《低VOC水性涂料在包装容器材料上的应用.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《低VOC水性涂料在包装容器材料上的应用.pdf（5页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610974453.3 (22)申请日 2016.11.07 (71)申请人 奎克化学 （中国） 有限公司 地址 201700 上海市青浦区天盈路619号 (72)发明人 黄胜清 (74)专利代理机构 上海兆丰知识产权代理事务 所(有限合伙) 31241 代理人 卢艳民 (51)Int.Cl. C09D 167/00(2006.01) C09D 161/20(2006.01) C09D 7/20(2018.01) (54)发明名称 低VOC水性涂料在包装容器材料上的应用 (。
2、57)摘要 本发明公开了一种低VOC水性涂料在包装容 器材料上的应用， 可以弥补普通溶剂型产品的不 足， 满足国内包装容器企业对VOC减排及降低安 全、 健康隐患的要求。 权利要求书1页 说明书3页 CN 108070313 A 2018.05.25 CN 108070313 A 1.低VOC水性涂料在包装容器材料上的应用。 2.根据权利要求1所述的低VOC水性涂料在包装容器材料上的应用， 其特征在于， 所述 低VOC水性涂料包括纳米颜料、 非APEO助剂、 水性饱和聚酯树脂以及水性氨基树脂， 所述水 性饱和聚酯树脂的水含量为35。 3.根据权利要求1所述的低VOC水性涂料在包装容器材料上的应。
3、用， 其特征在于， 所述 水含量为35的水性饱和聚酯树脂是采用偏苯三酸酐对25EB含量的溶剂型饱和聚酯树 脂进行端基改性、 并加入有机胺中和的方法制备而成。 4.根据权利要求1所述的低VOC水性涂料在包装容器材料上的应用， 其特征在于， 所述 低VOC水性涂料通过高压无气喷涂技术涂覆在所述包装容器材料上。 5.根据权利要求1所述的低VOC水性涂料在包装容器材料上的应用， 其特征在于， 所述 低VOC水性涂料应用在所述包装容器材料上时， 使用水作为稀释溶剂， 并用水清洁待涂装的 包装容器材料和使用过的喷涂设备。 权利要求书 1/1 页 2 CN 108070313 A 2 低VOC水性涂料在包装。
4、容器材料上的应用 技术领域 0001 本发明涉及一种低VOC水性涂料在包装容器材料上的应用。 背景技术 0002 包装容器的主要作用是包装石油、 润滑油、 食用油、 药品等化学品， 以安全、 便捷地 储存和运输这些化学品， 而包装容器表面涂料对外观、 机械性能、 耐腐蚀性及耐候性要求非 常高。 0003 通常， 国内外均使用溶剂型涂料来防护包装容器， 例如自干型醇酸涂料、 丙烯酸改 性单组份环氧涂料、 单组分聚氨酯涂料和双组分聚氨酯涂料等。 溶剂型涂料含有大量的有 机溶剂， 涂料干燥的过程中， 大量有机溶剂挥发到空气中， 严重危害人体健康和破坏环 境， ， ， 特别是溶剂型双组分聚氨酯中的残留。
5、异氰酸酯单体， 毒性极高。 而溶剂型涂料多属于 易燃品， 在储存、 运输、 生产过程中有较大的火灾风险。 0004 随着人们生活质量的提高， 环保法规也越来越严格， 各种环保条例对挥发性有机 化合物(volatile organic compounds， VOC)的排放量、 有害溶剂含量的要求都越来越严 格。 国内传统的溶剂型涂料无法满足国内包装容器企业对VOC减排及降低安全、 健康隐患的 要求。 0005 水性工业涂料主要应用于汽车、 铁路车辆、 桥梁管道、 钢结构、 集装箱等领域， 目前 国内工业涂料的水性化水平与工业发达国家相比存在着很大差距。 目前国内包装容器使用 的全部是溶剂型涂料,。
6、除了VOC排放超高,且涂料本身的耐盐雾腐蚀、 耐候性等也都有待进 一步提高， 包装容器行业急切需要高性能、 易施工的水性涂料。 0006 低VOC水性涂料以水为分散介质， 不仅具有无毒、 不易燃烧、 不污染环境、 节能、 安 全可靠和快速干燥等优点， 同时还改进了溶剂型涂料的一些重要的性能指标， 耐腐蚀、 耐候 性更佳。 水性涂料的低VOC含量和无毒害的特点， 符合发展涂料工业的 “三前提” (资源， 能 源， 无污染)及 “四E原则” (经济ECONOMY， 效率EFFICIENCY， 生态ECOLOGY， 能源ENERGY)， 与日 益强化的安全、 环保要求相适应， 满足国内包装容器企业对。
7、VOC减排及降低安全、 健康隐患 的要求。 发明内容 0007 本发明的目的是为了克服现有技术的不足， 提供低VOC水性涂料在包装容器材料 上的应用， 可以弥补普通溶剂型产品的不足， 满足国内包装容器企业对VOC减排及降低安 全、 健康隐患的要求。 0008 实现上述目的的一种技术方案是： 0009 低VOC水性涂料在包装容器材料上的应用。 0010 上述的低VOC水性涂料在包装容器材料上的应用， 其中， 所述低VOC水性涂料包括 纳米颜料、 非APEO助剂、 水性饱和聚酯树脂以及水性氨基树脂， 所述水性饱和聚酯树脂的水 含量为35。 说明书 1/3 页 3 CN 108070313 A 3 。
8、0011 上述的低VOC水性涂料在包装容器材料上的应用， 其中， 所述水含量为35的水性 饱和聚酯树脂是采用偏苯三酸酐对25EB含量的溶剂型饱和聚酯树脂进行端基改性、 并加 入有机胺中和的方法制备而成。 0012 上述的低VOC水性涂料在包装容器材料上的应用， 其中， 所述低VOC水性涂料通过 高压无气喷涂技术涂覆在所述包装容器材料上。 0013 上述的低VOC水性涂料在包装容器材料上的应用， 其中， 所述低VOC水性涂料应用 在所述包装容器材料上时， 使用水作为稀释溶剂， 并用水清洁待涂装的包装容器材料和使 用过的喷涂设备。 0014 本发明的低VOC水性涂料在包装容器材料上的应用， 可取代。
9、热镀锌， 可降低生产成 本， 减少溶剂类石化产品消耗， 消除三废污染， 有显著的经济效益和社会效益。 该水性涂料 采用无气喷涂施工， 完全能够解决施工工艺中容易流挂问题， 为一种具有广泛应用前景的 涂料， 能完全满足包装容器生产行业的要求。 具体实施方式 0015 本发明的发明人为了便于阅读者更好地对本发明的技术方案进行理解， 下面通过 具体的实例进行详细地说明： 0016 本发明的低VOC水性涂料在包装容器材料上的应用， 通过本项目的协同创新使得 低VOC水性涂料完全能达到或者低于国家环境保护标准HJ2537-2014对水性涂料的VOC排放 要求， 为国内首创地将低VOC水性涂料应用在包装容。
10、器材料上。 0017 低VOC水性涂料采用纳米颜料、 非APEO助剂、 水性饱和聚酯树脂和水性氨基树脂， 其中水性饱和聚酯树脂的水含量为35。 35水含量的水性饱和聚酯树脂是采用偏苯三酸 酐对25EB含量的溶剂型饱和聚酯树脂进行端基改性、 并加入有机胺中和的方法制备而 成。 此类35水含量的水性饱和聚酯树脂对设计低VOC水性涂料的配方有非常显著的帮助。 0018 低VOC水性涂料通过高压无气喷涂技术涂覆在所述包装容器材料上， 使得包装容 器产品外观得到提高， 同时提高了生产效率。 0019 由于低VOC水性涂料不易燃烧， 可安全施工。 低VOC水性涂料应用在包装容器材料 上时， 使用水作为稀释。
11、剂， 不会引起火灾， 使用水清洁待涂装的包装容器材料和涂装设备， 大大提高涂料在储存、 运输、 生产环节的安全性。 0020 低VOC水性涂料在包装容器材料上的应用， 性能测试结果表明低VOC水性涂料的 VOC含量、 耐腐蚀性、 耐候性、 机械性能、 颜色、 光泽等均能满足客户的要求。 0021 国内传统溶剂型涂料无法满足国内包装容器企业对VOC减排及降低安全、 健康隐 患的要求， 该发明将填补国内包装容器企业尚无适应工业生产要求的水性涂料产品的空 白。 0022 在包装容器上使用的低VOC水性涂料， 会大大降低VOC排放， 并且由于水性涂料产 品闪点高， 不易燃易爆， 不含有对人体有害的苯系。
12、物， 非常符合国家一直提倡的节能环保的 目标。 而由此带来的经济效益也非常可观,例如年销售8000万元涂料产品,年利润可达1600 万元,还不包括降低工人职业健康危害及减少VOC气体排放等隐形收益。 目前水性涂料是涂 料市场的主要发展方向， 有望在整个包装容器行业进行普及应用。 低VOC包装容器用水性涂 料可取代热镀锌技术， 降低生产成本， 减少溶剂类石化产品消耗， 消除三废污染， 有显著的 说明书 2/3 页 4 CN 108070313 A 4 经济效益和社会效益。 适合无气喷涂施工， 完全能够解决生产过程中涂料易流挂问题， 同时 满足客户对性能、 施工、 环保的要求， 为一种具有广泛应用前景的涂料。 0023 本技术领域中的普通技术人员应当认识到， 以上的实施例仅是用来说明本发明， 而并非用作为对本发明的限定， 只要在本发明的实质精神范围内， 对以上所述实施例的变 化、 变型都将落在本发明的权利要求书范围内。 说明书 3/3 页 5 CN 108070313 A 5 。