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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810885130.6 (22)申请日 2018.08.06 (71)申请人 安徽省神洲建材科技有限公司 地址 233000 安徽省蚌埠市禹会区工业园 区禹祥路60号 (72)发明人 胡万伟孙连军郭胡健 (74)专利代理机构 合肥广源知识产权代理事务 所(普通合伙) 34129 代理人 罗沪光 (51)Int.Cl. C09D 103/02(2006.01) C09J 189/00(2006.01) C09J 11/04(2006.01) C09J 11/06(2006.0。
2、1) C08F 230/02(2006.01) C08F 212/14(2006.01) C08F 2/44(2006.01) C08J 3/24(2006.01) (54)发明名称 一种无纺布复合PVC装饰材料加工用的粘结 剂 (57)摘要 本发明公开了一种无纺布复合PVC装饰材料 加工用的粘结剂， 由下列物质制成： 玉米淀粉、 脱 脂豆蛋白粉、 碳酸钠、 尿素、 氯化锌、 乙二醛溶液、 功能增强剂、 乳化剂、 抗氧剂、 去离子水。 本发明 优化改善了粘结剂的原料成分， 配制成的粘结剂 粘结强度高， 与无纺布、 PVC材料间的亲和性好， 能够明显的提升无纺布复合PVC装饰材料的耐温 性、 使。
3、用稳定性和寿命， 极具市场竞争力和推广 使用价值。 权利要求书2页 说明书6页 CN 109233449 A 2019.01.18 CN 109233449 A 1.一种无纺布复合PVC装饰材料加工用的粘结剂， 其特征在于， 由如下重量份的物质制 成： 3540份玉米淀粉、 1014份脱脂豆蛋白粉、 13份碳酸钠、 47份尿素、 12份氯化锌、 35 份乙二醛溶液、 58份功能增强剂、 1.52.5份乳化剂、 0.20.5份抗氧剂、 130150份去离子 水。 2.根据权利要求1所述的一种无纺布复合PVC装饰材料加工用的粘结剂， 其特征在于， 由如下重量份的物质制成： 38份玉米淀粉、 12份。
4、脱脂豆蛋白粉、 2份碳酸钠、 6份尿素、 1.5份氯化锌、 4份乙二醛溶 液、 7份功能增强剂、 2份乳化剂、 0.4份抗氧剂、 140份去离子水。 3.根据权利要求1或2所述的一种无纺布复合PVC装饰材料加工用的粘结剂， 其特征在 于， 所述的乙二醛溶液中乙二醛的质量浓度为4044%。 4.根据权利要求1或2所述的一种无纺布复合PVC装饰材料加工用的粘结剂， 其特征在 于， 所述的功能增强剂的制备方法包括如下步骤： （1） 先向反应釜内加入咪唑型离子液体和无水乙醇， 并将反应釜内的温度升至4852 ， 不断搅拌处理2530min后， 再依次加入对氯甲基苯乙烯、 三碘化硼、 偶氮二异丁腈和纳 。
5、米二氧化硅， 再将反应釜内的温度升至7780， 保温反应处理1719h， 完成后取出得到淡 黄色固体物料A备用； （2） 向反应釜内加入步骤 （1） 所得的物料A， 然后再加入1,2-二氯乙烷， 不断搅拌处理 1.21.6h后， 再向反应釜内加入无水三氯化铁、 大豆卵磷脂和玉米纤维胶， 再将反应釜内的 温度加热保持为5255， 保温反应处理1517h， 完成后取出得到褐色产物物料B备用； （3） 向反应釜内加入步骤 （2） 所得的物料B， 然后再加入无水乙醇、 六氟磷酸钾水溶液， 再将反应釜内的温度加热保持为3335， 保温反应处理1820h， 完成后减压过滤， 依次用 去离子水、 甲醇和丙酮。
6、洗涤一遍后， 再经甲醇抽提2426h， 最后放入到真空干燥箱内干燥处 理1216h后取出即可。 5.根据权利要求4所述的一种无纺布复合PVC装饰材料加工用的粘结剂， 其特征在于， 步骤 （1） 中所述的咪唑型离子液体是1-乙烯基-3-乙基咪唑六氟磷酸盐， 所述咪唑型离子液 体和无水乙醇加入的质量体积比为1g:1822ml， 所述对氯甲基苯乙烯、 三碘化硼、 偶氮二异 丁腈和纳米二氧化硅的加入量依次是咪唑型离子液体总质量的330360%、 2225%、 2023% 和1821%， 所述的反应釜内始终为氮气保护环境。 6.根据权利要求4所述的一种无纺布复合PVC装饰材料加工用的粘结剂， 其特征在于。
7、， 步骤 （2） 中所述的物料A和1,2-二氯乙烷加入的质量体积比为1g:3739ml， 所述无水三氯化 铁、 大豆卵磷脂和玉米纤维胶的加入量依次是物料A总质量的120125%、 1316%和1214%， 所述的反应釜内始终为氮气保护环境。 7.根据权利要求4所述的一种无纺布复合PVC装饰材料加工用的粘结剂， 其特征在于， 步骤 （3） 中所述的六氟磷酸钾水溶液的质量分数为46%， 所述的无水乙醇、 六氟磷酸钾水溶 液的加入量依次是物料B总质量的5862%、 430460%， 所述的反应釜内始终为氮气保护环 境， 所述干燥处理时控制真空干燥箱内的温度为6872。 8.根据权利要求1或2所述的一。
8、种无纺布复合PVC装饰材料加工用的粘结剂， 其特征在 于， 所述的乳化剂为吐温80。 权利要求书 1/2 页 2 CN 109233449 A 2 9.根据权利要求1或2所述的一种无纺布复合PVC装饰材料加工用的粘结剂， 其特征在 于， 所述的抗氧剂为抗氧剂1010。 权利要求书 2/2 页 3 CN 109233449 A 3 一种无纺布复合PVC装饰材料加工用的粘结剂 技术领域 0001 本发明属于装饰材料加工处理技术领域， 具体涉及一种无纺布复合PVC装饰材料 加工用的粘结剂。 背景技术 0002 无纺布又称不织布， 是由定向的或随机的纤维而构成， 是新一代环保材料， 具有防 潮、 透气。
9、、 柔韧、 质轻、 不助燃、 容易分解、 无毒无刺激性、 色彩丰富、 价格低廉、 可循环再用等 特点。 PVC板是以PVC为原料制成的截面为蜂巢状网眼结构的板材， 又被称为装饰膜、 附胶 膜， 应用于建材、 包装、 医药等诸多行业， 将无纺布与PVC板复合到一起， 制成的装饰材料， 不 仅外观美丽大方， 并且具有较高的耐磨、 耐热、 耐寒等性能。 此复合材料在建筑行业可用于 建筑膜材、 帐篷篷房、 遮阳窗帘、 建筑屋顶防水工程等， 室内装饰可用于桌椅板材包边、 墙体 修饰等。 而此材料在加工时需要使用到粘结剂来将无纺布和PVC板材进行粘结固定， 现有的 粘结剂多存在着粘结强度不高、 使用稳定性。
10、不好等问题。 发明内容 0003 本发明的目的是针对现有的问题， 提供了一种无纺布复合PVC装饰材料加工用的 粘结剂。 0004 本发明是通过以下技术方案实现的： 一种无纺布复合PVC装饰材料加工用的粘结剂， 由如下重量份的物质制成： 3540份玉米淀粉、 1014份脱脂豆蛋白粉、 13份碳酸钠、 47份尿素、 12份氯化锌、 35 份乙二醛溶液、 58份功能增强剂、 1.52.5份乳化剂、 0.20.5份抗氧剂、 130150份去离子 水。 0005 优选的， 由如下重量份的物质制成： 38份玉米淀粉、 12份脱脂豆蛋白粉、 2份碳酸钠、 6份尿素、 1.5份氯化锌、 4份乙二醛溶 液、 7。
11、份功能增强剂、 2份乳化剂、 0.4份抗氧剂、 140份去离子水。 0006 进一步的， 所述的乙二醛溶液中乙二醛的质量浓度为4044%。 0007 进一步的， 所述的功能增强剂的制备方法包括如下步骤： （1） 先向反应釜内加入咪唑型离子液体和无水乙醇， 并将反应釜内的温度升至4852 ， 不断搅拌处理2530min后， 再依次加入对氯甲基苯乙烯、 三碘化硼、 偶氮二异丁腈和纳 米二氧化硅， 再将反应釜内的温度升至7780， 保温反应处理1719h， 完成后取出得到淡 黄色固体物料A备用； （2） 向反应釜内加入步骤 （1） 所得的物料A， 然后再加入1,2-二氯乙烷， 不断搅拌处理 1.21。
12、.6h后， 再向反应釜内加入无水三氯化铁、 大豆卵磷脂和玉米纤维胶， 再将反应釜内的 温度加热保持为5255， 保温反应处理1517h， 完成后取出得到褐色产物物料B备用； （3） 向反应釜内加入步骤 （2） 所得的物料B， 然后再加入无水乙醇、 六氟磷酸钾水溶液， 再将反应釜内的温度加热保持为3335， 保温反应处理1820h， 完成后减压过滤， 依次用 说明书 1/6 页 4 CN 109233449 A 4 去离子水、 甲醇和丙酮洗涤一遍后， 再经甲醇抽提2426h， 最后放入到真空干燥箱内干燥处 理1216h后取出即可。 0008 进一步的， 步骤 （1） 中所述的咪唑型离子液体是1-。
13、乙烯基-3-乙基咪唑六氟磷酸 盐， 所述咪唑型离子液体和无水乙醇加入的质量体积比为1g:1822ml， 所述对氯甲基苯乙 烯、 三碘化硼、 偶氮二异丁腈和纳米二氧化硅的加入量依次是咪唑型离子液体总质量的330 360%、 2225%、 2023%和1821%， 所述的反应釜内始终为氮气保护环境。 0009 进一步的， 步骤 （2） 中所述的物料A和1,2-二氯乙烷加入的质量体积比为1g:37 39ml， 所述无水三氯化铁、 大豆卵磷脂和玉米纤维胶的加入量依次是物料A总质量的120 125%、 1316%和1214%， 所述的反应釜内始终为氮气保护环境。 0010 进一步的， 步骤 （3） 中所。
14、述的六氟磷酸钾水溶液的质量分数为46%， 所述的无水乙 醇、 六氟磷酸钾水溶液的加入量依次是物料B总质量的5862%、 430460%， 所述的反应釜内 始终为氮气保护环境， 所述干燥处理时控制真空干燥箱内的温度为6872。 0011 进一步的， 所述的乳化剂为吐温80。 0012 进一步的， 所述的抗氧剂为抗氧剂1010。 0013 粘结剂是无纺布复合PVC装饰材料加工中的重要物质， 其与材料最终的使用品质 息息相关， 因此提升粘结剂的品质是增强无纺布复合PVC装饰材料使用特性的有效手段。 申 请号为： 201611268289.0公开的一种高性能装饰材料中使用了一种胶黏剂， 由玉米淀粉、 。
15、次 氯酸钠溶液、 聚乙烯醇等物质配制而成， 粘结强度较高， 但随着人们对于产品性能要求的不 断提升， 此类胶黏剂的品质仍需进一步的改善。 对此， 本发明优化改善了粘结剂的原料组 分， 有效的提高了其综合使用品质， 尤其是添加了一种特制的功能增强剂成分， 此功能增强 剂是一种经纳米二氧化硅填充接枝、 大豆卵磷脂和玉米纤维胶表面修饰改性的1-乙烯基- 3-乙基咪唑六氟磷酸盐离子液体功能化超交联聚合物， 此聚合物具有很大的比表面积和吸 附能力， 与PVC板材及无纺布间的结合强力高， 粘结能力强， 同时又与粘结剂基体成分间的 相容性好， 抗冲击能力佳， 可有效的改善粘结剂温变时的使用效果， 同时其拒水。
16、耐老化品质 好， 明显提升了粘结剂的使用品质。 0014 本发明相比现有技术具有以下优点： 本发明优化改善了粘结剂的原料成分， 配制成的粘结剂粘结强度高， 与无纺布、 PVC材 料间的亲和性好， 能够明显的提升无纺布复合PVC装饰材料的耐温性、 使用稳定性和寿命， 极具市场竞争力和推广使用价值。 具体实施方式 0015 实施例1 一种无纺布复合PVC装饰材料加工用的粘结剂， 由如下重量份的物质制成： 35份玉米淀粉、 10份脱脂豆蛋白粉、 1份碳酸钠、 4份尿素、 1份氯化锌、 3份乙二醛溶液、 5 份功能增强剂、 1.5份乳化剂、 0.2份抗氧剂、 130份去离子水。 0016 进一步的， 。
17、所述的乙二醛溶液中乙二醛的质量浓度为40%。 0017 进一步的， 所述的功能增强剂的制备方法包括如下步骤： （1） 先向反应釜内加入咪唑型离子液体和无水乙醇， 并将反应釜内的温度升至48， 不 断搅拌处理25min后， 再依次加入对氯甲基苯乙烯、 三碘化硼、 偶氮二异丁腈和纳米二氧化 说明书 2/6 页 5 CN 109233449 A 5 硅， 再将反应釜内的温度升至77， 保温反应处理17h， 完成后取出得到淡黄色固体物料A备 用； （2） 向反应釜内加入步骤 （1） 所得的物料A， 然后再加入1,2-二氯乙烷， 不断搅拌处理 1.2h后， 再向反应釜内加入无水三氯化铁、 大豆卵磷脂和玉。
18、米纤维胶， 再将反应釜内的温度 加热保持为52， 保温反应处理15h， 完成后取出得到褐色产物物料B备用； （3） 向反应釜内加入步骤 （2） 所得的物料B， 然后再加入无水乙醇、 六氟磷酸钾水溶液， 再将反应釜内的温度加热保持为33， 保温反应处理18h， 完成后减压过滤， 依次用去离子 水、 甲醇和丙酮洗涤一遍后， 再经甲醇抽提24h， 最后放入到真空干燥箱内干燥处理12h后取 出即可。 0018 进一步的， 步骤 （1） 中所述的咪唑型离子液体是1-乙烯基-3-乙基咪唑六氟磷酸 盐， 所述咪唑型离子液体和无水乙醇加入的质量体积比为1g:18ml， 所述对氯甲基苯乙烯、 三碘化硼、 偶氮二。
19、异丁腈和纳米二氧化硅的加入量依次是咪唑型离子液体总质量的330%、 22%、 20%和18%， 所述的反应釜内始终为氮气保护环境。 0019 进一步的， 步骤 （2） 中所述的物料A和1,2-二氯乙烷加入的质量体积比为1g:37ml， 所述无水三氯化铁、 大豆卵磷脂和玉米纤维胶的加入量依次是物料A总质量的120%、 13%和 12%， 所述的反应釜内始终为氮气保护环境。 0020 进一步的， 步骤 （3） 中所述的六氟磷酸钾水溶液的质量分数为4%， 所述的无水乙 醇、 六氟磷酸钾水溶液的加入量依次是物料B总质量的58%、 430%， 所述的反应釜内始终为氮 气保护环境， 所述干燥处理时控制真空。
20、干燥箱内的温度为68。 0021 进一步的， 所述的乳化剂为吐温80。 0022 进一步的， 所述的抗氧剂为抗氧剂1010。 0023 实施例2 一种无纺布复合PVC装饰材料加工用的粘结剂， 由如下重量份的物质制成： 38份玉米淀粉、 12份脱脂豆蛋白粉、 2份碳酸钠、 6份尿素、 1.5份氯化锌、 4份乙二醛溶 液、 7份功能增强剂、 2份乳化剂、 0.4份抗氧剂、 140份去离子水。 0024 进一步的， 所述的乙二醛溶液中乙二醛的质量浓度为42%。 0025 进一步的， 所述的功能增强剂的制备方法包括如下步骤： （1） 先向反应釜内加入咪唑型离子液体和无水乙醇， 并将反应釜内的温度升至5。
21、0， 不 断搅拌处理28min后， 再依次加入对氯甲基苯乙烯、 三碘化硼、 偶氮二异丁腈和纳米二氧化 硅， 再将反应釜内的温度升至79， 保温反应处理18h， 完成后取出得到淡黄色固体物料A备 用； （2） 向反应釜内加入步骤 （1） 所得的物料A， 然后再加入1,2-二氯乙烷， 不断搅拌处理 1.4h后， 再向反应釜内加入无水三氯化铁、 大豆卵磷脂和玉米纤维胶， 再将反应釜内的温度 加热保持为54， 保温反应处理16h， 完成后取出得到褐色产物物料B备用； （3） 向反应釜内加入步骤 （2） 所得的物料B， 然后再加入无水乙醇、 六氟磷酸钾水溶液， 再将反应釜内的温度加热保持为34， 保温反。
22、应处理19h， 完成后减压过滤， 依次用去离子 水、 甲醇和丙酮洗涤一遍后， 再经甲醇抽提25h， 最后放入到真空干燥箱内干燥处理14h后取 出即可。 0026 进一步的， 步骤 （1） 中所述的咪唑型离子液体是1-乙烯基-3-乙基咪唑六氟磷酸 说明书 3/6 页 6 CN 109233449 A 6 盐， 所述咪唑型离子液体和无水乙醇加入的质量体积比为1g:20ml， 所述对氯甲基苯乙烯、 三碘化硼、 偶氮二异丁腈和纳米二氧化硅的加入量依次是咪唑型离子液体总质量的350%、 24%、 22%和20%， 所述的反应釜内始终为氮气保护环境。 0027 进一步的， 步骤 （2） 中所述的物料A和1。
23、,2-二氯乙烷加入的质量体积比为1g:38ml， 所述无水三氯化铁、 大豆卵磷脂和玉米纤维胶的加入量依次是物料A总质量的123%、 15%和 13%， 所述的反应釜内始终为氮气保护环境。 0028 进一步的， 步骤 （3） 中所述的六氟磷酸钾水溶液的质量分数为5%， 所述的无水乙 醇、 六氟磷酸钾水溶液的加入量依次是物料B总质量的60%、 450%， 所述的反应釜内始终为氮 气保护环境， 所述干燥处理时控制真空干燥箱内的温度为70。 0029 进一步的， 所述的乳化剂为吐温80。 0030 进一步的， 所述的抗氧剂为抗氧剂1010。 0031 实施例3 一种无纺布复合PVC装饰材料加工用的粘结。
24、剂， 由如下重量份的物质制成： 40份玉米淀粉、 14份脱脂豆蛋白粉、 3份碳酸钠、 7份尿素、 2份氯化锌、 5份乙二醛溶液、 8 份功能增强剂、 2.5份乳化剂、 0.5份抗氧剂、 150份去离子水。 0032 进一步的， 所述的乙二醛溶液中乙二醛的质量浓度为44%。 0033 进一步的， 所述的功能增强剂的制备方法包括如下步骤： （1） 先向反应釜内加入咪唑型离子液体和无水乙醇， 并将反应釜内的温度升至52， 不 断搅拌处理30min后， 再依次加入对氯甲基苯乙烯、 三碘化硼、 偶氮二异丁腈和纳米二氧化 硅， 再将反应釜内的温度升至80， 保温反应处理19h， 完成后取出得到淡黄色固体物。
25、料A备 用； （2） 向反应釜内加入步骤 （1） 所得的物料A， 然后再加入1,2-二氯乙烷， 不断搅拌处理 1.6h后， 再向反应釜内加入无水三氯化铁、 大豆卵磷脂和玉米纤维胶， 再将反应釜内的温度 加热保持为55， 保温反应处理17h， 完成后取出得到褐色产物物料B备用； （3） 向反应釜内加入步骤 （2） 所得的物料B， 然后再加入无水乙醇、 六氟磷酸钾水溶液， 再将反应釜内的温度加热保持为35， 保温反应处理20h， 完成后减压过滤， 依次用去离子 水、 甲醇和丙酮洗涤一遍后， 再经甲醇抽提26h， 最后放入到真空干燥箱内干燥处理16h后取 出即可。 0034 进一步的， 步骤 （1）。
26、 中所述的咪唑型离子液体是1-乙烯基-3-乙基咪唑六氟磷酸 盐， 所述咪唑型离子液体和无水乙醇加入的质量体积比为1g:22ml， 所述对氯甲基苯乙烯、 三碘化硼、 偶氮二异丁腈和纳米二氧化硅的加入量依次是咪唑型离子液体总质量的360%、 25%、 23%和21%， 所述的反应釜内始终为氮气保护环境。 0035 进一步的， 步骤 （2） 中所述的物料A和1,2-二氯乙烷加入的质量体积比为1g:39ml， 所述无水三氯化铁、 大豆卵磷脂和玉米纤维胶的加入量依次是物料A总质量的125%、 16%和 14%， 所述的反应釜内始终为氮气保护环境。 0036 进一步的， 步骤 （3） 中所述的六氟磷酸钾水。
27、溶液的质量分数为6%， 所述的无水乙 醇、 六氟磷酸钾水溶液的加入量依次是物料B总质量的62%、 460%， 所述的反应釜内始终为氮 气保护环境， 所述干燥处理时控制真空干燥箱内的温度为72。 0037 进一步的， 所述的乳化剂为吐温80。 说明书 4/6 页 7 CN 109233449 A 7 0038 进一步的， 所述的抗氧剂为抗氧剂1010。 0039 对比实施例1 本对比实施例1与实施例2相比， 在功能增强剂的制备中， 省去了步骤 （1） 中纳米二氧化 硅的添加使用， 除此外的方法步骤均相同。 0040 对比实施例2 本对比实施例2与实施例2相比， 在功能增强剂的制备中， 省去了步骤。
28、 （2） 中大豆卵磷脂 和玉米纤维胶的添加使用， 除此外的方法步骤均相同。 0041 对比实施例3 本对比实施例3与实施例2相比， 省去了功能增强剂成分， 除此外的方法步骤均相同。 0042 对照组 申请号为： 201611268289.0公开的一种高性能装饰材料中使用了一种胶黏剂。 0043 为了对比本发明效果， 对上述实施例2、 对比实施例1、 对比实施例2、 对比实施例3、 对照组对应的粘结剂/胶黏剂进行性能测试， 具体对比数据如下表1所示： 表1 注： 上表1中所述的胶合强度参照GB/T 9846.12-1988进行检测。 0044 由上表1可以看出， 本发明粘结剂的粘结强度高， 使用。
29、品质好， 极具市场竞争力。 0045 为了进一步对比本发明效果， 对上述各组粘结剂对应制成的无纺布复合PVC装饰 材料进行耐老化性能测试， 所述无纺布复合PVC装饰材料加工时， 除了粘结剂的种类不同， 其余加工处理方法均完全相同， 所述无纺布复合PVC装饰材料加工制备中， 粘结剂的用量为 200g/m3， 陈化时间为10min， 经过温度为108、 压力为0.8MPa、 时长为2min的热压处理， 具 体对比数据如下表2所示： 表2 说明书 5/6 页 8 CN 109233449 A 8 注： 上表2中所述的耐老化性能测试中加速老化法参考GB/T176571999 人造板及饰 面人造板理化性能试验方法 中 “4.17 浸渍剥离性能测定” ， 并对其进行了调整， 用来模拟 室内无纺布复合PVC装饰材料的使用条件， 并将其极端化 （极湿和极干状态） ， 加速试件老 化： 具体是将无纺布复合PVC装饰材料试件完全浸泡于 （253） 的水中12h后取出， 擦拭表 面水分， 再置于120下干燥12h， 此为一个循环。 0046 由上表2可以看出， 本发明粘结剂的使用稳定性好， 耐老化能力强， 可明显的提升 无纺布复合PVC装饰材料的使用品质和寿命， 极具生产效益和市场竞争力。 说明书 6/6 页 9 CN 109233449 A 9 。