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1、10申请公布号CN101994194A43申请公布日20110330CN101994194ACN101994194A21申请号201010587452622申请日20101215D03D15/00200601D06B3/1020060171申请人宏太（中国）有限公司地址362700福建省泉州市石狮市鸿山镇伍保科技园区72发明人林清雄邱志强蔡鸿杯樊航陈碧燕74专利代理机构泉州市博一专利事务所35213代理人方传榜54发明名称一种可代替色织的织物染色整理工艺57摘要本发明提供的一种可代替色织的织物染色整理工艺，包括准备、织造、染色整理，通过棉纱与涤纶短纤竹节纱的搭配、纱线线密度、织物密度及经纬纱的。
2、排列与组合合理搭配来达到色织的效果。该工艺工序简单、成本较低、染出的颜色较为多元化，同时织造出的织物具有优良的弹性会回复性，面料挺括、不起皱、保形性好、强度高、经久耐穿并具有优良的耐光性能。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页CN101994198A1/1页21一种可代替色织的织物染色整理工艺，其特征在于包括以下步骤A准备采用棉纱和涤纶短纤竹节纱为原料，形成纱支为（JC40ST36S竹节）（JC21ST36S竹节）的纱，然后将纱进行络筒、整经、浆纱、穿综穿筘；B织造将穿综穿筘好的纱进行织造，形成经纬密度为667根/10CM362根/10CM的坯。
3、布；C染色整理将织好的布进行前处理，然后进行染色，再将染色好的布进行后整理。2根据权利要求1所述的一种可代替色织的织物染色整理工艺，其特征在于所述步骤B织造中采用喷气织机进行织造。3根据权利要求1所述的一种可代替色织的织物染色整理工艺，其特征在于所述步骤B与步骤C之间还包括验布、修布及打包。4根据权利要求1所述的一种可代替色织的织物染色整理工艺，其特征在于所述步骤C之后还包括成品检验。5根据权利要求1所述的一种可代替色织的织物染色整理工艺，其特征在于所述步骤C中后整理包括软化处理、防皱处理、防缩处理、防霉处理、防腐处理或斥油处理。6根据权利要求1所述的一种可代替色织的织物染色整理工艺，其特征在。
4、于所述步骤C中染色采用单染或者套染。权利要求书CN101994194ACN101994198A1/2页3一种可代替色织的织物染色整理工艺技术领域0001本发明涉及织物染色领域，更具体地说是涉及一种可代替色织的织物染色整理工艺。背景技术0002目前色织工艺的流程主要包括以下步骤经纱筒子纱、松式络筒、漂染、络筒、整经、浆纱、穿综穿筘；纬纱筒子纱、松式络筒、漂染、络筒、络纬；织造及后处理织造、下机坯布、坯布检验、烧毛、退浆、烘干、定型、预缩、码布、成品检验、打包。0003上述色织工艺较为复杂，生产成本较高，染出的颜色较为单一，同时坯布只能定量生产。发明内容0004本发明提供的一种可代替色织的织物染色。
5、整理工艺，其目的在于克服现有色织工艺复杂、生产成本高、染出的颜色较为单一缺点。0005本发明采用的技术方案如下一种可代替色织的织物染色整理工艺，包括以下步骤A准备采用棉纱和涤纶短纤竹节纱为原料，形成纱支为（JC40ST36S竹节）（JC21ST36S竹节）的纱，然后将纱进行络筒、整经、浆纱、穿综穿筘；B织造将穿综穿筘好的纱进行织造，形成经纬密度为667根/10CM362根/10CM的坯布；C染色将织好的布进行前处理，然后进行染色，再将染色好的布进行后整理。0006所述步骤B织造中采用喷气织机进行织造。0007所述步骤B与步骤C之间还包括验布、修布及打包。0008所述步骤C之后还包括成品检验。0。
6、009所述步骤C中后整理包括软化处理、防皱处理、防缩处理、防霉处理、防腐处理或斥油处理。0010所述步骤C中染色采用单染或者套染。0011通过上述对本发明的描述可知，和现有的技术相比，本发明的优点在于1、该织物染色整理工艺通过改变原材料，利用涤纶短纤竹节纱特有风格，采用棉纱与涤纶短纤竹节纱的搭配、纱线线密度、织物密度及经纬纱的排列与组合合理搭配来达到色织的效果；2、该工艺的工序简单、成本较低、染出的颜色较为多元化、坯布可大量生产，而织造所使用的织造机型也较为多元化，坯布通过单染、套染的方法，可使织物染色后出现不同风格及效果，同时织物通过染色具有双向性，降低成本；说明书CN101994194AC。
7、N101994198A2/2页43、由于染色好的布需要进行后整理，而后整理包括软化处理、防皱处理、防缩处理、防霉处理、防腐处理及斥油处理，因此可增强织物的性能；4、由于采用涤纶短纤竹节纱，织造出的织物具有优良的弹性会回复性，面料挺括、不起皱、保形性好、强度高、经久耐穿并具有优良的耐光性能。具体实施方式0012一种可代替色织的织物染色整理工艺，包括以下步骤A准备采用棉和涤纶短纤竹节纱为原料，形成纱支为（JC40ST36S竹节）（JC21ST36S竹节）的纱，然后将纱进行络筒、整经、浆纱、穿综穿筘，上述（JC40ST36S竹节）表示由40支精梳纱和36支涤纶短纤竹节纱合在一起形成经纱，（JC21S。
8、T36S竹节）表示由21支精梳纱和36支涤纶短纤竹节纱合在一起形成纬纱；B织造整理将穿综穿筘好的纱采用JAT710新型喷气织机进行织造，形成经纬密度为667根/10CM362根/10CM的坯布，验布、修布并打包，上述JAT710新型喷气织机为丰田工业公司的产品；C染色整理将织好的布进行前处理，然后采用单染或者套染对布进行染色，再将染色好的布进行后整理、成品检验。0013上述步骤C中后整理包括软化处理、防皱处理、防缩处理、防霉处理、防腐处理或斥油处理。0014采用上述织物染色整理工艺采用棉纱与涤纶短纤竹节纱的搭配、纱线线密度、织物密度及经纬纱的排列与组合合理搭配来达到色织的效果，同时该工艺工序简单、成本较低、染出的颜色较为多元化，通过上述工艺织造出的织物具有优良的弹性会回复性，面料挺括、不起皱、保形性好、强度高、经久耐穿并具有优良的耐光性能。0015上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。说明书CN101994194A。