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一种弹性建筑涂料
    本发明涉及化工涂料的技术领域，具体地说是一种主要用于外墙的弹性建筑涂料。

    弹性涂料是代表着当前国际上最先进的外墙涂料技术水平的一个方面，它的研制、开发成功对推动我国高性能外墙涂料在高层建筑中的应用提供了技术保证，然而这种弹性涂料虽具有较好的耐候、防水、弹性等多种功能，但其耐沾污的性能却不令人满意，不少工程实践表明，正是由于它存在的这种缺陷，严重地阻碍了它的使用，制约了它的发展，因此弹性涂料耐沾污差的问题已引起本技术领域中的人们的极大关注，无论是原装的弹性涂料，还是以进口的弹性乳液配制的弹性涂料，其耐沾污问题都没有得到解决。

    本发明的目的在于提供一种改进地弹性涂料，它具有高弹性低沾污的特点。

    本发明的技术方案是这样实现的：一种弹性建筑涂料，其特征在于它的组分配方的重量百分比为：

        苯丙乳液和硅丙乳液混合物  57.7-67.7％

        分散剂                    0.2-1.2％

        颜料                      13.5-20％

        填料                      6.4-18％

        成膜助剂                  1.5-2％

        消泡剂                    0.3-0.5％

        防冻剂                    1.5-2.5％

        中和剂                    0.2-0.5％

        防腐剂                    0.5-1.2％

        增稠剂                    0.5-1％

    根据本发明中试生产的弹性涂料取样送上海涂料质量监督检测站测试，其性能除达到GB/T9755-1995合成树脂乳液外墙涂料一等品的技术指标要求外，还具有高弹性低沾污的特性，可用高弹性来防止和覆盖建筑物上的小裂缝，可保证建筑物外墙墙面能长久地保持清新、华丽的外观，解决了弹性涂料不耐沾污的问题，还可用于屋顶防水，具体指标详见表1。

    下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

    弹性涂料的伸长率和抗沾污性是密切相关的，一般来说它们两者间的性能成反比关系，目前要解决涂料在高弹态下有较低的沾污性的技术有两条途径，一条是选择一种交联型合成乳液与玻璃化温度高于摄氏45度的乳液通过混合配制成冷拼型的弹性涂料；另一条途径采用功能复合化技术，也就是选择一种复合功能助剂，使弹性功能与低污染功能进行复合，本发明采用了将两者进行综合，具体地说是将常温反应型乳液与涂膜进行复合，通过使用交联分子量大的反应乳液配制的涂料来提高其伸长率和涂膜密度，从而获得一种较为理想的弹性功能与低污染功能相结合的弹性涂料，实施中本发明组分中的主要成膜物质苯丙乳液和硅丙乳液混合物为丙烯酸丁酯一苯乙烯的共聚物80-85％与硅氧烷—丙烯酸酯的共聚物10-15％及邻苯二甲酸酯3-5％的混合物，这些乳液共聚物均为现有的化工原料，丙烯酸丁酯、苯乙烯的共聚物简称苯丙乳液，采用上海高桥化工厂的产品，丙烯酸酯、有机硅的共聚物简称硅丙乳液，采用国民淀粉厂的产品；分散剂为聚丙烯酸盐、六偏磷酸钠；次要成膜物质是指颜料及填料，颜料的性能与涂膜的遮盖力、着色均匀性、保色性及耐粉化性有密切关系，实施例的颜料为钛白粉、氧化铁和各种调色颜料浆，细度要求1200目以上，最好采用美国杜邦公司生产的金红石型钛白粉；填料是一种无着色力或仅有极低着色力的体质颜料，主要起到涂装性能的调整、涂膜性能的改变和进一步降低填料成本的作用，具体的填料为碳酸钙、滑石粉、高岭土，细度要求1200目以上，最好采用超细的滑石粉、高岭土和重质碳酸钙粉；本发明还包括辅助成膜物质，辅助成膜物质不能单独成膜，只是在涂料形成涂膜过程中起到辅助的作用，如成膜助剂、消泡剂、防冻剂、中和剂、防腐剂、增稠剂等各种助剂，它们在涂料中的用量虽小，但对涂料的储存、施工及涂膜的耐水性、耐老化性、耐洗刷性等物理性能均有明显作用，本实施例的成膜助剂为十二醇酯、苯甲醇、乙二醇丁醚；消泡剂为磷酸三丁酯、水性硅油、硅酮乳液；防冻剂为丙二醇，中和剂为氨水、甲基醇氨，增稠剂为羟乙基纤维素、交联丙稀酸乳液、聚氨酯类化合物，防腐剂为苯甲酸钠、四氯间苯二腈、氨基丙醇化合物，本发明的生产工艺采用将上述重量百分比的组分在常温下进行混合，具体为将三分之一57.7-67.7％的苯丙乳液和硅丙乳液共聚物、分散剂0.2-1.2％、防冻剂丙二醇1.5-2.5％、中和剂0.2-0.5％、三分之二的消泡剂0.3-0.5％、防腐剂0.5-1.2％进行混合，再分别加入颜料13.5-20％、三分之二的57.7-67.7％的苯丙乳液和硅丙乳液共聚物、填料6.4-18％、三分之一消泡剂0.3-0.5％、成膜助剂1.5-2％、增稠剂0.5-1％进行充分混合后再经过检验、过滤称重后即可包装入库。下面给出实施例，实施例中的百分比均为重量百分比。

    实施例1

       苯丙乳液和硅丙乳液混合物   58％

        丙烯酸钠                   0.4％

        钛白粉                     19％

        碳酸钙                     17％

        十二醇酯                   1.5％

        水性硅油                   0.5％

        丙二醇                     2％

        甲基醇氨                   0.5％

        苯甲酸钠                   0.5％

        羟乙基纤维素               0.5％

    其中苯丙乳液和硅丙乳液混合物中的苯丙乳液为85％，硅丙乳液为10％，邻苯二甲酸酯5％。

    实施例2

        苯丙乳液和硅丙乳液混合物   60％

        六偏硫酸钠                 0.3％

        钛白粉                     25％

        高岭土                     8.6％

        苯甲醇                     1.6％

        磷酸三丁酯                 0.4％

        丙二醇                     2.5％

        氨水                       0.4％

        苯甲酸钠                   0.4％

        交联丙稀酸乳液             0.8％

    其中苯丙乳液和硅丙乳液混合物中的苯丙乳液为83％，硅丙乳液为13％，邻苯二甲酸酯4％。

    实施例3

        苯丙乳液和硅丙乳液混合物   65％

        丙烯酸钠                   0.25％

        氧化铁红                   15％

        滑石粉                     14.35％

        乙二醇丁醚                 2％

        硅酮乳液                   0.3％

        丙二醇                     1.5％

        甲基醇氨                   0.3％

        氨基丙醇                   0.3％

        交联丙稀酸乳液             1％

    其中苯丙乳液和硅丙乳液混合物中的苯丙乳液为82％，硅丙乳液为15％，邻苯二甲酸酯3％

    另附本涂料送检上海市涂料颜料质量监督检测站检测的性能指标的表1

                                                                   表1   序号检验项目指标要求 测试结果    1在容器中的状态无硬块搅拌呈均匀状态  合格    2施工性滚刷二道无障碍  合格    3涂膜外观涂膜外观正常  合格    4干燥时间≤22  合格    5对比率≥0.9  0.92    6耐水性96h无异常  合格    7耐碱性48h无异常  合格    8耐洗刷次≥1000  ＞3000    9延伸率％≥300  500    10耐沾污性(白色及浅色)5次循环，反射系数下降率％≤30  28