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1、10申请公布号CN102101957A43申请公布日20110622CN102101957ACN102101957A21申请号200910201344822申请日20091217C09D127/12200601C09D5/29200601C09D5/1620060171申请人上海富臣化工有限公司地址201700上海市青浦工业园区崧泽大道8555号72发明人罗智明74专利代理机构上海世贸专利代理有限责任公司31128代理人叶克英54发明名称耐污型水性多彩涂料及其生产方法57摘要本发明提供了一种耐污型水性多彩涂料及其生产方法，所述耐污型水性多彩涂料，包括如下重量百分比的组分调色色浆1020，水40。
2、60，焦磷酸钠0205，片状硅酸盐25，氟碳乳液2040，纳米抗污剂051。本发明的优点是利用纳米抗污剂和氟碳乳液的协同作用，可显著提高产品的性能，提高产品的耐老化性和耐污性，有良好的装饰性和保护性。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书4页CN102101960A1/2页21耐污型水性多彩涂料，其特征在于，包括如下重量百分比的组分调色色浆1020水4060焦磷酸钠0205片状硅酸盐25氟碳乳液2040纳米抗污剂051上述组分的百分百之和为100。2根据权利要求1所述的耐污型水性多彩涂料，其特征在于，所述调色色浆由如下重量百分比的组分组成水4350焦。
3、磷酸钠0207片状硅酸盐510色浆4050上述组分的百分百之和为100。3根据权利要求1所述的耐污型水性多彩涂料，其特征在于，还包括涂料总重量0103的防腐剂、涂料总重量052的成膜助剂、涂料总重量0103的湿润剂、涂料总重量0103的消泡剂、涂料总重量031的增稠剂和涂料总重量0103的PH调节剂。4根据权利要求1所述的耐污型水性多彩涂料，其特征在于，所述防腐剂选自含5氯2甲基4异噻唑啉3酮和2甲基4异噻唑啉3酮的混合物，所述成膜助剂为2，2，4三甲基1，3戊二醇单异丁酸酯，所述湿润剂为具有亲水聚醚链段的非离子AB聚合物和多电子疏水成分构成的湿润分散剂，所述消泡剂为有机硅类消泡剂，所述增稠剂。
4、为聚氨酯类增稠剂，所述PH调节剂为2氨基2甲基1丙醇。5根据权利要求14任一项所述的耐污型水性多彩涂料，其特征在于，包括如下重量百分比的组分调色色浆1020水4060焦磷酸钠0205片状硅酸盐25防腐剂0103氟碳乳液2040成膜助剂052湿润剂0103消泡剂0103纳米抗污剂051增稠剂031PH调节剂0103上述组分的百分百之和为100。权利要求书CN102101957ACN102101960A2/2页36根据权利要求5所述的耐污型水性多彩涂料，其特征在于，包括如下重量百分比的组分调色色浆1215水4555焦磷酸钠0304片状硅酸盐45防腐剂0103氟碳乳液2533成膜助剂052湿润剂01。
5、03消泡剂0103纳米抗污剂051增稠剂031PH调节剂0103上述组分的百分百之和为100。7制备权利要求16任一项所述的耐污型水性多彩涂料的方法，其特征在于，包括如下步骤1配制调色色浆把水、焦磷酸钠和片状硅酸盐混合，形成透明状胶体，再加入色浆，搅拌均匀，获得调色色浆；2耐污型多彩涂料的配制将各个组分混合，搅拌分散，最后加入调色色浆，搅拌均匀，即可获得产品。权利要求书CN102101957ACN102101960A1/4页4耐污型水性多彩涂料及其生产方法技术领域0001本发明涉及一种耐污型水性多彩涂料，尤其涉及一种应用特殊的纳米抗污剂和氟碳乳液所制成的耐污型水性多彩涂料及其生产方法。技术背景。
6、0002目前市场上有一些水性多彩涂料，但都普遍存环保性不好和耐侯性和耐污性不好的缺点。如CN2008100217041公开的水性多彩涂料及其制作方法里面含有树脂和丁醇，不环保；又如CN2007100465051公开的复合型水性多彩涂料由于其用了以及耐候性差的立德粉和乳液，所以耐候性和耐污性很差，如果应用于外墙，在其之上必须要一个罩面清漆，因此需要一个耐候性和耐污性良好的水性多彩涂料。发明内容0003本发明的目的是提供一种耐污型水性多彩涂料及其生产方法，以克服现有技术存在的上述缺陷。0004本发明所说的耐污型水性多彩涂料，包括如下重量百分比的组分0005调色色浆10200006水40600007。
7、焦磷酸钠02050008片状硅酸盐250009氟碳乳液20400010纳米抗污剂051。0011上述组分的百分百之和为100。0012所述调色色浆由如下重量百分比的组分组成0013水43500014焦磷酸钠02070015片状硅酸盐5100016色浆40500017上述组分的百分百之和为100。0018所述色浆为市售产品，如CPS公司牌号为为美晨的色浆，根据所选择的色浆的颜色，可获得不同颜色的调色色浆，如白色，黑色，铁红，酞青蓝等；将水、焦磷酸钠、片状硅酸盐和色浆搅拌混合即可获得调色色浆。0019所述焦磷酸钠为吴江天诚化工有限公司965100的焦磷酸钠；0020所述片状硅酸盐为美国洛克伍德公司。
8、的LAPONITERD；0021所述氟碳乳液为纯丙烯酸酯、特种氟树脂共聚物阴离子型乳液，可采用台湾长兴公司牌号为4311B；0022所述纳米抗污剂为纳米二氧化硅，采用北京首创纳米有限公司水性纳米耐沾污剂说明书CN102101957ACN102101960A2/4页5NZWI；0023优选的，还包括涂料总重量0103的防腐剂，所述防腐剂选自含5氯2甲基4异噻唑啉3酮和2甲基4异噻唑啉3酮的混合物，如科莱恩的NIPACIDECI15；0024优选的，还包括涂料总重量052的成膜助剂，所述成膜助剂为2，2，4三甲基1，3戊二醇单异丁酸酯，如伊士曼的TEXANAL；0025优选的，还包括涂料总重量01。
9、03的湿润剂，所述湿润剂为具有亲水聚醚链段的非离子AB聚合物和多电子疏水成分构成的湿润分散剂，如ELEMENTIES的FX365；0026优选的，还包括涂料总重量0103的消泡剂，所述消泡剂为有机硅类消泡剂，如NOPOC公司的SN154；0027优选的，还包括涂料总重量031的增稠剂，所述增稠剂为罗门哈斯的聚氨酯类增稠剂RM8W；0028优选的，还包括涂料总重量0103的PH调节剂，所述PH调节剂为2氨基2甲基1丙醇，如DOW公司的AMP95；0029优选的，所说的耐污型水性多彩涂料，包括如下重量百分比的组分0030调色色浆10200031水40600032焦磷酸钠02050033片状硅酸盐2。
10、50034防腐剂01030035氟碳乳液20400036成膜助剂0520037湿润剂01030038消泡剂01030039纳米抗污剂0510040增稠剂0310041PH调节剂01030042上述组分的百分百之和为100。0043进一步优选的，所说的耐污型水性多彩涂料，包括如下重量百分比的组分0044调色色浆12150045水45550046焦磷酸钠03040047片状硅酸盐450048防腐剂01030049氟碳乳液25330050成膜助剂0520051湿润剂01030052消泡剂01030053纳米抗污剂051说明书CN102101957ACN102101960A3/4页60054增稠剂03。
11、10055PH调节剂01030056上述组分的百分百之和为100。0057本发明制备方法，包括如下步骤00581配制调色色浆把水、焦磷酸钠和片状硅酸盐混合，形成透明状胶体，再加入色浆，搅拌均匀，获得调色色浆；00592耐污型多彩涂料的配制将各个组分混合，搅拌分散，最后加入调色色浆，搅拌均匀，即可获得产品。0060本发明的使用方法可以是用专用喷枪进行喷涂。施工时可根据具体的情况加入适量的水来调节粘度。本发明可以涂装在墙面和木材上，具有附着力良好，耐老化性和耐污性优异特点。0061本发明的优点是利用纳米抗污剂和氟碳乳液的协同作用，可显著提高产品的性能，提高产品的耐老化性和耐污性，有良好的装饰性和保。
12、护性。具体实施方式0062实施例100631配制调色色浆重量百分比0064水450065焦磷酸钠965100050066LAPONITERD70067色浆450068将水、焦磷酸钠、片状硅酸盐和色浆搅拌混合即可获得调色色浆。按此方法可以配制几种调色色浆，例如分别加入白色，黑色，铁红，酞青蓝等色浆分别制成相应的调色色浆。0069耐污型水性多彩涂料的制备，配方重量0070水5440071焦磷酸钠030072LAPONITERD50073NIPACIDECI150200744311B250075TEXANAL150076FX365010077SN154010078NZWI080079RM8W0400。
13、80AMP95020081调色白色色浆80082调色兰色色浆20083调色红色色浆20084总量100说明书CN102101957ACN102101960A4/4页70085将各个组分混合，搅拌分散，最后加入调色白色色浆、调色兰色色浆和调色红色色浆，搅拌均匀，即可获得产品。0086经检测按GB/T975620010087耐人工气候老化性通过1500小时0088耐水性96小时0089耐碱性48小时0090耐污性4。0091实施例20092耐污型水性多彩涂料的制备，配方重量0093其中，调色色浆采用实施例1的方法制备。0094水450095焦磷酸钠030096LAPONITERD40097NIPACIDECI150200984311B330099TEXANAL10100FX365010101SN154010102NZWI050103RM8W060104AMP95020105调色白色色浆100106调色兰色色浆20107调色红色色浆30108总量1000109制备方法同实施例1。0110经检测按GB/T975620010111耐人工气候老化性通过2000小时0112耐水性144小时0113耐碱性96小时0114耐污性3。说明书CN102101957A。