易拉罐盖喷漆机 发明目的 本发明涉及一种易拉罐盖喷漆机,其特征在于该喷漆机具有一个或一对旋转喷漆头和一个盖子传送装置。
该喷漆机具有一个或一对旋转驱动的利用一环形运动为盖子喷漆的喷漆头,由一喷枪提供一高度可调的锥形射漆流来实现喷漆。该喷枪带有或不带一个依据待漆盖直径可调节其厚度的附加垫板。
喷漆机的喷漆平台上的盖子传送装置配有一条驱动链,该驱动链位于盖子喂入器的基体上。盖子喂入器具有一与一间歇性轮机构相连的驱动机,驱动机输出轴每转一圈就提供四运转和停止,每次停止时为盖子喷漆。
本发明的另一目的是一个罐子喂入器,其位置与集中放置罐子的储存塔相关。
发明背景 盖子喷漆机众所周知并被广泛使用,本申请人具有几个关于此类机器的专利。
经过连续使用后,这种喷漆机就会产生喷漆带宽度的不均匀分布,而喷漆的不均匀分布会使表面光洁度不良,特别是对于锥形喷漆射流直径与凹口尺寸相同的场合。。
本申请人在本申请中涉及设置在两侧的一个或一对喷漆头的易拉罐盖喷漆机,及本申请中描述的传送装置。
发明简述 本发明涉及一种易拉罐盖喷漆机,该喷漆机具有单个或一对旋转喷漆头和一个盖子传送装置。
喷头基本由一个转套构成,该转套由其上方一个齿形带轮驱动,带轮配有一条与其他带轮相连的传动带,其中一个带轮联接在一台电机上,转动由此利用传动带和一根装在转套内的轴传递给转套。喷头还具有一气动喷枪,可带有也可不带有一附加垫板,该垫板可以横向装配在轴上,可根据待涂盖子的尺寸来改变其厚度。喷头还有圆锥滚子轴承,用来承受旋转喷头的轴向和径向载荷。
转套随轴转动,并转动包容在转套凹槽内的喷枪。
喷枪转动时执行一环形运动,以一个高度可调的圆锥射流给盖子喷漆。
喷头上方联有一三级旋转接头,包含了气动喷枪的漆料和气体入口。
另外,喷漆机还设有一配有电机的盖子传送装置,电机由齿形链轮和一条链联接到一个间歇性轮机构上,该间歇性轮机构可以转动和停止,具有两根轴,一根在输入端另一根在输出端。第一根轴与电机一起连续转动,输出轴间歇转动。输出轴的间歇转动由引起转动和停止的一凸轮随动机构实现,以便在停止过程中喷漆盖子。
一套链轮和一条传动链也将电机的运动传给一个盖子喂入器。
盖子喂入器相对盖子储塔设置,用来将盖子放在传送装置上。
盖子喂入器通过一对安在两根垂直正交轴上的伞齿轮,来驱动盖子定位器的轴和定位器上方的圆盘形配料刮板。
配料刮板具有周向舌片,用来接收盖子的外边缘。配料刮板还有倾斜周向舌片使盖子在刮板转动后下降,将盖子导向恰好位于其下方的盖子定位器上以便相互分离。
盖子定位器具有螺旋槽,旋转时将盖子的外边缘导向传送装置。
定位器的轴具有一扭矩限制器与一弹簧联接,当定位器阻塞时产生一个信号由传感器接收,使机器自动停止。
传送装置在具有等距拉出舌片的传送带上移动盖子,并通过一套链轮,获得轮机构输出轴的间歇运动,运行和停止。
为了有助于对本发明特征的理解,作为所作描述的补充,同时也是其一个整体,下面结合一系列具有图示特性和非限制性的图进行说明,附图中:
图1是喷漆机喷头一侧的局部纵向截面图,单喷头结构;
图2是单喷头的水平截面图;
图3是喷漆机具有双喷头结构的局部纵向截面图;
图4是双喷头的水平截面图;
图5是喷漆机的侧视图,及一盖子定位器和刮板的放大图;
图6是喷漆机另一面的侧视图;
图7是具有单喷头的喷漆平台的平面图;
图8是喷漆过程中一个侧面放大图;
图9是喷漆过程中的一个放大平面图;
图10是带盖喷漆平台的剖面图。
鉴于以上所述,本发明涉及利用喷漆喷嘴的喷漆机中的一种易拉罐盖子喷漆机,其特征为,该喷漆机具有单个或一对旋转喷头和一个盖子传送装置。
盖子的旋转喷头的特征是,它能给凹口直径在52.5到99mm之间的盖子进行喷漆。
旋转喷头安装在一个固定座(1)的喷漆平台上,喷漆平台联接另一个环形座(4),环形座上方是一电机(6),它由一锥形套(20)与一个齿形带轮(16)联接。座(4)前端开口以利于一条齿形带从此通过与其他齿形带轮相连。
齿形带轮(16)由一齿形带(17)联接一个带轮(13)和一个张紧轮(14),该张紧轮带有轴承(22)。张紧轮(14)与一常规张紧器(19)相连并由一轴或螺栓固定在喷头的固定座(1)上,带(17)还与齿形带轮(15)联接,齿形带轮(15)将运动传递到具有一转轴(3)的转套(2)上,转套(2)在其前方下端区域具有一开口用来容纳气动喷枪(10),气动喷枪(10)横向联接在转轴(3)的下末端,中间插入一个附加垫板(11),该垫板的尺寸根据待喷盖(12)的直径可以调节。
附加垫板(11)沿喷枪的转轴驱动喷枪(19),该垫板适用于直径为65.00,73.15,83.00和99.00mm的盖子,或者不用该垫板(11),就适用于直径52.5mm的盖子。
转套(2)装在两个圆锥滚子轴承(8)上,这两个轴承用来吸收旋转的喷头工作过程中产生的所有轴向和径向载荷。滚子轴承(8)是紧配合的,使得转套(2)在轴承内圈转动时,转轴(3)跟着转动,从而喷枪(10)完成一环形运动。
喷枪(10)具有一细喷嘴(24)用来给盖子(12)喷漆,喷漆射流呈锥形,利用上螺栓(5)上下调整喷枪(10)相对于喷漆平台(23)的高度,该螺栓(5)位于转轴(3)底末端的一个孔中,当螺栓转动时,转轴下移,同时促成喷枪(10)随着位移,好象喷枪(10)与喷漆平台(23)表面分离。
盖板(9)和一个联接件装在转套(2)的底面上,用来密封喷头的内部并避免喷漆中产生的喷射堆积。
螺母(18)将转套(2)联接到其中一个圆锥滚子轴承(8)上。
一个三级旋转接头(7)联接到喷头的转轴(3)的止口处,具有两个孔用以进出漆料,另一个是气动枪(10)的气体入口。该接头可制成三体式,上方两个固定体和下方一个可动体,与转轴(3)一同转动。
本发明的另一个装置特征是位于喷漆机喷漆平台上的盖子传送装置,它有一条联接盖子喂入器的驱动链。
第二台电机(25)连有一齿形链轮(26),链轮(26)由一齿形链条(27)与另一链轮(28)相联。链轮(28)位于一个间歇轮机构的输入轴线上。间歇轮机构可以运转和停止,具有两根位于相对两侧并处于不同高度的轴(50),(51),轴(50)是输入轴,轴(51)是输出轴。
输入轴(50)连续转动的同时,输出轴(51)接收由间歇轮机构(29)内的一个凸轮随动装置转变成的间歇运动,输入轴(50)每转一圈,输出轴(51)分别运转和停止一次,并转动1/4圈,以便一次喷涂一个盖子。
轮机构(29)的输入轴(50)上联接一个双联链轮(30),通过一对联接将初始运动传到另一个链轮(30′),该链轮(30′)位于一分配轴上,该轴联有一链轮(31),通过一条链(33)将运动传给另一个双联链轮(34)。
这样,链轮(31)将运动传给大齿冠(34.1),具有较少齿的小齿冠(34.2)与其联接,同时转动,通过驱动链(35)将运动传给盖子喂入器(35),到一个单联链轮(36)上,该链轮位于喂入箱(37)的轴上。
喂入箱(37)驱动一根轴(38),轴(38)联有一盖子定位器(39)和一个位于顶部的配料刮板(40)。定位器(39)和刮板(40)都呈碟状,定位器(39)具有两个螺旋通槽(52),呈180°分布在其两侧,而刮板(40)沿其表面具有一致的厚度,但在其具有周向舌片的四个部分例外,此处厚度发生了改变。
刮板(40)的舌片(53),两个输出两个输入,用来从喂入塔(41)中拿取和分离盖子(12),从下方将盖子插入定位器(39)的通槽(52)中。
盖子定位器(39)和配料刮板(40)的运动来自一对螺旋接触的齿轮,这对齿轮安装在两个相互垂直正交的喂入箱轴和轴(38)上。
轴(38)设有一扭矩限制器(43),其上作用一弹簧(44),当定位器(39)遇到阻碍时,扭矩限制器(43)从其自然位置移动,感应传感器(45)由接近距离作用,产生一个信号使机器自动停止。
盖子传送装置位于盖子(12)的喷漆喷漆平台(23)的几何中心,通过一传输链(46)移动这些盖子。该传输链(46)位于一个中心槽(46.1)中,该槽(46.1)具有拉出舌片(47),盖子(12)沿传送方向彼此等距布置,得到一个轮机构(29)的输出轴(51)内间歇性的停—转运动。这是借助于一个双联驱动轮(48)和另外两个位于传送装置末端的轮(49)和(42)来实现的。还有两个双联轮(21)也同样起作用,它们安在驱动轮(48)的旁边,其中一个起一个张紧轮的作用。这一套轮和传输链(46)围绕间歇性轮机构(29)的输出轴(51)形成一个环路。
对以上说明可理解为任何业内人士获得了本发明范围的足够的信息和其优点,也能重新制造出来。
应该理解,在不改变本发明的基本原则的情况下,对于材料、形状、尺寸以及零件布置的改变都属于具有相同特征的变化形式。
描述中所用的词及其含义是非限制性的。