用于输送织物的设备和方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200880013791.4

申请日:

2008.02.26

公开号:

CN101802287A

公开日:

2010.08.11

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):D06C 7/02公开日:20100811|||实质审查的生效IPC(主分类):A99Z 99/00申请日:20080226|||公开

IPC分类号:

D06C7/02; D06C15/06; F16C13/00; B65H20/02

主分类号:

D06C7/02

申请人:

普罗菲特国际有限公司

发明人:

保罗·莫里斯

地址:

英国布拉德福德

优先权:

2007.02.27 GB 0703728.6

专利代理机构:

北京天昊联合知识产权代理有限公司 11112

代理人:

顾红霞;彭会

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内容摘要

一种用于输送织物的设备,包括:第一输送面和第二输送面(3、4),所述第一输送面和第二输送面适于将织物(2)夹于其间并沿织物的长度方向移动所述织物;其特征在于,至少一个输送面具有不规则表面。

权利要求书

1: 一种用于输送织物的设备,包括: 第一输送面和第二输送面,所述第一输送面和所述第二输送面适于将织物夹于其间并沿织物的长度方向移动所述织物; 其特征在于, 所述第一输送面和所述第二输送面中的至少一个输送面具有不规则表面。
2: 根据权利要求1所述的设备,其中,所述第一输送面和所述第二输送面均具有不规则表面。
3: 根据权利要求1或2所述的设备,其中,所述第一输送面和所述第二输送面中的至少一个输送面为辊。
4: 根据权利要求3所述的设备,其中,所述第一输送面和所述第二输送面均为辊。
5: 根据权利要求3所述的设备,其中,所述第一输送面和所述第二输送面中的一个输送面为辊,另一个输送面为围绕所述辊的一部分延伸的带。
6: 根据权利要求5所述的设备,其中,所述带沿其长度方向是可压缩的。
7: 根据权利要求3-6中任一项所述的设备,其中,所述辊被加热。
8: 根据权利要求1-7中任一项所述的设备,其中,所述不规则表面为粉末涂层。
9: 根据权利要求8所述的设备,其中,所述粉末涂层包含氧化铝和二氧化钛的混合物。
10: 根据权利要求9所述的设备,其中,所述粉末涂层的颗粒大小的范围为10微米至50微米,优选为10微米至40微米,更优选为15微米至35微米。
11: 根据权利要求8-10中任一项所述的设备,其中,所述粉末涂层上另外涂敷有密封剂,所述密封剂优选为氰基丙烯酸酯密封剂。
12: 一种用于输送织物的方法,包括以下步骤: 设置第一输送面和第二输送面,所述第一输送面和所述第二输送面适于将织物夹于其间并沿织物的长度方向移动所述织物,所述第一输送面和第二输送面中的一个输送面具有不规则表面;以及 将织物设置在所述第一输送面和所述第二输送面之间。
13: 根据权利要求12所述的方法,其中,具有不规则表面的所述输送面为辊。
14: 根据权利要求13所述的方法,其中,所述第一输送面和所述第二输送面中的另一个输送面为围绕所述辊的一部分延伸的带,所述带优选沿其长度方向是可压缩的,从而在所述织物穿过所述第一输送面和所述第二输送面之间时对所述织物进行压缩。
15: 根据权利要求13或14所述的方法,其中,所述辊被加热。
16: 一种基本如上所述的设备。
17: 一种基本如上所述的方法。

说明书


用于输送织物的设备和方法

    【技术领域】

    本发明涉及用于输送织物的设备和方法。更具体地说(但不限于此),本发明涉及一种设备,该设备具有第一输送面和第二输送面,第一输送面和第二输送面中的至少一个输送面具有不规则表面。

    背景技术

    已知用于沿织物的长度方向输送织物的设备。这种设备通常包括第一辊和第二辊,该第一辊和第二辊被设置为将织物夹于其间以沿织物的长度方向拖动织物。

    还已知用于在沿织物的长度方向拖动织物时对织物进行拉伸的设备。这种设备通常包括辊和围绕所述辊的部分圆周与所述辊抵接的带。在使用中,织物被夹在辊和带之间,并被围绕辊拖动。带是可沿其长度方向压缩的,从而在织物绕辊通过时对织物进行纵向压缩。通常,辊被加热以将织物“固定”在其压缩状态。

    辊通常被雕刻以增大辊和织物之间的夹持力。然而,这明显改变了经处理后的织物的外观。

    【发明内容】

    根据本发明的设备旨在解决这个问题。

    因此,本发明提供一种用于输送织物的设备,包括:

    第一输送面和第二输送面,所述第一输送面和第二输送面适于将织物夹于其间并沿织物的长度方向移动所述织物;

    其特征在于,

    至少一个所述输送面具有不规则表面。

    辊的不规则表面防止织物在穿过所述设备时表面发生变形。

    优选地,所述第一输送面和第二输送面均具有不规则表面。

    优选地,至少一个所述输送面为辊。

    所述输送面均为辊。

    作为选择,一个输送面为辊,而另一个输送面为围绕所述辊的一部分延伸的带。

    优选地,所述带可沿其长度方向压缩。

    所述辊可被加热。

    优选地,所述不规则表面为粉末涂层。

    所述粉末涂层可包含氧化铝和二氧化钛的混合物。

    所述粉末涂层的颗粒大小的范围为10微米至50微米,优选为10微米至40微米,更优选为15微米至35微米。

    所述粉末涂层上可另外涂敷有密封剂,所述密封剂优选为氰基丙烯酸酯密封剂。

    根据本发明的另一方面,提供一种用于输送织物的方法,包括以下步骤:

    设置第一输送面和第二输送面,所述第一输送面和第二输送面适于将织物夹于其间并沿织物的长度方向移动所述织物,所述输送面之一具有不规则表面;以及

    将织物设置在所述输送面之间。

    优选地,所述具有不规则表面的输送面为辊。

    优选地,另一输送面为围绕所述辊的一部分延伸的带,所述带优选可沿其长度方向压缩,从而在织物穿过所述输送面之间时对所述织物进行压缩。

    所述辊可被加热。

    【附图说明】

    下面将参考附图仅示例性地而非限制性地对本发明进行描述,在附图中:

    图1示出了根据本发明的设备的剖视图;以及

    图2示出了已知类型的辊的侧视图。

    【具体实施方式】

    图1示出了根据本发明的用于输送织物2的设备1。设备1包括第一输送面3和第二输送面4,所述第一输送面3和第二输送面4分别包括被加热的从动辊3和围绕辊3的部分圆周延伸的带4。旋转设备(未示出)带动辊3绕其轴线旋转。辊3使带4围绕第二辊5和第三辊6循环转动,使得在带4与被加热辊3的接触点处,带4的输送速度与被加热辊3的表面的速度相同。

    在使用中,如图所示,待输送的织物2被夹在被加热辊3和带4之间,并围绕被加热辊3输送。带4是可压缩的,从而在织物2被夹住时对织物2进行压缩。织物2在该压缩状态下被来自辊3的热量“定型”。

    在图2中以侧视图示出了已知类型的被加热辊3。辊3上刻有平行线7(通常为大约每英寸140条线),以使辊3对织物2具有保持力。

    刻线7明显地改变了成品织物2的外观。该刻线7会在细纺人造丝和蚕丝制品上产生波纹效应(moire effect)。对于棉质斜纹织物,该刻线7会使斜纹变形,造成外表起球。这些效果被认为是辊3上的刻线7与织物2中的纱线互相作用的结果。当辊的刻线的间距与织物的纱线的间距之比为低阶比(例如2∶1,3∶1,3∶2等等)时,这种效果尤其明显。

    根据本发明的设备的辊3具有不规则表面,即,其不具有与织物的纱线互相作用的重复花纹。该实施例的表面涂敷有陶瓷粉末。所述粉末是由氧化铝和二氧化钛以大约60%∶40%的比例混合而成的混合物。(所述陶瓷粉末的)颗粒大小为35目(15-35微米)。

    通过等离子体发生器(通常功率为50千瓦)来施加粉末涂层,其中使用氩气和氮气的混合物作为等离子体介质。等离子体温度通常为约20000℃。多遍施加所述陶瓷(粉末),直至达到期望的覆盖度为止。

    以氰基丙烯酸酯密封剂对覆盖有涂层的辊3进行处理,以防止辊3在工作期间受到污染。最后,使用30微米氧化铝快速振动砂带对辊3进行打磨,直至辊3在2.5mm的取样长度下的表面粗糙度平均约为3.7RA为止。

    在其他实施例中,氧化铝颗粒和二氧化钛颗粒可以具有不同比例。在其他实施例中,也可以使用其他的粉末(陶瓷或非陶瓷)。还可以使用其他的颗粒大小。

    带4通常由橡胶材料制成,从而具有足够的弹性以对织物2进行压缩并具有足够的粗糙度以保持织物2。在可选的实施例中,也可以使用其他的柔性材料;柔性和非柔性材料均可使用。

    在另一实施例中,输送面3、4均为辊,所述辊被设置为将织物2夹于其间。一个辊的表面平滑,而另一个辊的表面不规则。作为选择,两个辊的表面均可不规则。

    

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一种用于输送织物的设备,包括:第一输送面和第二输送面(3、4),所述第一输送面和第二输送面适于将织物(2)夹于其间并沿织物的长度方向移动所述织物;其特征在于,至少一个输送面具有不规则表面。 。

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