运输热食物特别是比萨等类似物的容器 本发明涉及运输热食物的容器，特别涉及比萨、汉堡及更一般地说快餐食品的容器。
从生产地点在热的条件下购买这些食品，并将它们传送到所需的地方，它们不仅经受逐渐的冷却，而且被它们自己产生的并随着变冷而冷凝的水蒸气所混杂。
目前采用的运输容器传统上由单纯的纸板盒组成，其都要受上述缺点的影响，位于其中的食品传入感觉器官的特性被或多或少地减弱，常常没有任何机会恢复，甚至将食物再次加热也不能恢复。
而且这些由纸板盒构成的已知容器被累赘问题所影响，它们通常以扁平运输和储存的状态被提供：在使用时这些容器变成直立状态以接受食品入内。这种操作可能会令操作者不舒报和浪费时间。
本发明的目的是克服上述不便，更特别地是提供一种运输热食物的容器，其具有简单和经济的结构，不仅适于有效地保温，而且能留住位于其中食品的香味，甚至在运输和储存的备用状态还有较少的累赘。
根据本发明，由在权利要求1中所提出的特征可初步达到这个目的。
在从属权利要求2-15中限定了本发明的另外辅助特征。
现参照附图详细公开本发明，但仅提供非限制性例子。
图1是根据本发明示意性地表示容器地最佳实施例在使用的关闭状态的顶部平面图；
图2是图1所示的容器在部分开启状态的立体图；
图3是图1中箭头Ⅲ所指处的局部放大图；
图4是沿图3的Ⅳ-Ⅳ线的剖视图；
图5是表示图1的容器与相同的容器在叠置状态下的侧视图；
图6是根据本发明表示容器的另一实施例的侧视图；
图7是与图6相同的图，但容器处于部分开启的拆开状态；
图8是图7的细部透视图；
图9是图6的容器的部分纵剖放大图；
图10是沿图1的X-X线的放大剖视图。
图1至图5表示本发明的第一实施例，其作为最佳实施例，具体涉及运输比萨的容器。在所示的例子中，容器的形状和尺寸适于容纳比萨：显而易见，可以使图样和尺寸适合不同的食品，例如汉堡、快餐食品和一般在热的状态下带走的食品。
根据图1至5的最佳实施例，本发明的容器由薄片状模制塑料的单件P形成，其限定了一个下半壳体1和一个上半壳体2，两者都大致呈圆形，并有着各自的底壁3、4和各自的侧壁5、6。
在下半壳体1的底壁3的内表面的相应处形成有向上突出且从呈圆形的中央环形肋8开始沿径向排列的直肋7。而且在作为通道的径向槽10之间的成对短肋9在每对相邻肋7之间形成。
径向槽10(其功能将在下面详述)延伸至遍布下半壳体1的侧壁5的内表面。在底壁3的外表面上相应的槽对应着肋7、8、9，而在相同的外表面上相应的肋对应着槽10。
同样，在上半壳体2的底壁4的内表面的相应处成形有从也呈圆形的环形肋12开始沿径向排列的直肋11。在每对肋11之间形成较短的中间径向肋13。而且放气开口14布置在被包括在肋11和13之间的选择区域内。这些放气开口14按冠顶同心于半壳体2布置，如图3和4所示，由大致呈椭圆形部分模切口形成，实际上通过由一中心纵切口16互连的两个对置的大致半圆切口15来限定。
两半壳体1、2的侧壁5、6被设计成能实现相互间大致密封的封闭连接。因而，下半壳体1的侧壁5上部形成许多细长槽17，在该槽下部设置一环形凸缘18，其上形成向外突出的舌部19。同样，上半壳体2的侧壁6下部形成许多与槽17的形状互补的细长凸起20，在该凸起上部设置一环形凸缘21，其上形成与下半壳体1的舌部19相同的向外突出的舌部22。
在后侧面，半壳体1、2的两侧壁5、6被延长以在两半壳体1和2之间形成象书那样的直接连接枢铰。因而半壳体1、2能经图2所示的部分开启位置在图1所示的关闭位置和它们处于并排位置的全开位置之间作相对的彼此旋转，在关闭位置它们确定一适于容纳比萨的空腔。在关闭位置上半壳体2的环形凸缘21靠在下半壳体1的环形凸缘18上，前者的凸起20在压力作用下配合到后者的槽17内。例如，还可在靠近枢铰23的侧壁5、6的各自翼板26、27上另设槽24和互补的凸起25，它们在压力作用下相互配合以保持关闭位置。
使用时，下半壳体1的底壁3的肋7、8、9作为间隔元件支承位于半壳体1、2间闭合所确定的空腔内的比萨。因而在比萨和底壁3之间形成连通各槽的空隙，其用作收集由比萨本身产生并冷凝的水蒸气的腔室，也用作沿侧壁5上相应部分的烟筒，以便向上排放烟气和蒸气。同样上半壳体的肋11、13在底壁和容器内的比萨之间形成许多通过放气开口14连通至外面的空隙。
靠这种结构，至少在将比萨从生产地点运输到吃它的地方所需的时间内在大致不变的温度和湿度下有效地保存位于容器空腔内的比萨，这是因为一方面借助于以大致气密方式相互关闭的半壳体1、2所实现的绝热，另一方面借助于通过经放气开口14至容器外部的上述空隙的蒸气出口，实际上不会明显地影响位于容器内的比萨的香味。
以往公开的在底壁3、4上的肋和槽的结构不能使多个容器如本发明的图5所示的在关闭状态下彼此方便地叠置。在放在上面的容器的下半壳体1的底壁3的下表面由槽10所确定的凸起配合到在放在下面的容器的上半壳体2的底壁4的上表面由肋13所确定的的槽中。这确保了叠置状态的稳定定位，防止在叠置容器间不希望的滑动。
为了打开容器1，从槽17中脱开凸起20，拉开舌部19、22，以便绕铰链23互相转动半壳体1、2就足够了。
根据本发明，为了运输和储存，可将容器更方便地相互叠置和堆积，并将各自的半壳体1、2布置成全开的位置，即一个在另一个的延长部分，而不是处于图5的关闭状态。
图6至9所示的本发明的变更例基本上与以上所公开的实施例相同，仅详细描述不同之处，用相同的标号表示相同或相似的部分。
在该变更例中，半壳体1、2有比前述实施例大的高度，以至于在容器的空腔中能容纳两个叠置的比萨，而不是仅一个。设置一个可分离的中间隔板28以将两个比萨相互隔开，在图8中表示了其细节，其总体形状可方便地与下半壳体1的底壁3相同。如图8所示，中间隔板28为圆形，其带有支承在下半壳体1的侧壁5的上边缘的周边凸缘29，在其上表面有类似于肋7、8的径向排列的肋30、31和类似于槽10的通道状径向槽32，对使用中位于容器上部的比萨起相同的作用。而且中间隔板28形成有周边放气开口33的冠顶，它对使用中位于容器下部的比萨的作用与开口14相对应。当然也可与阀装置相连的这些放气开口33的结构可与图8的示例不同。
需指出的是根据本发明的容器不一定是一次使用的，甚至也能重复使用多次的。
用来制造半壳体1、2的材料可以是常用于生产食品容器的任意塑料材料和以任意方式可热成形的塑料材料。代替薄壁结构，每个半外壳1、2也可以是多孔结构，能够确保较高的绝热性能。
当然，结构细节和实施例可相对于已公开和说明的实施例作较大的变更，而不脱离所附权利要求书限定的本发明的范围。例如，半壳体1、2的肋和槽的布置以及半壳体2的放气开口14的布置可不同于已公开的实施例。后者中被设计成在容器的空腔和外部环境之间可选择地打开连通的阀装置可与放气开口相连。这些阀装置可手动或自动操作。