钙基COSUB2/SUB吸收炉.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010521871.X

申请日:

2010.10.28

公开号:

CN102029106A

公开日:

2011.04.27

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B01D 53/83申请公布日:20110427|||实质审查的生效IPC(主分类):B01D 53/83申请日:20101028|||公开

IPC分类号:

B01D53/83; B01D53/62

主分类号:

B01D53/83

申请人:

绍兴文理学院

发明人:

吴福儿

地址:

312000 浙江省绍兴市越城区环城西路508号

优先权:

专利代理机构:

绍兴市越兴专利事务所 33220

代理人:

方剑宏

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内容摘要

本发明公开了一种钙基CO2吸收炉,用于燃煤锅炉二氧化碳回收技术领域。其特征在于:包括吸收反应炉炉体,吸收反应炉炉体的一侧安装有石灰石进料口和燃烧器,另一侧相向安装有烟气输入口,出料口安装于炉体的底部位置,旋风分离器安装于炉体的一侧并与吸收反应炉相连通,旋风分离器的顶部设有烟气出口,旋风分离器的底部设有出料口和放空管,放空管与吸收反应炉炉体相连。本发明具有反应效果好,结构简单,经济性和环保性好等特点。

权利要求书

1: 一种钙基 CO2 吸收炉, 其特征在于 : 包括吸收反应炉炉体, 吸收反应炉炉体的一侧安 装有石灰石进料口和燃烧器, 另一侧相向安装有烟气输入口, 出料口安装于炉体的底部位 置, 旋风分离器安装于炉体的一侧并与吸收反应炉相连通, 旋风分离器的顶部设有烟气出 口, 旋风分离器的底部设有出料口和放空管, 放空管与吸收反应炉炉体相连。
2: 根据权利要求 1 所述的一种钙基 CO2 吸收炉, 其特征在于 : 吸收反应炉炉体采用石棉 包裹, 吸收反应炉炉体采用圆形载面, 烟气输入口、 石灰石进料口从炉体相切处输入。

说明书


钙基 CO2 吸收炉

    技术领域 :
     本发明涉及一种钙基 CO2 吸收炉, 用在燃煤锅炉吸收二氧化碳排放场合。 背景技术 :
     全球气候变暖主要是由于以 CO2 为主的温室气体大量排放而导致地球温室效应的 加剧而造成的, 控制和减少 CO2 的排放量对于解决大气温室效应和全球变暖的影响具有重 要作用。我国是 CO2 排放大国, 排放量约占世界 CO2 排放总量的 1/5, 其中大部分 CO2 是由燃 煤产生的。 在未来相当长的时期内, 我国以煤炭为主的能源格局不会改变, 煤炭消耗量将持 续增长。在以化石燃料为主要的能源生产中, CO2 的排放量约占人类各种活动所引起的 CO2 排放总量的 70%以上, 是 CO2 的最大单点固定排放, 控制和减少燃煤生产中 CO2 的排放对于 解决大气温室效应和全球变暖具有显著的作用。因此从燃煤锅炉的尾气中分离 CO2 是非常 必要的, 从燃烧排气中分离回收 CO2 的技术变得十分重要。
     有基于此, 申请人作出本发明。 发明内容 :
     针对上述所要解决的技术问题, 本发明的主要目的是提供一种结构设计合理、 适 用范围广、 低能耗且环保性好的钙基 CO2 吸收炉。
     本发明采取的技术方案如下, 一种钙基 CO2 吸收炉, 其特征在于 : 包括吸收反应炉 炉体, 吸收反应炉炉体的一侧安装有石灰石进料口和燃烧器, 另一侧相向安装有烟气输入 口, 出料口安装于炉体的底部位置, 旋风分离器安装于炉体的一侧并与吸收反应炉相连通, 旋风分离器的顶部设有烟气出口, 旋风分离器的底部设有出料口和放空管, 放空管与吸收 反应炉炉体相连。
     优选地 : 吸收反应炉炉体采用石棉包裹, 吸收反应炉炉体采用圆形载面, 烟气输入 口、 石灰石进料口从炉体相切处输入。
     本发明的工作原理如下 : CaO 在吸收反应炉中吸收从锅炉出来混合烟气中低浓度 CO2, 生成 CaCO3。气固混合物在旋风分离器中分离出纯 CaCO3, 从旋风分离器下部流出, 未反 应混合物回到吸收反应炉, 余气从上部出口放空, 生成 CaCO3 所需温度在 650 度左右, 由燃 烧器提供热量 ; CaO 从原料口输入, 从锅炉出来混合烟气从烟气输入口输入 ; 完成一个工作 循环。
     本发明的有益效果如下 :
     1、 本发明采用钙基吸收剂 CaO 在吸收反应炉中吸收从锅炉出来混合烟气中低浓 生成 CaCO3, 有效的降低了 CO2 排放, 具有良好的经济效益和环保效益。 度 CO2,
     2、 本发明的钙基 CO2 吸收炉, 采用烟气进口、 石灰石送料口从炉体切向输入, 相向 喷入, 形成旋转气流, 以利反应充分进行。
     下面结合附图 1 和具体实施例对本发明进一步的详细说明, 以下实施例是对本发 明的解释但本发明不局限于以下实施例。附图说明 :
     图 1 为本发明的钙基 CO2 吸收炉的结构示意图 ;
     图 2 为本发明的钙基 CO2 吸收炉的剖面图。 具体实施方式 :
     如图 1、 图 2 所示, 本发明的钙基 CO2 吸收炉, 包括吸收反应炉炉体 1, 吸收反应炉 炉体 1 的一侧安装有石灰石进料口 3 和燃烧器 4, 另一侧相向安装有烟气输入口 5, 出料口 6 安装于炉体 1 的底部位置, 旋风分离器 2 安装于炉体 1 的一侧并与吸收反应炉相连通, 旋 风分离器 2 的顶部设有烟气出口 7, 旋风分离器 2 的底部设有出料口 8 和放空管 9, 出料口 8 用于排出分离的纯 CaCO3, 放空管 9 与吸收反应炉炉体 1 相连, 用于将未反应完的原料送入 炉体 1 中继续反应。
     本发明的工作原理如下 : 从燃煤锅炉出来的混合烟气从烟气输入口 5 进入吸收反 应炉炉体 1 中, 另一方面, 钙基吸收剂 CaO 从进料口 3 中输入, 燃烧器 4 中是煤粉和空气的 混合物, 点火燃烧产生热量, 使吸收反应炉炉体 1 的温度保持在 650 度左右, 在吸收反应炉 1 中吸收低浓度 CO2, 生成 CaCO3。 反应式为 : CaO+CO2 → CaCO3+178Kj/mol。
     另一方面, 从吸收反应炉 1 出来的气固混合物进入到旋风分离器 2 中, 经旋风分离 器 2 分离出纯 CaCO3, 分离出的纯 CaCO3 从旋风分离器 2 底部的出料口 8 排出, 未反应的混 合物通过放空管 9 回到吸收反应炉 1 中继续反应, 余气则从旋风分离器 2 上部的烟气出口 7 放空, 吸收反应炉炉体 1 中, 报废的 CaO 和残渣从炉体 1 底部的出料口 6 放出。
     本发明中, 吸收反应炉炉体 1 采用石棉等绝热材料包裹, 保存热量。吸收反应炉 1 采用圆形载面, 烟气进口 5、 石灰石进料口 3 从炉体相切处输入, 采用相向喷入, 引成旋转气 流, 以利化学反应充分进行 ; 燃烧器 4 的喷射口则从中间进入。
    

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资源描述

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1、10申请公布号CN102029106A43申请公布日20110427CN102029106ACN102029106A21申请号201010521871X22申请日20101028B01D53/83200601B01D53/6220060171申请人绍兴文理学院地址312000浙江省绍兴市越城区环城西路508号72发明人吴福儿74专利代理机构绍兴市越兴专利事务所33220代理人方剑宏54发明名称钙基CO2吸收炉57摘要本发明公开了一种钙基CO2吸收炉,用于燃煤锅炉二氧化碳回收技术领域。其特征在于包括吸收反应炉炉体,吸收反应炉炉体的一侧安装有石灰石进料口和燃烧器,另一侧相向安装有烟气输入口,出料口。

2、安装于炉体的底部位置,旋风分离器安装于炉体的一侧并与吸收反应炉相连通,旋风分离器的顶部设有烟气出口,旋风分离器的底部设有出料口和放空管,放空管与吸收反应炉炉体相连。本发明具有反应效果好,结构简单,经济性和环保性好等特点。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN102029108A1/1页21一种钙基CO2吸收炉,其特征在于包括吸收反应炉炉体,吸收反应炉炉体的一侧安装有石灰石进料口和燃烧器,另一侧相向安装有烟气输入口,出料口安装于炉体的底部位置,旋风分离器安装于炉体的一侧并与吸收反应炉相连通,旋风分离器的顶部设有烟气出口,旋风分离器的底部。

3、设有出料口和放空管,放空管与吸收反应炉炉体相连。2根据权利要求1所述的一种钙基CO2吸收炉,其特征在于吸收反应炉炉体采用石棉包裹,吸收反应炉炉体采用圆形载面,烟气输入口、石灰石进料口从炉体相切处输入。权利要求书CN102029106ACN102029108A1/2页3钙基CO2吸收炉技术领域0001本发明涉及一种钙基CO2吸收炉,用在燃煤锅炉吸收二氧化碳排放场合。背景技术0002全球气候变暖主要是由于以CO2为主的温室气体大量排放而导致地球温室效应的加剧而造成的,控制和减少CO2的排放量对于解决大气温室效应和全球变暖的影响具有重要作用。我国是CO2排放大国,排放量约占世界CO2排放总量的1/5。

4、,其中大部分CO2是由燃煤产生的。在未来相当长的时期内,我国以煤炭为主的能源格局不会改变,煤炭消耗量将持续增长。在以化石燃料为主要的能源生产中,CO2的排放量约占人类各种活动所引起的CO2排放总量的70以上,是CO2的最大单点固定排放,控制和减少燃煤生产中CO2的排放对于解决大气温室效应和全球变暖具有显著的作用。因此从燃煤锅炉的尾气中分离CO2是非常必要的,从燃烧排气中分离回收CO2的技术变得十分重要。0003有基于此,申请人作出本发明。发明内容0004针对上述所要解决的技术问题,本发明的主要目的是提供一种结构设计合理、适用范围广、低能耗且环保性好的钙基CO2吸收炉。0005本发明采取的技术方。

5、案如下,一种钙基CO2吸收炉,其特征在于包括吸收反应炉炉体,吸收反应炉炉体的一侧安装有石灰石进料口和燃烧器,另一侧相向安装有烟气输入口,出料口安装于炉体的底部位置,旋风分离器安装于炉体的一侧并与吸收反应炉相连通,旋风分离器的顶部设有烟气出口,旋风分离器的底部设有出料口和放空管,放空管与吸收反应炉炉体相连。0006优选地吸收反应炉炉体采用石棉包裹,吸收反应炉炉体采用圆形载面,烟气输入口、石灰石进料口从炉体相切处输入。0007本发明的工作原理如下CAO在吸收反应炉中吸收从锅炉出来混合烟气中低浓度CO2,生成CACO3。气固混合物在旋风分离器中分离出纯CACO3,从旋风分离器下部流出,未反应混合物回。

6、到吸收反应炉,余气从上部出口放空,生成CACO3所需温度在650度左右,由燃烧器提供热量;CAO从原料口输入,从锅炉出来混合烟气从烟气输入口输入;完成一个工作循环。0008本发明的有益效果如下00091、本发明采用钙基吸收剂CAO在吸收反应炉中吸收从锅炉出来混合烟气中低浓度CO2,生成CACO3,有效的降低了CO2排放,具有良好的经济效益和环保效益。00102、本发明的钙基CO2吸收炉,采用烟气进口、石灰石送料口从炉体切向输入,相向喷入,形成旋转气流,以利反应充分进行。0011下面结合附图1和具体实施例对本发明进一步的详细说明,以下实施例是对本发明的解释但本发明不局限于以下实施例。说明书CN1。

7、02029106ACN102029108A2/2页4附图说明0012图1为本发明的钙基CO2吸收炉的结构示意图;0013图2为本发明的钙基CO2吸收炉的剖面图。具体实施方式0014如图1、图2所示,本发明的钙基CO2吸收炉,包括吸收反应炉炉体1,吸收反应炉炉体1的一侧安装有石灰石进料口3和燃烧器4,另一侧相向安装有烟气输入口5,出料口6安装于炉体1的底部位置,旋风分离器2安装于炉体1的一侧并与吸收反应炉相连通,旋风分离器2的顶部设有烟气出口7,旋风分离器2的底部设有出料口8和放空管9,出料口8用于排出分离的纯CACO3,放空管9与吸收反应炉炉体1相连,用于将未反应完的原料送入炉体1中继续反应。。

8、0015本发明的工作原理如下从燃煤锅炉出来的混合烟气从烟气输入口5进入吸收反应炉炉体1中,另一方面,钙基吸收剂CAO从进料口3中输入,燃烧器4中是煤粉和空气的混合物,点火燃烧产生热量,使吸收反应炉炉体1的温度保持在650度左右,在吸收反应炉1中吸收低浓度CO2,生成CACO3。0016反应式为CAOCO2CACO3178KJ/MOL。0017另一方面,从吸收反应炉1出来的气固混合物进入到旋风分离器2中,经旋风分离器2分离出纯CACO3,分离出的纯CACO3从旋风分离器2底部的出料口8排出,未反应的混合物通过放空管9回到吸收反应炉1中继续反应,余气则从旋风分离器2上部的烟气出口7放空,吸收反应炉炉体1中,报废的CAO和残渣从炉体1底部的出料口6放出。0018本发明中,吸收反应炉炉体1采用石棉等绝热材料包裹,保存热量。吸收反应炉1采用圆形载面,烟气进口5、石灰石进料口3从炉体相切处输入,采用相向喷入,引成旋转气流,以利化学反应充分进行;燃烧器4的喷射口则从中间进入。说明书CN102029106ACN102029108A1/1页5图1图2说明书附图CN102029106A。

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