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1、10申请公布号CN102010544A43申请公布日20110413CN102010544ACN102010544A21申请号201010193721022申请日20100607C08L23/12200601C08L23/06200601C08L25/06200601C08L77/00200601C08K13/04200601C08K7/10200601C08K7/14200601C08K3/26200601C08K5/098200601D21G1/00200601D21H19/3620060171申请人李美香地址434400湖北省荆州市石首大垸镇潭子拐村六组61372发明人李美香74专利代理。
2、机构厦门市首创君合专利事务所有限公司35204代理人张松亭54发明名称一种塑料复合纸57摘要本发明公开了塑料复合纸，采用碳酸钙粉加入高分子聚合物、耐高温纤维，通过高混密练造粒后采用压延出片材，代替市场上的双胶纸和其它涂层纸的纸基如铜版纸、涂布白卡纸；所述配方为碳酸钙粉重量份下同5070，高分子聚合物1020，高温纤维石棉或玻璃纤维1020，偶联剂13，硬脂酸锌0315。本发明采用单一组份的高分子树脂，加入高温纤维实现多个界面，还可再电晕处理，从而增加可印性和涂布附着力，即不采用任何植物纤维不用砍伐树木和破坏植被，同时成本也被大大降低。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申。
3、请权利要求书1页说明书3页CN102010547A1/1页21一种塑料复合纸，按重量比，其包括以下组分碳酸钙粉5070，高分子聚合物1020，高温纤维石棉或玻璃纤维1020，偶联剂13，硬脂酸锌0315和工业蜡59。2根据权利1所述的一种塑料复合纸，其特征在于所述的高分子聚合物是聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、尼龙的一种或其混合。3根据权利1所述的一种塑料复合纸，其特征在于，按重量比其包括以下组分重钙粉60份，偶联剂15，硬脂酸锌05，工业蜡7，聚苯乙烯15，玻璃纤维1015。4一种塑料复合纸，以纤维布为基体，将填料、高分子聚合物，偶联剂，润滑剂，在挤出流延机上进行流延复合加工，并经压光制成塑料纸基。
4、，再在纸基上涂布白色颜料和造纸辅料，并经干燥后制成。5根据权利4所述的一种塑料复合纸，其特征在于所述的合成纤维布为聚丙烯纤维布或聚丙烯腈长纤维布或涤纶短纤维布。6根据权利4所述的一种塑料复合纸，其特征在于所述辅料包括光泽剂、硬化剂、塑化剂、分散剂、润湿剂、乳白剂、荧光增白剂、调色剂中的一种或数种。7根据权利4所述的一种塑料复合纸，其特征在于，所述的高分子聚合物是聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、尼龙，其中的一种或数种。8根据权利4所述的一种塑料复合纸，其特征在于所述的白色颜料为高岭土、滑石粉、碳酸钙、二氧化钛的一种或数种，所述填料为轻质碳酸钙或重质碳酸钙或滑石粉。9根据权利要求4所述的一种塑料复合纸，。
5、包括以下重量份的组分所述的填料碳酸钙粉5070，高分子聚合物1020，偶联剂13，润滑剂硬脂酸锌0315，工业蜡35，在挤出流延机上熔融后流延复合加工，并经压光制成塑料纸基，再在纸基上涂布白色颜料和造纸辅料，并经干燥后制成。10根据权利4所述的一种塑料复合纸，其特征在于，按重量比其包括以下组分重钙粉60份，偶联剂15，润滑剂硬脂酸锌05，工业蜡7；聚苯乙烯15，在挤出流延机上进行流延复合加工，并经压光制成纸基，再在纸基上涂布白色颜料和造纸辅料，并经干燥后制成。11根据权利1或4所述的一种塑料复合纸，其特征在于，所述的偶联剂为硅烷类偶联剂。权利要求书CN102010544ACN102010547。
6、A1/3页3一种塑料复合纸技术领域0001本发明涉及一种无木纤维的塑料纸，特别是一种铜版纸和涂布白版纸的替代用纸。背景技术0002纸张可以记录信息，是生活，日用必需品，成为人类交流与生活的载体，但自然界也不堪负重，承载不了人类对森林的大量砍伐和植被的破坏；寻找一种纸的替代品是人们新的研究课题。美国专利3799828，提供了一种层压结构的合成纸，为解决塑料膜的可印性差问题，其通过在层压结构的外层里形成的微孔使膜具有可印性。日本专利73004876提供了类似的技术，其提出了多个塑料微孔导致了不透明性，同时提供了可印性，通过在混合物的玻璃化温度或软化温度附近拉伸由所述混合物形成的片在两个或多个相互不。
7、相容的热塑性树脂组成之间的界面形成了这些微孔。中国专利971127670，提供了了一种合成塑料纸为单一或多层结构，它的表面呈三维网状结构，并且塑料组合物选自互不相容的热塑性树脂，通过在塑料膜在横向或纵向拉伸，塑料膜在其内部和表面形成微孔得以增加，合成纸的可印性随之改善。发明内容0003本发明的主要目的在于提供一种塑料合成纸，其可代替市场上的双胶纸和其它涂层用纸的纸基如铜版纸、涂布白卡纸等的纸基。0004本发明的目前是这样实现的0005技术方案一0006一种塑料复合纸，按重量比，其包括以下组分碳酸钙粉5070，高分子聚合物1020，高温纤维石棉或玻璃纤维1020，偶联剂13，硬脂酸锌0315和工。
8、业蜡59。以上成分密练或高混，造粒成23MM，长度35MM，再经熔融挤出流延或压延成相应的片材。0007在本发明的一较佳实施例中，所述配方为重钙粉60份，偶联剂15，硬脂酸锌05，工业蜡7，聚苯乙烯15，玻璃纤维1015，以上成分密练或高混，造粒成23MM，长度35MM，再经熔融挤出流延或压延成相应的片材。0008前述的高分子聚合物可以是聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、尼龙中的一种或其混合物。0009前述碳酸钙粉可以是轻质碳酸粉、重质碳酸钙粉。0010前述偶联剂为有机铬络合物、硅烷类、钛酸酯类或铝酸化合物偶联剂。偶联剂是一类具有两不同性质官能团的物质，它们分子中的一部分官能团可与有机分子反应，另一部。
9、分官能团可与无机物表面的吸附水反应，形成牢固的粘合。偶联剂在复合材料中的作用在于它既能与增强材料表面的某些基团反应，又能与基体树脂反应，在增强材料与树脂基体之间形成一个界面层，界面层能传递应力，从而增强了增强材料与树脂之间说明书CN102010544ACN102010547A2/3页4粘合强度，提高了复合材料的性能，同时还可以防止不与其它介质向界面渗透，改善了界面状态，有利于制品的耐老化、耐应力及电绝缘性能。0011本发明还可采用技术方案二0012一种塑料复合纸，以纤维布为基体，将填料、高分子聚合物，偶联剂，润滑剂，在挤出流延机上进行流延复合加工，并经压光制成相应的纸基片材再作相应的涂布白色颜。
10、料和造纸辅料作为印刷层就可代替现市场上的铜版纸。0013所述的高分子聚合物可以是聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、尼龙中的一种或其混合物。0014所述辅料包括光泽剂、硬化剂、塑化剂、分散剂、润湿剂、乳白剂、荧光增白剂、调色剂的一种或数种。0015所述的白色颜料为高岭土、滑石粉、碳酸钙、二氧化钛的一种或数种，所述填料为轻质碳酸钙或重质碳酸钙或滑石粉。0016在本发明的一较佳实施例中，所用的合成纤维为聚丙烯纤维布或聚丙烯腈长纤维布。合成纤维是指以石油、天然气、煤等为原料，通过一系列的化学反应，制成合成高分子化合物，再经过喷丝、固化、切断等加工过程而制成的纤维材料。0017在本发明的另一较佳实施例中，所用的。
11、合成纤维为聚酯纤维ES，也称涤纶纤维，用于造纸的为涤纶短纤维。该纤维特点是定型优异、湿稳定性高、耐光耐碱、抗皱褶，熔点约255。0018前述的塑料复合纸，包括以下重量份的组分所述的填料碳酸钙粉5070，高分子聚合物1020，偶联剂13，硬脂酸锌0315，工业蜡35，在挤出流延机上进行流延复合加工，并经压光制成纸基，再在纸基上涂布白色颜料和造纸辅料，并经干燥后制成。0019更佳地，按重量比其包括以下组分重钙粉60份，偶联剂15，硬脂酸锌05，工业蜡7，聚苯乙烯15，在挤出流延机上进行流延复合加工，并经压光制成纸基，再在纸基上涂布白色颜料和造纸辅料，并经干燥后制成。0020硬脂酸锌为白色或微黄细微。
12、粉末。微具特殊气味。分子式RCOOZN，熔点1255，相对密度1095。其用作增光润滑剂。0021所述偶联剂为有机铬络合物、硅烷类、钛酸酯类或铝酸化合物偶联剂。其中硅烷类偶联剂选自KH550、KH560、KH570、KH602或KH792。0022传统方法是通过塑料组合物选自互不相容的热塑性树脂，多个成份实现多外界面，本发明采用单一组份的高分子聚合物树脂配合无机填料，产生微孔和各项附着力来赋予塑料纸可印和可涂层性，还可再配合电晕处理无机填料和热塑性树脂的界面和表面，从而增加可印性和涂布附着力，本发明塑料纸不采用任何植物纤维不用砍伐树木和破坏植被，没有用植物制造纸浆的过程。很大程度的维护了自然生。
13、态，减少了大规模的污染源产生，为人类生活创造了良好的环境，同时成本也被大大降低。具体实施方式0023实施方式一0024取重钙粉60份重量，硅烷偶联剂KH55015，硬脂酸锌05，工业蜡5，聚说明书CN102010544ACN102010547A3/3页5苯乙烯18，玻璃纤维15，混练或搅拌，造粒成23MM，长度35MM，再经熔融挤出流延或压延出塑料复合纸片材。还可再配合电晕处理片材表面增加可印性和涂布附着力。0025实施方式二0026以聚丙烯长纤维无纺布为基材，取重钙粉60份重量，硅烷偶联剂KH55015，硬脂酸锌05，工业蜡5，聚苯乙烯18，在挤出流延机上进行流延复合加工，并经压光制成纸基，再在纸基上涂布白色颜料和造纸辅料，并经干燥后制成。0027实施方式三0028以聚丙烯长纤维无纺布为基材，取重钙粉65份重量，硅烷偶联剂KH55015，硬脂酸锌05，工业蜡5，聚苯乙烯18，在挤出流延机上进行流延复合加工，并经压光制成纸基，再在纸基上涂布白色颜料和造纸辅料，并经干燥后制成。0029上述仅为本发明的具体实施例，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。说明书CN102010544A。