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1、(10)授权公告号 CN 203683523 U (45)授权公告日 2014.07.02 CN 203683523 U (21)申请号 201320765714.2 (22)申请日 2013.11.29 C12M 1/00(2006.01) C12M 1/02(2006.01) C12M 1/04(2006.01) (73)专利权人 麦行 地址 510000 广东省广州市荔湾区环市西路 48 号 1308 房 (72)发明人 麦行 其他发明人请求不公开姓名 (74)专利代理机构 广州粤高专利商标代理有限 公司 44102 代理人 任重 (54) 实用新型名称 一种适用于发酵罐的轮机构 (57。
2、) 摘要 本实用新型公开了一种适用于发酵罐的轮机 构， 包括中心轴、 固定于中心轴上的棘轮， 以及推 杆、 杠杆和推拉机构， 所述杠杆一端绞接于中心轴 上， 杠杆另一端连接推拉机构， 所述推杆的一端绞 接于杠杆上， 推杆另一端卡于棘轮上， 所述杠杆和 推杆采用弹性限位机构来实现推杆另一端卡于棘 轮， 所述推拉机构为杠杆提供推拉力， 并通过杠杆 将推拉力提供给推杆。本实用新型显著减少推动 棘轮转动的电机的功率， 大大简化了驱动棘轮的 机械结构。本实用新型同时提供了设有双推拉机 构的轮机构， 从而实现中心轴连续的不间歇的转 动。本实用新型应用于发酵罐可显著降低搅拌或 出料所需的电机功率和简化减速机。
3、构的结构， 应 用于大型固体发酵罐时， 所需的功率降低至少 20 倍。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 (10)授权公告号 CN 203683523 U CN 203683523 U 1/1 页 2 1. 一种适用于发酵罐的轮机构， 其特征在于， 包括中心轴、 棘轮、 推杆、 杠杆和推拉机 构， 所述的棘轮固定于中心轴上， 所述杠杆绞接于中心轴上， 杠杆一端连接推拉机构， 所述 推杆的一端绞接于杠杆上， 另一端卡于棘轮上， 所述杠杆和推杆采用弹性限位机构来。
4、实现 推杆的一端卡于棘轮， 所述的推拉机构为杠杆提供推拉力， 并通过杠杆将推拉力提供给推 杆， 当推拉机构提供推力时， 推杆推动棘轮转动， 当推拉机构提供拉力时， 推杆松开棘轮回 到原位。 2. 根据权利要求 1 所述的适用于发酵罐的轮机构， 其特征在于， 所述棘轮的一边设置 第一推杆、 第一推拉机构和第一杠杆， 另一边设置第二推杆、 第二推拉机构和第二杠杆， 当 第一推拉机构和第二推拉机构同时提供推力时， 转动所需的推拉力减少一半 ； 当第一推拉机构和第二推拉机构不同时提供推力时， 第一推拉机构完成一个行程的推 动后， 第二推拉机构继续提供推力， 第二推拉机构完成一个行程的推动后， 第一推拉。
5、机构又 继续提供推力， 往复循环， 从而为棘轮持续提供推力， 实现棘轮不间歇的转动。 3.根据权利要求1所述的适用于发酵罐的轮机构， 其特征在于， 所述杠杆连接有2个推 拉机构， 两个推杆和一条中心轴， 从杠杆的一端到另外一端， 依次连接推拉机构、 推杆、 中心 轴和推杆， 所述的推拉机构可同时释放推力或拉力。 4. 根据权利要求 1 所述的适用于发酵罐的轮机构， 其特征在于， 所述的推拉机构为液 压缸。 5. 根据权利要求 1 所述的适用于发酵罐的轮机构， 其特征在于， 所述的中心轴为中空 结构， 可以通入空气。 6. 根据权利要求 1 所述的适用于发酵罐的轮机构， 其特征在于， 所述的弹性。
6、限位机构 为弹簧。 7. 一种发酵罐， 包括搅拌装置， 搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶， 其特征在于， 所述的搅 拌装置的搅拌轴与权利要求 1 6 任一项所述适用于发酵罐的轮机构的中心轴连接。 8. 一种发酵罐， 包括出料装置， 出料装置包括转动轴和出料桨叶， 其特征在于， 所述的 转动轴与权利要求 1 6 任一项所述适用于发酵罐的轮机构的中心轴连接。 9. 一种发酵罐， 包括搅拌装置和出料装置， 所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶， 所述出 料装置包括转动轴和出料桨叶， 其特征在于， 所述的搅拌装置的搅拌轴、 出料装置的转动轴 与权利要求 1 6 任一项所述适用于发酵罐的轮机构的中心轴连接。 权 利。
7、 要 求 书 CN 203683523 U 2 1/4 页 3 一种适用于发酵罐的轮机构 技术领域 0001 本实用新型涉及一种推动转动装置， 更具体地， 涉及一种适用于发酵罐的轮机构。 背景技术 0002 目前的作为固体发酵罐中使用的搅拌机构多为卧式， 但立式搅拌具有卧式搅拌所 不能比拟的好处在于， 可以边进料边出料， 大容积。因此为了能实现立式搅拌， 需要很大的 功率的电机及大型减速机构才能实现， 10 20 立方米的固体发酵罐所需的电机的功率在 30 60 千瓦之间， 这对发酵罐来说是个巨大的能耗负担。 0003 尤其是对于大型的发酵罐， 例如罐体直径 0.8 20 米、 高度为 1 1。
8、5 米总体积大 于 20 立方米的大型发酵罐， 现有的机械搅拌的方式很难实现搅拌均匀、 彻底， 且耗能， 生产 效率低， 机械结构庞大， 容易产生故障。 实用新型内容 0004 本实用新型要解决的技术问题是提供一种新的装置， 克服现有立式发酵罐搅拌或 出料需要巨大动力和庞大减速机的不足， 提供一种适用于发酵罐的轮机构， 基于轮机构的 应用， 可以减少搅拌或出料所需要的巨大动力和庞大减速机的使用。 0005 所述的适用于发酵罐的轮机构， 包括中心轴、 棘轮、 推杆、 杠杆和推拉机构， 所述的 棘轮固定于中心轴上， 所述的杠杆绞接于中心轴上， 杠杆一端设置推拉机构， 所述推杆的一 端绞接于杠杆上，。
9、 另一端卡于棘轮上， 所述的杠杆和推杆采用弹性限位机构来实现卡于棘 轮之上， 所述的推拉机构为杠杆提供推拉力， 并通过杠杆将推拉力提供给推杆， 当推拉机构 提供推力时， 推杆推动棘轮， 当推拉机构提供拉力时， 推杆松开棘轮回到原位。 0006 所述棘轮的一边设置第一推杆、 第一推拉机构和第一杠杆， 另一边设置第二推杆、 第二推拉机构和第二杠杆， 当第一推拉机构和第二推拉机构同时提供推力时， 转动所需的 推拉力减少一半 ； 当第一推拉机构和第二推拉机构不同时提供推力时， 第一推拉机构完成 一个行程的推动后， 第二推拉机构继续提供推力， 第二推拉机构完成一个行程的推动后， 第 一推拉机构又继续提供。
10、推力， 往复循环， 从而为棘轮持续提供推力， 实现棘轮不间歇的转 动。 0007 优选地， 所述的杠杆连接有 2 个推拉机构， 两个推杆和中心轴， 从杠杆的一段到另 外一端， 依次为推拉机构、 推杆、 中心轴、 推杆和推拉机构， 可以提供更大的推动力。 0008 所述的推拉机构为液压缸。 0009 所述的中心轴为中空结构， 可以通入空气。 0010 所述的弹性限位机构为弹簧。 0011 更进一步地， 提供一种发酵罐， 包括搅拌装置， 搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶， 所 述的搅拌装置的搅拌轴与所述适用于发酵罐的轮机构的中心轴连接， 所述轮机构推动搅拌 轴， 实现小能耗条件下对罐体内发酵物全面搅拌。。
11、 0012 更进一步地， 提供一种发酵罐， 包括出料装置， 出料装置包括转动轴和出料桨叶， 说 明 书 CN 203683523 U 3 2/4 页 4 其特征在于， 所述的转动轴与所述适用于发酵罐的轮机构的中心轴连接， 所述轮机构推动 出料装置的转动轴， 带动出料桨叶转动， 实现小能耗条件下完成出料。 0013 更进一步地， 提供一种发酵罐， 包括搅拌装置和出料装置， 所述搅拌装置包括搅拌 轴和搅拌叶， 所述出料装置包括转动轴和出料桨叶， 所述的搅拌装置的搅拌轴、 出料装置的 转动轴与所述适用于发酵罐的轮机构的中心轴连接， 所述轮机构同时推动搅拌装置的搅拌 轴和出料装置的转动轴， 带动搅拌叶。
12、转动， 搅拌发酵物， 带动出料装置的转动轴从而带动桨 叶转动， 实现小能耗条件下完成出料。 0014 本实用新型在搅拌机构的搅拌轴或者出料装置的旋转轴下装设上述适用于发酵 罐的轮机构， 采用对向布置的双液压缸推动适用于发酵罐的轮机构， 使搅拌机构的搅拌轴 或者出料装置的旋转轴旋转， 液压缸由液压站提供动力和控制。 0015 本实用新型将推杆尽量设置与接近中心轴的位置， 从而增加了杠杆的力臂， 从而 进一步的减小推力。 0016 更为优选地， 所述搅拌装置的搅拌轴、 出料装置的转动轴和本实用新型的中心轴 可以连接为一体， 成为一条整体的轴。轮机构的转动同时一体地带动搅拌轴和出料转动轴 转动， 完。
13、成搅拌和出料。当所述一体化的轴为中空结构时， 与发酵罐的鼓风装置连通， 还可 以实现通过一体化的轴向罐体输送气体， 协助良好曝气。 0017 本实用新型的有益效果 ： 0018 本实用新型科学利用推拉机构、 杠杆和棘轮设计一种轮机构， 适用于发酵罐， 可以 显著减小推动大型发酵罐搅拌或出料桨叶所需的电机动力， 实验证明， 可以使得动力需求 至少降低 20 倍以上， 减小大型发酵罐对大型电机的动力需要及对大型减速机的依赖， 降低 能耗的同时， 不用采用减速机， 简化了机械结构， 减少机器出故障。一般来说 34 立方米的 固体发酵罐只需要功率为 0.75 千瓦的电机， 40 立方米的只需要功率为 。
14、4 千瓦的电机， 60 立 方米的只需要功率为 5.5 千瓦的电机。本实用新型应用于发酵罐时保证搅拌或出料所需的 推动力显著降低。 0019 本实用新型巧妙设计采用双液压推动， 当一个推拉机构提供推力时， 另外一个推 拉机构回程， 当前一个推拉机构完成一个行程的推动后， 另外一个推拉机构提供推力， 前一 个推拉机构回程， 棘轮实现不间歇地转动， 当其应用于发酵罐， 与搅拌装置或出料装置或者 改变原先的间歇式搅拌， 提供无歇式的搅拌转动， 保证搅拌不会停顿时， 可以持续地、 不间 断地搅拌。 0020 本实用新型另外提供了两种双推拉机构的适用于发酵罐的轮机构， 其中一种将推 力增加一倍， 另外一。
15、种将间歇式推拉从而实现的间歇式转动， 变为连续式的转动。 附图说明 0021 图 1 为间歇式的适用于发酵罐的轮机构。 0022 图 2 为连续式的适用于发酵罐的轮机构。 0023 图 3 应用本实用新型的一种发酵罐 0024 其中， 1 为液压缸， 2 为中心轴， 3 为棘轮， 4 为推杆， 5 为杠杆。 0025 6 为罐体， 7 为轮机构， 8 为搅拌叶片， 9 为搅拌轴， 10 为鼓风装置， 11 为进料装置， 12 为上盖， 13 为出料口， 14 为推拉机构 （液压缸系统） ， 15 为人孔。 说 明 书 CN 203683523 U 4 3/4 页 5 具体实施方式 0026 下。
16、面结合附图说明本实用新型。 0027 实施例 1 0028 一种适用于发酵罐的轮机构， 包括中心轴 2、 棘轮 3、 推杆 4、 杠杆 5 和液压缸 1， 所 述的棘轮 3 固定与中心轴 2 上， 所述的杠杆 5 绞接于中心轴 2 上， 杠杆 5 一端设置液压缸 1， 所述推杆 4 的一端绞接于杠杆 5 上， 另一端卡于棘轮 3 上， 所述的杠杆 5 和推杆 4 采用弹簧 来实现推杆 4 的一端卡于棘轮 3， 所述的推动机构为液压缸 1， 其为杠杆 5 提供推拉力， 并通 过杠杆 5 将推拉力提供给推杆 4， 当液压缸 1 提供推力时， 推杆 4 推动棘轮 3， 当液压缸 1 提 供拉力时， 。
17、推杆 4 松开棘轮 3 回到原位。 0029 实施例 2 0030 一种适用于发酵罐的轮机构， 包括中心轴 2、 棘轮 3、 推杆 4、 杠杆 5 和液压缸 1， 所 述的棘轮 3 固定与中心轴 2 上， 所述的杠杆 5 绞接于中心轴 2 上， 杠杆 5 一端设置液压缸 1， 所述推杆 4 的一端绞接于杠杆 5 上， 另一端卡于棘轮 3 上， 所述的杠杆 5 和推杆 4 采用弹簧 来实现卡于棘轮 3 之上， 所述的液压缸 1 为杠杆 5 提供推拉力， 并通过杠杆 5 将推拉力提供 给推杆 4， 当液压缸 1 提供推力时， 推杆 4 推动棘轮 3， 当液压缸 1 提供拉力时， 推杆 4 松开 棘。
18、轮 3 回到原位。 0031 所述的棘轮 3 两边， 分别设置一个推杆 4、 液压缸 1 和杠杆 5， 当一个液压缸 1 提供 推力时， 另外一个液压缸 1 提供回程拉力， 从而实现棘轮 3 的不间歇转动， 见图 2 所示。 0032 实施例 3 0033 包括中心轴 2 棘轮 3、 推杆 4、 杠杆 5 和液压缸 1， 所述的棘轮 3 固定与中心轴 2 上， 所述的杠杆 5 绞接于中心轴 2 上， 杠杆 5 一端设置液压缸 1， 所述推杆 4 的一端绞接于杠杆 5上， 另一端卡于棘轮3上， 所述的杠杆5和推杆4采用弹簧来实现卡于棘轮3之上， 所述的 液压缸 1 为杠杆 5 提供推拉力， 并通。
19、过杠杆 5 将推拉力提供给推杆 4， 当液压缸 1 提供推力 时， 推杆 4 推动棘轮 3， 当液压缸 1 提供拉力时， 推杆 4 松开棘轮 3 回到原位。 0034 所述的杠杆 5 连接有 2 个液压缸 1， 两个推杆 4 和中心轴 2， 从杠杆 5 的一段到另 外一端， 依次为液压缸 1、 推杆 4、 中心轴 2、 推杆 4 和液压缸 1， 可以提供更大的推动力， 见图 1 所示， 所述的推垃机构同时释放推力或拉力。 0035 实施例 4 0036 6 为罐体， 7 为轮机构， 8 为搅拌叶片， 9 为搅拌轴， 10 为鼓风装置， 11 为进料装置， 12 为上盖， 13 为出料口， 14。
20、 为推拉机构 （液压缸系统） ， 15 为人孔。 0037 本实施例提供本实用新型所述轮机构的一种应用方式。 提供一种立式搅拌的发酵 罐， 包括罐体6及上盖、 进料装置11、 鼓风装置10、 抽风装置和搅拌装置、 出料装置和轮机构 7。 0038 所述的罐体 6 的底部为平面， 开设有出料口， 并有门开关， 设有出料装置， 布有风 网。罐体 1 可为双层机构， 双层的中间填有保温材料， 内表面开有多点出风口， 为发酵罐中 的发酵物供氧。罐体 6 上设有可以让人通过的人孔 15， 方便修理。 0039 所述的进料装置 11 包括一个位于所述上盖上的接料斗， 接料斗下装有闸门， 这样 可以有效的保。
21、持罐体 6 的密封性。 说 明 书 CN 203683523 U 5 4/4 页 6 0040 鼓风装置 10 和抽风装置可安装于罐体外合适的位置， 也可以设于上盖。 0041 所述的搅拌装置包括可由电机提供动力通过本发明的轮机构带动旋转的搅拌轴 9， 搅拌轴 9 上端延长到上盖与上盖连接。所述搅拌轴另一端 （下端） 连接轮机构 7， 所述的 轮机构 7 设于罐体 6 底部， 采用推拉机构 14 推动。 0042 搅拌轴 9 上连有多个搅拌叶片 8， 在同一水平面， 搅拌轴 9 连有 1 6 片的搅拌叶 片 8。所述搅拌叶片 8 中必然包括贴合罐体 6 底部、 起到出料作用的搅拌叶片 8， 即。
22、通过出 料浆叶， 把物料均匀的拨向出料口 13。 0043 所述搅拌轴 9 为中空结构， 所述搅拌叶片 8 亦为中空结构， 搅拌叶片 8 的中空与搅 拌轴 9 的中空相通， 搅拌轴 9 的中空与安装在罐体外底部或上盖上的鼓风装置 10 相通 ； 所 述搅拌叶片 8 背向旋转方向的面上开有小孔， 把鼓风装置 10 的风送到罐体内的发酵物， 使 发酵物达到最佳的发酵条件。当出料口 13 关闭的时候， 所述搅拌出料装置能够同时实现均 匀搅拌和曝气， 不留搅拌死角， 使得气体能够更均匀地与发酵物充分接触曝气， 使得每一个 位置的发酵物都获得所需的气体。所述的出气孔设置于搅拌叶片 8 的前进方向的后面， 使 出气孔不容易堵塞。 0044 所述的搅拌轴 9 连接轮机构 7， 所述的轮机构 7 采用液压系统 14 推动。当出料口 13 不打开的时候， 能够同时实现搅拌和充气， 使得气体能够更均匀地与发酵物充分接触曝 气， 使得每一个位置的微生物都获得应有的气体。 说 明 书 CN 203683523 U 6 1/2 页 7 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 203683523 U 7 2/2 页 8 图 3 说 明 书 附 图 CN 203683523 U 8 。