用于缝纫机的采用线刷的线控制装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200710086048.9

申请日:

2007.02.01

公开号:

CN101012602A

公开日:

2007.08.08

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):D05B 1/00申请公布日:20070808|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

D05B1/00(2006.01); D05B1/12(2006.01); D05B47/00(2006.01); D05B49/00(2006.01); D05B53/00(2006.01); D05B61/00(2006.01)

主分类号:

D05B1/00

申请人:

胜家有限公司;

发明人:

P·E·罗德里格斯库托

地址:

英国人岛

优先权:

2006.02.01 US 11/345212; 2006.11.28 US 11/564089

专利代理机构:

中国专利代理(香港)有限公司

代理人:

蔡民军;廖凌玲

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内容摘要

在具有往复运动的机针和将线输送到机针的往复挑线装置的缝纫机上,提供一种线控制装置,它位于挑线装置和机针之间,对缝线提供轻微的张力。与线控制装置包括对置导板和弹簧丝,缝线可以在两者之间穿过,并相互配合对缝线提供弹簧压力。其下游设有供线穿过的线刷。线刷可以进一步对缝线提供轻微的张力,并对缝线进行侧向定位。导板或其它装置可以带有捕线器,捕获脱出挑线装置的缝线。线控制装置可以帮助控制过早下降的缝线,防止出现张力波动不匀的线迹。

权利要求书

1、  一种缝纫机,包括:
a)机针,被安装用于朝向和远离衣片做往复运动;
b)往复挑线装置,用于控制对机针和衣片供应缝线;和
c)带线刷的线控制装置,其位于挑线装置和机针之间,当缝线在挑线装置和机针之间移动时可以对缝线进行接合、定位和施加张力。

2、
  如权利要求1所述的缝纫机,其特征在于,所述线控制装置包括导板,该导板具有缝线啮合表面,该表面沿在挑线装置和机针间的缝线运动方向延伸,其中在缝纫机操作过程中,该缝线可以穿过此缝线啮合表面。

3、
  如权利要求1所述的缝纫机,其特征在于,所述线控制装置包括对置板和弹簧丝,二者相互配合,在缝纫机运行时,当缝线在两板之间运行时对缝线施加弹簧压力。

4、
  如权利要求3所述的缝纫机,其特征在于,所述对置板包括导板、弹簧丝和线刷,其中所述导板、弹簧丝和线刷啮合,在机针穿过和挑线装置到达最低位置之前控制缝线流。

5、
  如权利要求3所述的缝纫机,其特征在于,所述缝线穿过线控制装置时以近似直线的轨迹运行。

6、
  如权利要求4所述的缝纫机,其特征在于,弹簧丝和线刷能对缝线施加轻微的阻力。

7、
  如权利要求4所述的缝纫机,其特征在于,弹簧丝和线刷对缝线施加的阻力足以抑制对机针喂入过量的缝线,同时也微小到足以随着回撤的机针无障碍回缩缝线。

8、
  如权利要求4所述的缝纫机,其特征在于,弹簧板由直径是约0.2mm至0.4mm之间的弹簧钢线构成。

9、
  如权利要求4所述的缝纫机,其特征在于,导板具有的外侧轮厚可以在挑线杆下降过程中对缝线进行支撑。

10、
  如权利要求4所述的缝纫机,其特征在于,在挑线装置下降过程中,导板可以捕获从挑线装置上脱出的缝线。

11、
  如权利要求10所述的缝纫机,其特征在于,所述导板具有捕线器结构,该捕线器结构包括位于弹簧丝下面的被向前上方突出的侧翼限定的缝隙。

12、
  如权利要求10所述的缝纫机,其特征在于,包括一个导丝器,被定位成便于捕线运动。

13、
  如权利要求4所述的缝纫机,其特征在于,是一种双线锁式线迹缝纫机,由位于缝纫时织物移过的工作台下方的往复梭心对机针提供第二条线。

14、
  如权利要求13所述的缝纫机,其特征在于,适用于家用,定向使用为机针大致沿垂直方向运动。

15、
  如权利要求13所述的缝纫机,其特征在于,包含位于挑线装置上游的张线器。

16、
  如权利要求15所述的缝纫机,其特征在于,张线器包含一对可做相对运动的张力盘。

17、
  如权利要求1所述的缝纫机,其特征在于,对缝线的需求是由所要形成的线迹决定的,而不是由挑线装置或挑线装置的回动弹簧决定。

18、
  如权利要求1所述的缝纫机,其特征在于,线控制装置在机针穿入织物之前控制缝线的张力,并控制挑线装置到达最低位置的时机。

说明书

用于缝纫机的采用线刷的线控制装置
技术领域
本发明涉及一种缝纫机机构和使用该机构的缝纫机。本发明尤其涉及,但不排他地涉及家用缝纫机,并且,如果需要,可以是工业或者其它缝纫机等。总之,本发明将提供一种用于上述缝纫机的新型的和改进的线控制装置。
背景技术
在用链式双线或多线将织物或其它片材连接或缝制在一起形成锁式线迹时,缝纫机很容易发生缝线控制问题。本发明也适用于易于产生线控制问题的单线缝纫机。为了简便起见,上述缝纫机在此均被称作“锁式线迹机”和“锁式线迹缝纫机”。需要多个导线元件的往复运动的传统的锁式线迹缝纫机的复杂性,有时候会使被迁移到工作区的缝纫线或者太多或者太少。人们很自然想到在已知缝纫机上采取措施,如提供线张力调节系统和各种不同的导线器来控制这类问题。但是即便如此,问题依然出现,例如缝针上的线会过剩或过紧、复杂的张力调节装置和金属导线装置导致穿线困难。
众所周知,现有的双线锁式线迹缝纫机上,上部上线向下穿过针眼,下部梭心线在缝制过程中被向上供给到织物移动过的工作台。织物是单层或多层的。
缝纫机的机针可以被安装成在曲柄驱动的针杆上作垂直往复运动。通过在水平面内做往复运动的梭子从梭心提供下线。梭子的往复运动与针的运动相协调,以在机针的向下行程上在织物种形成所需的线迹。但是控制梭子和机针的双重往复运动,使两根线在工作区不会发生线圈过剩或不当的缝线张紧则比较困难。线圈可能会在机器上发生缠结,当线的张力过紧时,则会使线断裂,导致制动刹车或损害机器。
现有技术中可以找到对多式样锁式线迹的一种形成方式进行详细描述的资料,如由辛格公司(The Singer Company)的约翰逊(R.E.Johnson)发明的“装饰线迹缝纫机”,美国专利号为No.2862468,1958年12月2日公布。其它形成锁式线迹或相应线迹的方法或装置对本领域技术人员来说也是显而易见的,并且,如果需要也可用于本发明。上述线张力装置有两个对缝纫线施加压力的圆盘,使张力与圆盘上选择的刻度数相一致,有一个调整弹簧弹簧丝来控制缝制过程与织物的厚度或线迹类型相关的线量。
尽管存在上述和现有技术中的其它措施,然而,有些缝纫机仍然存在不希望的缺线或过紧的缝线控制问题。
前面对背景技术的描述可能包括对并不为人所知但与本发明相关的现有技术的判断、发现、了解、揭示或综合联系等,但这些都会在本发明中涉及到。本发明的某些贡献可能会在此特别指出,其它方面的贡献会在上下文中得以体现。在此引用的文献可能因为其与本发明完全不同而没有介绍其技术领域,但它与本发明的技术领域是相近的。
发明内容
一方面,本发明提供一种缝纫机,包括一种机针,被安装成在朝向和远离衣片做往复运动。该缝纫机还包括往复挑线装置,以控制对机针、衣片以及线控制装置的供线。所述线控制装置包括线刷或其它合适的部件,安装在挑线杆和机针之间,当线在挑线杆和机针之间运动时,与线接合,进行定位并提供张力。
本发明还提供一种缝纫机,对缝线的需求由线迹形式控制。可选择的是,对缝线的控制并不是完全由挑线杆决定,或者甚至可以某种程度上独立于挑线装置或挑线装置的回动弹簧来进行。
本发明还提供一种缝纫机,其线控制装置对缝线张力的控制是在机针刺入织物之前进行的,同时还控制挑线杆在下降位置的时间选择。
在本发明的另一实施例中,线控制装置可以包括一个导板,该导板具有缝线啮合表面,该表面在位于挑线装置和机针之间的缝线运动方向上延伸,并且在缝纫机工作过程中缝线穿过该缝线啮合表面。
本发明提供的线控制装置能够帮助控制缝线过早降落以及张力不匀的线迹。
本发明的一个实施例包括用于缝纫机的线控制装置,尤其是,但不是排他地用于锁式线迹缝纫机,此装置可以有效的、更容易的进行穿线。此缝线控制系统或装置可以包括导板、弹簧丝和线保持刷,当缝线被供给机针时该线刷与缝线接合并控制该缝线。本发明包括缝线在运行穿过线控制装置时的运动路径近似直线的实施例。该缝线可以几乎以直线移动。
在本发明一个有益的实施例中,弹簧丝弹簧丝和线刷对缝线只提供轻微的阻力,这种阻力可以足以控制机针的缝线流,同时也轻的足以在退回机针时使缝线无障碍收回。在本发明的另一实施例中,导板可以有一个外部轮廓来帮助阻止缝线过早降落引起的不合适的线迹。导板可以被构型为在挑线杆下降时支撑缝线。
导板的另一个实施方式是被构造为捕获在挑线杆下降过程中从挑线杆脱出的缝线。为了达到此目的,导板可以包括一个捕线器机构,例如由向上和向下(相对于使用者)突出的侧翼界定的设在弹簧丝下面的缝或槽。该捕线器的运动由安装在合适位置的导丝器来促进。
许多缝纫机,包括锁式线迹缝纫机,都采用挑线杆,用来控制向垂直往复运动的机针上传送缝线。当在这样的缝纫机上采用本发明的线控制装置时,它可以安装在挑线杆和位于挑线杆下游的机针之间。
本发明也适于用在带有由相对运动的一对张力盘组成的缝线张力调节器的缝纫机上。在带有挑线杆的缝纫机上,所述的张线器通常位于挑线杆的上游。对于这种缝纫机,可以根据需要将本发明的线控制装置设置在张线器的下游。
在缝纫机带有张力盘和挑线杆或类似装置的另外的实施例中,在缝线从张力盘到挑线杆的传送过程中,张力盘处于闭合状态,线控制装置的大导板的侧翼和与其配合的导丝器将联合对挑线杆上的缝线进行捕线,并使缝线穿过弹簧丝和大导板。
本发明的实施例的一个有益效果就是提供一种线控制装置,它能够控制或张紧处于挑线杆下游的缝线,防止缝线刚开始的快速降落而导致缝线松弛以及线迹错乱,同时该线控制装置在缝线通过此装置时提供的阻力是相当小的。
本发明还提供一种缝纫机实施例,该缝纫机带有有效的线控制装置,该装置带有缝线啮合板和金属线,设置在挑线机构的下游,并且对传送中的缝线提供轻微的阻力以增加其张力。在这种缝纫机上,缝线啮合板和金属线将帮助预定机针和套圈机构需要的缝线量,从而进行相应的供线操作。
本发明实施例的缝纫机包括线控制装置,其采用的大导板带有向前突出的侧翼,该侧翼局部限定一个狭缝。一个形状合适的导丝器与狭缝相邻设置,并与狭缝和侧翼相配合,即使缝线没有进入缝线张力装置,也能帮助在挑线过程中进行捕线。
本发明的其它目的和有益效果将在结合附图阅读说明书的过程中看到。
附图说明
本发明和制造或使用本发明的实施例,以及预期实现本发明的最好方式,将在下面结合附图进行详细描述。在这些附图中相同的附图标记代表相同的元件,其中:
图1是家用缝纫机的头端前视图,去掉机盖,可以看到本发明一实施例的线控制装置;
图2是图1所示的缝纫机头端的左视图,通过进一步移动机针下的机盖,可以从另一角度看到图1所示的线控制装置;
图3是与图2类似的线控制装置的上部,带有针下降时处于第一位置的缝线;
图4是与图3类似,表示针下降时处于第二位置的缝线;
图5是沿图2的5-5方向的视图,表示处于不同角度的线控制装置、导引缝线的导丝器以及挑线杆上的缝线;
图6:与图3类似,是本发明另一实施例的线控制装置。
具体实施方式
下面有关本发明的更详细的描述是根据前面以及上下文所述的简要内容和背景技术进行的,但不局限于前面的描述。
在整个描述中,描述结构有、包括或包含特定组件,或描述过程有、包括或包含特定的步骤,可以预期本发明的组成还可以实质上由被引用的组件组成,或由被引用的组件组成。。
根据本发明的一个有益的锁式线迹缝纫机的实施例中,缝线从水平安装的线轴延伸至导线器和预加张力器,然后到达盘式缝隙张力器处。通过这些缝线控制装置,缝线穿过挑线装置,如挑线杆,随后通过本发明提供的线控制装置,再进入机针。挑线装置设定线迹,并抽回线控制装置上松弛的缝线。挑线装置使线控制装置上的缝线来回运动。在一个方向上,挑线装置可以移动至其工作范围的一端的线迹位置。在相反的方向上,挑线装置也可以移动至其工作范围的另一端的没有缝线位置。当挑线装置移动其工作范围的端部后,该装置中的缝线将运动至与挑线装置再度配合的位置,以缩短缝线在机针和张力器之间的距离,为机针和套圈机构备制一定量的缝线。
在一个实施例中,本发明提供一种用于家用缝纫机缝线处理或线控制装置,该装置包括两个从缝纫机的机头部分突出的板件,当缝线经过两板之间时,板与缝线相接触。
如图1和图2所示,用于家用缝制或其它家用合适场合使用的缝纫机的头端部分1包括工作台2和缝纫机机头3。附图只给出了整个缝纫机的一部分。没有表示出的部分可以是现有技术中任何已知的合适的部件形式,比如带便携装置或台式装置。可以设想,本发明支承或安装在台面、长椅或其它类似物上由坐着的使用者操作,是非常有用的。当然也可以明显的看出,本发明也适用于其它类型的缝纫设备。这里对方向的描述,如“前”、“后”、或“背”、“上”、“下”、“左”、“右”,都是从操作者的角度而言的。
如附图所示,针杆4由平衡曲柄5驱动做上下往复运动。曲柄5通过轴臂6、连杆7以及枢轴8与针杆4相连。由附图1和5可以看出,连杆7驱动针杆4与旋转钩10同步运动。
机针9安装在针杆4上。在针杆4向下位置,机针9与旋转钩10同步。在工作台2中,旋转钩10置于通常标号为50的往复钩驱动组件上,该往复钩驱动组件驱动旋转钩10与轴臂成定时关系。与机针9的运动配合,由旋转钩10将线11从梭心(未图示)拉出形成锁式线迹。锁式线迹的形成方式在1958年12月2日授予约翰逊(R.E.Johnson)的、转让给辛格公司(The Singer Company)的美国专利号为No.2862468的“装饰线迹缝纫机”中有详细描述。其它形成锁式线迹或相应线迹的方法或装置也已是熟知的技术,如果需要也可用于本发明的实施例中。
待缝制的织物12通过送布牙13供给穿过工作台2。织物12的运动由操作者对压脚14的压力来控制,该压脚14附接在压杆15上。如现已公知的技术,送布牙13被一个合适的供布机构驱动成与机针9以及旋转钩10成定时关系运动。
缝线11由线控制装置16、挑线杆17和线张力器18输送至机针9。线张力器18包括一对相互协作的张力盘22和23,张力盘22和23打开时允许缝线相对自由的通过,或闭合时则将缝线张紧。线控制装置16包括对置弹簧丝24和导板25,在下文将做详细的描述。弹簧丝24和导板25设置在机针9附近,例如,线控制装置16可以设置在机针9的上游,略高于机针9。
缝纫机工作时,缝线11通过导线器41,19,20和21从置于水平线轴(未图示)上的线筒拉出,输送到线张力器18。如图所示,导线器41包括一个交叉式夹子的线夹,它能轻轻的在沿着线的两个隔开的位置间握持缝线。此种线夹导向器可以防止线进入导线器19前发生扭曲缠绕,并帮助在缝制过程中减少缝线张力的波动不匀。缝线从线张力器18的张力盘22和23之间穿过到达挑线杆17,然后从导板25的轮廓26上穿过,向下穿过线控制装置16。在此,对立设置的金属线24和导板25抱住缝线并给其以微小的压力来握持缝线11,并对其运动进行控制。
在挑线杆17和线控制装置16的下游,缝线11经过线刷27和导线器28,被引导至针杆4附近,然后穿过待上线的针眼29抵达机针9。在进行每个线迹循环时,缝线11经过线控制装置16并由挑线杆17带动向上运动,然后由向下运动的机针9和旋转钩10牵引下行离开挑线杆17。在下行程时,机针9对线11施加张力牵引其向下运行。在上行程时,随机针9向上运动,缝线11在机针附近变松弛。
线刷27可以包括任何合适形式的结构,与缝线11相配合并能对其提供轻微的压力。此压力可以小于10克,比如约2克。线刷27还可以根据需要,帮助线11在运动过程中进行侧向定位,保持其所需的对齐。在本发明的一个实施例中,线刷70是由柔软、易弯曲的材料制成的条状或块状,通过粘贴或其它形式安装在刚性垫板27a上。垫板27a在内侧由棘爪27b支撑。垫板27a和棘爪27b都从缝纫机向外突出向使用者。如图1所示,垫板27a向左弯曲,因此线刷27将留有缝隙使缝线11很容易插入其中。
与从垫板27a水平突出相比,线刷27在剖面上具有一个显著的垂直深度,这样它就有如图1所示的块状外观。线刷27可以由泡沫、毡毛或其它合适的材料制成。在一个实施例中,线刷27可以包括从垫板27a突出的泡沫、毡毛或纤维等合适的材料,这样线刷27可以在刷毛或纤维之间穿过。根据需要,刷毛或纤维有适度的弹性,由合成聚合物材料或其它合适的材料制成,如尼龙或定向聚丙烯。在这种情况或其它合适的方式下,线刷27就以一种柔顺的方式密切接触和导引缝线11。
另外,当缝线11通过线刷27时,在有些情况下,线刷27还可以去除缝线11上的绒毛。
线张力器18面向操作者安装在缝纫机的前部,在前盖(未示出)上面或外侧。比如,线张力器18可以由一个用螺钉30固定在缝纫机机头3上角撑35支撑。如图1所示,线张力器18放置在线控制装置16的右侧,处于与挑线杆17运动范围合适位置上。线的张力可以通过移动滑动旋钮39的位置来改变,滑动旋钮39可以沿槽形轨道40垂直滑动。
当滑动旋钮39沿槽形轨道40在其上下位置间滑动时,取决于滑动旋钮39的调节位置,张力盘22和23将或多或少的对缝线施加压力,以增加或减少缝线11张力。
挑线杆17通过挑线连杆36固定在轴臂6上,并且可转动的连接至连接连杆7和曲柄5。轴臂6的转动,使挑线杆17在曲柄5驱动和由挑线连杆36对其运动导引下,将往复上下运动沿着导板25的右侧施加给挑线杆17,与机针9和旋转钩10成定时关系。挑线杆17带有一个钩55,在一点处终止且使其具有合适角度以在穿线和掷线后容纳和导引缝线11。
在弹簧丝24下方,导板25还设置有由突出的侧翼37限定的狭缝70,在侧翼37上载有导丝器38,并与侧翼37邻近。当压杆15向下以及张力盘22和23闭合给机器上线时,,侧翼37和导丝器38配合帮助挑线杆17进行捕线。松散的缝线11将遇到侧翼70和/或导丝器38,并且由其形状导引至狭缝70,在此被良好定位以被挑线杆17抓取。在挑线杆17运动过程中,脱出的缝线也会以此方式被捕捉或保持。
导板25比弹簧丝24相当大些,并且可以用任何合适的形式固定在缝纫机机头3处。例如,如图所示,导板25可以固定在两处。在所示的实施例中,第一支架50在一端通过螺钉32连接到安装在机头3上的压杆板31上。支架50的另一端倾斜与导板25相配合并在导板上端一点夹持导板25。如果需要,支架50可以焊接在导板25上。作为选择,支架50可以形成为导板25的整体延伸部,比如采用金属板冲压。同样的,导板25的下端可以有与机头3相连的向下延伸部52。在如图所示的实施例中,弹簧丝24可以通过两个或更多个带垫圈34的螺钉33固定在导板25上。其它能够安全的将导板25安装在机头3上的装置或方式,对于本领域技术人员来说是显而易见的。
按需要,导板25的成形和位置设计的可以在挑线杆17下降过程中支撑缝线11。合适的导板25,如图所示,包括一相对坚固的平板,在缝纫机正常工作过程中支撑弹簧丝24。如图所示,导板25是伸长型的,当其从挑线杆17运动到机针9时,在垂直方向上,沿缝线11运动路径延伸。另外,在所示的实施例中,导板25向下延伸支撑导线器27和其它有用的结构。可以理解,导板25可以具有多种其它结构形式,能够形成合适的支撑面,使缝线11顺利通过。例如,可以选择图示的由多个元件组成的整体结构的导板25。
本发明的一个实施例中,导板25由钢板,尤其是不锈钢板制成,具有镀镍铬镜面抛光处理形成的光滑表面。根据需要,导板25可以对缝线11提供低摩擦、耐用接触表面,使线11可以在弹簧丝24施加的轻微压力下在该表面上穿过。除了抛光钢原料,其它表面光滑具有较长使用寿命的材料也可以应用于此,导板25可根据需要由高硬度耐磨损的材料组成,如钢铁。可选择的,如果需要,导板25可以具有用聚合物材料如聚四氟乙烯做的具有低摩擦表面,可以是代替嵌件或元件。
为了帮助控制缝线下降,导板25具有缝线11从其上穿过的上部轮廓26,该轮廓26可以有一个约水平地延伸向操作者但延伸离开缝纫机机头3的形状,在缝线11下降过程中缝线可以在该形状上搁置或被支撑。根据需要,使轮廓26的形状在作业上与带有容纳线11的钩55的挑线杆17相配合,帮助缝线进行侧面定位。导板25的上部轮廓26可以向后终结于凹口56,以安置在缝纫机的盖子(未示出)上。举一个合适的例子,如图所示,导板25的上部轮廓26可以包括直的、轻微倾斜的导向边58连接弯曲或圆的侧翼60,侧翼60通向面向操作者的一个直的垂直边62。导板25的轮廓26的向前倾斜可以将缝线导向钩55。如果需要,在挑线杆17向上运动时,侧翼60可以帮助将缝线11定位于导板25和弹簧丝24之间。
弹簧丝24被构造为叠置于缝线11上并在缝线11经过导板25时对其施加轻微的压力。如图所示的实施例,弹簧丝24是“W”型的,其终端用螺钉33和34锚定,“W”各点向前突向操作者。这种伸展结构保证弹簧丝24对一定显著长度的缝线11施加轻微的压力。此外,弹簧丝24有一定的横向延伸度配合并列运动的缝线11。弹簧丝24还可以设计成其它形状,比如,“U”、“V”或其他复杂形状。
手动对“W”的一个或两个点施加压力,可以使弹簧丝24撬离导板25,这样在载线过程中允许缝线11进入弹簧丝24和导板25之间。
弹簧丝24可以由任何合适的具有低摩擦的表面的弹性材料如弹性钢线制成。在一个实施例中,弹簧丝具有大约0.2mm至0.4mm的直径,如果需要还可以具有抛光表面。如果需要,弹簧丝24可以采用具有其它数值的直径的如0.1mm至0.5mm、由其它材料或处理方法制成的金属线。弹簧丝24的构造节约成本。
在缝纫机工作过程中,挑线杆17和旋转钩10成定时关系上下运动。当挑线杆17处于上部位置时,缝线11在线控制装置16内其最高位置,延续在导板25上侧的轮廓26之上延伸。当挑线杆17开始下降时,缝线11临时保持在导板25的顶部、轮廓26和线刷27上。当挑线杆27下降时,轮廓26和线刷27的构造辅助将缝线11保持在线控制装置16上或内,防止缝线过度松弛。一旦缝线11应该脱出线控制装置16,在挑线杆17向上行程中,线控制装置丝24的轻质弹簧结构、及其调整部44则能使缝线11再次容易地进入弹簧丝24和导板25之间。
当机针9向下运动时,导板25的轮廓26、弹簧丝24施加的力和线刷27配合,对缝线11提供一轻微的摩擦夹持,从而在缝线被牵引穿过缝纫机时保持缝线内可控的张力。这种可控的张力能够防止提供给机针9的缝线11超量,并帮助防止线迹张力波动不匀,在织物上出现跳针和绳头等。
当挑线杆17在装置内向上运动时,被旋转钩10抛开的松弛缝线被挑线杆17向上带动以在被缝制的材料上形成线迹结构。弹簧丝24能对缝线11提供轻微的张力的构造,使挑线杆17能快速地将缝线11中的松弛去除,此不会给缝线施加过量张力,以免会导致滑移通过线张力器18,也避免在向前缝制时有不需要的线从线筒上拽出。
本发明提供的新型线控制装置,例如线控制装置16,非常便于手动操作缝线。当操作者使用缝纫机时,可以通过导引缝线且将其适度张紧在弹簧丝24和导板25提供的夹具中,缝线很容易就能穿过线控制装置。弹簧丝24的适度弹力和线刷27提供的适度的阻力,使这些元件很易于适应结构来接受缝线。
本发明的另一实施例是,线控制装置或系统可以包括两块对置板,缝线在两板之间穿过,它们相互配合对缝线施加弹性的压力。
如图6所示的实施例,与图1-5的实施例相比,采用弹簧板124代替弹簧丝124,采用槽形导引器127代替线刷27。图6所示的导板125与图1-5所示的导板25是类似的。
同弹簧丝24相似,弹簧板124也是通过两个或更多个带垫圈34的螺钉33固定在导板125上。
根据需要,导板125包括相对坚固结构的平板,以在缝纫机正常使用过程中支撑弹簧板124。如图所示,导板125是伸长型的,在垂直方向上,沿缝线11在挑线杆17到机针9的运动路径上进行延伸。同时从图示实施例中可以看到,导板125向下延伸以支撑导线器127以及其它有用的部件。
弹簧板124被构造为当缝线11穿过导板125时对其能施加轻微的压力。在图示的实施例中,弹簧板124是板型伸长形状,具有显著的宽度和长度,如图所示,弹簧板124可以是耳状的。在本实施例中,弹簧板124被构型为当缝线11穿过导板125时叠置于缝线11上。这种伸长型的构造能保证弹簧板124能对超过一定长度的缝线11施加轻微的压力。此外,弹簧板124具有相当大的侧向延伸都,以配合并列运动的缝线11。螺钉33、34位于弹簧板124的内侧附近,远离使用者。
如图所示,弹簧板124有一个主体部分42和一个突出部44,后者向前朝操作者延伸,覆在导板125的外边缘46上。突出部44在褶皱或折缝48处连接主体部分42,可选择地,可以沿垂直轴横向弯曲或轻轻卷动,突出地离开导板125。手动地施加于突出部44的压力,使弹性导板124轻松地被撬离导板125,以允许缝线11在载线过程中可以进入弹簧板124和导板125之间。如果需要,折缝48可以设计成微小的脊状,以配合向缝纫机头3向下倾斜的导板125。在这种结构中,折缝48可以作为导引件或限制件,帮助保持缝线11的侧向位置。
弹簧板124可以由任何合适的弹性材料构成,如弹性钢,具有低摩擦表面。一个实施例是,弹簧板具有大约0.040mm至0.060mm的厚度,如果需要还具有镀镍铬光滑加工的抛光表面。如果需要,也可以设计成其它合适的厚度,如0.03mm或更薄、0.10mm或更厚,并且可以使用其它材料或处理方式。
在缝纫机工作过程中,挑线杆17和旋转钩10成定时关系上下运动。当挑线杆17处于其上部位置时,缝线11在线控制装置16内其最高位置,在导板125上侧的轮廓26之上延伸。当挑线杆17开始下降时,缝线11临时保持在导板125的顶部和轮廓26上。在挑线杆17下降时,轮廓26的构造辅助将缝线11保持在线控制装置16上或内,防止缝线过度松弛。一旦如果缝线11应该脱出线控制装置16,在挑线杆17向上行程时,线控制装置板124的轻质弹簧结构及其突出部44,能使缝线11再次容易地被插板124和125之间。
2006年2月1日申请的美国专利申请No.11/345212和2006年11月28日申请的美国专利申请No.11/564089的公开内容在此引入作为参考。
以上的详细描述可以根据和结合背景技术以及发明内容部分的叙述来理解。这其中对本发明的最佳实施方式的部分或全部进行了阐述,并对本发明可更改的、可选则的、有用的实施方式提出建议和阐述,这些方式对于本领域技术人员来说是显而易见的。
通过上面披露的本发明的实施例,可以想到,许多各种改进对于相关领域的普通技术人员来说是显而易见的,或者随着现有技术的发展,也可能变得显而易见。类似这样的改进可以预见将落入本发明或该说明书公开的发明的保护范围或宗旨之内。

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在具有往复运动的机针和将线输送到机针的往复挑线装置的缝纫机上,提供一种线控制装置,它位于挑线装置和机针之间,对缝线提供轻微的张力。与线控制装置包括对置导板和弹簧丝,缝线可以在两者之间穿过,并相互配合对缝线提供弹簧压力。其下游设有供线穿过的线刷。线刷可以进一步对缝线提供轻微的张力,并对缝线进行侧向定位。导板或其它装置可以带有捕线器,捕获脱出挑线装置的缝线。线控制装置可以帮助控制过早下降的缝线,防止出。

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