用于袜类或类似针织品的圆型针织机中的夹线装置.pdf

一种圆型织袜机或类似针织机中的夹线装置，该夹线装置包括一支承件(2)，该支承件可固定于支承位于靠近喂纱或落纱处、针筒(4)上方且靠近针筒工作区域(5)处的导纱器(3)的针织机结构上。支承件(2)承载至少一个弹性薄片件(6a，6b)和一纱线锁定杆(7)，所述纱线锁定杆枢轴安装在所述支承件(2)上，并可以类似剪刀的方式相对弹性薄片件(6a，6b)转动，以用一接合部分(8)抓住纱线(9)，并将其夹持在锁定杆(7)和弹性薄片件(6a，6b)之间。锁定件(7)的该纱线夹持部分(8)具有两个相对的肩部(11a，11b)，两肩部沿双侧限定纱线(9)朝向或离开针筒(4)轴线的移动。

1.  一种圆型织袜机或类似针织机中的夹线装置，该夹线装置包括一支承件(2)，该支承件可固定于支承位于靠近喂纱或落纱处、针筒(4)上方且靠近针筒工作区域(5)处的导纱器(3)的针织机结构上，所述支承件(2)承载至少一个弹性薄片件(6a，6b)，所述弹性薄片件布置在相对针筒(4)大致沿径向的一平面上，所述支承件(2)还支承一纱线锁定杆(7)，所述纱线锁定杆的一个部分枢轴安装在所述支承件(2)上，并具有一定向成与布置所述弹性薄片件(6a，6b)的平面大致成直角的枢转轴线(7a)，所述锁定杆(7)与所述弹性薄片件(6a，6b)横向相邻，并具有一夹持部分(8)，该夹持部分可接合由相应喂纱或落纱处的至少一个导纱器(3)所分配的纱线(9)，该夹线装置还包括用于致动所述锁定杆(7)的致动装置(10)，以使锁定杆以类似剪刀的方式、相对所述弹性薄片件(6a，6b)绕所述枢转轴线(7a)转动，用以使所述锁定杆(7)从一未致动位置运动到一致动位置，在所述未致动位置中，所述纱线夹持部分(8)沿相对针筒(4)轴线的相反方向与弹性薄片件(6a，6b)间隔开，在所述致动位置中，所述纱线夹持部分(8)更靠近所述弹性薄片件(6a，6b)并横向叠置在它们上，以将纱线(9)夹持在所述弹性薄片件(6a，6b)与所述锁定杆(7)之间，或反之，其特征在于，所述纱线夹持部分(8)具有两个相对的肩部(11a，11b)，两肩部沿双侧限定纱线(9)朝向或离开针筒(4)轴线的移动。

2.  如权利要求1所述的装置，其特征在于，它包括两个弹性薄片件(6a，6b)，所述两弹性薄片件并排地设置，并能彼此朝向或离开弹性地挠曲；所述锁定杆(7)在从所述未致动位置到所述致动位置的运动过程中，将至少以所述纱线夹持部分(8)将其自身楔入所述一对弹性薄片件(6a，6b)之间。

3.  如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，至少所述锁定杆(7)的、可将其自身楔入在所述一对弹性薄片件(6a，6b)之间的那个部分是扁平的。

4.  如前述权利要求中的一项或多项所述的装置，其特征在于，所述锁定杆(7)的、可将其自身楔入在所述一对弹性薄片件(6a，6b)之间那个部分(7b)是楔形的；并且，所述一对弹性薄片件(6a，6b)的、在所述未致动位置中朝向所述锁定杆(7)的侧面是弯曲的，以形成用来引导所述锁定杆(7)在所述一对弹性薄片件(6a，6b)之间的楔入(7b)一扩口部分(6c)。

5.  如前述权利要求中的一项或多项所述的装置，其特征在于，所述锁定杆(7)的所述纱线夹持部分(8)形成在所述锁定杆(7)面向针筒(4)的下侧上。

6.  如前述权利要求中的一项或多项所述的装置，其特征在于，所述锁定杆(7)环绕其而枢轴安装在所述支承件(2)上的轴线(7a)布置在所述弹性薄片件(6a，6b)与所述锁定杆(7)相互横向重叠的区域的上方。

7.  如前述权利要求中的一项或多项所述的装置，其特征在于，所述相对的肩部(11a，11b)具有一形成保持住纱线(9)的接受部的切口区域。

8.  如前述权利要求中的一项或多项所述的装置，其特征在于，所述致动装置(10)包括一气压缸(20)，该气压缸连接至支承件(2)或者与整体成形在支承件内；所述气压缸(20)以其活塞(22)作用在所述锁定杆(7)的一区域上，以抵抗将所述锁定杆(7)连接至所述支承件(7)的弹性回复装置(24)的作用，使所述锁定杆从所述致动位置运动到所述未致动位置。

9.  如前述权利要求中的一项或多项所述的装置，其特征在于，用于将纱线(9)夹持在所述锁定杆(7)与所述至少一个弹性薄片件(6a，6b)之间的区域(40)布置在针筒(4)中沿着其布置诸针的圆筒形表面与针筒(4)的轴线之间。

10.  如前述权利要求中的一项或多项所述的装置，其特征在于，所述锁定杆(7)在夹持过程中与纱线(9)接触的那个区域(40)用这样一种材料制成，即该材料相对于所要夹持的纱线(9)具有比所述锁定杆(7)的其余部分更大的摩擦系数。

11.  如前述权利要求中的一项或多项所述的装置，其特征在于，所述材料包括可弹性变形的材料。

12.  如前述权利要求中的一项或多项所述的装置，其特征在于，所述可弹性变形的材料(41)由橡胶来构成。

13.  如前述权利要求中的一项或多项所述的装置，其特征在于，所述锁定杆(7)在夹持过程中与纱线(9)接触的所述区域(40)由一插入件(41)来形成，所述插入件在一凹进部(42)处装载到所述锁定杆(7)的主体上，所述凹进部形成在锁定杆(7)在夹持纱线(9)的过程中与所述弹性薄片件(6a)协配的侧面上，且所述插入件从锁定杆(7)的所述侧面上凸出(42)。

14.  如前述权利要求中的一项或多项所述的装置，其特征在于，所述插入件(41)从锁定杆(7)的所述侧面凸出的表面与所述的锁定杆(7)侧面相连贯。

15.  如前述权利要求中的一项或多项所述的装置，其特征在于，所述材料被限制在所述锁定杆(7)在夹持纱线(9)时与所述弹性薄片件(6a)接触的那个区域中。

用于袜类或类似针织品的圆型针织机中的夹线装置
技术领域
本发明涉及一种用于袜类或类似针织品的圆型针织机中的夹线装置。
背景技术
在用于袜类或类似针织品的圆型针织机中，在由针织机喂纱(feed)或落纱(drop)处一相应的导纱器所分配的纱线来执行的针织过程的结束时，导纱器移动到一防止针接合纱线、并切断纱线的位置。
位于相应的导纱器和切断所形成的端部之间的那部分纱线保持在一允许重新开始用该纱线进行针织的位置处。
一般来说，导纱器围绕针筒布置，且就布置在针筒上端上方，并且，为了防止针接合纱线，所述导纱器的纱线分配端抬升。
在针筒上端、就在导纱器的分配端被放低以将纱线喂到针上时的下方处，设有一圆形切断器，该圆形切断器与针筒同轴心地设置，且比针由于针筒绕其自身轴线的转动而遵循的圆柱形表面的直径稍小。所述切断器设有多个齿，且一般以与针筒相同的速度旋转。当导纱器抬升以防止针接合纱线、并且已经接合所述纱线的针放低到针筒中时，位于导纱器与接合所述纱线的最末一针之间的那部分纱线被切断器的齿接合，并被抽拉，直至切断器的所述齿遇到一切断纱线的固定邻接物或刀刃。
在导纱器与刀刃之间的区域中、针筒上方、诸针所遵循的圆柱形表面内，设有一吸气器口。实际上，位于相应的导纱器与接合它的切断器齿之间的那部分纱线在切断之前放置在吸气器口的下面的，用以使在所述纱线部分的切断端被吸入吸气器口。以这种方式，位于导纱器与切断端之间的该纱线部分就被保持住，并保持张紧，以致当相应的导纱器再次被放低时，所述纱线部分下降到两相邻针之间，保证所述纱线可被移动至喂纱处的针织线圈的首根针正确地接合，以用所述纱线进行针织。
如果该纱线是可弹性伸长的，且是以预张紧的状态来喂给的，则仅用吸气器口来进行保持定位可能是不够的，在被切断后，纱线可能会由于弹性反作用力而朝向导纱器的分配端收缩和弹回至滑出所述导纱器的位置，从而使其不能再用该纱线重新开始针织。
在这些情况以及可能的在特殊针织要求的情况中，要在导纱器的、沿着针筒相对导纱器的旋转方向的下游设置夹线装置，这些夹线装置用来在纱线被切断后对其进行更加牢固和更加可靠的保持定位。
目前在圆型针织机或织袜机中使用的一种夹线装置包括一支承件，该支承件固定于支承靠近喂纱或落纱处的导纱器的针织机结构上。所述支承件支承至少一个弹性薄片件和一纱线锁定杆，所述纱线锁定杆枢轴安装在支承件上，并可相对弹性薄片件以类似剪刀的方式转动，以在纱线被切断之前抓住纱线，并将其夹紧在锁定杆和弹性薄片件之间。
锁定杆和弹性薄片件布置在相对针筒大致沿径向的平面上，并位于针筒上方。
锁定杆在其面对针筒上端的下侧上具有一凸耳，该凸耳形成指向针筒轴线的一肩部。
为了夹持住纱线，锁定杆在它的大致相对针筒径向设置的布置平面内、绕其自身的枢转轴线转动，以使其下端横向移动到纱线的路线中，以借助于所述肩部接合所述纱线，将该纱线移向针筒的轴线，并将该纱线夹持在所述锁定杆与弹性薄片件之间。
要保证能夹持住纱线，就需要纱线被所述肩部正确地接合。
使用上述的夹持装置，如果在纱线喂给步骤结束、且用来抓住纱线的锁定杆转动以夹持住纱线之前或过程中，纱线意外地移向针筒的轴线，那么锁定杆的肩部就无法在其朝向针筒轴线的移动中接合该纱线，从而致使该装置无法夹持住纱线。
发明内容
本发明的目标是通过一种在圆型织袜机中或类似针织机中的夹线装置来解决上述的问题，这种装置能在纱线的切断过程中十分可靠地夹持住纱线。
在该目标之下，本发明的一个目的是提供一种装置，即使在纱线喂给步骤结束、或者为了夹持而接合纱线的过程中纱线异常地移向针筒的轴线，这种装置也能保证正确地夹持住纱线。
本发明地另一目的是提供一种结构简单的装置，并且它可以安装在各种类型的圆型织袜机或类似的针织机上。
在下文中会变得更加清楚的该目标以及这些和其它的目的由一种圆型织袜机或类似针织机中的夹线装置来实现，该夹线装置包括一支承件，该支承件可固定于支承位于靠近喂纱或落纱处、针筒上方且靠近针筒工作区域处的导纱器的针织机结构上，所述支承件承载至少一个弹性薄片件，所述弹性薄片件布置在相对针筒大致沿径向的一平面上，所述支承件还支承一纱线锁定杆，所述纱线锁定杆以其一部分枢轴安装在所述支承件上，并具有一定向成与布置所述弹性薄片件的平面大致成直角的枢转轴线，所述锁定杆与所述弹性薄片件横向相邻，并具有一夹持部分，该夹持部分可接合由相应喂纱或落纱处的至少一个导纱器所分配的纱线，该夹线装置还包括用于致动所述锁定杆的致动装置，以使锁定杆以类似剪刀的方式、相对所述弹性薄片件绕所述枢转轴线转动，用以使所述锁定杆从一未致动位置运动到一致动位置，在所述未致动位置中，所述纱线夹持部分沿相对针筒轴线的相反方向与弹性薄片件间隔开，在所述致动位置中，所述纱线夹持部分更靠近所述弹性薄片件并横向叠置在它们上，以将纱线夹持在所述弹性薄片件与所述锁定杆之间，或反之，其特点是，所述纱线夹持部分具有两个相对的肩部，两肩部沿双侧限定纱线朝向或离开针筒轴线的移动。
从对根据本发明的装置的一个较佳、但并非限制性的实施例的描述中，本发明的其它特征和优点会变得清楚。在附图中仅以非限制性例子的方式示出了所述实施例。在诸附图中：
图1是根据本发明的装置的局部剖切的侧视图，且锁定杆处于致动位置；
图2是根据本发明的装置的、与图1相似的图，但锁定杆处于未致动位置；
图3是沿着线III-III截取的、图1的剖视图；
图4是锁定杆的分解立体图；
图5是根据本发明的装置的、与图3相似的图，且该装置正施加在圆型针织机或织袜机的针筒上方，为了简洁，仅示意性地示出。
请参见附图，总的由标号1标示的根据本发明的装置包括一支承件2，该支承件可固定于支承位于靠近喂纱或落纱处、针筒4上方且靠近针筒工作区域5处的导纱器3的针织机结构上。
支承件2支承至少一个弹性薄片件6a和6b，所述弹性薄片件布置在相对针筒4大致沿径向的一平面上。支承件2还支承一纱线锁定杆7，所述纱线锁定杆以其一部分、绕一枢转轴线7a枢轴安装在支承件2上，所述枢转轴线7a大致垂直于布置弹性薄片件6a和6b的平面。
锁定杆7与弹性薄片件6a和6b横向相邻，并具有一夹持部分8，该夹持部分可接合在针织机的相应喂纱或落纱处分配的纱线9。
本装置包括用于致动锁定杆7的装置10，以使锁定杆以类似剪刀的方式、相对弹性薄片件6a和6b绕枢转轴线7a转动，用以使锁定杆7从一如图2所示的未致动位置运动到一致动位置，在所述未致动位置中，锁定杆7的夹持部分8沿相对针筒4轴线的相反方向移动离开弹性薄片件6a和6b；在所述致动位置中，所述夹持部分8更靠近并横向叠置在弹性薄片件6a和6b上，以将纱线9夹持在弹性薄片件6a和6b与锁定杆7之间，且反之亦然。
根据本发明，夹持部分8具有两个相对的肩部11a和11b，两肩部双侧地限定纱线9朝向或离开针筒4轴线的移动。
较佳的是，不是使用可由弹性薄片件6a构成的单个弹性薄片件，而是使用两个弹性薄片件6a和6b，且它们可以并排地设置，并能彼此朝向或离开弹性地挠曲。
锁定杆7在从未致动位置到致动位置的运动过程中，将至少以夹持部分8将其自身楔入该对弹性薄片件6a和6b之间。
至少锁定杆7的、用来将其自身楔入在该对弹性薄片件6a和6b之间的那个部分是扁平的，并且至少锁定杆7的、设计为在从未致动位置到致动位置的运动过程中首先伸入弹性薄片件6a和6b之间的区域7b是楔形的。
方便的是，该对弹性薄片件6a和6b的、在未致动位置中朝向锁定杆7的侧面是弯曲的，以形成供锁定杆7楔入该对弹性薄片件6a和6b之间时用的一导向的扩口部分6c。
本装置用来安装在针筒4上方，以使锁定杆7的、其上形成有肩部11a和11b的下侧位于圆型针织机或织袜机中通常设有的圆形切断器12的上方，并使弹性薄片件6a和6b位于诸针5由于针筒绕其自身轴线的转动而遵循的圆柱形表面之内。
处于如图2所示的为未致动位置的锁定杆7设置成：位于肩部11a和11b之间的区域位于纱线9在到针织机针5的喂给结束时的纱线路径上，如在下文中会变得更加明白的那样。
在从未致动位置到致动位置、或者反之的运动过程中，锁定杆7绕枢转轴线7a的转动发生在一相对针筒4大致沿径向的平面中，以使锁定杆7的、其上形成有肩部11a和11b的下端横过纱线9在其喂给到针织机针5的过程中所遵循的路径移动。
方便的是，肩部11a和11b具有切口区域，该切口区域形成一用于纱线9的接受部，以确实地防止纱线从锁定杆7的、实际上由肩部11a和11b所界定的该区域中逃出。
在将本装置定位在针织机上时，用于将锁定杆7枢轴安装在支承件2上轴线7a设置在锁定杆7与弹性薄片件6a和6b相互横向重叠的区域上方。
致动装置10包括一气压缸20，该气压缸连接至支承件2或者与支承件2成一体。
在所示的实施例中，气压缸20直接形成在支承件2内。更具体地说，在支承件2中设有一圆筒形腔室21，该腔室可滑动地容纳一活塞22，该活塞作用在锁定杆7的位于枢转轴线7a与弹性薄片件6a和6b之间的一区域上。
腔室21设有一连接至一供气连接器23的开口，该供气连接器可选择地连接至一压缩空气管线或者一排气口，以用众所周知的方式产生活塞22朝向锁定杆7的平移运动或者允许活塞22沿着相反的方向滑动。
借助于气压缸20的驱动来执行的、锁定杆7从致动位置到未致动位置的运动受到弹性装置的抵抗，所述弹性装置由一弹簧24构成，该弹簧的一端连接至支承件2，相对端则连接至锁定杆7。
有利的是，锁定杆7在夹持纱线9的过程中与纱线接触的区域40用这样一种材料制成，该材料相对于所要夹持的纱线9具有比锁定杆7的其余部分更大的摩擦系数。
方便的是，所述材料由一种弹性可变形的材料等构成，较佳的是天然或人造橡胶。
区域40较佳的是由用所示材料制成的一插入件41来形成，该插入件在一合适的凹进部42处装载到锁定杆7的主体上，所述凹进部设置在锁定杆7在夹持纱线9的过程中与弹性薄片件6a协配的侧面上。
插入件41稍稍从锁定杆的所述侧面凸出，并且有利的是，它的从锁定杆7的该侧面凸出的表面与锁定杆7所述侧面的表面相连贯(blend with)。
应予注意的是，插入件41被限制成仅在锁定杆7在夹持纱线9时与弹性薄片件6a接触的那个区域中，从而可限制插入件41相对弹性薄片件6a的滑动程度，也因而限制了插入件41的磨损。
较佳的是，插入件41也覆盖形成肩部11a的区域。
按照需要，根据本发明的装置可以设置在靠近导纱器3处(如图所示)，或者设置在靠近纱线吸气器口(如果设置的话)处，该吸气器口在用于袜类或类似针织品的圆型针织机中是经常设置的。
为了描述的完整性，应予注意的是，锁定杆7在相对其设有肩部11a和11b的下端的相对侧上设有一延伸部分，该延伸部分从支承件2向上凸伸，以允许(如果需要的话)手动致动锁定杆7。
此外，参照图5，在导纱器3沿着针筒4绕其自身轴线的转动方向的下游，以众所周知的方式设有一刀刃26，该刀刃在切断纱线9的过程中与切断器12的齿协作。
根据本发明的装置的操作方式如下。
在将纱线9喂给到针5的过程中，朝向针5放低相应的导纱器3，或者无论如何将其放低至允许针织机针5接合纱线9的位置。在这种工作状态下，锁定杆7可处于如图1所示的致动位置，或者如图2所示的未致动位置。
如果锁定杆7处于致动位置，则在喂给纱线9的步骤结束之前、亦即在提升导纱器3之前，锁定杆7被移动到未致动位置，如图2所示。在喂给纱线9的步骤结束时，导纱器3抬升、或者以其它方式移动到防止针5与纱线接合的一位置，并且纱线9保持与喂给的最末一针接合。纱线9位于导纱器3与它所接合的最末一针之间的那个部分，由于导纱器3的移动以及所述针的缩回，而抬升并向针筒4的轴线移动，并将其自身放置在锁定杆7的、由肩部11a和11b所界定的空间中，两肩部11a和11b限制纱线9横向移动的可能性。特别是，指向离开针筒4轴线并位于针筒4的轴线与纱线9之间的肩部11b，在该步骤中限制纱线9朝向针筒4轴线移动的可能性。
纱线9位于导纱器3和它所接合的最末一针之间的那个部分被切断器12的一齿钩住，该齿将该部分纱线逐渐地拖向刀刃26。就在纱线9将经受刀刃26的切断动作之前，气压缸20被释放，从而借助于弹簧24的作用，致使锁定杆7绕枢转轴线7a转动，从未致动位置运动到致动位置、亦即以其下端移向针筒4的轴线。由于锁定杆7的这个移动，肩部11a接合纱线9，并在弹性薄片件6a和6b之间拉住纱线9。这样，纱线9就被夹持在锁定杆7和弹性薄片件6a和6b之间。特别是，纱线被夹持在弹性薄片件6a和锁定杆7之间。
更具体地说，纱线9被夹持锁定杆7设置插入件41的区域与弹性薄片件6a之间。通过插入件41所保证的高摩擦性和可变形性，即使纱线9是由小直径的弹性纱线构成、并以预张紧状态来喂给的，以及即使弹性薄片件6a不是完全平行于锁定杆7的夹持部分8，也能绝对可靠地将纱线9保持住。
当人们希望用锁定杆7所保持的该纱线重新开始针织时，导纱器3再次移动到适于使纱线9能被针5抓住的位置，并且锁定杆7通过气压缸20的驱动而抵抗弹簧24的作用回到未致动位置。
实际上，已经发现，根据本发明的装置可通过避免纱线在喂给结束和接合纱线的步骤中向针织机针筒轴线方向发生异常移动，而在纱线的切断过程中绝对可靠地夹持住纱线。
此外，由于设置了装载在锁定杆上的插入件，就可以在夹持小直径弹性线时实现很高的可靠度。
如此构思的该针织机易于作出许多的修改和变化，所有这些修改和变化都落入所附权利要求的范围之内；所有细节都可进一步以其它技术上等效的部件来替换。
实际上，按照要求和技术状况，可采用任何材料及尺寸。
在本申请要求优先权的意大利专利申请第MI2001A002776中所揭示的内容援引于此，以供参考。