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1、10申请公布号CN101994206A43申请公布日20110330CN101994206ACN101994206A21申请号201010574976122申请日20101207D04B15/3220060171申请人宁波裕人数控科技有限公司地址315327浙江省宁波市慈溪市庵东镇工业园区72发明人孙平范74专利代理机构杭州之江专利事务所33216代理人朱枫54发明名称电脑丝袜机的密度调节装置57摘要本发明公开了一种电脑丝袜机的密度调节装置，包括密度三角座，密度三角座与密度三角底座滑动相连，密度三角底座与三角滑块滑动相连，三角滑块上还带有压针三角和起针三角；它还包括一底座气缸和气缸前架，底座气。
2、缸内设有全位活塞和半位活塞，分别推动密度三角底座相对于密度三角座向前移动；所述密度三角底座上固定有电机、调节凸轮和密度凸轮，调节凸轮与电机同轴相连，并与密度凸轮后端的一侧相抵触；密度凸轮的前端穿过密度三角底座，与三角滑块滑动配合；所述气缸前架与密度三角底座相连，气缸前架设有一电机架活塞，与密度凸轮后端的另一侧相抵触。本发明可实现多路组合编织，无间隙密度调节，对密度的疏密控制更加稳定。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图5页CN101994210A1/1页21电脑丝袜机的密度调节装置，包括密度三角座、密度三角底座和三角滑块，密度三角座与密度三。
3、角底座滑动相连，密度三角底座与三角滑块滑动相连，三角滑块上还带有压针三角和起针三角；其特征在于它还包括一底座气缸和气缸前架，底座气缸与密度三角座相连，底座气缸内设有一全位活塞和一半位活塞，分别推动密度三角底座相对于密度三角座向前移动；所述密度三角底座与密度三角座之间设有复位弹簧；所述密度三角底座上固定有一电机、一调节凸轮和一密度凸轮，调节凸轮与电机同轴相连，并与密度凸轮后端的一侧相抵触；密度凸轮的前端穿过密度三角底座，与三角滑块滑动配合；所述气缸前架与密度三角底座相连，气缸前架设有一电机架活塞，与密度凸轮后端的另一侧相抵触。2如权利要求1所述的电脑丝袜机的密度调节装置，特征在于所述密度三角底座。
4、的顶部两侧分别设有一第一限位螺丝和一第二限位螺丝，与所述三角滑块相配合。3如权利要求1所述的电脑丝袜机的密度调节装置，特征在于所述三角滑块上还设有一第三限位螺丝；所述密度三角底座上还设有一扁头活塞，该扁头活塞的运动轨迹与上述第三限位螺丝的运动轨迹相交。权利要求书CN101994206ACN101994210A1/4页3电脑丝袜机的密度调节装置技术领域0001本发明属于针织机械领域，尤其涉及一种电脑丝袜机的密度调节装置。背景技术0002在追求时尚的21世纪，丝袜成为了时尚与潮流的重要标志，一双集舒适、美感于一体的丝袜对设备的编织性能要求是很高的，特别是对密度的调节，我国现有设备对密度的调节是通过。
5、单向凸轮，而且只有一个工作位置，间隙大、响应速度慢，无法满足市场化需求。发明内容0003本发明的目的是为了解决现有技术对密度调节存在的间隙大、响应速度慢的问题，提供一种电脑丝袜机的密度调节装置。0004为此，本发明所采用的技术方案是电脑丝袜机的密度调节装置，包括密度三角座、密度三角底座和三角滑块，密度三角座与密度三角底座滑动相连，密度三角底座与三角滑块滑动相连，三角滑块上还带有压针三角和起针三角；其特征在于它还包括一底座气缸和气缸前架，底座气缸与密度三角座相连，底座气缸内设有一全位活塞和一半位活塞，分别推动密度三角底座相对于密度三角座向前移动；所述密度三角底座与密度三角座之间设有复位弹簧；所述。
6、密度三角底座上固定有一电机、一调节凸轮和一密度凸轮，调节凸轮与电机同轴相连，并与密度凸轮后端的一侧相抵触；密度凸轮的前端穿过密度三角底座，与三角滑块滑动配合；所述气缸前架与密度三角底座相连，气缸前架设有一电机架活塞，与密度凸轮后端的另一侧相抵触。0005所述密度三角底座的顶部两侧分别设有一第一限位螺丝和一第二限位螺丝，与所述三角滑块相配合。0006所述三角滑块上还设有一第三限位螺丝；所述密度三角底座上还设有一扁头活塞，该扁头活塞的运动轨迹与上述第三限位螺丝的运动轨迹相交。0007采用上述技术方案，本发明进行密度调节的工作原理是这样的在机器启动时，电磁阀控制向电机架活塞输入气压，推动电机架活塞向。
7、左移动，以克服调节凸轮对密度凸轮的作用力，使密度凸轮的后端绕支点向左转动，带动其前端绕支点向下转动，作用在三角滑块上，使三角滑块向下滑动，继而带动压针三角和起针三角向下滑动。当通过电磁阀控制停止向电机架活塞输入气压后，电机便会得到一个脉冲信号，带动与其同轴相连的调节凸轮转动，以克服电机架活塞作用在密度凸轮上力，使密度凸轮绕支点向右转动，带动其前端绕支点向上转动，作用在三角滑块上，使三角滑块向上滑动，继而带动压针三角和起针三角向上滑动。本发明利用三角滑块及其带有的压针三角和起针三角上下反复移动，从而带动织针上下运动形成大小不同的线圈，而在运动时织针针脚位于压针三角和起针三角形成的走针轨道中，以调。
8、节织物的密度。0008本发明由于所述密度三角底座的垂直面顶部两侧分别设有一第一限位螺丝和一说明书CN101994206ACN101994210A2/4页4第二限位螺丝，从而通过第一限位螺丝限定三角滑块向上移动的最高位置，通过第二限位螺丝用于限定三角滑块向下移动的最低位置，以确保本发明在进行密度调节时稳定性。然而，为了达到对大幅度径向密度变化进行调节的作用，三角滑块上还设有一第三限位螺丝；当需要用第三限位螺丝进行限位时，则可通过气缸前架上的大流量电磁阀的控制向扁头活塞输入气压，推动扁头活塞向前移动，使扁头活塞的端部与第三限位螺丝的运动轨迹相交，此时，第三限位螺丝能实现对三角滑块向上移动的最高位置。
9、进行限位，而对三角滑块向下移动的最低位置依然采用第二限位螺丝进行限位；当不需要第三限位螺丝进行限位时，大流量电磁阀停止向扁头活塞输入气压，扁头活塞便可通过其与密度三角底座间设有的扁头弹簧进行复位。0009本发明还具有全位和半位两种工作位置，以实现密度三角组件进入或退出工作位置的功能，其工作原理是这样的所述底座气缸内与半位活塞相对应的半位气压通道根据电磁阀控制输入气压，推动半位活塞作用在密度三角底座上，使密度三角底座及其带有的密度三角组件相对于密度三角座向前移动至半位，该半位可以通过半位活塞上带有的挡圈进行限位调节；同时，所述底座气缸内与全位活塞相对应的全位气压通道根据电磁阀控制输入气压，推动全。
10、位活塞作用在密度三角底座上，使密度三角底座及其带有的密度三角组件相对于密度三角座向前移动至全位；上述密度三角底座及其带有的密度三角组件被推至半位和全位后均可通过密度三角底座与密度三角座间设有的复位弹簧进行复位。0010本发明各组件间的相互配合均预设命令进行控制，当未按预设命令中的指定轨迹运行或出于非工作状态、发生异常情况时，机器通过内设报警设备实现报警停车，对机器具有保护功能。0011与现有技术相比，本发明可实现多路组合编织，无间隙密度调节，对密度的疏密控制更加稳定；也大大提高了生产出袜子的质量，满足了人们对袜品质量的多样化要求。附图说明0012图1为本发明立体结构图。0013图2为本发明主视。
11、图。0014图3为本发明主视局部剖视图。0015图4为本发明后视局部剖视图。0016图5为密度三角组件结构示意图。0017图6为密度凸轮连接结构示意图。0018图7为本发明俯视局部剖视图。具体实施方式0019下面结合附图和实施例对本发明进一步详细的说明。0020参见附图。本实施例包括电脑丝袜机的密度调节装置，包括密度三角座7、密度三角底座9和三角滑块8，密度三角座7与密度三角底座9滑动相连，密度三角底座7与三角滑块滑动8相连，三角滑块8上还带有压针三角11和起针三角12；它还包括一底座气缸24和气缸前架2，底座气缸24与密度三角座7相连，底座气缸24内设有一全位活塞25和一半位活塞18，分别推。
12、动密度三角底座9相对于密度三角座7向前移动；所述密度三角底座9说明书CN101994206ACN101994210A3/4页5与密度三角座7之间设有复位弹簧；所述密度三角底座9上固定有一电机14、一调节凸轮1和一密度凸轮5，调节凸轮1与电机14同轴相连，并与密度凸轮5后端的一侧相抵触；密度凸轮5的前端穿过密度三角底座9，与三角滑块8滑动配合；所述气缸前架2与密度三角底座9相连，气缸前架2设有一电机架活塞4，与密度凸轮5后端的另一侧相抵触。0021所述密度三角底座9的垂直面顶部两侧分别设有一第一限位螺丝X和一第二限位螺丝X，与所述三角滑块8相配合。0022所述三角滑块8上还设有一第三限位螺丝X；。
13、所述密度三角底座9上还设有一扁头活塞10，该扁头活塞10的运动轨迹与上述第三限位螺丝X的运动轨迹相交。0023采用上述技术方案，本实施例进行密度调节的工作原理是这样的在机器启动时，通过电磁阀控制向电机架活塞4输入气压，推动电机架活塞4向左由C点移动至C点位置，以克服调节凸轮1对密度凸轮5的作用力，使密度凸轮5的后端绕支点O向左由B点转动至B点位置，并带动其前端绕支点O向下由D点转动至D点位置，作用于三角滑块8上，使三角滑块8向下滑动，继而带动压针三角11和起针三角12向下滑动。当通过电磁阀控制停止向电机架活塞4输入气压后，电机14便会得到一个脉冲信号，带动与其同轴相连的调节凸轮1绕支点O由A点。
14、转动至A点位置，以克服电机架活塞4作用在密度凸轮5上力，使密度凸轮5绕支点O向右由B点转动B点位置，带动其前端绕支点O向上由D点转动至D点位置，作用在三角滑块8上，使三角滑块8向上滑动，继而带动压针三角11和起针三角12向上滑动。本实施例利用三角滑块8及其带有的压针三角11和起针三角12上下反复移动，从而带动织针上下运动形成大小不同的线圈，而在运动时织针针脚位于压针三角11和起针三角12形成的走针轨道中，以调节织物的密度。0024本实施例由于所述密度三角底座9的顶部两侧分别设有一第一限位螺丝X和一第二限位螺丝X，从而通过第一限位螺丝X限定三角滑块8向上移动的最高位置，通过第二限位螺丝X用于限定。
15、三角滑块8向下移动的最低位置，以确保本实施例在进行密度调节时稳定性。然而，为了达到对大幅度径向密度变化进行调节的作用，三角滑块8上还设有一第三限位螺丝X；当需要用第三限位螺丝X进行限位时，则可通过气缸前架2上的大流量电磁阀29的控制向扁头活塞10输入气压，推动扁头活塞10向前移动，使扁头活塞10的端部与第三限位螺丝X的运动轨迹相交，此时，第三限位螺丝X能实现对三角滑块8向上移动的最高位置进行限位，而对三角滑块8向下移动的最低位置依然采用第二限位螺丝X进行限位；当不需要第三限位螺丝X进行限位时，大流量电磁阀29停止向扁头活塞10输入气压，扁头活塞10便可通过其与密度三角底座9间设有的扁头弹簧16。
16、进行复位。0025本实施例还具有全位和半位两种工作位置，以实现密度三角组件进入或退出工作位置的功能，其工作原理是这样的所述底座气缸24内与半位活塞18相对应的半位气压通道根据电磁阀控制输入气压，推动半位气压通道内设有带盖板弹簧21的闸刀销子20作用在半位活塞18上，使半位活塞18向前移动作用在密度三角底座9上，继而推动密度三角底座9及其带有的密度三角组件相对于密度三角座7向前移动至半位，该半位可以通过半位活塞18上带有的挡圈19进行限位调节；同时，所述底座气缸2内与全位活塞25相对应的全位气压通道根据电磁阀控制输入气压，推动全位气压通道设有的带长弹簧28的长顶杆27作用在全位活塞25上，使全位。
17、活塞25向前移动通过其带有的圆头顶杆弹簧23和圆头顶杆22作用在密度三角底座9上，继而推动密度三角底座9及其带有的密度三角组件相对于说明书CN101994206ACN101994210A4/4页6密度三角座7向前移动至全位。上述密度三角底座9及其带有的密度三角组件被推至半位和全位后均可通过密度三角底座9与密度三角座7间设有的复位弹簧进行复位。0026本实施例各组件间的相互配合均预设命令进行控制，当未按预设命令中的指定轨迹运行或出于非工作状态、发生异常情况时，机器通过内设报警设备实现报警停车，对机器具有保护功能。说明书CN101994206ACN101994210A1/5页7图1说明书附图CN101994206ACN101994210A2/5页8图2说明书附图CN101994206ACN101994210A3/5页9图3说明书附图CN101994206ACN101994210A4/5页10图4图5说明书附图CN101994206ACN101994210A5/5页11图6图7说明书附图CN101994206A。