聚烯烃无菌医用包装袋及其制备方法 本发明涉及一种聚烯烃无菌医用包装袋及其制备方法，具体的说是涉及一种一次性灌装、贮存和输注外肠外输注溶液、冲洗液、透析液及非肠道营养品等的全封闭式塑料医用包装容器和这种容器的制备方法。
目前，国内外临床应用较多的医用包装袋，一般可分为PVC液袋和非PVC液袋，其灌装、输注部分多为管状结构，这种管状结构的医用包装袋在穿刺区无保护装置，穿刺点不能保证密封，常会出现液体渗漏现象，在一定的拉力下穿刺器不能牢固地固定，甚至有些包装的形状不附合输液的要求，临床应用时会有大量液体残留。
另外，在过去的几十年里，我国的输液包装材料由玻璃瓶过渡到PVC塑料袋及聚烯烃塑料瓶，这些包装材料制作的包装输液容器，经过临床上的长期应用证明不同程度地出现了热原反应、交叉感染及空气对流造成的污染，再者PVC材质在销毁时会产生大量的有害气体，造成环境的严重污染，即现有的包装材料制作的包装输液容器有待于改进。
本发明的目的在于提供一种由性能稳定、耐高温(121℃)、抗老化、无增塑剂的聚烯烃材料制成的全封闭式塑料医用包装袋，以克服现有技术的不足。
本发明产品聚烯烃无菌医用包装袋的袋体、孔嘴、内外盖主要成分是聚烯烃，性能可达到ASTM的测试标准，聚烯烃无毒、具有良好的抗湿度和密封强度。
本发明的目的是这样实现地：它主要由Z9550、B2005和SBS等原料组成，经过混合、搅拌、熔融、拉条、切割、造粒、注塑成型、检验、组装、检验、密封而成，其特征在于它是由下述重量百分比的原料制备的医用包装袋
孔嘴及内盖：
主料：
Z9550 70～90％
辅料：
B2005 10～30％
外盖：
主料：
Z9550 55～75％
辅料：
B2005 8～23％ SBS 12～32％。
本发明聚烯烃无菌医用包装袋的制备方法，其特征在于：
①商购并称重上述组分的原料，
②搅拌混合，
③熔融(此时温度可达250～260℃)，
④降温
⑤拉条切割，
⑥将物料转送到造粒机上，制造出混合均匀、细小的颗粒
⑦将上述颗粒转移到注塑成形机上通过模具成型，温度达到230℃左右，
⑧将成型的产品降温，
⑨经检验合格后配套组装、密封、贮存，即得本发明产品。
其特征还在于：所述的孔嘴、内外盖选用的原料是无毒无害，无刺激性，符合医用标准的材料。
本发明的产品形状和结构是这样实现的，它主要由袋体(2)、孔嘴(3)、内盖(4)、丁基橡胶垫(5)、外盖(6)等部分组成，其特征在于袋体(2)与孔嘴(3)的一端热合连接，孔嘴(3)的另一端分别压盖上内盖(4)和丁基橡胶垫(5)后与外盖(6)热合成一整体。
其特征还在于所述的袋体(2)上设有悬挂孔(1)和热合边(7)。
其特征还在于外盖(6)上设有拉环(8)。
本发明与现有技术相比，它结构简单，设计合理，成本低廉，是由性能稳定、耐高温(121℃)、抗老化、无增塑剂的聚烯烃材料制成的全封闭式塑料医用包装容器，它吸附性小，无溶出现象，氧气透过率低，临床应用方便，不需空气对流，避免了热原反应、交叉感染及污染，销毁时无有害气体产生，克服了现有技术的不足。
以下结合附图进一步说明本发明
附图为本发明的整体结构示意图
图中：1、悬挂孔，2、袋体，3、孔嘴，4、内盖，5、丁基橡胶垫，6、外盖，7、热合边，8、拉环。
参见附图，本发明的产品形状和结构是在现有医用包装袋基础上，将袋体形状略加改进，周边弧度加大，按照临床的实际应用，可分为250ml、500ml、1000ml三个规格，其结构是以孔嘴、内外盖及橡胶垫组合后替代输注部位的管状结构，
它主要由袋体(2)、孔嘴(3)、内盖(4)、丁基橡胶垫(5)、外盖(6)等部分组成，所述的袋体(2)上设有悬挂孔(1)和热合边(7)，其特征在于袋体(2)与孔嘴(3)的一端热合连接，孔嘴(3)的另一端分别压盖上内盖(4)和丁基橡胶垫(5)后与外盖(6)热合成一整体，即呈全密封状，外盖(6)上设有拉环(8)，外盖(6)作为保护装置，保护加药和穿刺部位；丁基橡胶垫(5)具有一定的弹性是加药和输注部位；内盖(4)具有防止药液与外盖(6)和丁基橡胶垫(5)接触的作用；孔嘴(3)呈管状，有一定的支撑作用，是药液进出的必径部位。
临床应用时，首先将拉环部位拉起，露出橡胶垫消毒处理后，沿注射点注入药物，混匀，液袋倒挂，将与之配套的输液器针头沿穿刺点通过内盖插入袋内，调整流量调节器自至滴速正常。实施例①商购并称重下述组分的原料，孔嘴及内盖：主料： Z9550 80克辅料： B2005 20克外盖：主料： Z9550 60克辅料： B2005 15克 SBS 25克②搅拌混合，③熔融(此时温度可达250～260℃)，④降温⑤拉条切割，⑥将物料转送到造粒机上，制造出混合均匀、细小的颗粒⑦将上述颗粒转移到注塑成形机上通过模具成型，温度达到230℃左右，⑧将成型的产品降温，⑨经检验合格后配套组装、密封、贮存，即得本发明产品。