袋式面包以及它在大量生产时的制造方法 【技术领域】
本发明涉及一种袋式面包以及它在大量生产时的制造方法，尤其是涉及一种用于在大量生产袋式面包时制造该袋式面包的方法，即，通过将一片面团对半折叠；将模架置于这两半面团之间；用切刀切割模架的两侧；以及重复该制造处理。
背景技术
通常，普通的汉堡面包有一些缺点：(i)装入面包片之间的馅可能很容易散落，从而使得视觉上不清洁；以及(ii)由于汉堡包的侧部开口，面包馅可能在吃的时候被挤出。本申请人申请的韩国专利申请No.2001-1893公开了一种袋式面包和它的制造方法，该袋式面包易于食用和制造，且很容易向各种产品中装入馅，并通过使产品有独特的袋形而提高了产品的价值。
韩国专利申请No.2001-1893地、用于制造袋式面包的方法包括以下步骤：将一片面团布置在袋形模架的底部和顶部，并用具有与模架相同形状且尺寸稍宽的切刀切割该面团片，以便保证内部有袋形空间。不过，当具有特定形状和尺寸的面团的横截面较宽和较复杂时，它有一些缺点：由于面团自身的粘性和弹性，在切割过程中很可能有较差的结果；由于设备复杂且难以连续处理，使得制造成本升高。
而且，当由上述制造方法制成的面团在扁平盘上的第二发酵处理过程中发酵时，由于通过发酵而容积膨胀，因此很难期待该袋式面包有标准的袋形。
发明概述
因此，本发明的目的是提供一种具有标准形状的袋式面包。本发明的另一目的是通过优化模制处理中的错误而提供一种在大量生产时制造袋式面包的方法，该模制处理是制造处理中最重要的处理。
本发明提供了一种用于制造袋式面包的方法，包括：对合适比例的组分进行揉捏处理；对揉好的面团进行第一发酵处理；对面团进行模制处理，以便形成袋形；对袋形面团进行第二发酵处理；以及在炉中进行烘烤处理，其中，在模制处理中对面团片进行对半折叠，以便将面团片布置在模架的底部和顶部；在模架的任一侧用切刀连续切割面团片，以便获得中间有模架的袋形面团；所获得的袋形面团在深度为10-25mm的凹形盘中发酵，以便在第二发酵处理中形成合适的完全袋形面包。
也可以不采用折叠面团片，而是将宽度比模架宽的两个薄片布置成一个在模架的底部，另一个在模架的顶部，以便在背面接触，其中，在发酵处理过程中，通过有机物粘接而使接触部分彼此密封。然后，利用切刀来切割面团片。两侧的切口通过沿截面施加给切口的压力而轻微密封，并通过随后的发酵处理而完全密封。需要时，利用辊子来轻微按压没有施加压力的其它接触部分。
不完全密封的袋形面团通过在凹形盘中的进一步发酵处理而由于有机物粘接和容积膨胀来完全密封。
下文中只对提供有折叠面团的方法进行详细说明，以避免重复说明。
在袋形面团的模制处理中，多个模架沿长度方向等间距布置在面团片上。面团片对半折叠，以便覆盖模架，且利用切刀沿相同方向以特定周期对折叠的面团进行连续切割。
因为长时间重复操作的微小误差积累或模架等间距布置中的错误可能导致模制处理中的故障和/或连续处理的中断，因此，优选是使操作与传感器相连的切刀，以便稳定和可靠地操作。
用于形成袋形的模架有连接底部和侧表面的圆角形边缘，并有一侧的垂直壁，以便提供标准的嘴。
用于切割面团片的两侧的切刀优选是为直线形或在端部分开的“Y”形。
通过本发明的上述方法制成的袋式面包的外表面具有在前部的开口以及在周围和端部的密封部分。袋式面包的外表面可以为椭圆形截面，它的宽度比高度长，以便于食用，且两侧和底部的连接处为圆角形状。而且，袋的外表面具有8至15mm的均匀厚度。
附图的简要说明
下面将参考附图介绍本发明，附图中：
图1a至1d是本发明的袋式面包制造方法的示意图；
图2是用于本发明的袋式面包制造方法中的切刀的另一实例的剖视图；以及
图3是本发明的袋式面包的剖视图。
10：面团片
20：模架
30：切刀
40：凹形盘
50：外表面
60：充装馅的嘴
70：圆角形
优选实施例的详细说明
下面参考附图，图1a至1b表示了袋式面包的连续制造处理。本发明的制造处理包括以下步骤：对合适比例的组分进行揉混处理；对揉好的面团进行第一发酵处理；对面团进行模制处理，以便形成袋形；对袋形面团进行第二发酵处理；以及在炉中进行烘烤处理，其中，模制处理设置成合适进行自动操作，以便进行大量生产，且通过在第二发酵和烘烤处理过程中采用合适模架和盘而生产具有所需形状的标准产品。
如图1a所示，具有一定宽度和长度的面团片(10)沿长度方向运动。面团片(10)可以连续供给，但是图中为了方便只表示了一部分。面团的宽度并不限制，只要它能够彼此折叠成足够覆盖模架。
如图1b所示，具有袋形的模架(20)以一定间隔布置在面团片上。模架(20)的布置可以人工或自动进行。模架(20)的底部为四边形，同时侧面和底部的连接处为圆角形。在第二发酵处理过程中，密封部分可以增厚。而且，模架(20)在袋式面包的嘴部处具有一垂直壁，以便防止该嘴部在第二发酵处理过程中过度发酵，并获得具有一致形状和尺寸的袋式面包。
如图1c所示，面团片(10)对半折叠，以便覆盖该模架(20)，并用切刀(30)进行切割，以便产生其中包含模架的袋式面包。切刀(30)为直线形或者为在端部分开的Y形。切刀(30)的另一实例有与模架底部相同的形状，但是稍微宽些，以便使面团有一定厚度。面团的边缘通过该切刀切割，同时通过施加给面团片的压力而密封，尽管该密封并不完全。在随后的发酵处理过程中，由于加速酵母作用和容积膨胀而导致有机物粘接，局部密封部分几乎完全密封。密封部分与切割线一起进行烘烤，以便提供具有一致形状和均一结构的袋式面包。
在切割处理中，切割是在面团片覆盖模架的整个顶部之后进行的。优选是，在面团片覆盖模架的整个顶部，且通过轻微挤压而合适布置成模架形状之后进行切割。
如图1d所示，密封的面团在凹形盘(40)中进行第二发酵，该凹形盘(40)的深度为10至25mm，优选是大约15mm，以便通过在发酵过程中利用外部框架将形状保持在容积膨胀范围内而形成完全的袋形。
通过用具有直线形或Y形的切刀在特定位置切割以正常速度连续运动的面团片，可以自动进行制造处理，以便进行大量生产。而且，因为切刀的简单形状和狭窄截面，发生故障的可能性减小。在第二发酵处理过程中，本发明采用凹形盘代替扁平盘，以便通过防止形成扁平形而形成具有袋形面包。因此，通过采用具有在一侧垂直的壁的模架，本发明可以提供具有相同嘴部的袋式面包，且通过采用具有10至25mm的凹形盘，本发明可以提供相同的袋形。
如图3所示，本发明的袋式面包具有同样厚度的外表面(50)以及同样的袋形，它有在顶部作为嘴的未密封部分以及在侧部和底部的密封部分，以便引入合适的馅。
而且，袋的外表面(50)可以为椭圆形截面，它的宽度比高度长，且内部(60)为平缓弯曲的表面。侧部和底部的接头(70)为圆角表面。该圆角表面通过使用具有圆角模的模架而获得。当面团通过发酵而膨胀时，它沿着模的圆角处理接头，以便提供自然的圆角表面。
接头部分的该圆角表面有较厚的厚度，因此，当推动圆角表面以便通过嘴向内部装馅时，不会损坏密封部分。
当使用具有直线形的切刀时(在大量生产时大部分使用这样的切刀)，外表面为矩形，但是与嘴相对的端面弯曲。
例如，当希望平缓弯曲时，只需要凹形盘在嘴的相对部分处有平缓弯曲的形状，因此，在第二发酵处理过程中，面团沿该平缓弯曲形状进行发酵和膨胀。当希望有较大弯曲时，只需要使模架在嘴的相对部分处有合适的弯曲形状，并使凹形盘有与模架相同形状且宽度更宽的底面，这样，面团在第二发酵处理过程中膨胀。而且，优选是使用“Y”形切刀来代替直线形切刀。
本发明的袋式面包有平缓弯曲的顶表面和平坦形状的底表面。但是当需要时，可以通过使模架和凹形盘的底表面有凸形和凹形表面而使该面包有平缓弯曲的底表面。
优选是具有厚度为8至15mm的均匀外表面，从而提供足够的空间，以便在不损坏面包的情况下插入馅。
发明效果
如上所述，本发明提供了袋式面包和它的制造方法，该制造方法包括以下步骤：使面团片进行对半折叠；将模架置于面团片之间；在模架的两侧连续切割折叠的面团片，以便形成袋形面团；以及在袋形的凹形盘中烘烤该袋形面团。在大量生产时，本发明简单地提供了一些优点：降低在制造处理过程中的次品率；降低制造成本；以及改进了标准产品的制造。