨、滑块、气缸、端拾器、机架,其中出控制器控制的伺服电机安装在机架上,在机架的一侧,所述伺服电机通过一同步带的皮带轮与直线导轨的皮带轮啮合连接,所述滑块固定安装在直线导轨的同步带上,其滑块下方通过支板与气缸固连,所述气缸下面为支座,在支座两侧设有端拾器,用来吸附和释放工件。0005本实用新型具有如下优点0006本发。

6、明具有水平和垂直2个方向的自由度,在控制系统的控制下可以实现水平和垂直方向上的直线运动。可以自动的完成压力机的上下科工作和工件的冲压成型,取代了人工操作由于本发明采用的端拾器可拆卸,真空吸盘位置可调,加之控制器的实时控制,能满足不同产品和不同压力机的冲压生产,具有灵活性。0007下面结合附图对本发明进一步说明。附图说明0008图1是本发明的结构主视图。0009图2是本发明的结构侧视图。具体实施方式0010下面结合附图对本发明结构及原理作进一步详细说明。说明书CN101987339A2/2页40011如图1、2所示,独立安置于压力机旁,包括交流伺服电机1、直线导轨2、滑块3、气缸5端拾器6、机架。

7、8,其中由控制器控制的交流伺服电机1安装在机架8上,在机架8的一侧,所述交流伺服电机1通过一同步带的皮带轮与直线导轨2的皮带轮啮合连接,所述滑块3固定安装在直线导轨2的同步带上,其滑块3下方通过支板4与气缸5固连,所述气缸5下面为支麈7,在支座7两侧设有可拆卸端拾器6;所述端拾器6上设有移动武安装的真空吸盘610012所述与交流伺服电机1相连的控制器由可编程序控制器、位置控制器、交流伺服部分构成,其中交流伺服部分的交流伺服电机1通过位置控制器与可编程序控制器连接,其控制器和压力机控制器之间有接口线路;控制器通过压力机的凸轮控制器及与压力机曲轴连接的码盘检测压力机滑块的位置,通过控制程序实现与压。

8、力机的互锁和联动。0013本发明的工作原理如下0014本发明在控制系统程序控制下,机械手按规划的轨迹作水平和垂直2个方向的高速往复运动,配合真空吸盘61的吸附、释放动作,实现向压力机模具内放入工件或将冲压完毕的工件从压力机模具内取出,同时向压力机发出启动和停止指令,控制压力机完成冲压动作。其中由交流伺服电机1驱动滑块3在一体化直线导轨2上往复运动实现冰平运动,直线导轨2的长度可以根据需要的上下料行程选择由气缸5驱动端拾器6的支座7,带动端抬器6上下垂直运动,其行程根据压力机模具等参数选择;本发明抓取和松开工件的动作通过真空吸盘61的吸附和释放动作实现。本实施例是在压力机的前、后独立于压力机配置本发明各一台,作为上料机械手和下料机械手,分别将待冲压的工件送入压力机模具内和将冲压完毕的工件从压力机内取出0015本发明所述支座7亦可一侧设有拆卸端拾器6;所述真空吸盘61的吸附和释放动作的实现,亦可果用电磁铁吸放来完成0016本发明所述控制器的控制电路部分为现有技术。说明书CN101987339A1/1页5图1图2说明书附图。

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