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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810716725.9 (22)申请日 2018.07.03 (71)申请人 定远县嘉恒木业有限公司 地址 233200 安徽省滁州市定远县经开区 藕塘路 (72)发明人 朱文华 (51)Int.Cl. C09J 4/06(2006.01) C09J 4/00(2006.01) C09J 11/04(2006.01) C09J 11/06(2006.01) C09J 11/08(2006.01) (54)发明名称 一种地板复合胶及其制造工艺 (57)摘要 本发明公开了一种地。
2、板复合胶及其制造工 艺， 其特征在于， 包括以下重量份数原料： 有机硅 树脂40-50份、 松香5-10份、 聚酰胺树脂30-40份、 聚乙烯醇18-28份、 丙三醇12-22份、 滑石粉4-8 份、 马来酸酐12-22份、 醋酸乙酯20-30份、 石油树 脂18-25份、 氢氧化钠3-6份、 增塑剂3-7份、 聚亚 烷基二醇6-12份、 正硅酸乙酯12-20份、 石棉粉4- 8份、 白乳胶10-18份、 水30-40份。 本发明所述的 一种地板复合胶及其制造工艺， 原料绿色环保， 价格低廉， 可以作为板材之间的连接， 也可以混 入强化地板中， 具有多种用途， 粘性强， 效果好。 权利要求书1。
3、页 说明书3页 CN 109135587 A 2019.01.04 CN 109135587 A 1.一种地板复合胶， 其特征在于， 由以下重量份的原料制成： 有机硅树脂40-50份、 松香 5-10份、 聚酰胺树脂30-40份、 聚乙烯醇18-28份、 丙三醇12-22份、 滑石粉4-8份、 马来酸酐 12-22份、 醋酸乙酯20-30份、 石油树脂18-25份、 氢氧化钠3-6份、 增塑剂3-7份、 聚亚烷基二 醇6-12份、 正硅酸乙酯12-20份、 石棉粉4-8份、 白乳胶10-18份、 水30-40份。 2.根据权利要求1所述的一种地板复合胶， 其特征在于， 由以下重量份的原料制成：。
4、 有 机硅树脂43-47份、 松香7-9份、 聚酰胺树脂33-37份、 聚乙烯醇22-25份、 丙三醇16-20份、 滑 石粉5-7份、 马来酸酐16-18份、 醋酸乙酯23-27份、 石油树脂20-23份、 氢氧化钠4-5份、 增塑 剂4-6份、 聚亚烷基二醇8-10份、 正硅酸乙酯15-18份、 石棉粉5-7份、 白乳胶13-16份、 水33- 37份。 3.根据权利要求2所述的一种地板复合胶， 其特征在于， 由以下重量份的原料组成： 有 机硅树脂45份、 松香8份、 聚酰胺树脂35份、 聚乙烯醇24份、 丙三醇18份、 滑石粉6份、 马来酸 酐17份、 醋酸乙酯25份、 石油树脂22份、。
5、 氢氧化钠4.5份、 增塑剂5份， 聚亚烷基二醇9份、 正硅 酸乙酯16份、 石棉粉6份、 白乳胶15份、 水35份。 4.一种根据权利要求1-3任一所述的地板复合胶的制造工艺， 其特征在于， 包括如下步 骤： S1、 计量加料： 将有机硅树脂、 松香、 聚酰胺树脂、 聚乙烯醇、 丙三醇、 滑石粉、 马来酸苷、 醋酸乙酯、 石油树脂、 氢氧化钠、 增塑剂、 聚亚烷基二醇、 正硅酸乙酯、 石棉份、 白乳胶、 水按 所述比例加入混料机中混合， 得到混合原料； S2、 一次温控搅拌： 将S1中得到的混合原料放入搅拌机中搅拌30-50min， 得到一次原 料， 温度控制在40-50； S3、 二次温控。
6、搅拌： 将所述比例石油树脂、 增塑剂、 石棉份加入S2得到的一次原料中搅 拌20-30min， 得到二次原料， 温度控制在30-40； S4、 自然存储： 将S3得到的二次原料放在加厚密封化工桶中， 放置在阴凉通风处， 得到 地板复合胶。 权利要求书 1/1 页 2 CN 109135587 A 2 一种地板复合胶及其制造工艺 技术领域 0001 本发明涉及粘胶技术领域， 具体涉及一种地板复合胶及其制造工艺。 背景技术 0002 市场上应用在地板领域的胶水种类比较多， 但是功能都比较单一， 有的是专门用 来粘合板材的， 有的是添加到木屑中制造强化地板的； 有些地板胶功能比较丰富， 可以应用 在。
7、不同的领域， 但是制备过程比较复杂， 原材料价格比较高， 不利于大规模使用。 发明内容 0003 本发明的目的就是为了解决上述问题， 提供一种地板复合胶， 以多种原材料制作 而成， 经过二次温控搅拌， 在不同的温度下充分发挥材料的最佳性能， 实现最终复合胶的最 大粘性， 制造工艺简单， 适合大规模生产推广。 0004 为了实现上述目的， 本发明是通过以下技术方案实现的： 一种地板复合胶， 按照如 下重量份的原料组成： 有机硅树脂40-50份、 松香5-10份、 聚酰胺树脂30-40份、 聚乙烯醇18- 28份、 丙三醇12-22份、 滑石粉4-8份、 马来酸酐12-22份、 醋酸乙酯20-30。
8、份、 石油树脂18-25 份、 氢氧化钠3-6份、 增塑剂3-7份、 聚亚烷基二醇6-12份、 正硅酸乙酯12-20份、 石棉粉4-8 份、 白乳胶10-18份、 水30-40份。 0005 进一步的， 一种地板复合胶， 按照如下重量份的原料组成： 有机硅树脂43-47份、 松 香7-9份、 聚酰胺树脂33-37份、 聚乙烯醇22-25份、 丙三醇16-20份、 滑石粉5-7份、 马来酸酐 16-18份、 醋酸乙酯23-27份、 石油树脂20-23份、 氢氧化钠4-5份、 增塑剂4-6份、 聚亚烷基二 醇8-10份、 正硅酸乙酯15-18份、 石棉粉5-7份、 白乳胶13-16份、 水33-3。
9、7份。 0006 进一步的， 一种地板复合胶， 按照如下重量份的原料组成： 有机硅树脂45份、 松香8 份、 聚酰胺树脂35份、 聚乙烯醇24份、 丙三醇18份、 滑石粉6份、 马来酸酐17份、 醋酸乙酯25 份、 石油树脂22份、 氢氧化钠4.5份、 增塑剂5份， 聚亚烷基二醇9份、 正硅酸乙酯16份、 石棉粉 6份、 白乳胶15份、 水35份。 0007 一种地板复合胶其制造工艺， 包括如下步骤： S1、 计量加料： 将有机硅树脂、 松香、 聚酰胺树脂、 聚乙烯醇、 丙三醇、 滑石粉、 马来酸苷、 醋酸乙酯、 石油树脂、 氢氧化钠、 增塑剂、 聚亚烷基二醇、 正硅酸乙酯、 石棉份、 白乳胶。
10、、 水按 所述比例加入混料机中混合， 得到混合原料； S2、 一次温控搅拌： 将S1中得到的混合原料放入搅拌机中搅拌30-50min， 得到一次原 料， 温度控制在40-50； S3、 二次温控搅拌： 将所述比例石油树脂、 增塑剂、 石棉份加入S2得到的一次原料中搅 拌20-30min， 得到二次原料， 温度控制在30-40； S4、 自然存储： 将S3得到的二次原料放在加厚密封化工桶中， 放置在阴凉通风处， 得到 地板复合胶。 0008 综上所述本发明具有以下有益效果： 本发明制造工艺中， 在不同的温度区间下， 充 说明书 1/3 页 3 CN 109135587 A 3 分挥发各材料的最大。
11、粘性， 从而使最终的复合胶有最大的粘性， 能够用于木材之间的粘接， 也可以直接添加在强化地板中， 工艺简单， 能够大规模生产。 具体实施方式 0009 具体实施例1： 一种地板复合胶， 按照如下重量份的原料组成： 有机硅树脂40份、 松 香5份、 聚酰胺树脂30份、 聚乙烯醇18份、 丙三醇12份、 滑石粉4份、 马来酸酐12份、 醋酸乙酯 20份、 石油树脂18份、 氢氧化钠3份、 增塑剂3份、 聚亚烷基二醇6份、 正硅酸乙酯12份、 石棉粉 4份、 白乳胶10份、 水30份。 0010 一种地板复合胶的制造工艺为： S1、 计量加料： 将有机硅树脂、 松香、 聚酰胺树脂、 聚乙烯醇、 丙三。
12、醇、 滑石粉、 马来酸苷、 醋酸乙酯、 石油树脂、 氢氧化钠、 增塑剂、 聚亚烷基二醇、 正硅酸乙酯、 石棉份、 白乳胶、 水按 所述比例加入混料机中混合， 得到混合原料； S2、 一次温控搅拌： 将S1中得到的混合原料放入搅拌机中搅拌30min， 得到一次原料， 温 度控制在40； S3、 二次温控搅拌： 将所述比例石油树脂、 增塑剂、 石棉份加入S2得到的一次原料中搅 拌20min， 得到二次原料， 温度控制在40； S4、 自然存储： 将S3得到的二次原料放在加厚密封化工桶中， 放置在阴凉通风处， 得到 地板复合胶。 0011 具体实施例2： 一种地板复合胶， 按照如下重量份原料组成： 。
13、有机硅树脂45份、 松香 8份、 聚酰胺树脂35份、 聚乙烯醇24份、 丙三醇18份、 滑石粉6份、 马来酸酐17份、 醋酸乙酯25 份、 石油树脂22份、 氢氧化钠4.5份、 增塑剂5份， 聚亚烷基二醇9份、 正硅酸乙酯16份、 石棉粉 6份、 白乳胶15份、 水35份。 0012 一种地板复合胶的制造工艺为： S1、 计量加料： 将有机硅树脂、 松香、 聚酰胺树脂、 聚乙烯醇、 丙三醇、 滑石粉、 马来酸苷、 醋酸乙酯、 石油树脂、 氢氧化钠、 增塑剂、 聚亚烷基二醇、 正硅酸乙酯、 石棉份、 白乳胶、 水按 所述比例加入混料机中混合， 得到混合原料； S2、 一次温控搅拌： 将S1中得到。
14、的混合原料放入搅拌机中搅拌40min， 得到一次原料， 温 度控制在45； S3、 二次温控搅拌： 将所述比例石油树脂、 增塑剂、 石棉份加入S2得到的一次原料中搅 拌25min， 得到二次原料， 温度控制在35； S4、 自然存储： 将S3得到的二次原料放在加厚密封化工桶中， 放置在阴凉通风处， 得到 地板复合胶。 0013 具体实施例3： 一种地板复合胶， 按照如下重量份原料组成： 有机硅树脂50份、 松香 10份、 聚酰胺树脂40份、 聚乙烯醇28份、 丙三醇22份、 滑石粉8份、 马来酸酐22份、 醋酸乙酯30 份、 石油树脂25份、 氢氧化钠6份、 增塑剂7份、 聚亚烷基二醇12份、。
15、 正硅酸乙酯20份、 石棉粉8 份、 白乳胶18份、 水40份。 0014 一种地板复合胶的制造工艺为： S1、 计量加料： 将有机硅树脂、 松香、 聚酰胺树脂、 聚乙烯醇、 丙三醇、 滑石粉、 马来酸苷、 醋酸乙酯、 石油树脂、 氢氧化钠、 增塑剂、 聚亚烷基二醇、 正硅酸乙酯、 石棉份、 白乳胶、 水按 说明书 2/3 页 4 CN 109135587 A 4 所述比例加入混料机中混合， 得到混合原料； S2、 一次温控搅拌： 将S1中得到的混合原料放入搅拌机中搅拌50min， 得到一次原料， 温 度控制在50； S3、 二次温控搅拌： 将所述比例石油树脂、 增塑剂、 石棉份加入S2得到的一次原料中搅 拌30min， 得到二次原料， 温度控制在40； S4、 自然存储： 将S3得到的二次原料放在加厚密封化工桶中， 放置在阴凉通风处， 得到 地板复合胶。 0015 以上所举实施例为本发明的较佳实施方式， 仅用来方便说明本发明， 并非对本发 明作任何形式上的限制， 任何所属技术领域中具有通常知识者， 若在不脱离本发明所提技 术特征的范围内， 利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例， 并且 未脱离本发明的技术特征内容， 均仍属于本发明技术特征的范围内。 说明书 3/3 页 5 CN 109135587 A 5 。