发夹的弹簧铰接件 发明技术领域
本发明涉及发夹，其中，一个第一夹片通过一些铰接件铰接在一个第二夹片上，铰接件包括一个复原弹簧。
人们尤其了解用于女士发型的夹子式发夹。这种夹子很久以前已经了解，尤其在文献FR-A-770805、FR-A-755662或US-A-2201719中得到描述。
公知的发夹一般包括一个第一夹片和一个第二夹片，两个夹片通过一些铰接件彼此进行铰接，分别围绕一条铰接轴线在离开位置和靠近位置之间进行转动。一些弹性件使第一和第二夹片彼此朝其靠近位置进行转动。铰接件在第一夹片上包括两个第一穿孔销，这两个第一穿孔销平行布置，彼此相隔一个稳定间距，铰接件在第二夹片上包括两个穿孔销，这两个穿孔销平行布置，彼此相隔一个适当间距，以便进入第一穿孔销的两侧。一个沿铰接轴线定向的连接轴穿过四个穿孔销，以便将夹片连接起来。
在这些公知的发夹中，弹性件包括一个用具有弹性刚度的金属线制作的弹簧，这个弹簧围绕铰接轴线进行螺旋形盘绕。具有弹性刚度的金属线的一个第一端部径向超出，与轴线相隔一定距离，支承在第一夹片的内表面上。具有弹性刚度的金属线的第二端部与轴线相隔一定距离地进行延伸，支承在第二夹片上。弹簧预加围绕轴线转动的应力，以便其两个超出端部使夹片朝其靠近位置进行作用。
这种公知结构的第一个缺陷产生于发夹的具体使用，这种发夹定位在发型上时，一般看得见其后部，准确地说，这是由铰接区域和进行螺旋形盘绕的具有弹性刚度的金属线构成的部分。由此而造成特别不美观的效果，因为用具有弹性刚度的金属线制作地弹簧的结构看得很清楚，因而看得见主要构成首饰的发夹的机械件。
这种公知结构的另一个很大的缺陷在于难以安装预应力弹簧。实际上，必须对弹簧施加适当的力，克服由其径向超出端部施加的预应力，一次性装配由两个夹片、弹簧和连接轴形成的四个构件。
发明的概述
本发明提出的第一个问题是消除螺旋弹簧的外观问题，使用一种不太昂贵而有效的弹簧。本发明旨在制造一种发夹，这种发夹的外观表面具有令人满意的外观，又保留令人满意的夹片紧固作用。
同时，本发明旨在使发夹易于安装，易于进行靠近操作，易于装配弹簧、连接轴和夹片。
因此，本发明发夹制造成本低，尤其是装配起来迅速和简单，具有改进的外观。
为了达到这些目的和其它目的，本发明发夹的结构以公知的方式包括以下构件：
-一个第一夹片和一个第二夹片，这两个夹片彼此通过铰接件进行铰接，分别围绕一条铰接轴线在离开位置和靠近位置之间进行转动，两个开启臂使各自的夹片延伸到铰接轴线之外，
-一个用具有弹性刚度的金属线制作的弹簧，这个弹簧围绕铰接轴线进行螺旋形盘绕，包括两个径向超出的端部，适于分别使第一和第二夹片彼此朝离开位置或靠近位置进行作用，
-一些铰接件，这些铰接件在第一夹片上包括两个第一穿孔销，两个第一穿孔销平行布置，彼此相隔一个稳定间距，所述铰接件在第二夹片上包括两个第二穿孔销，两个第二穿孔销平行布置，彼此相隔一个适当间距，以便进入第一穿孔销的两侧，一个连接轴沿铰接轴线定向，穿过四个穿孔销，以便使夹片连接起来。
另外，根据本发明，至少沿着两个开启臂之间的外侧后表面，弹簧安装在至少一个遮掩壁的后面，这个遮掩壁固定在第一夹片上，遮住两个第一穿孔销之间的间隙，适于在离开位置和靠近位置之间进行相对转动运动时避开第二夹片。
根据本发明一个简化实施例，遮掩壁与第一夹片相连，由第一夹片的内表面、两个第一穿孔销和一个自由边缘加以限制，这个自由边缘在离开位置时进入弹簧和第二夹片的内表面之间。这样，当发夹夹在发型上时，从外面不再看到弹簧。
根据本发明另一个实施例，弹簧安装在一个盒子中，这个盒子布置在第一穿孔销之间，在第一夹片上保持在固定位置，弹簧的第一径向超出端部固定支承在盒子或第一夹片上，弹簧的第二径向超出端部穿过盒子的一个通道，支承在第二夹片上，使之朝靠近位置进行作用，盒子的端部具有开口，以便连接轴穿过。
这样，弹簧由盒子加以遮盖，当使用时，在发夹上不再看得见。此外，盒子是一种易于掌握的构件，在发夹的构件进行装配时易于定位。
盒子的通道最好是一个呈弧形外周边缝隙形状的孔，使弹簧的第二径向超出端部围绕铰接轴线具有一定角度的游间行程。
为了便于装配，盒子的每个端部最好具有一个横向表面，支承在第一穿孔销相对的内表面上，并在三个侧边上与一个凸缘相连，以便至少局部地包围第一穿孔销的外边缘。这样，盒子可以用力通过滑动沿其长度方向进入第一穿孔销之间，保持在第一夹片上进行平移和转动；沿第一夹片进行滑动时，弹簧的第二径向超出端部支承在第二夹片上，以便在盒子的孔中围绕旋转轴线逐渐转动，确保弹簧的预应力。这时，用连接轴穿过穿孔销的孔，完成装配工作。
根据第一最佳变例，盒子由下列构件装配而成：
-一个具有轴向管形内腔的盒体，该盒体适于接纳和保持弹簧，限制安装在其底部的弹簧第一径向超出端部的转动，具有一个平面支承面，在盒子装配在第一夹片上的位置支承在第一夹片的一个相应表面上，
-以及一个端部弧形件，这个端部弧形件安装在盒体上，延伸其第二端部，在盒体和端部弧形件之间保留一个弧形外周边缝隙，以便弹簧的第二径向超出端部通过。
根据第二最佳变例，盒子由一个具有U形横截面的盒体形成，这个盒体具有两个平行的纵向边缘，以便在盒子装配在第一夹片上的位置紧贴在第一夹片的一个相应表面上，一个弧形外周边缝隙设置在盒体的外壁上，以便弹簧的第二径向超出端部通过并具有一定角度的游间行程。
在另一个简化实施例中，盒子通过弹簧本身上的锁紧机构保持在第一夹片上。
【附图说明】
现在，参照附图和非限制性实施例，描述本发明的其它目的、特征和优越性。
附图如下：
图1是本发明一个实施例中一个发夹处于闭合位置的正视图；
图2是图1所示发夹处于闭合位置的右视图；
图3是图1所示发夹处于开启位置的正视图；
图4是图1所示发夹处于开启位置的右视图；
图5是本发明第一实施例中一个盒子的两个组成部分的分解立体图；
图6是图5所示盒子的右侧端视图；
图7是图5所示盒子的左侧端视图；
图8是图5所示盒子的中央纵向正剖视图；
图9是图5所示盒子的纵向俯视剖视图；
图10是图5所示盒子的纵向仰视剖视图；
图11是局部侧视图，示出盒子装配到夹片上的动作；
图12是局部正视图，示出多孔销式铰接件的结构以及盒子装配到夹片上的动作；
图13是本发明另一个实施例中一个发夹的立体图；
图14是本发明另一个实施例中一个发夹的立体图；
图15是本发明其它实施例中一个盒子的端视图；
图16是图15所示盒子的仰视图；
图17是图15所示盒子的正视图；
图18是本发明一个简化实施例的侧剖视图；
图19是本发明另一个简化实施例的侧剖视图。
最佳实施例的描述
在附图所示的实施例中，本发明发夹包括一个第一夹片1和一个第二夹片4，第一夹片1由一个第一开启臂2进行作用，沿着一个第一中间连接区域3与之相连，第二夹片4由一个第二开启臂5进行作用，通过一个第二中间连接区域6与之相连。
铰接件7连接第一中间连接区域3和第二中间连接区域6，使第一夹片1和第二夹片4彼此围绕一个横向轴线8在图4所示的离开位置和图2所示的靠近位置之间分别进行转动。弹性件使第一夹片1和第二夹片4彼此进行转动，使之恢复到靠近位置。
本发明使用的铰接件示于图11和12，图中，弹性件尚未装配到夹片1和4上。这些铰接件7在第一夹片1上包括两个第一穿孔销9和10，穿孔销9和10平行布置，彼此相隔稳定间距E。铰接件7在第二夹片4上包括两个第二穿孔销11和12，穿孔销11和12平行布置，彼此相隔适当的间距，布置在第一穿孔销9和10的两侧。一个沿铰接轴线8定向的连接轴13穿过四个穿孔销，使夹片1和4进行连接。
如图1所示，铰接件7还包括一个用具有弹性刚度的金属线制作的弹簧14，弹簧14围绕铰接轴线8进行螺旋形盘绕，具有两个径向超出的端部例如第二端部15。弹簧14通过其径向超出的端部对第一夹片1和第二夹片4进行作用，使之彼此围绕铰接轴线8进行转动。
在本发明第一实施例中，弹簧14安装在一个盒子16内，装配在第一穿孔销9和10之间，与第一夹片1相连。
根据图5至10所示的上述实施例的第一变例，盒子16包括一个外周壁，该外周壁具有一个圆柱形外部26以及一个平面支承面27，支承面27适于在盒子16装配在第一夹片1上的位置处支承在第一夹片的一个相应的平面表面28上。弹簧14的第一径向超出端部17与盒子16相连，因而与第一夹片1相连。弹簧14的第二径向超出端部15穿过盒子16的一个通道18，支承在第二夹片4上，如图1和2所示。
盒子16的通道18是一个呈弧形外周边缝隙形状的孔，允许弹簧14的第二径向超出端部15围绕铰接轴线8具有一定角度的游间行程。
在图5至10所示的第一变例中，盒子16包括端部19和20，每个端部具有一个横向表面119或120，适于支承在第一穿孔销9和10的相应的内表面21和22上(见图12)。每个横向表面在三个侧边上与凸缘23和24相连，以便至少局部地包围第一穿孔销9和10的外边缘。端部19和20的横向表面119和120的内侧例如图5所示的内侧25没有凸缘。因此，如图11和12所示，盒子16可以用力通过滑动进入第一穿孔销9和10之间，端部19和20的横向表面119和120在第一穿孔销9和10的内侧表面21和22上进行滑动，而凸缘23和24在第一穿孔销9和10的侧边缘上进行滑动。在图1和2所示的装配位置上，盒子16保持在第一夹片1上进行平移和转动，并且由围绕连接轴13进行布置的弹簧14加以保持。
在图5所示的实施例中，盒子16由一个具有轴向内腔161的盒体160装配而成，在其端部开口以便连接轴13穿过，适于接纳和保持弹簧14，并限制其安装在底部的第一径向超出端部17进行转动。一个端部弧形件162在其第二端部延伸盒体，使连接轴13穿过，并且在盒体160和端部弧形件162之间保留一个呈弧形周边缝隙形状的通道18。
如图8所示，盒体160包括一个纵向槽164，以便安装弹簧14的第一端部17。这样，弹簧14可以通过从第二端部进行轴向滑动而进入轴向内腔161，然后，弧形件162可以安装在盒体160上，例如通过两个销子165和166与之连接，销子165和166进入盒体160的相应孔中。盒体160的第二端部包括一个从底部展开的倾斜凸肩167，弹簧14的第二端部15支承在凸肩167上。凸肩167形成弧形通道18的第一端部。
如图9所示，在弹簧14上配置一个轴向段弯曲第一端部17，这是很有用的。这样，在一个较大的表面上分散弹簧支承在盒子上的支承力，从而减小盒子的磨损以及出现一条减小的危险。
在图15至17所示的第二最佳实施变例中，盒子16由一个具有U形横截面的盒体260形成，这个盒体具有两个平行的纵向边缘261和262，这两个纵向边缘由一个侧向开口127隔开，用于在盒子16装配在第一夹片1上的位置紧贴在第一夹片1的相应表面28上。一个槽263开在第一纵向边缘261上，以便弹簧14的第一径向超出端部17通过。弧形外周边缝隙18开在盒体260的外壁上，以便弹簧14的第二径向超出端部15通过并具有一定角度的游间行程。盒体的其它部分与第一实施例中相同，即：端部19和20，这两个端部开口，以便连接轴13通过；横向表面119和120；凸缘23和24。
在这个第二实施变例中，盒体可以模制成一个整件。
或者，盒体可以由一个主要部分和一个与图5所示的弧形件162相似的弧形件装配而成。
为了确保将这个第二实施变例中的盒子16保持在第一夹片1上，要配置一个构件，或者通过彼此靠近侧向支承在弹簧14两侧的U形盒体的端臂，或者通过具有一个由连接轴13穿过的孔的端臂凸缘，使之机械连接到弹簧14或连接轴13上。
在附图所示的实施例中，穿孔销9，10，11和12每个都呈一个具有圆形例如圆弧形端边缘的平坦舌片的形状。盒子16包括一个周边壁，这个周边壁具有一个圆柱形外部26，与穿孔销9-12的圆形边缘的曲线相贴合。
为了将盒子16装配在第一夹片1上，要使盒子16沿图11所示的箭头29的方向进行平移，盒子16定向成其平面表面27或其侧向开口127朝前，夹片保持成穿孔销9-12的孔对齐。盒子16沿这个方向在第一穿孔销9和10之间进行滑动，弹簧14的第二端部15支承在第二开启臂5的后表面30上。因此，弹簧的第二端部15被向后推而进行转动，如图11中虚线31所示。盒子16安装在第一穿孔销9和10上之后，弹簧14的第二端部15进入第二开启臂5的后表面30上的一个弹簧座32中，弹簧14处于预应力状态。
盒子16最好用不透明的材料制作，以便遮住其中的弹簧14。这样，如图1所示，铰接件7具有比较连续的外形，比一种裸露的螺旋弹簧更为美观。
在上述一些实施例中，盒子16既可以遮住弹簧14，又便于安装发夹。
下面的两个实施例可以简化结构，能遮住弹簧14，但不便于安装弹簧。
在图18所示的第二实施例中，盒子16通过弹簧14上的锁紧机构直接保持在第一夹片1上。为此，盒子16是一个具有U形横截面的呈开口槽形状的构件，其两个臂168和169一般是平行的，但彼此略微靠近，静止时，其间的距离略小于弹簧14的外径。盒子16当然用一种略具弹性的材料制作，以便由两个臂168和169保持在弹簧14上。一些转动限制件例如侧销或侧爪(图中未示出)可以限制盒子16在第一夹片1上转动，例如将盒子16的一个爪的一个销子装配在第一穿孔销9上。
在图19所示的第三实施例中，盒子16只是一个后壁，与第一夹片1相连，遮住两个第一穿孔销9和10之间的间隙，一个自由边缘170在离开位置时进入弹簧14和第二夹片4的内表面之间。
在所述的所有实施例中，弹簧14至少沿发夹的开启臂2和5之间的后表面安装在至少一个遮掩壁的后面。遮掩壁固定在第一夹片上，遮住两个第一穿孔销9和10之间的间隙。在离开位置和靠近位置之间进行相对转动运动时，遮掩壁适于避开第二夹片4。
在图1至17所示的实施例中，遮掩壁由一个封闭或开口的盒子的后壁构成。在图18所示的实施例中，遮掩壁由一个锁紧在弹簧14上的槽的后部形成。在图19所示的第三实施例中，后壁与第一夹片1连为一体。
在所有实施例中，由于也遮住弹簧14的端部15和17，因此可以提高美观效果。
特别是，用于支承在第二夹片4上的弹簧14的第二端部15，最好在第一穿孔销9和10之间的内部区域装配在第二夹片4内表面上的一个弹簧座150中，如图18和19所示。应当注意到与图2所示实施例的差别，例如，在图2所示的实施例中，第二端部15从发夹的外表面露出，在第二夹片4内表面的外部区域也就是说在发夹外侧的第一穿孔销9和10之外，支承在第二夹片4上。
在弹簧14的第二端部15位于第一穿孔销9和10之间的内部区域的实施例中，最好避免弹簧14的第二端部15对弹簧座150的壁施加很大的作用力。为此，最好使用一种直径大于或等于0.9毫米的具有弹性刚度的金属线制作弹簧14，并且至少盘绕六圈。
在所有情况下，弹簧14的第一端部17由遮掩壁加以遮盖。
在图13所示的实施例中，夹片1和4形成一种一般平坦的宽大夹子，在夹子的靠近位置时，前唇部33和34一个支承在另一个上。
在图1至4以及图14所示的实施例中，夹片1和4形成两列平行齿35和36，一列朝另一列向内弯曲，在靠近位置时进行交错排列。
本发明还适用于所有其它形状的具有两个铰接夹片的发夹。
本发明不限于所描述的实施例，还包含后面权利要求书中所述的各种实施变型。