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一种生物酶爆破环保制浆方法
    【技术领域】

    本发明涉及一种制浆的方法，尤其涉及一种生物酶爆破环保制浆方法。

    背景技术

    草类原料，如麦草，是我国造纸工业的主要原材料，占我国造纸工业原材料的50％以上，其中又主要用来生产化学浆。但采用传统化学制浆工艺，如烧碱法、硫酸盐法等，生产草类化学浆，在生产过程中产生的大量黑液，由于具有粘度高、有机物含量低、硅含量高、热值低等特点，导致难以进行有效地回收，造成了严重的环境污染问题。要彻底解决造纸废水污染问题，必须从源头上加以防治，生物制浆技术被认为是解决此问题的有效途径之一。国内外大量的研究表明，原料经过生物处理后，可以降低蒸煮时化学药品消耗，因而降低了黑液的污染负荷。现有的生物制浆技术，都是采用微生物直接处理原料，主要缺点有：生物处理周期长，一般需几天时间；在微生物处理前，一般应对原料进行灭菌处理，增加了生产成本，同时有可能降低原料的质量；生物处理过程难以有效控制，常常出现处理后原料的质量均匀性差，碳水化合物降解严重等问题，导致制浆得率降低；纸浆的质量与化学浆相比，物理性能及漂白性能都较差，不能用来生产高白度、高强度的纸张，只能用来生产低档次的产品，无法满足高档次产品对纸浆质量的需要。

    【发明内容】

    本发明的目的在于提供一种生物酶爆破环保制浆方法，以解决现行的生物制浆方法中常出现的上述难题，在有效降低制浆废液污染的基础上，生产出高白度和具有较高强度性能的草类原料漂白纸浆。

    本发明的目的是通过以下技术方案实现的，对草类原料进行切段，除尘后，用水浸透，加入占原料重量20％至40％的过氧化氢酶，经过40至60分钟后，输送至喷爆装置内，同时向喷爆装置内加入浓度为50％至60％的双氧水，经喷爆后出浆，即可得到白浆。

    双氧水对纸浆具有漂白的作用，在喷爆装置中进行喷爆过程中进行漂白，过氧化氢酶对剩余的双氧水进行分解，防止原料及纸浆被过度氧化。

    本发明与现有纸浆制作工艺相比具有以下优点：不产生黑液，不污染环境；生产周期短，不用蒸煮，降低了能源消耗；制浆得率高，可达80％以上；所生产的纸浆物理性能及漂白性能都较好，能用来生产高白度、高强度的较高档次纸张。

    本发明所述的喷爆装置为现有技术。

    【具体实施方式】

    实施例1：

    原料为麦草，进行切段，除尘后，用水浸透，加入占原料重量20％的过氧化氢酶，经过60分钟后，输送至喷爆装置内，同时向喷爆装置内加入浓度为50％的双氧水，经喷爆后出浆，即可得到白浆。

    实施例2：

    原料为麦草，进行切段，除尘后，用水浸透，加入占原料重量40％的过氧化氢酶，经过40分钟后，输送至喷爆装置内，同时向喷爆装置内加入浓度为60％的双氧水，经喷爆后出浆，即可得到白浆。