缝纫机辅助拖布机构.pdf

一种结构简单保证缝纫制品质量经济实用利于推广的缝纫机辅助拖布机构。结构特点是：主机动力轴通过基架中的轴及其两端的摆动组件将动力传递给连杆以及与连杆联接为一体的压布轮腹腔内的转动锁紧件，使所述连杆和转动锁紧件作往复运动，导致压在布料上的压布轮间歇单向转动。所述压布轮通过与其联接的支架与该压布轮的升降及压力调节机构的压杆联接。根据作业需要降落或者提起压布轮，根据送布速度调节压布轮的压力。适用于中厚料、厚料甚至极厚料链缝机。

1.  一种缝纫机辅助拖布机构，包括与主机联接的基架、摆动机构、单向转动机构和与主机联接的调节机构，其特征在于：主机动力轴通过基架中的轴及其两端的摆动组件将动力传递给连杆以及与连杆联接为一体的压布轮腹腔内的转动锁紧件，使所述连杆和转动锁紧件作往复运动，导致压在布料上的压布轮间歇单向转动，所述压布轮通过与其联接的支架与该压布轮的升降及压力调节机构的压杆联接。

2.  根据权利要求1所述的缝纫机辅助拖布机构，其特征在于：所述压布轮单向转动机构由下布轮(2)及其腹腔内的转动锁紧组件和下布轮转轴(3)以及布轮长支架(27)和压布轮连杆(48)联接或者配合形成。

3.  根据权利要求所1或2述的缝纫机辅助拖布机构，其特征在于：所述的压布轮单向转动机构，其中套在下布轮转轴(3)上的布轮长支架(27)是下布轮(2)的支撑件；其中套在下布轮转轴(3)上的压布轮连杆(48)和与其联接为一体的转动锁紧片(4a)是动力传递组件；所述下布轮(2)腹腔内的转动锁紧组件由转动锁紧片(4a、4b)及其凸台侧面孔中的小弹簧(53)和凸台侧面之间的转动锁紧滚柱(6a、6b)动配合构成。

4.  根据权利要求3所述的缝纫机辅助拖布机构，其特征在于所述转动锁紧片(4a、4b)是一个正面中部为环形且环外均匀分布三个辐射式凸台的六面体，环内有中心孔，环外有螺纹孔。

5.  根据权利要求3所述的缝纫机辅助拖布机构，其特征在于所述转动锁紧片(4a、4b)三个凸台的顶面在同一个圆周面上，每个凸台的一个侧面为基准面，另一个侧面为倾斜面，凸台侧面有弹簧孔，相邻凸台的基准面与倾斜面通过曲面联接为一体，相邻基准面之间的夹角为120度。

6.  根据权利要求1或2或4或5所述的缝纫机辅助拖布机构，其特征在于所述轴端摆动组件之一，摆动曲柄(18a)一端与摆动轴(22)联接，另一端与偏心连杆(42)联接；偏心连杆(42)通过偏心轮轴承(45)和偏心轮(43)与主机动力轴联接。

7.  根据权利要求1或2或4或5所述的缝纫机辅助拖布机构，其特征在于所述轴端摆动组件之二，摆动曲柄(18b)一端与摆动轴(22)联接，另一端与摆动长连杆(16)联接；摆动长连杆(16)另一端与压布轮连杆(48)联接。

8.  根据权利要求1或2或4或5或6或7所述的缝纫机辅助拖布机构，其特征在于所述的压布轮调节机构由压杆及其支撑和升降组件、压布轮的压力调节组件联接构成。

9.  根据权利要求8所述的缝纫机辅助拖布机构，其特征在于
所述压杆的支撑和升降组件的构成是：压杆顺序穿过布轮压杆架(36)及其腹腔内的大弹簧(55)以及布轮压杆导块(34)和布轮架下衬套(31)的竖向孔，其中压杆与布轮压杆导块(34)联接为一体，扳手轴(25)的偏心板固定在布轮压杆导块(34)上，另一端穿过布轮压杆架(36)侧面壁孔与壁外的扳手(24)联接；
所述压布轮压力调节组件的构成是：管式细螺纹布轮调节螺栓(28)螺接于布轮压杆架(36)竖向孔，其内管套着压杆而端面压着大弹簧(55)，压杆下端插入与下布轮(2)联接在一起的布轮长支架(27)竖向孔中被短螺钉(7)双向固定。

10.  根据权利要求1或2或4或5或6或7或9所述的缝纫机辅助拖布机构，其特征在于所述下布轮(2)轮毂外圆周面设置有倾斜条状齿。

缝纫机辅助拖布机构
所属技术领域
本发明涉及一种缝纫机，特别是一种缝纫机使用的能够使厚布料移动的机构。
背景技术
日本重机的缝纫机辅助拖布机构，其摆动轴联接到一个转动连杆上，再联接到一个叉形曲柄上。该叉形曲柄的内孔中安装有一个专用的可以单向旋转的轴承。通过该叉形曲柄带动一个同步带轮，以此达到单向拖布的目的。但是，日本重机的缝纫机辅助拖布机构，其整体结构复杂、单向旋转轴承的制造和安装技术要求高，整机价格昂贵，不利于推广使用。
我国台湾的缝纫机虽然有辅助拖布机构，其基本结构与本发明结构可比性不明显，技术上不接近。
中国大陆的缝纫机目前没有辅助拖布机构。
发明内容
为了克服现有的缝纫机辅助拖布机构的结构复杂及制造和安装技术要求高价格昂贵不利于推广的不足，本发明提供一种结构简单、保证缝纫制品质量、经济实用、利于推广的缝纫机辅助拖布机构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种缝纫机辅助拖布机构，包括与主机联接的基架、摆动机构、单向转动机构和与主机联接的调节机构，其结构特点是：主机动力轴通过基架中的轴及其两端的摆动组件将动力传递给连杆以及与连杆联接为一体的压布轮腹腔内的转动锁紧件，使所述连杆和转动锁紧件作往复运动，导致压在布料上的压布轮间歇单向转动，满足布料只能单方向前进这个工艺要求。所述压布轮通过与其联接的支架与该压布轮的升降及压力调节机构的压杆联接。这样，可以根据布料的层数(厚度)确定是否需要压布轮工作，再进一步确定降落或者提起压布轮，还可以根据送布速度适当调节压杆对压布轮的压力，达到中厚料、厚料链缝机的送料要求。
所述压布轮单向转动机构由下布轮及其腹腔内的转动锁紧组件和下布轮转轴以及布轮长支架和压布轮连杆联接或者配合形成。其中，套在下布轮转轴上的布轮长支架是下布轮的支撑件；套在下布轮转轴上的压布轮连杆和与其联接为一体的转动锁紧片是动力传递组件。
所述下布轮腹腔内的转动锁紧组件由转动锁紧片及其凸台侧面孔中的小弹簧和凸台侧面之间的转动锁紧滚柱动配合构成。
所述转动锁紧片是一个正面中部为环形且环外均匀分布三个辐射式凸台的六面体，环内有中心孔，环外有螺纹孔。所述转动锁紧片三个凸台的顶面在同一个圆周面上，每个凸台的一个侧面为基准面，另一个侧面为倾斜面，凸台侧面有弹簧孔，相邻凸台的基准面与倾斜面通过曲面联接为一体，相邻基准面之间的夹角为120度。
所述轴端摆动组件之一(左端)，摆动曲柄一端与摆动轴联接，另一端与偏心连杆联接；偏心连杆通过偏心轮轴承和偏心轮与主机动力轴联接。
所述轴端摆动组件之二(右端)，摆动曲柄一端与摆动轴联接，另一端与摆动长连杆联接；摆动长连杆另一端与压布轮连杆联接。
所述压布轮调节机构由压杆及其支撑和升降组件、压布轮的压力调节组件联接构成。
所述压杆的支撑和升降组件的构成是：压杆顺序穿过布轮压杆架及其腹腔内的大弹簧以及布轮压杆导块和布轮架下衬套的竖向孔，其中压杆与布轮压杆导块联接为一体，扳手轴的偏心板固定在布轮压杆导块上，另一端穿过布轮压杆架侧面壁孔与壁外的扳手联接。
所述压布轮压力调节组件的构成是：管式细螺纹布轮调节螺栓螺接于布轮压杆架竖向孔，其内管套着压杆而端面压着大弹簧，压杆下端插入与下布轮联接在一起的布轮长支架竖向孔中被短螺钉双向固定。
所述下布轮轮毂外圆周面设置有倾斜条状齿。
本发明的有益效果是，本发明缝纫机辅助拖布机构适用于中厚料、厚料甚至极厚料链缝机，试验表明本发明缝纫机辅助拖布机构可以压送薄层(如的确良)到16层牛仔布。单单依靠送布牙送布只能送下面几层，上面几层布或者送不动或者速度慢，上下层不同步。采用本发明缝纫机辅助拖布机构，不但上下层同步，而且各层布料不褶皱、不错位。本发明缝纫机辅助拖布机构结构简单，依靠现代技术和设备，制造和安装本发明产品可以达到比较高的精度要求，而且价格远远低于进口产品，推广使用本发明产品将改善服装行业的产品质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明缝纫机辅助拖布机构的结构和装配关系示意图。
图2是本发明缝纫机辅助拖布机构装配成型立体图。
图3是图1和图2中所示下布轮及其相关零部件联接关系放大图。
图中2.下布轮，3.下布轮转轴，4.转动锁紧片，6转动锁紧滚柱，7.短螺钉，8.长螺钉，16.摆动长连杆，18.摆动曲柄，19摆动曲柄螺钉，20.摆动曲柄螺母，21.摆动曲柄销钉，22.摆动轴，23.摆动轴轴承，24.扳手，25.扳手轴，27.布轮长支架，28.布轮调节螺栓，31.布轮架下衬套，32.布轮连杆销钉，34.布轮压杆导块，36.布轮压杆架，37.布轮压杆架长螺钉，40.基架，41.内六角螺钉，42.偏心连杆，43.偏心轮，45.偏心轮轴承，46.平垫片，48压布轮连杆，52.布轮连杆螺母，53.小弹簧，55.大弹簧。
具体实施方式
本发明缝纫机辅助拖布机构，包括由安装在基架40上的摆动轴22及其两端的摆动组件构成的摆动机构、由下布轮及其腹腔内的转动锁紧组件构成的单向转动机构、由压杆及其导块和大弹簧为主构成的下布轮的调节机构，所述摆动机构通过压布轮连杆48与单向转动机构联接、所述单向转动机构通过布轮长支架27与下布轮调节机构联接。下面是它们的具体结构。
1.摆动轴及其两端的联接关系(摆动机构)。
如图1和图2所示，安装在摆动轴22上的摆动轴轴承23固定在基架40两端的孔中。基架40通过后侧面中部的两个孔和右端的两个孔采用内六角螺钉41与主机机壳联接(箭头c代表对外联接)。
摆动轴22左端与摆动曲柄18a上部用螺钉19联接定位。
摆动曲柄18a下部槽孔对准偏心连杆42下端孔被摆动曲柄螺母20a和摆动曲柄销钉21a紧固。
偏心轮43安装在偏心连杆42上端偏心轮轴承45中，该偏心连杆42通过偏心轮43和偏心轮轴承45与主机动力轴联接(箭头A代表对外联接)。
摆动轴22右端与摆动曲柄18b右部用螺钉联接定位。
摆动曲柄18b的槽孔对准摆动长连杆16上端的孔被摆动曲柄螺母20b和摆动曲柄销钉21b紧固。
压布轮连杆48(见图3)左端孔顺序对准平垫片46和摆动长连杆16下端孔被布轮连杆销钉32和布轮连杆螺母52紧固。
2下布轮结构及其两端的联接关系(单向转动机构)。
如图1、图3所示，转动锁紧片(4a、4b)是一个中部为环形且环外均匀分布三个辐射式凸台(近似人字形)的六面体。该转动锁紧片中部环内有中心孔，环外有三个螺纹孔，每个凸台侧面有安装小弹簧53地孔。
三个凸台的顶面在同一个圆柱体圆周面上，每个凸台的一个侧面为基准面，另一个侧面为倾斜面。相邻凸台的基准面与倾斜面通过曲面联接为一体，相邻基准面之间的夹角为120度。
如图1、图3所示，下布轮2幅板中部有轴孔(在图中该轴孔被下布轮转轴3覆盖)，轮毂外圆周面设置有倾斜条状齿。轮毂内圈和幅板侧面是腹腔。
安装时先将转动锁紧片(4a、4b)分别放进下布轮2左右两侧腹腔，后将小弹簧53放进转动锁紧片凸台侧面孔中，再将转动锁紧滚柱(6a、6b)分别放在转动锁紧片侧面上。
如图3所示，压布轮连杆48的中心孔和三个小孔对准转动锁紧片4a的相应孔且侧面紧贴，左侧三个长螺钉8穿过压布轮连杆48的三个小孔螺接于转动锁紧片4a的对应螺纹孔中。压布轮连杆48和转动锁紧片4a联接为一体。
如图1所示，布轮长支架27的两个夹板卡着压布轮连杆48的左侧面和下布轮2的右侧面及其腹腔内的转动锁紧片4b。右侧三个长螺钉8穿过布轮长支架27的三个小孔螺接于转动锁紧片4b的对应螺纹孔中。
下布轮转轴3从右向左穿过布轮长支架27、转动锁紧片4b、下布轮2、转动锁紧片4a和压布轮连杆48的中心孔。两个卡环分别卡在下布轮转轴3两端的卡槽中。
所述下布轮(2)腹腔内的转动锁紧组件由转动锁紧片(4a、4b)及其凸台侧面孔中的小弹簧(53)和凸台侧面之间的转动锁紧滚柱(6a、6b)动配合构成。
下布轮2及其腹腔内的转动锁紧组件和下布轮转轴3以及布轮长支架27和压布轮连杆48按照确定要求联接或者配合形成单向转动机构(参见图2)。
3下布轮的调节机构
如图1所示，压杆顺序穿过布轮压杆架3 6及其腹腔内的大弹簧55以及布轮压杆导块34和布轮架下衬套31的竖向孔。压杆与布轮压杆导块34联接为一体，扳手轴25的偏心板固定在布轮压杆导块34上，另一端穿过布轮压杆架36侧面壁孔与壁外的扳手24联接，形成压杆的支撑和升降组件。布轮架下衬套31固定于布轮压杆架36竖向孔内壁。根据布料厚度确定是否需要下布轮拖送布料时，可以拧动扳手24通过扳手轴25的偏心板带动布轮压杆导块34和压杆将下布轮2降落在布料上或者从布料上提起。
管式细螺纹布轮调节螺栓28螺接于布轮压杆架36竖向孔其内管套着压杆且端面压着大弹簧55。压杆下端插入布轮长支架27竖向孔中被短螺钉7双向固定，从而将竖直压杆与下布轮2联接在一起。大弹簧55的压力通过布轮压杆导块34和压杆传递给下布轮2。
布轮压杆架36的耳板和侧板通过布轮压杆架长螺钉37与主机机壳联接(箭头B代表对外联接)。
4拖布轮的工作过程
主机动力轴带动偏心轮43旋转-带动偏心连杆42作往复运动-带动摆动曲柄18a左右摆动-带动摆动轴22左右转动-带动摆动曲柄18b往复运动-带动摆动长连杆16左右摆动-带动压布轮连杆48和转动锁紧片4a绕下布轮转轴3上下转动-导致压在布料上的下布轮2间歇单向转动-下布轮2倾斜条状齿拉动布料单方向移动。
下布轮也称为压布轮或者拖布轮。
5.下布轮2单向转动原理
在图3所示状态下，当压布轮连杆48绕下布轮转轴3顺时针转动(压布轮连杆48与摆动长连杆16联接端抬起，参见图2、图3)时，与压布轮连杆48联接为一体的转动锁紧片4a也顺时针转动，相当于位于转动锁紧片4a侧面的转动锁紧滚柱6a逆时针移动至转动锁紧片凸台侧面孔口，小弹簧53为压缩状态，所述转动锁紧滚柱6a的圆周面与下布轮2内圈之间有间隙，不发生摩擦，下布轮2不转动。
在图3所示状态下，当压布轮连杆48绕下布轮转轴3逆时针转动(压布轮连杆48与摆动长连杆16联接端下落，参见图2、图3)时，与压布轮连杆48联接为一体的转动锁紧片4a也逆时针转动，相当于位于转动锁紧片4a侧面的转动锁紧滚柱6a顺时针移动至转动锁紧片凸台基准面，小弹簧53为伸张状态，所述转动锁紧滚柱6a的圆周面与下布轮2内圈之间没有间隙，二者之间发生接触摩擦，下布轮2随着转动锁紧片4a逆时针转动。
简单地说压布轮连杆48和转动锁紧片4a顺时针转动时，转动锁紧滚柱6a不卡(不锁紧)下布轮2的内圈，下布轮2不转动；压布轮连杆48和转动锁紧片4a逆时针转动时，转动锁紧滚柱6a卡住(锁紧)下布轮2的内圈，下布轮2随着转动锁紧片4a逆时针转动。
综上所述下布轮2只能间歇单向转动。