鼓风装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010290519.X

申请日:

2010.09.20

公开号:

CN102032204A

公开日:

2011.04.27

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):F04D 25/08申请公布日:20110427|||实质审查的生效IPC(主分类):F04D 25/08申请日:20100920|||公开

IPC分类号:

F04D25/08; F04D27/00

主分类号:

F04D25/08

申请人:

美克司株式会社

发明人:

坂田知昭; 五十岚均

地址:

日本东京

优先权:

2009.09.25 JP 2009-221369

专利代理机构:

中原信达知识产权代理有限责任公司 11219

代理人:

谢丽娜;关兆辉

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内容摘要

本发明提供鼓风装置,作为鼓风装置的热交换型换气装置(1A)具有:供气风扇(4SA),用于吸入外气(OA)并作为供气(SA)排出;主体部(2A),具有供气风扇(4SA);外气吸入口(70OA),形成于主体部(2A)并通过供气风扇(4SA)吸入空气;OA管道接头(73OA),安装于外气吸入口(70OA),连接有流通空气的管道;温度熔丝(93),检测吸入主体部(2A)的空气的温度;防火闸(9),根据由温度熔丝(93)检测的空气的温度截断朝向主体部(2A)的空气的吸入。

权利要求书

1: 一种鼓风装置, 其特征在于具有 : 主体部 (2A、 2B、 2C、 2D、 123、 271) ; 吸入口 (70OA、 70SE、 76OA、 123a、 257), 形成于所述主体部, 用于吸入空气 ; 鼓风部 (4SA、 4EA、 44SA、 120), 设于所述主体部, 用于从所述吸入口吸入空气并排出被 吸入的空气 ; 管道连接部件 (73OA、 73SE、 77OA、 126OA、 272), 安装于所述吸入口, 连接有流通空气的 管道部件 (80OA、 80SE、 81OA、 254OA、 258) ; 温度检测部 (93、 111、 115), 检测被吸入所述主体部的空气的温度 ; 以及 防吸入部 (9、 1000C、 1000D), 根据由所述温度检测部检测的空气的温度, 截断朝向所述 主体部的空气的吸入。
2: 如权利要求 1 所述的鼓风装置, 其特征在于 : 所述防吸入部 (9) 具有 : 用于开放 / 关闭通过所述管道连接部件的风路的遮蔽部件 (91) 和用于朝关闭通过所述管道连接部件的风路的方向对所述遮蔽部件进行施力的施力 部件 (92), 所述温度检测部为温度熔丝 (93), 该温度熔丝 (93) 在抵抗所述施力部件的弹力而开 放通过所述管道连接部件的风路的状态下保持所述遮蔽部件, 当被吸入所述主体部的空气 的温度上升到预定温度时, 该温度熔丝 (93) 由于热而熔化从而解除所述遮蔽部件的保持。
3: 如权利要求 1 所述的鼓风装置, 其特征在于 : 所述防吸入部具有控制部 (1000C、 1000D), 当由所述温度检测部 (111、 115) 检测的 吸入所述主体部的空气的温度上升到预定温度时, 停止用于驱动所述鼓风部的驱动机构 (41M)。
4: 如权利要求 3 所述的鼓风装置, 其特征在于 : 所述温度检测部具有设置于从电源向所述控制部 (1000C) 提供用于驱动所述驱动机 构的电的电源线 (114a) 的温度熔丝 (111), 当吸入所述主体部的空气的温度上升到预定温度时, 所述温度熔丝 (111) 由于热而熔 化, 从而从所述电源向所述控制部的供电被截断。
5: 如权利要求 1 至权利要求 4 中任一项所述的鼓风装置, 其特征在于 : 所述温度检测部配置在所述管道连接部件的内侧。
6: 如权利要求 5 所述的鼓风装置, 其特征在于 : 所述主体部构成为能够相对于所述管道连接部件装卸。

说明书


鼓风装置

    技术领域 本发明涉及通过管道将外气等空气吸入主体部并将吸入的空气供给到室内等的 鼓风装置。
     背景技术 作为通过管道将空气吸入主体部并排出吸入的空气的鼓风装置, 提案有以下几 种: 通过管道将外气吸入主体部并通过主体部或管道从供气格栅向室内供气的换气装置、 通过主体部或管道将室内的空气吸入主体部并通过管道将吸入的空气排到屋外的换气装 置、 兼有供气和排气功能的换气装置。
     作为这种换气装置, 提出了在经由管道与主体部连接的屋外格栅或吸入格栅上安 装有防火闸的结构 ( 参照例如 JP-B2-3521733)。
     通过在屋外格栅上安装防火闸的结构, 通过检测到预定的热而关闭防火闸, 从而 能防止从屋外格栅排出预定温度以上的空气。 另外, 通过在吸入格栅上安装防火闸的结构, 如果吸入格栅的外侧有热源, 通过检测到预定的热而关闭防火闸, 从而能防止预定温度以 上的空气被吸入管道中。
     但是, 当管道为热源时, 不能防止预定温度以上的空气被吸入主体部中。
     发明内容
     本发明的一个以上的实施例提供能防止预定温度以上的空气被吸入主体部的鼓风装置。 根据本发明的一个以上的实施例, 鼓风装置具有 : 主体部 (2A、 2B、 2C、 2D、 123、 271))) ; 吸入口 (70OA、 70SE、 76OA、 123a、 257))), 形成于所述主体部, 用于吸入空气 ; 鼓风 部 (4SA、 4EA、 44SA、 120))), 设于所述主体部, 用于从所述吸入口吸入空气并排出吸入的空 气; 管道连接部件 (73OA、 73SE、 77OA、 126OA、 272), 安装于所述吸入口, 连接有流通空气的 管道部件 (80OA、 80SE、 81OA、 254OA、 258) ; 温度检测部 (93、 111、 115), 检测吸入所述主体部 的空气的温度 ; 防吸入部 (9、 1000C、 1000D), 根据由所述温度检测部检测的空气的温度截 断朝向所述主体部的空气的吸入。
     在上述结构的鼓风装置中, 空气通过管道被吸入主体部。通过温度检测部检测被 吸入主体部的空气的温度, 当被吸入主体部的空气的温度上升到预定温度时, 通过防吸入 部截断朝向主体部的空气的吸入。
     根据上述结构的鼓风装置, 即使被吸入主体部的空气流通的管道在热源上, 由于 温度的上升而截断空气的吸入, 因此能保护主体部不受热的侵害。
     其它特征及效果可以通过典型实施例及后附的权利要求明确。
     附图说明
     图 1 是表示第一典型实施例的热交换型换气装置的一个例子的内部构成图。图 2 是表示第一典型实施例的热交换型换气装置的一个例子的平面图。 图 3 是表示第一典型实施例的热交换型换气装置的一个例子的正面图。 图 4 是表示第一典型实施例的热交换型换气装置中的管道连接结构的分解透视图。 图 5 中的图 5(a) 及图 5(b) 是表示防火闸的一个例子的透视图。
     图 6 是表示防火闸的一个例子的侧剖视图。
     图 7 是表示安装有防火闸的 OA 管道接头的一个例子的侧剖视图。
     图 8 是表示设有安装有防火闸的 OA 管道接头的外气 / 排气管道接头安装框的一 个例子的透视图。
     图 9 是表示第一典型实施例的热交换型换气装置的设置例的建筑物的构成图。
     图 10 是表示第二典型实施例的中间管道风扇的一个例子的内部构成图。
     图 11 是表示第二典型实施例的中间管道风扇的检修状态的内部构成图。
     图 12 是表示第三典型实施例的热交换型换气装置的一个例子的内部构成图。
     图 13 是表示第三典型实施例的热交换型换气装置的一个例子的功能框图。
     图 14 是表示第四典型实施例的热交换型换气装置的一个例子的内部构成图。
     图 15 是表示第四典型实施例的热交换型换气装置的一个例子的功能框图。
     图 16 是表示第四典型实施例的热交换型换气装置的动作的一个例子的流程图。
     图 17 中的图 17(a) 及图 17(b) 是表示第五典型实施例的空气净化装置的一个例 子的内部构成图。
     图 18 是表示第五典型实施例的空气净化装置的一个例子的分解透视图。
     图 19 是表示第五典型实施例的空气净化装置的设置例的建筑物的构成图。
     符号的说明
     1A、 1C、 1D 热交换型换气装置
     1B 中间管道风扇
     1E 空气净化装置
     1F 浴室干燥换气装置
     2A ~ 2D 主体部
     4SA 供气风扇
     4EA 排气风扇
     41M 风扇马达
     5 热交换元件
     7 壳体
     70OA 外气吸入口
     73OA OA 管道接头
     74a 外气 / 排气管道接头安装框
     9 防火闸
     90 风路形成部件
     91 遮蔽部件
     91a 轴
     4102032204 A CN 102032207
     说弹簧 温度熔丝 温度熔丝 控制基板 电源 电源线 热敏电阻 控制基板明书3/13 页92 93 111 112 114 114a 115 116具体实施方式
     以下, 参照视图对本发明的鼓风装置的典型实施例进行说明。
     第一典型实施例
     图 1 是表示作为本发明的鼓风装置的第一典型实施例的热交换型换气装置的一 个例子的内部构成图, 图 2 是表示第一典型实施例的热交换型换气装置的一个例子的平面 图, 图 3 是表示第一典型实施例的热交换型换气装置的一个例子的正面图。
     作为本发明的鼓风装置的第一典型实施例的热交换型换气装置 1A 具有主体部 2A 和前面板 3。热交换型换气装置 1A 以主体部 2A 埋入建筑物的天花板 100 内的方式安装, 且 前面板 3 可装卸地安装于从天花板面板 101 暴露的主体部 2A 的下表面。
     热交换型换气装置 1A 在主体部 2A 上具有供气风扇 4SA, 该供气风扇 4SA 是用于产 生从屋外吸入外气 OA 并向室内排出供气 SA 的空气流的鼓风部。并且, 热交换型换气装置 1A 在主体部 2A 上具有排气风扇 4EA, 该排气风扇 4EA 是用于产生从室内吸入回气 RA 并向 屋外排出排气 EA 的空气流的鼓风部。另外, 热交换型换气装置 1A 在主体部 2A 上具有热交 换元件 5, 该热交换元件 5 用于在通过供气风扇 4SA 从屋外吸入的外气 OA 和通过排气风扇 4EA 从室内吸入的回气 RA 之间进行热交换。
     热交换元件 5 为由构成供气侧的热交换风路的坯料和形成排气侧的热交换风路 的坯料朝着与风路正交的方向层叠而成的长方体形状。 通过热交换元件 5, 供气侧的热交换 风路和排气侧的热交换风路被具有热传导性且不流通空气的隔板隔开, 从而在通过供气侧 的热交换风路的空气与通过排气侧的热交换风路的空气之间进行热交换。
     主体部 2A 具有构成供气风路 20SA 和排气风路 20EA 的风路形成部件 6 及收容风 路形成部件 6 的壳体 7。风路形成部件 6 的供气风扇壳 40SA 和排气风扇壳 40EA 由例如泡 沫材料构成。
     供气风扇壳 40SA 在沿着供气风扇 4SA 的轴方向的上部形成风扇吸入口 42SA, 并在 供气风扇 4SA 的切线方向上形成风扇排出口 43SA。排气风扇壳 40EA 在沿着排气风扇 4EA 的轴方向的上部形成风扇吸入口 42EA, 并与供气风扇壳 40SA 的风扇排出口 43SA 反向地在 排气风扇 4EA 的切线方向上形成未图示的风扇排出口。
     风扇马达 41M 为驱动机构的一个例子, 由两轴的马达构成, 供气风扇 4SA 安装于下 侧的轴, 排气风扇 4EA 安装于上侧的轴, 供气风扇 4SA 和排气风扇 4EA 配置在同轴上。风扇 马达 41M 安装于用于隔开供气风扇壳 40SA 和排气风扇壳 40EA 的隔板 60。
     通过风路形成部件 6 和壳体 7, 在主体部 2A 的内部形成从风扇吸入口 42SA 吸入的空气被从风扇排出口 43SA 排出的供气风路 20SA。 并且形成从风扇吸入口 42EA 吸入的空气 被从未图示的风扇排出口排出的排气风路 20EA。
     壳体 7 具有下面开口的长方体形状, 通过树脂材料例如一体地形成。壳体 7 的与 供气风路 20SA 的吸入侧相连的外气吸入口 70OA 和与排气风路 20EA 的排出侧相连的未图 示的排气排出口通过分别在长度方向的一方的侧面上设置开口而形成。另外, 壳体 7 的与 供气风路 20SA 的排出侧相连的供气排出口 70SA 通过在长度方向的另一方的侧面上设置开 口而形成。
     热交换型换气装置 1A 以在风路形成部件 6 与压板 71 之间夹入压紧部件 72 的方 式在壳体 7 的下面安装有压板 71。通过风路形成部件 6、 壳体 7 和压紧部件 72, 热交换元件 5 被支撑在壳体 7 上安装有压板 71 的主体部 2A。另外, 与热交换元件 5 相连的回气吸入口 70RA 通过壳体 7 的侧面与压板 71 之间的间隙形成。
     热交换型换气装置 1A 具有用于净化通过供气风扇 4SA 吸入的外气 OA 的 OA 过滤 器 8A。OA 过滤器 8A 纵向地安装于外气吸入口 70OA 的内侧的主体部 2A, 并可通过打开设于 前面板 3 上的未图示的装卸口盖, 以沿上下方向移动的方式相对于主体部 2A 进行装卸。
     热交换型换气装置 1A 具有用于净化通过排气风扇 4EA 吸入的回气 RA 的 RA 过滤 器 8B。RA 过滤器 8B 可装卸地安装在形成于前面板 3 上的吸入格栅 30 的内侧。前面板 3 的吸入格栅 30 可开关地构成, 通过开关吸入格栅 30, 可进行 RA 过滤器 8B 的装卸。 图 4 是表示第一典型实施例的热交换型换气装置中的管道连接结构的分解透视 图, 接下来, 参照各图对热交换型换气装置 1A 中的管道连接结构进行说明。
     热交换型换气装置 1A 在形成有外气吸入口 70OA 和未图示的排气排出口的壳体 7 的一方的侧面安装有设有 OA 管道接头 73OA 和 EA 管道接头 73EA 的外气 / 排气管道接头安 装框 74a。 OA 管道接头 73OA 是管道连接部件的一个例子, 在外气 / 排气管道接头安装框 74a 上安装主体部 2A 时, OA 管道接头 73OA 与外气吸入口 70OA 连接。并且, EA 管道接头 73EA 与未图示的排气排出口连接。
     热交换型换气装置 1A 在形成有供气排出口 70SA 的壳体 7 的另一方的侧面上安装 有设有多个 SA 管道接头 73SA 的供气管道接头安装框 74b。在供气管道接头安装框 74b 上 安装主体部 2A 时, SA 管道接头 73SA 与供气排出口 70SA 连接。
     热交换型换气装置 1A 在形成有用于不通过热交换元件 5 地进行排气的副吸入口 70SE 的壳体 7 的其它侧面上安装有设有副吸入管道接头 73SE 的副吸入管道接头安装框 74c。在副吸入管道接头 74c 上安装主体部 2A 时, 副吸入管道接头 73SE 与副吸入口 70SE 连接。
     在安装热交换型换气装置 1A 的工序中, 在构成图 1 所示的天花板 100 的木框 102a 上安装有外气 / 排气管道接头安装框 74a, 并且图 2 所示的外气管道 80OA 与其 OA 管道接 头 73OA 连接, 排气管道 80EA 与其 EA 管道接头 73EA 连接。并且, 在构成天花板 100 的木框 102b 上安装有供气管道 80SA 连接在全部或者预定的 SA 管道接头 73SA 上的供气管道接头 安装框 74b。另外, 在未图示的木框上安装有副吸入管道 80SE 连接在副吸入管道接头 73SE 上的副吸入管道接头安装框 74c。
     安装于天花板 100 的木框的外气 / 排气管道接头安装框 74a、 供气管道接头安装框 74b 及副吸入管道接头安装框 74c 通过安装配件 75 等连接, 如图 4 所示一体地构成。
     热交换型换气装置 1A 的主体部 2A 从下方插入由构成天花板 100 的各木框及安装 在各木框上的外气 / 排气管道接头安装框 74a、 供气管道接头安装框 74b、 副吸入管道接头 安装框 74c 构成的开口部中, 并与外气 / 排气管道接头安装框 74a 及供气管道接头安装框 74b 安装于各木框, 固定在天花板 100 上。
     在固定有热交换型换气装置 1A 的主体部 2A 的天花板 100 上, 以主体部 2A 的下表 面暴露的方式安装有天花板面板 101, 并在从天花板面板 101 暴露的主体部 2A 的下表面上 安装前面板 3。
     图 5(a) 及图 5(b) 是表示本发明的典型实施例的防火闸的一个例子的透视图, 图6 是表示典型实施例的防火闸的一个例子的侧剖视图。另外, 图 7 是表示安装有防火闸的 OA 管道接头的一个例子的侧剖视图, 图 8 是表示设有安装有防火闸的 OA 管道接头的外气 / 排 气管道接头安装框的一个例子的透视图, 接下来, 参照各图对设置于热交换型换气装置 1A 的防火闸进行说明。
     防火闸 9 是防吸入部的一个例子, 设于被吸入主体部 2A 的空气流通的风路中。在 第一典型实施例中, 在流通着通过供气风扇 4SA 的动作吸入主体部 2A 的外气 OA 的 OA 管道 接头 73OA 和流通着通过排气风扇 4EA 的动作吸入主体部 2A 的室内的空气的副吸入管道接 头 73SE 上设置防火闸 9。 防火闸 9 具有圆筒形状的风路形成部件 90、 通过以轴 91a 为支点的旋转动作开放 / 关闭风路形成部件 90 的两片遮蔽部件 91、 朝扩开该两片遮蔽部件 91 的方向施力的弹簧 92、 为了开放风路使两片遮蔽部件 91 保持闭合状态 ( 折叠状态 ) 且在检测到特定温度时解 除该闭合状态的温度熔丝 93、 以及用于规制遮蔽部件 91 的扩开角度从而防止通常时温度 熔丝 93 脱落的防脱配件 94。
     遮蔽部件 91 分别由半圆形的金属板材构成, 直线状的边部通过金属制的轴 91a 可 旋转地连接。弹簧 92 是施力部件的一个例子, 由金属制的受扭螺旋弹簧构成, 线圈部安装 于轴 91a, 从线圈部的两侧延伸的未图示的腿部分别与遮蔽部件 91 抵接。
     朝靠近圆弧形状的外周部分的方向以轴 91a 为支点折叠两片遮蔽部件 91 以使其 相互大致平行, 从而在使弹簧 92 弹性变形的状态下开放风路。即, 在两片遮蔽部件 91 折叠 的闭合状态下, 风路被开放。通过弹性变形了的弹簧 92 复原的力, 两片遮蔽部件 91 以轴 91a 为支点扩开成大致呈圆形时, 风路关闭。即, 在两片遮蔽部件 91 扩开的状态下, 风路关 闭。
     风路形成部件 90 由金属板材构成, 在支撑轴 91a 一侧的端部的内周上突出形成有 扩开状态的遮蔽部件 91 的外周部分所抵接的挡块 90a, 通过弹簧 92 复原的力量而呈扩开状 态的遮蔽部件 91 的外周部分被挡块 90a 按压, 从而能保持风路的关闭。
     温度熔丝 93 是温度检测部的一个例子, 由在预定的温度熔化的金属材料构成。温 度熔丝 93 安装在闭合状态的两片遮蔽部件 91 的前端部分, 且使遮蔽部件 91 保持在闭合状 态下。温度熔丝 93 在预定的温度、 本例中为 72℃以上时熔化并从遮蔽部件 91 脱落。由此, 通过弹簧 92 的复原力, 遮蔽部件 91 扩开, 从而关闭风路。
     图 7 及图 8 表示防火闸 9 安装于 OA 管道接头 73OA 的状态。防火闸 9 以温度熔 93 位于图 1 等所示的主体部 2A 一侧的朝向安装在 OA 管道接头 73OA 的内侧。OA 管道接头 73OA 的内周与防火闸 9 的风路形成部件 90 的外周的直径相等, 在遮蔽部件 91 闭合的状态
     下, 通过 OA 管道接头 73OA 的风路被开放。并且, 在遮蔽部件 91 扩开的状态下, 通过 OA 管 道接头 73OA 的风路被关闭。
     另外, 防火闸 9 安装于副吸入管道接头 73SE 的构成与通过图 7 及图 8 说明的防火 闸 9 安装于 OA 管道接头 73OA 的构成相同。
     热交换型换气装置的设置例
     图 9 是表示第一典型实施例的热交换型换气装置的设置例的建筑物的构成图。另 外, 图 9 中的建筑物 200 以独栋的住宅为例。
     建筑物 200 具有通过墙壁等隔开的多个房间 R1、 R2、 R3 及走廊 R4 等。隔开房间 R1、 R2、 R3 及走廊 R4 的墙壁及门上具有未图示的格栅 (door grille)。并且, 门的下部具有 包边 (undercut)。
     建筑物 200 以图 1 所示的前面板 3 暴露在室内的方式在例如走廊 R4 的天花板里 面设置热交换型换气装置 1A。并且, 在房间 R1、 R2、 R3 的天花板上安装供气格栅 201。
     热交换型换气装置 1A 在图 2 等所示的 4 个 SA 管道接头 73SA 上分别连接供气管 道 80SA, 4 根供气管道 80SA 分别延伸到设于房间 R1、 R2、 R3 的天花板的供气格栅 201, 并与 供气格栅 201 连接。在此, 房间 R1 为例如起居室, 像起居室等这样的面积大的房间可以分 两处设置供气格栅 201。 热交换型换气装置 1A 在图 2 等所示的 OA 管道接头 73OA 上连接外气管道 80OA, 外 气管道 80OA 与设于面向建筑物 200 的屋外的墙壁的未图示的屋外格栅连接。
     另外, 热交换型换气装置 1A 在图 2 所示的 EA 管道接头 73EA 上连接排气管道 80EA, 排气管道 80EA 与设于面向建筑物 200 的屋外的墙壁的未图示的屋外格栅连接。
     另外, 热交换型换气装置 1A 在图 2 等所示的副吸入管道接头 73SE 上连接副吸入 管道 80SE, 副吸入管道 80SE 与设于厕所的天花板的副吸入格栅 202 连接。
     形成于热交换型换气装置 1A 的前面板 3 上的吸入格栅 30 位于走廊 R4。并且, 建 筑物 200 通过设置在门上的包边或格栅等开口部在各房间 R1、 R2、 R3 和走廊 R4 之间等流通 空气。
     由此, 形成从各房间 R1、 R2、 R3 的供气格栅 201 排出供气 SA 且各房间 R1、 R2、 R3 的 空气通过包边或格栅等开口部被走廊 R4 中的热交换型换气装置 1A 吸入的空气流。另外, 厕所内的空气被副吸入格栅 202 吸入, 从而厕所内的臭气不会由于被吸入热交换型换气装 置 1A 的吸入格栅 30 的空气流而泄漏到其他房间。
     热交换型换气装置的动作例
     接下来, 参照各图对第一典型实施例的热交换型换气装置 1A 的动作进行说明。
     热交换型换气装置 1A 构成通过机械换气进行供排气的第一种换气系统, 以在特 定时间更换建筑物 200 内的空气的换气风量连续运转 24 小时。 即, 在热交换型换气装置 1A 中, 以能得到预定的换气风量的旋转次数驱动供气风扇 4SA 和排气风扇 4EA。
     热交换型换气装置 1A 在通过风扇马达 41M 驱动供气风扇 4SA 时, 在供气风路 20SA 中, 从风扇吸入口 42SA 吸入空气, 从风扇吸入口 42SA 吸入的空气从风扇排出口 43SA 排出。
     并且, 热交换型换气装置 1A 在通过风扇马达 41M 驱动排气风扇 4EA 时, 在排气风 路 20EA 中从风扇吸入口 42EA 吸入空气, 且从风扇吸入口 42EA 吸入的空气从未图示的风扇 排出口排出。
     由此, 在热交换型换气装置 1A 中, 外气 OA 从建筑物 200 的外墙壁上的屋外格栅通 过外气管道 80OA 并被从 OA 管道接头 73OA 向供气风路 20SA 吸入, 进而通过热交换元件 5 排出供气 SA。
     另外, 通过包边及格栅等未图示的开口部, 来自各房间 R1-R3 的回气 RA 被从面向 走廊 R4 的前面板 3 的吸入格栅 30 向排气风路 20EA 吸入, 且通过热交换元件 5 的排气 EA 通过排气管道 80EA 从建筑物 200 的外墙壁上的屋外格栅向屋外排出。
     并且, 通过供气风路 20SA 的外气 OA 和通过排气风路 20EA 的回气 RA 通过热交换 元件 5 而进行热交换, 接近室温的供气 SA 从供气格栅 201 向室内排出, 由此向室内提供调 整了温度的新鲜空气 ( 外气 )。并且, 室内的污染空气被排到屋外。
     通过设于 OA 管道接头 73OA 的防火闸 9 的温度熔丝 93 检测被吸入热交换型换气 装置 1A 的主体部 2A 中的空气的温度。当通过 OA 管道接头 73OA 且被吸入主体部 2A 的空 气的温度低于预定温度时, 防火闸 9 通过温度熔丝 93 使遮蔽部件 91 保持闭合状态。
     另一方面, 当通过 OA 管道接头 73OA 且被吸入主体部 2A 的空气的温度为预定温度 以上时, 温度熔丝 93 熔化并从遮蔽部件脱落, 进而由于弹簧 92 的复原力, 遮蔽部件 91 扩开 从而风路闭合。
     由此, 即使继续驱动供气风扇 4SA, 空气也不会通过 OA 管道接头 73OA 并被吸入主 体部 2A, 可防止预定温度以上的热被吸入主体部 2A, 从而保护主体部 2A 不受热的侵害。
     万一在建筑物 200 的天花板里面发生火灾并延烧到外气管道 80OA 时, 由防火闸 9 的温度熔丝 93 检测到火灾导致的热, 从而温度熔丝 93 熔化, 进而 OA 管道接头 73OA 通过防 火闸 9 闭合。
     由此, 即使继续驱动供气风扇 4SA, 也能截断通过 OA 管道接头 73OA 并被吸入主体 部 2A 的空气流。防火闸 9 的遮蔽部件 91 等由金属材料构成, 因此不会由于火灾的热而熔 化, 可防止火灾导致的热被吸入主体部 2A, 从而能防止延烧到主体部 2A。
     副吸入管道接头 73SE 也同样地具有防火闸 9, 因此当通过副吸入管道接头 73SE 并 被吸入主体部 2A 的空气的温度为预定温度以上时, 副吸入管道接头 73SE 通过防火闸 9 而 闭合, 从而防止预定温度以上的热被吸入主体部 2A, 因此可保护主体部 2A 不受热的侵害。
     防火闸 9 以温度熔丝 93 朝向主体部 2A 一侧的方式安装于 OA 管道接头 73OA 及副 吸入管道接头 73SE。如图 4 所示, 热交换型换气装置 1A, 以安装了 OA 管道接头 73OA 的外 气 / 排气管道接头安装框 74a 等独立于主体部 2A 的方式, 外气 / 排气管道接头安装框 74a 等与主体部 2A 以通过不同的工序设于天花板 100。
     由此, 需要检修温度熔丝 93 等时, 如果从天花板 100 上卸下主体部 2A, 不需要从天 花板 100 上卸下连接有外气管道 80OA 等的外气 / 排气管道接头安装框 74a, 由于温度熔丝 93 暴露在 OA 管道接头 73OA 内, 因此能容易地进行检修操作。
     另一方面, 防火闸 9 也可以温度熔丝 93 向着主体部 2A 的相反一侧的朝向的方式 安装于 OA 管道接头 73OA 及副吸入管道接头 73SE。通过这种构成, 能在主体部 2A 的面前侧 的位置检测到热。
     第二典型实施例
     作为本发明的鼓风装置, 除了热交换型换气装置以外, 也适用于不具有热交换功 能的换气装置。例如, 也可适用于称为中间管道风扇的换气装置。图 10 是表示作为本发明的鼓风装置的第二典型实施例的中间管道风扇的一个例 子的内部构成图, 图 11 是表示第二典型实施例的中间管道风扇的检修状态的内部构成图。
     第二典型实施例的中间管道风扇 1B 以主体部 2B 埋入建筑物的天花板 100 内的方 式安装。中间管道风扇 1B 在主体部 2B 上具有使发生从屋外吸入外气 OA 并向室内排出供 气 SA 的空气流的鼓风部即供气风扇单元 44SA。供气风扇单元 44SA 具有风扇马达 44M、 被 风扇马达 44M 旋转驱动的供气风扇 45SA 及构成供气风路 23SA 的供气风扇壳 46SA, 并相对 于主体部 2B 可装卸地构成。
     供气风扇壳 46SA 在沿着供气风扇 45SA 的轴方向的下部形成风扇吸入口 47SA, 在 供气风扇 45SA 的切线方向上形成风扇排出口 48SA。
     主体部 2B 具有下面开口的长方体形状, 由金属材料构成。主体部 2B 通过在一方 的侧面设置开口形成与供气风路 23SA 的吸入侧相连的外气吸入口 76OA。并且, 主体部 2B 通过在另一方的侧面设置开口形成与供气风路 23SA 的排出侧相连的供气排出口 76SA。
     中间管道风扇 1B 在主体部 2B 的下面可装卸地安装有盖 24, 如图 11 所示, 通过从 主体部 2B 卸下盖 24, 供气风扇单元 44SA 可从主体部 2B 装卸。
     中间管道风扇 1B 具有用于净化通过供气风扇 45SA 吸入的外气 OA 的 OA 过滤器 8C。OA 过滤器 8C 纵向地安装于外气吸入口 76OA 内侧的主体部 2B, 通过打开设于盖 24 的 装卸口盖 24a, 可以沿上下方向移动的方式相对于主体部 2B 进行装卸。 中间管道风扇 1B 在形成有外气吸入口 76OA 的主体部 2B 的一方的侧面上具有与 外气吸入口 76OA 连接的 OA 管道接头 77OA。并且, 中间管道风扇 1B 在形成有供气排出口 76SA 的主体部 2B 的另一方的侧面上具有与供气排出口 76SA 连接的 SA 管道接头 77SA。
     中间管道风扇 1B 在 OA 管道接头 77OA 上连接有与设于未图示的建筑物的外墙壁 的屋外格栅相连的外气管道 81OA, 在 SA 管道接头 77SA 上连接有与设置在未图示的建筑物 的房间的天花板等的供气格栅相连的供气管道 81SA。
     中间管道风扇 1B 在构成流通着被吸入主体部 2B 的空气的风路的 OA 管道接头 77OA 上具有用图 5 及图 6 等说明的防火闸 9。防火闸 9 以温度熔丝 93 向着图 11 等所示的 主体部 2B 一侧的朝向安装在 OA 管道接头 77OA 的内侧。
     中间管道风扇的动作例
     中间管道风扇 1B 在通过风扇马达 44M 驱动供气风扇 45SA 时, 在供气风路 23SA 中, 从风扇吸入口 47SA 吸入空气, 且从风扇吸入口 47SA 吸入的空气从风扇排出口 48SA 排出。
     由此, 在中间管道风扇 1B 中, 外气 OA 从未图示的建筑物的外墙壁上的屋外格栅通 过外气管道 81OA 并被从 OA 管道接头 77OA 向供气风路 23SA 吸入, 进而从 SA 管道接头 77SA 通过供气管道 81SA 排出供气 SA。
     在中间管道风扇 1B 中, 通过设于 OA 管道接头 77OA 的防火闸 9 的温度熔丝 93 检 测被吸入主体部 2B 的空气的温度。当通过 OA 管道接头 77OA 被吸入主体部 2B 的空气的温 度低于预定温度时, 防火闸 9 通过温度熔丝 93 使遮蔽部件 91 保持闭合状态。
     另一方面, 当通过 OA 管道接头 77OA 被吸入主体部 2B 的空气的温度为预定温度以 上时, 温度熔丝 93 熔化并从遮蔽部件 91 脱落, 从而通过弹簧的复原力, 遮蔽部件 91 扩开并 闭合风路。
     由此, 即使继续驱动供气风扇 45SA, 空气也不会通过 OA 管道接头 77OA 并被吸入主
     体部 2B, 从而可防止预定温度以上的热被吸入主体部 2B, 因此能保护主体部 2B 不受热的侵 害。
     万一在建筑物的天花板里面发生火灾并延烧到外气管道 81OA 时, 由防火闸 9 的温 度熔丝 93 检测到火灾导致的热, 从而温度熔丝 93 熔化, 进而 OA 管道接头 77OA 通过防火闸 9 而闭合。
     由此, 即使继续驱动供气风扇 45SA, 也能截断通过 OA 管道接头 77OA 被吸入主体部 2B 的空气流。防火闸 9 的遮蔽部件 91 等由金属材料构成, 因此不会由于火灾的热而熔化, 可防止火灾导致的热被吸入主体部 2B, 从而能防止延烧到主体部 2B。
     如图 11 所示, 中间管道风扇 1B 通过打开用于覆盖形成于天花板面板 103 上的检 修口 103a 的检修盖 104 并从主体部 2B 卸下盖 24, 供气风扇单元 44SA 可从主体部 2B 装卸。
     由此, 需要检修温度熔 93 等时, 如果从主体部 2B 上卸下供气风扇单元 44SA, 不需 要从天花板 100 上卸下连接有外气管道 81OA 等的主体部 2B, 由于温度熔 93 暴露在 OA 管道 接头 77OA 内, 因此能容易地进行检修操作。
     第三典型实施例
     图 12 是表示作为本发明的鼓风装置的第三典型实施例的热交换型换气装置的一 个例子的内部构成图, 图 13 是表示第三典型实施例的热交换型换气装置的一个例子的功 能框图。 作为温度检测部, 第三典型实施例的热交换型换气装置 1C 具有用于检测吸入主 体部 2C 内的外气 OA 的温度的温度熔丝 111, 通过基于由温度熔丝 111 检测的外气 OA 的温 度的控制功能实现了防吸入部。热交换型换气装置 1C 的其它构成可与用图 1 等说明的内 容相同。
     热交换型换气装置 1C 具有作为用于驱动风扇马达 41M 的控制部 1000C 的控制基 板 112 和用于操作热交换型换气装置 1C 的遥控装置 113, 在向风扇马达 41M 供电的电源 114 和控制基板 112 之间的电源线 114a 上安装有温度熔丝 111。
     温度熔丝 111 安装于外气吸入口 70OA 的内侧的比供气风扇 4SA 更靠近上流侧的 供气风路 20SA 上, 用于检测吸入主体部 2C 的外气 OA 的温度。
     热交换型换气装置 1C, 当通过 OA 管道接头 73OA 并被吸入主体部 2C 的空气的温度 低于预定温度时, 通过温度熔 111, 电源 114 与控制基板 112 之间电连接, 并从电源 114 向控 制基板 112 供电。
     另一方面, 当被吸入主体部 2C 的空气的温度为预定温度、 在本例中为 72 ℃以上 时, 温度熔丝 111 熔化, 从而从电源 114 向控制基板 112 的供电被截断。由此, 供气风扇 4SA 停止, 因此不会产生吸入主体部 2C 的空气流, 可防止预定温度以上的热被吸入主体部 2C, 从而保护主体部 2C 不受热的侵害。
     万一在设置了热交换型换气装置 1C 的建筑物的天花板里面发生火灾并延烧到外 气管道 80OA 时, 由温度熔丝 111 检测到火灾导致的热, 从而温度熔丝 111 熔化, 从电源 114 向控制基板 112 的供电被截断。
     由此, 供气风扇 4SA 停止, 因此不产生吸入主体部 2C 的空气流, 可防止火灾导致的 热被吸入主体部 2C, 从而能防止朝向主体部 2C 的延烧。
     另外, 在图 12 所示的例子中, 在外气吸入口 70OA 的内侧的主体部 2C 内设置温度
     熔丝 111。通过将温度熔丝 111 设置在主体部 2C 内, 在设置热交换型换气装置 1C 时不需要 进行温度熔丝的布线工作。
     与此相对, 也可以将温度熔丝 111 设置在 OA 管道接头 73OA。如果将温度熔丝 111 设置在 OA 管道接头 73OA, 如图 4 所示, 当主体部 2C 独立于设置了 OA 管道接头 73OA 等的外 气 / 排气管道接头安装框 74a 等时, 在设置热交换型换气装置 1C 时需要进行温度熔丝 111 的布线工作。另一方面, 能检测吸入主体部 2C 之前的空气的温度。
     另外, 也可以将温度熔丝 111 安装在副吸入口 70SE 或副吸入管道接头 73SE。另 外, 对用图 1 等说明的第一典型实施例的热交换型换气装置 1A 增加以下构成 : 通过基于由 温度熔丝 111 检测的外气 OA 的温度的控制功能实现防吸入部。当吸入主体部的空气的温 度达到预定温度时, 通过防火闸关闭管道接头并停止供气风扇和排气风扇的驱动。 另外, 通 过基于由温度熔丝 111 检测的外气 OA 的温度的控制功能实现防吸入部的鼓风装置不限于 热交换型换气装置, 也可以是例如用图 10 说明的中间管道风扇。
     第四典型实施例
     图 14 是表示作为本发明的鼓风装置的第四典型实施例的热交换型换气装置的一 个例子的内部构成图, 图 15 是表示第四典型实施例的热交换型换气装置的一个例子的功 能框图, 图 16 是表示第四典型实施例的热交换型换气装置的动作的一个例子的流程图。 作为温度检测部, 第四典型实施例的热交换型换气装置 1D 具有用于检测吸入主 体部 2D 内的外气 OA 的温度的热敏电阻 115, 并通过基于由热敏电阻 115 检测的外气 OA 的 温度的控制功能实现了防吸入部。热交换型换气装置 1D 的其它构成可以与用图 1 等说明 的内容相同。
     热交换型换气装置 1D 具有作为用于驱动风扇马达 41M 的控制部 1000D 的控制基 板 116 和用于操作热交换型换气装置 1D 的遥控装置 113, 控制基板 116 根据由热敏电阻 115 检测的空气的温度控制风扇马达 41M 的驱动和停止。
     热敏电阻 115 安装在外气吸入口 70OA 内侧的比供气风扇 4SA 更靠近上流侧的供 气风路 20SA, 用于检测吸入主体部 2D 的外气 OA 的温度。
     在图 16 的步骤 SA1 中, 热交换型换气装置 1D 驱动风扇马达 41M 从而使供气风扇 4SA 和排气风扇 4EA 旋转来执行换气运转时, 控制基板 116 根据热敏电阻 115 的输出监视吸 入主体部 2D 的空气、 通常为外气 OA 的温度。
     在图 16 的步骤 SA2 中, 当判断出通过 OA 管道接头 73OA 并被吸入主体部 2D 的空 气的温度低于预定温度时, 控制基板 116 继续驱动风扇马达 41M。
     另一方面, 在步骤 SA2 中, 当判断出吸入主体部 2D 的空气的温度为预定温度、 在本 例中为 72℃以上时, 在图 16 的步骤 SA3 中, 控制基板 116 停止驱动风扇马达 41M。由此, 由 于供气风扇 4SA 停止, 因此不会产生吸入主体部 2D 的空气流, 可防止预定温度以上的热被 吸入主体部 2D, 从而保护主体部 2D 不受热的侵害。
     停止驱动风扇马达 41M 后, 控制基板 116 根据热敏电阻 115 的输出监视吸入主体 部 2D 的空气的温度, 在图 16 的步骤 SA4 中, 当判断出通过 OA 管道接头 73OA 并被吸入主体 部 2D 的空气的温度低于预定温度、 在本例中为 65℃时, 重新开始驱动风扇马达 41M。
     万一在设置了热交换型换气装置 1D 的建筑物的天花板里面发生火灾并延烧到外 气管道 80OA 时, 由热敏电阻 115 检测到火灾导致的热, 从而控制基板 116 由于热的检测停
     止驱动风扇马达 41M。
     由此, 由于供气风扇 4SA 停止, 因此不会产生吸入主体部 2D 的空气流, 可防止火灾 导致的热被吸入主体部 2D, 从而能防止朝向主体部 2D 的延烧。
     另外, 在图 14 所示的例子中, 在外气吸入口 70OA 的内侧的主体部 2D 内设置热敏 电阻 115。通过将热敏电阻 115 设置在主体部 2D 内, 在设置热交换型换气装置 1D 时不需要 进行热敏电阻的布线工作。
     与此相对, 也可以将热敏电阻 115 设置在 OA 管道接头 73OA。如果将热敏电阻 115 设置在 OA 管道接头 73OA, 如图 4 所示, 当主体部 2D 独立于设置了 OA 管道接头 73OA 等的外 气 / 排气管道接头安装框 74a 等时, 在设置热交换型换气装置 1D 时需要进行热敏电阻 115 的布线工作。另一方面, 能检测吸入主体部 2D 之前的空气的温度。
     另外, 也可以将热敏电阻 115 设置在副吸入口 70SE 或副吸入管道接头 73SE。另 外, 可对用图 1 等说明的第一典型实施例的热交换型换气装置 1A 增加以下构成 : 通过基于 由热敏电阻 115 检测的外气 OA 的温度的控制功能实现防吸入部。当吸入主体部的空气的 温度达到预定温度时, 通过防火闸关闭管道接头并停止供气风扇和排气风扇的驱动。 另外, 通过基于由热敏电阻 115 检测的外气 OA 的温度的控制功能实现防吸入部的鼓风装置不限 于热交换型换气装置, 也可以是例如用图 10 说明的中间管道风扇。
     第五典型实施例
     图 17(a) 及图 17(b) 是表示作为本发明的鼓风装置的第五典型实施例的空气净化 装置的一个例子的内部构成图, 图 18 是表示第五典型实施例的空气净化装置的一个例子 的分解透视图。
     第五典型实施例的空气净化装置 1E 具有用于吸入室内的空气和外气并将吸入的 空气供给到室内的循环风扇 120、 用于吸入室内的空气并将吸入的空气排出到屋外的换气 风扇 121 及用于净化通过循环风扇 120 吸入的外气及室内的空气的空气净化过滤器 122。
     循环风扇 120 收容在形成风路的循环风扇壳 120a 中, 且被循环风扇马达 120M 驱 动。循环风扇壳 120a 具有在循环风扇 120 的沿着轴方向的上表面开口而形成的外气 / 循 环吸入口 120b 和与沿着循环风扇 120 的切线方向形成的风路连通的循环排出口 120c。
     换气风扇 121 收容在形成风路的换气风扇壳 121a 中, 且被换气风扇马达 121M 驱 动。换气风扇壳 121a 具有在换气风扇 121 的沿着轴方向的下表面开口而形成的换气吸入 口 121b 和与沿着换气风扇 121 的切线方向形成的风路相连通的换气排出口 121c。
     循环风扇壳 120a 和换气风扇壳 121a 以循环风扇壳 120a 为上侧上下重叠地收容 在主体部 123 中, 在循环风扇壳 120a 的上表面与主体部 123 的天花板面之间形成供气 / 循 环风路 124。
     空气净化装置 1E 具有离子产生器 125。 离子产生器 125 以产生离子的未图示的放 电面暴露在循环风扇壳 120a 的内部的方式安装, 用于向通过循环风扇壳 120a 形成的风路 中供给离子。
     离子产生器 125 产生正离子和负离子双方或负离子。正离子和负离子产生的原理 是: 通过对从家庭用交流电源等获得的交流电压进行升压并施加到以夹着电介质的方式相 对的一对电极之间而发生电晕放电, 空气中的氧或水分通过电离接受能量并离子化, 从而 + 由 H (H2O)m(m 是任意自然数 ) 和 O2 (H2O)n(n 为任意自然数 ) 释放主体的离子。上述 H+(H2O)m 和 O2-(H2O)n 粘附在浮游菌的表面上并发生化学反应从而生成作为活 性种的 H2O2 或·OH。由于 H2O2 或·OH 显示极其强大的活性, 因此通过它们能包围空气中的 浮游细菌使其失活。在此, ·OH 为活性种的一种, 表示自由基 (radical) 的 OH。
     由此, 具备产生大致相同数量的正离子和负离子的正负离子产生模式, 排出含有 大致相同数量的正离子和负离子的空气, 从而能使空气中的浮游细菌失活并抑制霉的产 生。
     另外, 具备仅产生负离子或产生比正离子多的负离子的负离子发生模式, 排出含 有负离子的空气时, 具有安定精神并提高呼吸器的功能等放松效果。
     空气净化装置 1E 在主体部 123 内部, 空气净化过滤器 122 可装卸地安装于循环风 扇壳 120a 及换气风扇壳 121a 的侧部。
     空 气 净 化 过 滤 器 122 在 面 板 部 件 122a 上 具 有 例 如 HEPA(HighEfficiency Particulate Air) 过滤器 ( 高效空气过滤器 )。 面板部件 122a 的 HEPA 过滤器纵向地安装, 且在 HEPA 过滤器的安装位置的下面形成循环吸入格栅 122b。
     主体部 123 在其一个侧面上形成与外气 / 循环吸入口 120b 连通的外气吸入口 123a, 且在形成有外气吸入口 123a 的主体部 123 的一方的侧面上具有与外气吸入口 123a 连接的 OA 管道接头 126OA。另外, 主体部 123 在另一个侧面上具有与换气排出口 121c 连接 的 EA 管道接头 126EA。
     空气净化装置 1E 在 OA 管道接头 126OA 上连接有与设置在建筑物的外墙壁上的屋 外格栅相连的外气管道, 并在 EA 管道接头 126EA 上连接有与设置在建筑物的外墙壁上的屋 外格栅相连的排气格栅。
     作为防吸入部, 空气净化装置 1E 在构成流通吸入主体部 123 的空气的风路的 OA 管道接头 126OA 上具有用图 5 及图 6 等说明的防火闸 9。防火闸 9 以作为温度检测部的温 度熔丝 93 向着图 11 等所示的主体部 123 一侧的朝向安装在 OA 管道接头 126OA 的内侧。
     在主体部 123 的下表面上安装有前面板 127。前面板 127 具有用于覆盖换气吸入 口 121b 的下表面的盖部 128、 形成于盖部 128 的侧面并与换气吸入口 121b 连通的换气吸入 开口部 129 及形成于盖部 128 上并与循环排出口 120c 连通的循环排出格栅 130。
     空气净化装置的设置例
     图 19 是表示第五典型实施例的空气净化装置的设置例的构成图。在建筑物 250 的居室 251 的天花板 252 上设置空气净化装置 1E。空气净化装置 1E 的前面板 127 暴露于 天花板 252, 将净化的供气 SA 从图 17(a) 等所示的循环排出格栅 130 向居室 251 排出, 并从 换气吸入开口部 129 吸入居室 251 内的回气 RA。另外, 从循环吸入格栅 122b 吸入居室 251 内的回气 RA。
     在建筑物 250 的外墙壁上安装有屋外格栅 253OA 和屋外格栅 253EA。空气净化装 置 1E 的图 17(a) 等所示的 OA 管道接头 126OA 经由外气管道 254OA 与屋外格栅 253OA 连接, 并吸入外气 OA。并且, EA 管道接头 126EA 经由排气管道 254EA 与屋外格栅 253EA 连接, 并 将吸入的室内的空气作为排气 EA 排出。
     另外, 作为鼓风装置, 建筑物 250 例如在浴室 255 中具有具备 24 小时换气功能的 浴室干燥换气装置 1F, 建筑物 250 的整体换气通过浴室干燥换气装置 1F 进行并通过空气净 化装置 1E 辅助性地进行居室 251 的换气。浴室干燥换气装置 1F 在前面板 270 上具有空气的吸入口和排出口。并且, 浴室干 燥换气装置 1F 经由安装在与浴室 255 邻接的洗脸更衣处 256 的天花板上的副吸入口 257 和副吸入管道 258 与安装在具有风扇及加热器等的主体部 271 上的副吸入管道接头 272 连 接。并且, 经由安装在外墙壁上的屋外格栅 259 和排气格栅 260 与安装在主体部 271 上的 排气管道接头 273 连接。
     浴室干燥换气装置 1F 具有使浴室 255 内的空气循环并排出鼓风或暖风的功能及 吸入浴室 255 内的空气并排出屋外的换气功能。
     通过浴室干燥换气装置 1F 进行换气时, 从浴室 255 及洗脸更衣处 256 进行吸气, 同时从门 261 的包边部 262 等吸入居室 251 的空气并排出到屋外。并且, 浴室干燥换气装 置 1F 具有满足用于在建筑物 250 的整体中进行 24 小时换气的规定换气次数的换气风量。
     在空气净化装置 1E 中, 通过管道被吸入主体部 123 的空气的温度也通过设置在 OA 管道接头 126OA 的防火闸 9 的温度熔丝 93 检测。当通过 OA 管道接头 126OA 被吸入主体部 123 的空气的温度低于预定温度时, 防火闸 9 通过温度熔 93 将遮蔽部件 91 保持闭合状态。
     另一方面, 当通过 OA 管道接头 126OA 被吸入主体部 123 的空气的温度为预定温度 以上时, 温度熔 93 熔化并从遮蔽部件 91 脱落, 从而通过弹簧的复原力遮蔽部件 91 扩开并 闭合风路。 由此, 即使继续驱动循环风扇 120, 空气也不会通过 OA 管道接头 126OA 被吸入主体 部 123, 可防止预定温度以上的热被吸入主体部 123, 从而保护主体部 123 不受热的侵害。
     万一在建筑物 250 的天花板里面发生火灾并延烧到外气管道 254OA 时, 由防火闸 9 的温度熔丝 93 检测到火灾导致的热, 从而温度熔丝 93 熔化, 进而 OA 管道接头 126OA 通过 防火闸 9 闭合。
     由此, 即使继续驱动循环风扇 120, 也能截断通过 OA 管道接头 126OA 并被吸入主体 部 123 的空气流。防火闸 9 的遮蔽部件 91 等由金属材料构成, 因此不会由于火灾的热而熔 化, 可防止火灾导致的热被吸入主体部 123, 从而能防止朝向主体部 123 的延烧。
     另外, 即使在浴室干燥换气装置 1F 的副吸入管道接头 272 上具有作为防吸入部及 温度检测部的防火闸 9, 也能得到同样的效果。 并且, 在空气净化装置 1E 及浴室干燥换气装 置 1F 中, 也可以如第三典型实施例或第四典型实施例的鼓风装置所说明的那样, 通过基于 由作为温度检测部的温度熔丝 111 或热敏电阻 115 检测的空气的温度的控制功来实现防吸 入部。
     ( 产业上的利用可能性 )
     本发明适用于具有通过管道将外气等空气吸入主体部的构成的鼓风装置。
    

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1、10申请公布号CN102032204A43申请公布日20110427CN102032204ACN102032204A21申请号201010290519X22申请日20100920200922136920090925JPF04D25/08200601F04D27/0020060171申请人美克司株式会社地址日本东京72发明人坂田知昭五十岚均74专利代理机构中原信达知识产权代理有限责任公司11219代理人谢丽娜关兆辉54发明名称鼓风装置57摘要本发明提供鼓风装置,作为鼓风装置的热交换型换气装置1A具有供气风扇4SA,用于吸入外气OA并作为供气SA排出;主体部2A,具有供气风扇4SA;外气吸入口70。

2、OA,形成于主体部2A并通过供气风扇4SA吸入空气;OA管道接头73OA,安装于外气吸入口70OA,连接有流通空气的管道;温度熔丝93,检测吸入主体部2A的空气的温度;防火闸9,根据由温度熔丝93检测的空气的温度截断朝向主体部2A的空气的吸入。30优先权数据51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书13页附图11页CN102032207A1/1页21一种鼓风装置,其特征在于具有主体部2A、2B、2C、2D、123、271;吸入口70OA、70SE、76OA、123A、257,形成于所述主体部,用于吸入空气;鼓风部4SA、4EA、44SA、120,设于所述。

3、主体部,用于从所述吸入口吸入空气并排出被吸入的空气;管道连接部件73OA、73SE、77OA、126OA、272,安装于所述吸入口,连接有流通空气的管道部件80OA、80SE、81OA、254OA、258;温度检测部93、111、115,检测被吸入所述主体部的空气的温度;以及防吸入部9、1000C、1000D,根据由所述温度检测部检测的空气的温度,截断朝向所述主体部的空气的吸入。2如权利要求1所述的鼓风装置,其特征在于所述防吸入部9具有用于开放/关闭通过所述管道连接部件的风路的遮蔽部件91和用于朝关闭通过所述管道连接部件的风路的方向对所述遮蔽部件进行施力的施力部件92,所述温度检测部为温度熔丝。

4、93,该温度熔丝93在抵抗所述施力部件的弹力而开放通过所述管道连接部件的风路的状态下保持所述遮蔽部件,当被吸入所述主体部的空气的温度上升到预定温度时,该温度熔丝93由于热而熔化从而解除所述遮蔽部件的保持。3如权利要求1所述的鼓风装置,其特征在于所述防吸入部具有控制部1000C、1000D,当由所述温度检测部111、115检测的吸入所述主体部的空气的温度上升到预定温度时,停止用于驱动所述鼓风部的驱动机构41M。4如权利要求3所述的鼓风装置,其特征在于所述温度检测部具有设置于从电源向所述控制部1000C提供用于驱动所述驱动机构的电的电源线114A的温度熔丝111,当吸入所述主体部的空气的温度上升到。

5、预定温度时,所述温度熔丝111由于热而熔化,从而从所述电源向所述控制部的供电被截断。5如权利要求1至权利要求4中任一项所述的鼓风装置,其特征在于所述温度检测部配置在所述管道连接部件的内侧。6如权利要求5所述的鼓风装置,其特征在于所述主体部构成为能够相对于所述管道连接部件装卸。权利要求书CN102032204ACN102032207A1/13页3鼓风装置技术领域0001本发明涉及通过管道将外气等空气吸入主体部并将吸入的空气供给到室内等的鼓风装置。背景技术0002作为通过管道将空气吸入主体部并排出吸入的空气的鼓风装置,提案有以下几种通过管道将外气吸入主体部并通过主体部或管道从供气格栅向室内供气的换。

6、气装置、通过主体部或管道将室内的空气吸入主体部并通过管道将吸入的空气排到屋外的换气装置、兼有供气和排气功能的换气装置。0003作为这种换气装置,提出了在经由管道与主体部连接的屋外格栅或吸入格栅上安装有防火闸的结构参照例如JPB23521733。0004通过在屋外格栅上安装防火闸的结构,通过检测到预定的热而关闭防火闸,从而能防止从屋外格栅排出预定温度以上的空气。另外,通过在吸入格栅上安装防火闸的结构,如果吸入格栅的外侧有热源,通过检测到预定的热而关闭防火闸,从而能防止预定温度以上的空气被吸入管道中。0005但是,当管道为热源时,不能防止预定温度以上的空气被吸入主体部中。发明内容0006本发明的一。

7、个以上的实施例提供能防止预定温度以上的空气被吸入主体部的鼓风装置。0007根据本发明的一个以上的实施例,鼓风装置具有主体部2A、2B、2C、2D、123、271;吸入口70OA、70SE、76OA、123A、257,形成于所述主体部,用于吸入空气;鼓风部4SA、4EA、44SA、120,设于所述主体部,用于从所述吸入口吸入空气并排出吸入的空气;管道连接部件73OA、73SE、77OA、126OA、272,安装于所述吸入口,连接有流通空气的管道部件80OA、80SE、81OA、254OA、258;温度检测部93、111、115,检测吸入所述主体部的空气的温度;防吸入部9、1000C、1000D,。

8、根据由所述温度检测部检测的空气的温度截断朝向所述主体部的空气的吸入。0008在上述结构的鼓风装置中,空气通过管道被吸入主体部。通过温度检测部检测被吸入主体部的空气的温度,当被吸入主体部的空气的温度上升到预定温度时,通过防吸入部截断朝向主体部的空气的吸入。0009根据上述结构的鼓风装置,即使被吸入主体部的空气流通的管道在热源上,由于温度的上升而截断空气的吸入,因此能保护主体部不受热的侵害。0010其它特征及效果可以通过典型实施例及后附的权利要求明确。附图说明0011图1是表示第一典型实施例的热交换型换气装置的一个例子的内部构成图。说明书CN102032204ACN102032207A2/13页4。

9、0012图2是表示第一典型实施例的热交换型换气装置的一个例子的平面图。0013图3是表示第一典型实施例的热交换型换气装置的一个例子的正面图。0014图4是表示第一典型实施例的热交换型换气装置中的管道连接结构的分解透视图。0015图5中的图5A及图5B是表示防火闸的一个例子的透视图。0016图6是表示防火闸的一个例子的侧剖视图。0017图7是表示安装有防火闸的OA管道接头的一个例子的侧剖视图。0018图8是表示设有安装有防火闸的OA管道接头的外气/排气管道接头安装框的一个例子的透视图。0019图9是表示第一典型实施例的热交换型换气装置的设置例的建筑物的构成图。0020图10是表示第二典型实施例的。

10、中间管道风扇的一个例子的内部构成图。0021图11是表示第二典型实施例的中间管道风扇的检修状态的内部构成图。0022图12是表示第三典型实施例的热交换型换气装置的一个例子的内部构成图。0023图13是表示第三典型实施例的热交换型换气装置的一个例子的功能框图。0024图14是表示第四典型实施例的热交换型换气装置的一个例子的内部构成图。0025图15是表示第四典型实施例的热交换型换气装置的一个例子的功能框图。0026图16是表示第四典型实施例的热交换型换气装置的动作的一个例子的流程图。0027图17中的图17A及图17B是表示第五典型实施例的空气净化装置的一个例子的内部构成图。0028图18是表示。

11、第五典型实施例的空气净化装置的一个例子的分解透视图。0029图19是表示第五典型实施例的空气净化装置的设置例的建筑物的构成图。0030符号的说明00311A、1C、1D热交换型换气装置00321B中间管道风扇00331E空气净化装置00341F浴室干燥换气装置00352A2D主体部00364SA供气风扇00374EA排气风扇003841M风扇马达00395热交换元件00407壳体004170OA外气吸入口004273OAOA管道接头004374A外气/排气管道接头安装框00449防火闸004590风路形成部件004691遮蔽部件004791A轴说明书CN102032204ACN10203220。

12、7A3/13页5004892弹簧004993温度熔丝0050111温度熔丝0051112控制基板0052114电源0053114A电源线0054115热敏电阻0055116控制基板具体实施方式0056以下,参照视图对本发明的鼓风装置的典型实施例进行说明。0057第一典型实施例0058图1是表示作为本发明的鼓风装置的第一典型实施例的热交换型换气装置的一个例子的内部构成图,图2是表示第一典型实施例的热交换型换气装置的一个例子的平面图,图3是表示第一典型实施例的热交换型换气装置的一个例子的正面图。0059作为本发明的鼓风装置的第一典型实施例的热交换型换气装置1A具有主体部2A和前面板3。热交换型换气。

13、装置1A以主体部2A埋入建筑物的天花板100内的方式安装,且前面板3可装卸地安装于从天花板面板101暴露的主体部2A的下表面。0060热交换型换气装置1A在主体部2A上具有供气风扇4SA,该供气风扇4SA是用于产生从屋外吸入外气OA并向室内排出供气SA的空气流的鼓风部。并且,热交换型换气装置1A在主体部2A上具有排气风扇4EA,该排气风扇4EA是用于产生从室内吸入回气RA并向屋外排出排气EA的空气流的鼓风部。另外,热交换型换气装置1A在主体部2A上具有热交换元件5,该热交换元件5用于在通过供气风扇4SA从屋外吸入的外气OA和通过排气风扇4EA从室内吸入的回气RA之间进行热交换。0061热交换元。

14、件5为由构成供气侧的热交换风路的坯料和形成排气侧的热交换风路的坯料朝着与风路正交的方向层叠而成的长方体形状。通过热交换元件5,供气侧的热交换风路和排气侧的热交换风路被具有热传导性且不流通空气的隔板隔开,从而在通过供气侧的热交换风路的空气与通过排气侧的热交换风路的空气之间进行热交换。0062主体部2A具有构成供气风路20SA和排气风路20EA的风路形成部件6及收容风路形成部件6的壳体7。风路形成部件6的供气风扇壳40SA和排气风扇壳40EA由例如泡沫材料构成。0063供气风扇壳40SA在沿着供气风扇4SA的轴方向的上部形成风扇吸入口42SA,并在供气风扇4SA的切线方向上形成风扇排出口43SA。。

15、排气风扇壳40EA在沿着排气风扇4EA的轴方向的上部形成风扇吸入口42EA,并与供气风扇壳40SA的风扇排出口43SA反向地在排气风扇4EA的切线方向上形成未图示的风扇排出口。0064风扇马达41M为驱动机构的一个例子,由两轴的马达构成,供气风扇4SA安装于下侧的轴,排气风扇4EA安装于上侧的轴,供气风扇4SA和排气风扇4EA配置在同轴上。风扇马达41M安装于用于隔开供气风扇壳40SA和排气风扇壳40EA的隔板60。0065通过风路形成部件6和壳体7,在主体部2A的内部形成从风扇吸入口42SA吸入的说明书CN102032204ACN102032207A4/13页6空气被从风扇排出口43SA排出。

16、的供气风路20SA。并且形成从风扇吸入口42EA吸入的空气被从未图示的风扇排出口排出的排气风路20EA。0066壳体7具有下面开口的长方体形状,通过树脂材料例如一体地形成。壳体7的与供气风路20SA的吸入侧相连的外气吸入口70OA和与排气风路20EA的排出侧相连的未图示的排气排出口通过分别在长度方向的一方的侧面上设置开口而形成。另外,壳体7的与供气风路20SA的排出侧相连的供气排出口70SA通过在长度方向的另一方的侧面上设置开口而形成。0067热交换型换气装置1A以在风路形成部件6与压板71之间夹入压紧部件72的方式在壳体7的下面安装有压板71。通过风路形成部件6、壳体7和压紧部件72,热交换。

17、元件5被支撑在壳体7上安装有压板71的主体部2A。另外,与热交换元件5相连的回气吸入口70RA通过壳体7的侧面与压板71之间的间隙形成。0068热交换型换气装置1A具有用于净化通过供气风扇4SA吸入的外气OA的OA过滤器8A。OA过滤器8A纵向地安装于外气吸入口70OA的内侧的主体部2A,并可通过打开设于前面板3上的未图示的装卸口盖,以沿上下方向移动的方式相对于主体部2A进行装卸。0069热交换型换气装置1A具有用于净化通过排气风扇4EA吸入的回气RA的RA过滤器8B。RA过滤器8B可装卸地安装在形成于前面板3上的吸入格栅30的内侧。前面板3的吸入格栅30可开关地构成,通过开关吸入格栅30,可。

18、进行RA过滤器8B的装卸。0070图4是表示第一典型实施例的热交换型换气装置中的管道连接结构的分解透视图,接下来,参照各图对热交换型换气装置1A中的管道连接结构进行说明。0071热交换型换气装置1A在形成有外气吸入口70OA和未图示的排气排出口的壳体7的一方的侧面安装有设有OA管道接头73OA和EA管道接头73EA的外气/排气管道接头安装框74A。OA管道接头73OA是管道连接部件的一个例子,在外气/排气管道接头安装框74A上安装主体部2A时,OA管道接头73OA与外气吸入口70OA连接。并且,EA管道接头73EA与未图示的排气排出口连接。0072热交换型换气装置1A在形成有供气排出口70SA。

19、的壳体7的另一方的侧面上安装有设有多个SA管道接头73SA的供气管道接头安装框74B。在供气管道接头安装框74B上安装主体部2A时,SA管道接头73SA与供气排出口70SA连接。0073热交换型换气装置1A在形成有用于不通过热交换元件5地进行排气的副吸入口70SE的壳体7的其它侧面上安装有设有副吸入管道接头73SE的副吸入管道接头安装框74C。在副吸入管道接头74C上安装主体部2A时,副吸入管道接头73SE与副吸入口70SE连接。0074在安装热交换型换气装置1A的工序中,在构成图1所示的天花板100的木框102A上安装有外气/排气管道接头安装框74A,并且图2所示的外气管道80OA与其OA管。

20、道接头73OA连接,排气管道80EA与其EA管道接头73EA连接。并且,在构成天花板100的木框102B上安装有供气管道80SA连接在全部或者预定的SA管道接头73SA上的供气管道接头安装框74B。另外,在未图示的木框上安装有副吸入管道80SE连接在副吸入管道接头73SE上的副吸入管道接头安装框74C。0075安装于天花板100的木框的外气/排气管道接头安装框74A、供气管道接头安装框74B及副吸入管道接头安装框74C通过安装配件75等连接,如图4所示一体地构成。说明书CN102032204ACN102032207A5/13页70076热交换型换气装置1A的主体部2A从下方插入由构成天花板10。

21、0的各木框及安装在各木框上的外气/排气管道接头安装框74A、供气管道接头安装框74B、副吸入管道接头安装框74C构成的开口部中,并与外气/排气管道接头安装框74A及供气管道接头安装框74B安装于各木框,固定在天花板100上。0077在固定有热交换型换气装置1A的主体部2A的天花板100上,以主体部2A的下表面暴露的方式安装有天花板面板101,并在从天花板面板101暴露的主体部2A的下表面上安装前面板3。0078图5A及图5B是表示本发明的典型实施例的防火闸的一个例子的透视图,图6是表示典型实施例的防火闸的一个例子的侧剖视图。另外,图7是表示安装有防火闸的OA管道接头的一个例子的侧剖视图,图8是。

22、表示设有安装有防火闸的OA管道接头的外气/排气管道接头安装框的一个例子的透视图,接下来,参照各图对设置于热交换型换气装置1A的防火闸进行说明。0079防火闸9是防吸入部的一个例子,设于被吸入主体部2A的空气流通的风路中。在第一典型实施例中,在流通着通过供气风扇4SA的动作吸入主体部2A的外气OA的OA管道接头73OA和流通着通过排气风扇4EA的动作吸入主体部2A的室内的空气的副吸入管道接头73SE上设置防火闸9。0080防火闸9具有圆筒形状的风路形成部件90、通过以轴91A为支点的旋转动作开放/关闭风路形成部件90的两片遮蔽部件91、朝扩开该两片遮蔽部件91的方向施力的弹簧92、为了开放风路使。

23、两片遮蔽部件91保持闭合状态折叠状态且在检测到特定温度时解除该闭合状态的温度熔丝93、以及用于规制遮蔽部件91的扩开角度从而防止通常时温度熔丝93脱落的防脱配件94。0081遮蔽部件91分别由半圆形的金属板材构成,直线状的边部通过金属制的轴91A可旋转地连接。弹簧92是施力部件的一个例子,由金属制的受扭螺旋弹簧构成,线圈部安装于轴91A,从线圈部的两侧延伸的未图示的腿部分别与遮蔽部件91抵接。0082朝靠近圆弧形状的外周部分的方向以轴91A为支点折叠两片遮蔽部件91以使其相互大致平行,从而在使弹簧92弹性变形的状态下开放风路。即,在两片遮蔽部件91折叠的闭合状态下,风路被开放。通过弹性变形了的。

24、弹簧92复原的力,两片遮蔽部件91以轴91A为支点扩开成大致呈圆形时,风路关闭。即,在两片遮蔽部件91扩开的状态下,风路关闭。0083风路形成部件90由金属板材构成,在支撑轴91A一侧的端部的内周上突出形成有扩开状态的遮蔽部件91的外周部分所抵接的挡块90A,通过弹簧92复原的力量而呈扩开状态的遮蔽部件91的外周部分被挡块90A按压,从而能保持风路的关闭。0084温度熔丝93是温度检测部的一个例子,由在预定的温度熔化的金属材料构成。温度熔丝93安装在闭合状态的两片遮蔽部件91的前端部分,且使遮蔽部件91保持在闭合状态下。温度熔丝93在预定的温度、本例中为72以上时熔化并从遮蔽部件91脱落。由此。

25、,通过弹簧92的复原力,遮蔽部件91扩开,从而关闭风路。0085图7及图8表示防火闸9安装于OA管道接头73OA的状态。防火闸9以温度熔93位于图1等所示的主体部2A一侧的朝向安装在OA管道接头73OA的内侧。OA管道接头73OA的内周与防火闸9的风路形成部件90的外周的直径相等,在遮蔽部件91闭合的状态说明书CN102032204ACN102032207A6/13页8下,通过OA管道接头73OA的风路被开放。并且,在遮蔽部件91扩开的状态下,通过OA管道接头73OA的风路被关闭。0086另外,防火闸9安装于副吸入管道接头73SE的构成与通过图7及图8说明的防火闸9安装于OA管道接头73OA的。

26、构成相同。0087热交换型换气装置的设置例0088图9是表示第一典型实施例的热交换型换气装置的设置例的建筑物的构成图。另外,图9中的建筑物200以独栋的住宅为例。0089建筑物200具有通过墙壁等隔开的多个房间R1、R2、R3及走廊R4等。隔开房间R1、R2、R3及走廊R4的墙壁及门上具有未图示的格栅DOORGRILLE。并且,门的下部具有包边UNDERCUT。0090建筑物200以图1所示的前面板3暴露在室内的方式在例如走廊R4的天花板里面设置热交换型换气装置1A。并且,在房间R1、R2、R3的天花板上安装供气格栅201。0091热交换型换气装置1A在图2等所示的4个SA管道接头73SA上分。

27、别连接供气管道80SA,4根供气管道80SA分别延伸到设于房间R1、R2、R3的天花板的供气格栅201,并与供气格栅201连接。在此,房间R1为例如起居室,像起居室等这样的面积大的房间可以分两处设置供气格栅201。0092热交换型换气装置1A在图2等所示的OA管道接头73OA上连接外气管道80OA,外气管道80OA与设于面向建筑物200的屋外的墙壁的未图示的屋外格栅连接。0093另外,热交换型换气装置1A在图2所示的EA管道接头73EA上连接排气管道80EA,排气管道80EA与设于面向建筑物200的屋外的墙壁的未图示的屋外格栅连接。0094另外,热交换型换气装置1A在图2等所示的副吸入管道接头。

28、73SE上连接副吸入管道80SE,副吸入管道80SE与设于厕所的天花板的副吸入格栅202连接。0095形成于热交换型换气装置1A的前面板3上的吸入格栅30位于走廊R4。并且,建筑物200通过设置在门上的包边或格栅等开口部在各房间R1、R2、R3和走廊R4之间等流通空气。0096由此,形成从各房间R1、R2、R3的供气格栅201排出供气SA且各房间R1、R2、R3的空气通过包边或格栅等开口部被走廊R4中的热交换型换气装置1A吸入的空气流。另外,厕所内的空气被副吸入格栅202吸入,从而厕所内的臭气不会由于被吸入热交换型换气装置1A的吸入格栅30的空气流而泄漏到其他房间。0097热交换型换气装置的动。

29、作例0098接下来,参照各图对第一典型实施例的热交换型换气装置1A的动作进行说明。0099热交换型换气装置1A构成通过机械换气进行供排气的第一种换气系统,以在特定时间更换建筑物200内的空气的换气风量连续运转24小时。即,在热交换型换气装置1A中,以能得到预定的换气风量的旋转次数驱动供气风扇4SA和排气风扇4EA。0100热交换型换气装置1A在通过风扇马达41M驱动供气风扇4SA时,在供气风路20SA中,从风扇吸入口42SA吸入空气,从风扇吸入口42SA吸入的空气从风扇排出口43SA排出。0101并且,热交换型换气装置1A在通过风扇马达41M驱动排气风扇4EA时,在排气风路20EA中从风扇吸入。

30、口42EA吸入空气,且从风扇吸入口42EA吸入的空气从未图示的风扇排出口排出。说明书CN102032204ACN102032207A7/13页90102由此,在热交换型换气装置1A中,外气OA从建筑物200的外墙壁上的屋外格栅通过外气管道80OA并被从OA管道接头73OA向供气风路20SA吸入,进而通过热交换元件5排出供气SA。0103另外,通过包边及格栅等未图示的开口部,来自各房间R1R3的回气RA被从面向走廊R4的前面板3的吸入格栅30向排气风路20EA吸入,且通过热交换元件5的排气EA通过排气管道80EA从建筑物200的外墙壁上的屋外格栅向屋外排出。0104并且,通过供气风路20SA的外。

31、气OA和通过排气风路20EA的回气RA通过热交换元件5而进行热交换,接近室温的供气SA从供气格栅201向室内排出,由此向室内提供调整了温度的新鲜空气外气。并且,室内的污染空气被排到屋外。0105通过设于OA管道接头73OA的防火闸9的温度熔丝93检测被吸入热交换型换气装置1A的主体部2A中的空气的温度。当通过OA管道接头73OA且被吸入主体部2A的空气的温度低于预定温度时,防火闸9通过温度熔丝93使遮蔽部件91保持闭合状态。0106另一方面,当通过OA管道接头73OA且被吸入主体部2A的空气的温度为预定温度以上时,温度熔丝93熔化并从遮蔽部件脱落,进而由于弹簧92的复原力,遮蔽部件91扩开从而。

32、风路闭合。0107由此,即使继续驱动供气风扇4SA,空气也不会通过OA管道接头73OA并被吸入主体部2A,可防止预定温度以上的热被吸入主体部2A,从而保护主体部2A不受热的侵害。0108万一在建筑物200的天花板里面发生火灾并延烧到外气管道80OA时,由防火闸9的温度熔丝93检测到火灾导致的热,从而温度熔丝93熔化,进而OA管道接头73OA通过防火闸9闭合。0109由此,即使继续驱动供气风扇4SA,也能截断通过OA管道接头73OA并被吸入主体部2A的空气流。防火闸9的遮蔽部件91等由金属材料构成,因此不会由于火灾的热而熔化,可防止火灾导致的热被吸入主体部2A,从而能防止延烧到主体部2A。011。

33、0副吸入管道接头73SE也同样地具有防火闸9,因此当通过副吸入管道接头73SE并被吸入主体部2A的空气的温度为预定温度以上时,副吸入管道接头73SE通过防火闸9而闭合,从而防止预定温度以上的热被吸入主体部2A,因此可保护主体部2A不受热的侵害。0111防火闸9以温度熔丝93朝向主体部2A一侧的方式安装于OA管道接头73OA及副吸入管道接头73SE。如图4所示,热交换型换气装置1A,以安装了OA管道接头73OA的外气/排气管道接头安装框74A等独立于主体部2A的方式,外气/排气管道接头安装框74A等与主体部2A以通过不同的工序设于天花板100。0112由此,需要检修温度熔丝93等时,如果从天花板。

34、100上卸下主体部2A,不需要从天花板100上卸下连接有外气管道80OA等的外气/排气管道接头安装框74A,由于温度熔丝93暴露在OA管道接头73OA内,因此能容易地进行检修操作。0113另一方面,防火闸9也可以温度熔丝93向着主体部2A的相反一侧的朝向的方式安装于OA管道接头73OA及副吸入管道接头73SE。通过这种构成,能在主体部2A的面前侧的位置检测到热。0114第二典型实施例0115作为本发明的鼓风装置,除了热交换型换气装置以外,也适用于不具有热交换功能的换气装置。例如,也可适用于称为中间管道风扇的换气装置。说明书CN102032204ACN102032207A8/13页100116图。

35、10是表示作为本发明的鼓风装置的第二典型实施例的中间管道风扇的一个例子的内部构成图,图11是表示第二典型实施例的中间管道风扇的检修状态的内部构成图。0117第二典型实施例的中间管道风扇1B以主体部2B埋入建筑物的天花板100内的方式安装。中间管道风扇1B在主体部2B上具有使发生从屋外吸入外气OA并向室内排出供气SA的空气流的鼓风部即供气风扇单元44SA。供气风扇单元44SA具有风扇马达44M、被风扇马达44M旋转驱动的供气风扇45SA及构成供气风路23SA的供气风扇壳46SA,并相对于主体部2B可装卸地构成。0118供气风扇壳46SA在沿着供气风扇45SA的轴方向的下部形成风扇吸入口47SA,。

36、在供气风扇45SA的切线方向上形成风扇排出口48SA。0119主体部2B具有下面开口的长方体形状,由金属材料构成。主体部2B通过在一方的侧面设置开口形成与供气风路23SA的吸入侧相连的外气吸入口76OA。并且,主体部2B通过在另一方的侧面设置开口形成与供气风路23SA的排出侧相连的供气排出口76SA。0120中间管道风扇1B在主体部2B的下面可装卸地安装有盖24,如图11所示,通过从主体部2B卸下盖24,供气风扇单元44SA可从主体部2B装卸。0121中间管道风扇1B具有用于净化通过供气风扇45SA吸入的外气OA的OA过滤器8C。OA过滤器8C纵向地安装于外气吸入口76OA内侧的主体部2B,通。

37、过打开设于盖24的装卸口盖24A,可以沿上下方向移动的方式相对于主体部2B进行装卸。0122中间管道风扇1B在形成有外气吸入口76OA的主体部2B的一方的侧面上具有与外气吸入口76OA连接的OA管道接头77OA。并且,中间管道风扇1B在形成有供气排出口76SA的主体部2B的另一方的侧面上具有与供气排出口76SA连接的SA管道接头77SA。0123中间管道风扇1B在OA管道接头77OA上连接有与设于未图示的建筑物的外墙壁的屋外格栅相连的外气管道81OA,在SA管道接头77SA上连接有与设置在未图示的建筑物的房间的天花板等的供气格栅相连的供气管道81SA。0124中间管道风扇1B在构成流通着被吸入。

38、主体部2B的空气的风路的OA管道接头77OA上具有用图5及图6等说明的防火闸9。防火闸9以温度熔丝93向着图11等所示的主体部2B一侧的朝向安装在OA管道接头77OA的内侧。0125中间管道风扇的动作例0126中间管道风扇1B在通过风扇马达44M驱动供气风扇45SA时,在供气风路23SA中,从风扇吸入口47SA吸入空气,且从风扇吸入口47SA吸入的空气从风扇排出口48SA排出。0127由此,在中间管道风扇1B中,外气OA从未图示的建筑物的外墙壁上的屋外格栅通过外气管道81OA并被从OA管道接头77OA向供气风路23SA吸入,进而从SA管道接头77SA通过供气管道81SA排出供气SA。0128在。

39、中间管道风扇1B中,通过设于OA管道接头77OA的防火闸9的温度熔丝93检测被吸入主体部2B的空气的温度。当通过OA管道接头77OA被吸入主体部2B的空气的温度低于预定温度时,防火闸9通过温度熔丝93使遮蔽部件91保持闭合状态。0129另一方面,当通过OA管道接头77OA被吸入主体部2B的空气的温度为预定温度以上时,温度熔丝93熔化并从遮蔽部件91脱落,从而通过弹簧的复原力,遮蔽部件91扩开并闭合风路。0130由此,即使继续驱动供气风扇45SA,空气也不会通过OA管道接头77OA并被吸入主说明书CN102032204ACN102032207A9/13页11体部2B,从而可防止预定温度以上的热被。

40、吸入主体部2B,因此能保护主体部2B不受热的侵害。0131万一在建筑物的天花板里面发生火灾并延烧到外气管道81OA时,由防火闸9的温度熔丝93检测到火灾导致的热,从而温度熔丝93熔化,进而OA管道接头77OA通过防火闸9而闭合。0132由此,即使继续驱动供气风扇45SA,也能截断通过OA管道接头77OA被吸入主体部2B的空气流。防火闸9的遮蔽部件91等由金属材料构成,因此不会由于火灾的热而熔化,可防止火灾导致的热被吸入主体部2B,从而能防止延烧到主体部2B。0133如图11所示,中间管道风扇1B通过打开用于覆盖形成于天花板面板103上的检修口103A的检修盖104并从主体部2B卸下盖24,供气。

41、风扇单元44SA可从主体部2B装卸。0134由此,需要检修温度熔93等时,如果从主体部2B上卸下供气风扇单元44SA,不需要从天花板100上卸下连接有外气管道81OA等的主体部2B,由于温度熔93暴露在OA管道接头77OA内,因此能容易地进行检修操作。0135第三典型实施例0136图12是表示作为本发明的鼓风装置的第三典型实施例的热交换型换气装置的一个例子的内部构成图,图13是表示第三典型实施例的热交换型换气装置的一个例子的功能框图。0137作为温度检测部,第三典型实施例的热交换型换气装置1C具有用于检测吸入主体部2C内的外气OA的温度的温度熔丝111,通过基于由温度熔丝111检测的外气OA的。

42、温度的控制功能实现了防吸入部。热交换型换气装置1C的其它构成可与用图1等说明的内容相同。0138热交换型换气装置1C具有作为用于驱动风扇马达41M的控制部1000C的控制基板112和用于操作热交换型换气装置1C的遥控装置113,在向风扇马达41M供电的电源114和控制基板112之间的电源线114A上安装有温度熔丝111。0139温度熔丝111安装于外气吸入口70OA的内侧的比供气风扇4SA更靠近上流侧的供气风路20SA上,用于检测吸入主体部2C的外气OA的温度。0140热交换型换气装置1C,当通过OA管道接头73OA并被吸入主体部2C的空气的温度低于预定温度时,通过温度熔111,电源114与控。

43、制基板112之间电连接,并从电源114向控制基板112供电。0141另一方面,当被吸入主体部2C的空气的温度为预定温度、在本例中为72以上时,温度熔丝111熔化,从而从电源114向控制基板112的供电被截断。由此,供气风扇4SA停止,因此不会产生吸入主体部2C的空气流,可防止预定温度以上的热被吸入主体部2C,从而保护主体部2C不受热的侵害。0142万一在设置了热交换型换气装置1C的建筑物的天花板里面发生火灾并延烧到外气管道80OA时,由温度熔丝111检测到火灾导致的热,从而温度熔丝111熔化,从电源114向控制基板112的供电被截断。0143由此,供气风扇4SA停止,因此不产生吸入主体部2C的。

44、空气流,可防止火灾导致的热被吸入主体部2C,从而能防止朝向主体部2C的延烧。0144另外,在图12所示的例子中,在外气吸入口70OA的内侧的主体部2C内设置温度说明书CN102032204ACN102032207A10/13页12熔丝111。通过将温度熔丝111设置在主体部2C内,在设置热交换型换气装置1C时不需要进行温度熔丝的布线工作。0145与此相对,也可以将温度熔丝111设置在OA管道接头73OA。如果将温度熔丝111设置在OA管道接头73OA,如图4所示,当主体部2C独立于设置了OA管道接头73OA等的外气/排气管道接头安装框74A等时,在设置热交换型换气装置1C时需要进行温度熔丝11。

45、1的布线工作。另一方面,能检测吸入主体部2C之前的空气的温度。0146另外,也可以将温度熔丝111安装在副吸入口70SE或副吸入管道接头73SE。另外,对用图1等说明的第一典型实施例的热交换型换气装置1A增加以下构成通过基于由温度熔丝111检测的外气OA的温度的控制功能实现防吸入部。当吸入主体部的空气的温度达到预定温度时,通过防火闸关闭管道接头并停止供气风扇和排气风扇的驱动。另外,通过基于由温度熔丝111检测的外气OA的温度的控制功能实现防吸入部的鼓风装置不限于热交换型换气装置,也可以是例如用图10说明的中间管道风扇。0147第四典型实施例0148图14是表示作为本发明的鼓风装置的第四典型实施。

46、例的热交换型换气装置的一个例子的内部构成图,图15是表示第四典型实施例的热交换型换气装置的一个例子的功能框图,图16是表示第四典型实施例的热交换型换气装置的动作的一个例子的流程图。0149作为温度检测部,第四典型实施例的热交换型换气装置1D具有用于检测吸入主体部2D内的外气OA的温度的热敏电阻115,并通过基于由热敏电阻115检测的外气OA的温度的控制功能实现了防吸入部。热交换型换气装置1D的其它构成可以与用图1等说明的内容相同。0150热交换型换气装置1D具有作为用于驱动风扇马达41M的控制部1000D的控制基板116和用于操作热交换型换气装置1D的遥控装置113,控制基板116根据由热敏电。

47、阻115检测的空气的温度控制风扇马达41M的驱动和停止。0151热敏电阻115安装在外气吸入口70OA内侧的比供气风扇4SA更靠近上流侧的供气风路20SA,用于检测吸入主体部2D的外气OA的温度。0152在图16的步骤SA1中,热交换型换气装置1D驱动风扇马达41M从而使供气风扇4SA和排气风扇4EA旋转来执行换气运转时,控制基板116根据热敏电阻115的输出监视吸入主体部2D的空气、通常为外气OA的温度。0153在图16的步骤SA2中,当判断出通过OA管道接头73OA并被吸入主体部2D的空气的温度低于预定温度时,控制基板116继续驱动风扇马达41M。0154另一方面,在步骤SA2中,当判断出。

48、吸入主体部2D的空气的温度为预定温度、在本例中为72以上时,在图16的步骤SA3中,控制基板116停止驱动风扇马达41M。由此,由于供气风扇4SA停止,因此不会产生吸入主体部2D的空气流,可防止预定温度以上的热被吸入主体部2D,从而保护主体部2D不受热的侵害。0155停止驱动风扇马达41M后,控制基板116根据热敏电阻115的输出监视吸入主体部2D的空气的温度,在图16的步骤SA4中,当判断出通过OA管道接头73OA并被吸入主体部2D的空气的温度低于预定温度、在本例中为65时,重新开始驱动风扇马达41M。0156万一在设置了热交换型换气装置1D的建筑物的天花板里面发生火灾并延烧到外气管道80O。

49、A时,由热敏电阻115检测到火灾导致的热,从而控制基板116由于热的检测停说明书CN102032204ACN102032207A11/13页13止驱动风扇马达41M。0157由此,由于供气风扇4SA停止,因此不会产生吸入主体部2D的空气流,可防止火灾导致的热被吸入主体部2D,从而能防止朝向主体部2D的延烧。0158另外,在图14所示的例子中,在外气吸入口70OA的内侧的主体部2D内设置热敏电阻115。通过将热敏电阻115设置在主体部2D内,在设置热交换型换气装置1D时不需要进行热敏电阻的布线工作。0159与此相对,也可以将热敏电阻115设置在OA管道接头73OA。如果将热敏电阻115设置在OA管道接头73OA,如图4所示,当主体部2D独立于设置了OA管道接头73OA等的外气/排气管道接头安装框74A等时,在设置热交换型换气装置1D时需要进行热敏电阻115的布线工作。另一方面,能检测吸入主体部2D之前的空气的温度。0160另外,也可以将热敏电阻115设置在副吸入口70SE或副吸入管道接头73SE。另外,可对用图1等说明的第一典型实施例的热交换型换气装置1A增加以下构成通过基于由热敏电阻115检测的外气OA的温度的控制功能实现防吸入部。当吸入主体部的空气的温度达到预定温度时,通过防火闸关闭管道接头并停止供气风扇和排气风扇的驱动。另外,通过基于由热敏电阻115检测的外气OA的温。

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