常温类硫化氢、硫氧化碳、二硫化碳脱硫剂的真空包装方法.pdf

常温类硫化氢、硫氧化碳、二硫化碳脱硫剂 的真空包装方法
    本发明涉及常温类H2S、COS、CS2脱硫剂的包装方法，具体是真空包装方法。

    以煤或石油为原料制取的合成氨和石油化工原料气、粘胶纤维行业废气及城市煤气中最常见的硫化物是H2S、COS、CS2。即使是微量的硫化物存在，也会严重影响产品的质量。某些催化剂—如甲醇、甲烷化、氨合成等催化剂均可因微量硫的存在而很快丧失活性，它们均要求入口原料气中的总硫(H2S+COS+CS2)≤0.1PPm，有些催化剂则要求总硫≤0.01PPm。中国专利ZL94102711.2发明的常温硫化氢、硫氧化碳、二硫化碳转化吸收型脱硫剂，由柱形或球形活性炭载体和含载体重量1-40wt％钾、钠盐及含载体重量1-30wt％的有机胺组成。其制备是将活性炭与钾、钠盐和有机胺的水溶液或乙醇、丙酮溶液分浸或共浸，在室温-120℃干燥、200-400℃惰性气体中焙烧而成。该脱硫剂在≤40℃常温下对H2S、COS、CS2、RSH、噻吩具有很好转化吸收能力。已用于几十家联(单)醇厂，但由于该类型脱硫剂负载有高活性的助剂钾盐、钠盐和/或有机胺，采用普通的包装方法后，由于包装物内和该脱硫剂微孔内含有的H2O、O2、O3及空气中微量杂质的污染，使该脱硫剂不好贮存、易变质失效，造成浪费。

    本发明的目的是针对上述脱硫剂地包装问题，提供常温类H2S、COS、CS2脱硫剂一种新的包装方法，这种包装方法可长期保持该类脱硫剂优异性能，高硫容，利于长期贮存。

    实现本发明目的的技术方案是采用真空包装方法。具体措施是常温类H2S、COS、CS2脱硫剂装入包装物后，先抽出包装物内及该脱硫剂微孔内的空气，抽真空至负压，其压力低于包装物外大气压力5000mmH2O柱，再充入N2或CO2、甲烷、氩惰性气体至负压，其压力低于包装物外大气压力100mmH2O柱，然后密闭包装物使包装物内的脱硫剂长期处于惰性气体保护下的真空负压状态，同大气隔绝。这样可以避免脱硫剂受H2O、O2、O3及空气中微量杂质的污染，长期保持该脱硫剂优异硫容性能。

    本发明的脱硫剂的包装物是可以气密铁质包装桶，或者是高强度的聚乙烯、聚丙烯气密性塑料类包装袋；或者是铁质、木质、纸纤维、塑料的硬质包装桶或箱内衬一层或多层高强度气密性聚乙烯、聚丙烯软质塑料类包装袋。不论采用上述的何种包装物，其常温类H2S、COS、CS2脱硫剂应处于充有惰性气体的真空负压状态，其压力低于包装物外大气压力100mmH2O柱，同空气隔绝。

    采用普通包装方法和采用本发明的真空包装方法后的常温类H2S、COS、CS2脱硫剂性能用硫容表示。硫容在玻璃反应器中测定，条件是反应器内径φ29mm，脱硫剂粒度4-8目，体积30ml，反应温度30℃，压力常压、空速1000h-1，相对湿度20-100％，气源为N2含H2S5000-10000PPm，含COS或CS21000-2000PPm，净化指标为H2S＜0.03PPm，COS或CS2脱除率≥95％，硫容以重量百分数wt％计，硫化物检测用带火焰光度检测器的气相色谱仪，灵敏度1×10-9。

    实施例1

    采用中国专利ZL94102711、2技术生产的H2S、COS、CS2常温脱硫剂，采用本发明的真空包装方法和采用普通塑料编织袋内衬塑料薄膜包装后，贮存时间对脱硫剂硫容的影响见表1、表2和表3数据。从表中数据可以看出，采用真空包装方法后，脱硫剂的质量稳定性明显提高了。

    表1  常温脱硫剂贮存时间对脱有机硫(以COS计)性能的影响

    表2  常温脱硫剂贮存时间对脱有机硫(以CS2计)性能的影响

    表3  常温脱硫剂贮存时间对脱无机硫(以H2S计)性能的影响