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1、(10)授权公告号 CN 1746249 B (45)授权公告日 2011.04.13 CN 1746249 B *CN1746249B* (21)申请号 200510078173.6 (22)申请日 2005.06.16 2004-260786 2004.09.08 JP C09J 7/02(2006.01) H01L 27/146(2006.01) H04N 5/335(2006.01) (73)专利权人 日东电工株式会社 地址 日本大阪府 (72)发明人 近藤广行 寺岛正 (74)专利代理机构 中科专利商标代理有限责任 公司 11021 代理人 朱丹 US 20030162886 A1,。
2、2003.08.28, 说明书第 1 页第 0011 段至第 2 页 0014 段 . CN 1521230 A,2004.08.18, 说明书第 2 页第 5 段至第 7 段，第 6 页第 7 段 . JP 特开平 10-316774 A,1998.12.02, 全文 . JP 特开平8-120237 A,1996.05.14,说明书第3 栏第 【0007】 段至第 5 栏第 【0016】 段 . CN 1197100 A,1998.10.28, 说明书第 1 页第 4 段至第 3 页第 2 段 . (54) 发明名称 粘合带和使用该粘合带的影像传感器的安装 方法 (57) 摘要 本发明的目。
3、的是提供辨识性高的耐热性粘合 带，还提供将其作为保护用粘合带用于固体摄像 器件中的影像传感器的安装方法。本发明提供的 粘合带，是至少在一面具有粘合层的带，其特征 在于，180加热 1 小时后的带的色度作为按照 JIS Z 8729的L*a*b*色度图的b *值为5.0以下。另 外，是在上述粘合层中含有抗氧化剂的粘合带， 其特征在于，粘合层中的抗氧化剂的比例相对于 粘合剂的固体成分的总量为 0.1 10wt。 (30)优先权数据 (51)Int.Cl. (56)对比文件 审查员 刘宏伟 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书 1 页 说明书 7 页 CN 174624。
4、9 B1/1 页 2 1. 一种粘合带，是至少在一面上具有粘合层的胶带，其特征在于， 实施 180的加热 1 小时后的胶带的色度，作为基于 JIS Z 8729 的 L*a*b* 色度图的 b* 值为 5.0 以下， 所述粘合层中含有抗氧化剂，所述粘合层中的抗氧化剂的比例相对于粘合剂的固体 成分的总量为 0.1 5wt， 所述粘合带是用于影像传感器的安装的粘合带。 2. 如权利要求 1 所述的粘合带，其特征在于， 实施 180的加热 1 小时后的所述粘合带的热收缩率为 1.0以下。 3. 如权利要求 2 所述的粘合带，其特征在于， 实施 180的加热 1 小时后的所述粘合带的粘合力为 0.1 。
5、8.0N/19mm 幅度。 4. 一种影像传感器的安装方法，其特征在于， 在使用了固体摄像器件的影像传感器的安装工序中，在影像传感器的感光部侧贴合 粘合带，其中，所述的粘合带是至少在一面上具有粘合层的胶带，是实施 180的加热 1 小时后的胶带的色度作为基于 JIS Z 8729 的 L*a*b* 色度图的 b* 值为 5.0 以下的粘合带， 所述粘合层中含有抗氧化剂且粘合层中的抗氧化剂的比例相对于粘合剂的固体成分 的总量为 0.1 5wt。 5. 如权利要求 4 所述的影像传感器的安装方法，其特征在于， 作为所述粘合带，使用的是实施 180的加热 1 小时后的热收缩率为 1.0以下的粘 合带。
6、。 6. 如权利要求 5 所述的影像传感器的安装方法，其特征在于， 作为所述粘合带，使用的是实施 180的加热 1 小时后的粘合力为 0.1 8.0N/19mm 幅度的粘合带。 权 利 要 求 书 CN 1746249 B1/7 页 3 粘合带和使用该粘合带的影像传感器的安装方法 技术领域 0001 本发明涉及耐热性粘合带和使用该粘合带的影像传感器的安装方法。 背景技术 0002 使用了固体摄像器件的影像传感器近年来被广泛用于数码照相机或摄像机等 中。 在以这些影像传感器的基板侧安装为代表的制造工序中，影像传感器的表面损伤或 污物附着直接影响摄像的可能性很高。 因此，采用通过将粘合带用作表面保。
7、护带并贴合 于影像传感器的感光部分侧，从而避免在安装和制造工序中的损伤或污物附着的方法。 0003 另一方面，在将影像传感器安装于基板等上的部件安装工序中，包括在锡焊等 高温区域中进行的工序。 但是，现有的大多数表面保护粘合带不具有与上述工序相当的 耐热性。 因而，过去在部件的安装工序中，在进行高温区域的工序之前，将被贴合的保 护带剥离一次，在部件安装工序之后再次贴合保护带。 0004 现在，作为其改善方法，采用使用表面保护带的方法等，所述的表面保护带把 以聚酰亚胺为主成份且具有高耐热性的薄膜作为基材。 但是，由于聚酰亚胺薄膜具有褐 色的色相，所以辨识性差，另外薄膜的全光线透过率低，所以在部件。
8、安装后的光学检查 时，难以在胶带附着状态下进行检查。 0005 另外，对于使用了聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯之类的透明性 出色的薄膜的粘合带，在 180的温度条件下粘合带变成黄色 ( 黄变 )，从而粘合带的色 相发生变化而辨识性性降低，所以有时在部件安装后的光学检查中出现不良情况。 0006 进而，不仅在如上所述的影像传感器中，还在各种构件的安装工序中，都要求 辨识性高的粘合带。 另外，在安装工序以外的高温处理情况下，对这种辨识性高的粘合 带的要求更加强烈。 进一步，由于这样的特性非常有用，所以从以一般性地保护高温构 件的表面的显示物作为目的而广泛使用的用途出发的要求也更强烈。 发。
9、明内容 0007 因而，本发明的目的在于提供辨识性高的耐热性粘合带。 另外，将其作为保护 用粘合带而在用于固体摄像器件的影像传感器的安装工序中使用。 即，本发明提供使下 述成为可能的影像传感器的安装方法，在粘合带贴合于影像传感器的感光侧的状态下在 高温区域进行处理成为可能，而且在处理中保护影像传感器的感光侧成为可能，同时维 持粘合带整体的辨识性的出色状态成为可能。 0008 本发明人等进行了潜心研究，结果发现通过如下所述的粘合带和使用了该粘合 带的影像传感器的安装方法能够达到上述目的，以至完成本发明。 0009 本发明是至少在一面具有粘合层的胶带，其特征在于，实施 180的加热 1 小时 后的。
10、胶带的色度，作为基于 JIS Z 8729 的 L*a*b*色度图的 b*值为 5.0 以下。 0010 如上所述，强烈要求即使在高温条件下也具有规定辨识性的粘合带。 本发明发 现对于这样的要求优选使加热后的粘合带的色度在上述范围内，所以当应用各种基材或 说 明 书 CN 1746249 B2/7 页 4 粘合剂时，通过选择具有这样的色度的粘合带，客观地确保辨识性成为可能。 特别是在 影像传感器的安装工序中，通过使用满足这样的标准的粘合带，可以确保非常高的操作 效率。 0011 本发明为上述粘合带，是在上述粘合层中含有抗氧化剂的粘合带，其特征在 于，粘合层中的抗氧化剂的比例相对于粘合剂的固体成。
11、分的总量为 0.1 10wt。 0012 在高温条件下粘合带的辨识性降低的因素之一是构成粘合带的粘合层的氧化的 影响大，通过在粘合层中适量添加抗氧化剂，使确保高温时的辨识性成为可能。 相反， 过度添加会给粘合层的粘合功能带来影响，所以本发明明确了这样的抗氧化剂的最佳的 添加量范围。 0013 本发明为上述粘合带，其特征在于，在实施 180的加热 1 小时后的上述粘合带 的热收缩率为 1.0以下。 0014 如上所述，在开始包括锡焊等在高温区域进行的工序的影像传感器的安装且在 各种用途中的高温构件中使用的粘合带中，优选基材收缩率小。 关于高温条件下的基材 的收缩率，本发明明确了作为粘合带的有用性。
12、的标准，所以通过明确这样的附加条件， 进一步提高操作效率。 0015 本发明为上述粘合带，其特征在于，在实施 180的加热 1 小时后的上述粘合带 的粘合力为 0.1 8.0N/19mm 幅度。 0016 即，为了防止粘合带的剥离，需要规定以上的粘合力，另一方面，为了防止将 从胶带被粘物剥离之后的粘合层的残存，需要规定以下的粘合力。 特别是在包括高温区 域下进行安装工序的情况下，得到优选使加热条件下的粘合带的粘合力在上述范围内的 观点，所以，这样可以不损坏粘合带的功能，且在部件安装后的胶带的剥离时，在不使 粘合剂残留于被粘物表面的情况下，提高操作效率。 0017 本发明为影像传感器的安装方法，。
13、是在使用固体摄像器件的影像传感器的安装 工序中在影像传感器的感光部侧的至少一面上具有粘合层的胶带，其特征在于，贴合实 施 180的加热 1 小时后的胶带的色度作为基于 JIS Z 8729 的 L*a*b*色度图的 b*值为 5.0 以下的粘合带。 0018 上述粘合带由于具有高透过率，所以通过用于影像传感器的安装工序中，在进 行部件安装后的内部检查时也不会发生粘合带的剥离，从而可以进行该检查。 因而，在 过去固体摄像器件的部件安装后的检查工序中，减少粘合带透过率衰减导致的障碍，使 在贴合有粘合带状态下的检查成为可能。 其结果，不经过检查前的粘合带的剥离和检查 后的粘合带的再贴附等工序，即使在。
14、检查后的搬送等工序中，也可以在贴合有粘合带的 状态下出厂。 如此可以确保安全性，并可以在贴合有粘合带的状态下进行连续工序，所 以能够实现生产效率的提高。 0019 另外，由于上述粘合带具有出色的耐热性、热伸缩性和粘合性，所以通过用于 影像传感器的安装工序，可以保护表面不受在部件搬送时的异物污染、损伤。 另外， 在部件安装工序中的热量引起的薄膜收缩较少，可以在安装前不进行粘合带的剥离而操 作，同时防止热收缩引起的剥离。 因而，比过去低的粘合力的粘合带的设计成为可能， 防止在部件安装后的胶带的剥离时粘合剂残留于被粘物表面，能够提高剥离操作效率。 0020 本发明的特征在于，作为上述粘合带，使用在上。
15、述粘合层中含有抗氧化剂且粘 说 明 书 CN 1746249 B3/7 页 5 合层中的抗氧化剂的比例相对于粘合剂的固体成分的总量为 0.1 10wt的粘合带。 0021 另外，本发明的特征在于，作为上述粘合带，使用实施 180的加热 1 小时后的 热收缩率为 1.0以下的粘合带。 0022 进而，本发明的特征在于，作为上述粘合带，使用实施 180的加热 1 小时后的 粘合力为 0.1 8.0N/19mm 幅度的粘合带。 0023 如此，根据本发明，可以在确保被粘物的保护功能的同时，确保高温条件下的 耐热性和辨识性。 特别是在固体摄像器件的部件等的安装工序或检查工序等中，可以在 贴合了粘合带的。
16、状态下进行连续工序，所以可以提供在保护影像传感器表面的同时具有 高操作性和生产效率的影像传感器的安装方法。 具体实施方式 0024 以下，对本发明的实施方式进行说明。 本发明的粘合带基本上是由胶带基材和 在基材的一面或两面设置的粘合层构成。 另外，可以对粘合带的基材贴合脱模薄膜。 即 借助粘合层将至少 1 个面实施了脱模处理的脱模薄膜贴附于粘合带的基材上，能够保护 粘合层，从而能够保护影像传感器表面。 0025 本发明的粘合带的特征在于，作为基本特性具有高温条件下的辨识性。 具体地 说，实施了 180的加热 1 小时后的胶带的色度，作为基于 JISZ 8729 的 L*a*b*色度图的 b*值。
17、优选为 5.0 以下，更优选为 4.0 以下，进一步优选为 3.0 以下。 即，这是因为当超过 5.0 时，整个粘合带稍带黄色且辨识性降低。 0026 在高温条件下的使用中，高温时通常加速变色，所以优选在加热条件下经过规 定时间后进行色度的确认。 为了确保其客观性，优选用符号或数值表示色度，用作为最 一般的表示方法的基于 JIS Z 8729 的 L*a*b*色度图表示。 其中，色度的测定方法的详细 内容如后所述。 0027 此时，是在设置于上述胶带基材的一面或两面的粘合层中含有抗氧化剂的粘合 带，粘合层中的抗氧化剂的比例相对于粘合剂的固体成分的总量优选为0.110wt，更 优选为0.37wt。
18、，进一步更优选为0.55wt。即，当抗氧化剂的添加量低于0.1wt 时，不能指望粘合层的防变色效果。 当超过 10wt时，粘合层中的粘合剂的组成变得薄 弱，在加热后的剥离时，粘合剂有可能残留于被粘物表面，另外，抗氧化剂渗出到粘合 层的表面而有可能污染被粘物的表面。 进而，如果促进氧化，有可能会引起粘合力和凝 聚力的降低。 0028 作为在本发明中使用的抗氧化剂，没有特别限制，但可以举出在其分子内具有 容易和酚性 -OH 或 -NH- 等自由基发生反应的氢且具有与自由基等发生反应而成为稳定 物质的酚系和胺系 2 种。 0029 作为酚系的抗氧化剂，可以举出 4- 羟甲基 -2，6- 二叔丁基苯酚。
19、、2，4- 二甲 基 -6- 叔丁基苯酚、2，6- 二叔丁基 - 对甲酚、4，4- 亚甲基 - 双 (6- 叔丁基邻甲酚 )、 4，4 - 二羟基二苯基、氢醌 - 一苄基醚、2，6- 二戊基氢醌、四 亚甲基 -3(3，5- 叔 丁基 -4- 羟苯基 ) 丙酸酯 甲烷等，具体地说，可以使用商品名为 (Chiba Specialty 制 ) 等。 0030 作为胺系的抗氧化剂，可以举出 p，p - 二氨基二苯基甲烷、苯基 - 萘胺、 说 明 书 CN 1746249 B4/7 页 6 二烷基二苯胺等。 0031 在本发明中使用的粘合带的基材如果是在 180的温度条件下具有耐热性的薄 膜，则没有特别。
20、限定。 例如，优选由聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 薄膜、聚萘二甲酸乙 二醇酯 (PEN) 薄膜、聚醚砜 (PES) 薄膜、聚醚酰亚胺 (PEI) 薄膜、聚砜 (PSF) 薄膜、聚 苯硫醚 (PPS) 薄膜、聚醚醚酮 (PEEK) 薄膜、聚芳基化合物 (PAR) 薄膜、糠酰胺薄膜、 聚酰亚胺薄膜或液晶聚合物 (LCP) 薄膜构成。 特别鉴于基材的收缩率、向影像传感器的 贴合，优选由同时具有上述耐热性和贴合时的辨识性的聚萘二甲酸乙二醇酯为主成分的 基材构成。 0032 另外，在本发明中使用的粘合带的厚度，为了防止折断或裂开而优选至少为 5m 以上，进而鉴于适合的可操作性，优选为 10 100m。
21、。 0033 对于在本发明中使用的粘合剂，如果具有耐热性，则没有特别限定。 具体可以 举出丙烯酸系粘合剂或硅酮系粘合剂等。 特别是丙烯酸系粘合剂耐热性比较高，可以说 是最适合本发明的粘合材料。 0034 例如，作为丙烯酸系粘合剂，是由从至少含有(甲基)丙烯酸烷基酯的单体的聚 合而得到的丙烯酸系聚合物构成的粘合剂。 作为这里所述的 ( 甲基 ) 丙烯酸烷基酯的例 子，可以举出 ( 甲基 ) 丙烯酸甲酯、( 甲基 ) 丙烯酸乙酯、( 甲基 ) 丙烯酸丁酯、( 甲基 ) 丙烯酸异戊酯、( 甲基 ) 丙烯酸正己酯、( 甲基 ) 丙烯酸 -2- 乙基己酯、( 甲基 ) 丙烯酸 异辛酯、( 甲基 ) 丙烯。
22、酸异壬酯、( 甲基 ) 丙烯酸癸酯、( 甲基 ) 丙烯酸十二烷基酯等。 另外，在这些丙烯酸系粘合剂中可以适宜地含有交联剂。 作为一个例子，例如是异氰酸 酯交联剂、环氧交联剂、氮丙啶系化合物、螯合物系交联剂等。 0035 进而，根据需要，作为其它添加剂还可以添加例如填充剂、抗老化剂、颜料、 染料、硅烷偶合剂等各种添加剂。 0036 对粘合带的粘合层的厚度没有特别限定，但希望为 1 50m 以下，优选为 3m 以上 30m 以下，进一步优选为 5m 以上 20m 以下。 为了确保粘合层，只要 相对基材表面产生一点高低差别即为有效，另一方面，如果考虑透光性即辨识性，优选 薄层的粘合层。 当不到 1m。
23、 时，有可能由于表面保护带的挠曲接触感光部分而受到损 伤，粘附性也降低。 另外，有可能由于加热中的薄膜的热收缩而发生粘合带的剥离。 当 超过 50m 时，有可能由于胶带的切割加工和冲孔加工时的粘合剂的变形，或者，胶带 贴附时的加压、输送时等施加给胶带的压力以及由安装时的加热引起的粘合剂的变形， 导致粘合剂挂在感光部分上。 0037 在本发明中，希望实施 180的加热 1 小时后的粘合带的热收缩率为 1.0以 下，更优选为 0.5以下，进一步优选为 0.3以下。 对于高温条件下的基材的收缩率， 通过明确附加条件以进一步提高操作效率。 这里所说的热收缩率，是将以粘合带形式贴 合于 BA 板并在 1。
24、80的温度条件下放置 1 小时后的数值作为标准。 具体的热收缩率的测 定方法在后面的 实施例 中描述。 0038 另外，在本发明中，实施 180的加热 1 小时后的粘合带的粘合力优选为 0.1 8.0N/19mm 幅度，更优选为 0.2 5.0N/19mm 幅度，进一步优选为 0.3 4.0N/19mm 幅 度。 如果为超过 8.0N/19mm 幅度的粘合力，有时在工序上难以将胶带从被粘物上剥离。 另外，有可能在被粘物表面上残留有粘合层，同时在被粘物的表面施加处理层 ( 例如相 说 明 书 CN 1746249 B5/7 页 7 当于固体摄像器件表面的 IR 处理层 ( 红外线处理层 ) 或 。
25、AR 处理层 ( 防反射处理层 ) 等 ) 的情况下，有剥离该处理层的可能性。 相反，在比 0.1N/19mm 幅度低的情况下，有可能 因加热中的薄膜的热收缩而引起粘合带的剥离。 这里所说的粘合力是以基于JIS Z0237而 测定的数值为标准。 0039 另外，在粘合带上使用脱模薄膜的情况下，脱模薄膜可以使用公知的任何薄 膜。 具体地说，可以使用在脱模薄膜的基材的与粘合层接合的接合面上形成了脱模涂层 例如硅酮层的脱模薄膜。 作为脱模薄膜的基材，可以举出例如玻璃纸之类的纸材料或由 聚乙烯、聚丙烯、聚醚等构成的树脂薄膜。 0040 另外，本粘合带也可以根据其用途例如作为对象的固体摄像器件的尺寸而被。
26、加 工。 关于加工方法，如果是保持均匀形状且在加工断面部分没有残留粘合剂的方法，在 没有特别限定，但从生产效率来看优选冲孔加工。 0041 本发明通过在使用了固体摄像器件的影像传感器的安装工序中，将上述任何一 种粘合带贴合于影像传感器的感光部侧并使用，可以有效地利用其功能。 即，通过以 下例示的操作，可以有效地发挥本发明的粘合带具有的所谓高耐热性和辨识性的出色特 性，非常高效的安装工序成为可能。 0042 (1) 作为保护用途，预先在影像传感器的感光部侧贴合粘合带 0043 (2) 在该状态下装配到基板等上 0044 (3) 导入到焊锡回流等中并安装 0045 (4) 经过清洗处理等工序 00。
27、46 (5) 进行影像传感器的破损、异物检查 0047 (6) 在剥离或贴合粘合带的状态下进行下一步工序 0048 【实施例】 0049 以下对具体表示本发明的构成和效果的实施例等进行说明。 另外，如下述进行 实施例等的评价方法。 其中，本发明不被这样的实施例或评价方法所限定。 0050 0051 关于在上述条件下制作的胶带，以下述项目进行评价。 0052 (1) 加热后的胶带的形状 0053 在玻璃面上贴合上述实施例、比较例的样品后，目视下确认在 180的温度条件 下放置 1 小时后的胶带的形状。 0054 (2) 胶带剥离后的玻璃表面的状态 0055 目视下确认胶带剥离后的玻璃表面的状态。。
28、 0056 (3) 色度 0057 作为测定装置，使用积分球式分光透过率测定器 ( 株 ) 村上色彩技术研究所 制，DOT-3C)，切成规定的样品尺寸，从粘合带的基材侧进行测定，作为基于JIS Z 8729 的 L*a*b*色度图的 b*的数值进行评价。 0058 (4) 估计包装形成后的内部的光学检查的辨识性 0059 用丙烯酸板形成高 5mm 的盒子，向其内部装入已进行了接线工序的半导体元 件。 而且，在丙烯酸板上部贴合粘合带，越过粘合带确认位于丙烯酸板内部的半导体元 件有无接线。 用 5 人的目视进行效果确认。 其中，对于评价标准，用以下 3 个阶段进行 说 明 书 CN 1746249。
29、 B6/7 页 8 分类。 0060 ：可以明确地确认有无接线工序 0061 ：勉强可以确认接线工序 0062 ：不能确认接线工序 0063 (5) 热收缩率 0064 将粘合带切成 20mm 方形并贴附到 BA 板上，在 180的温度条件下加热，使用 投影仪 ( 制 ：PROFILE PROJECTOR PJ-H300F)，在 MD 方向和 TD 方向的任意 方向上测定该加热前后的薄膜的尺寸。 其中，所谓 BA 板是指基于 JIS “BA 精加工”而 在 BA5 号上进行表面精加工后的 SUS304 板 ( 日本金属 ( 株 ) 制 BA 号精加工 SUS304)。 0065 0066 在厚。
30、 25m 的用聚萘二甲酸乙二醇酯构成的基材上，涂布在粘合剂组成中添加 了相对固体成分的总量为 0.5wt的抗氧化剂 (Chiba Specialty 制， ) 的丙 烯酸系粘合剂的溶液，干燥，作成形成有厚为10m的粘合层的粘合带。180下加热该 粘合带1小时左右之后，按照JIS Z0237测定粘合力时，为2.0N/19mm幅度，热收缩率为 0.15、180下加热 1 小时后的胶带的色度作为 L*a*b*色度图的 b*的数值为 2.7。 0067 0068 除了向粘合剂中添加抗氧化剂以外，得到采用与实施例 1 同样的方法制作的粘 合带。 在对该粘合带实施 180的加热 1 小时左右后，按照 JI。
31、SZ0237 测定粘合力时，为 2.0N/19mm 幅度，热收缩率为 0.15、180下加热 1 小时后的胶带的色度作为 L*a*b*色 度图的 b*的数值为 5.6。 0069 0070 除了在粘合剂组成中添加相对固体成分的总量为 15wt的抗氧化剂 (Chiba Specialty 制， ) 以外，得到采用与实施例 1 同样的方法制作的粘合薄膜。 该粘合薄膜的透光率为 30.0。 将该粘合薄膜切成规定的尺寸，获得粘合带。 在对该 粘合带实施 180的加热 1 小时左右后，按照 JIS Z0237 测定粘合力时，为 2.0N/19mm 幅 度，热收缩率为 0.15、180下加热 1 小时后的胶带的色度作为 L*a*b*色度图的 b*的数 值为 5.6。 0071 0072 将辨识性的评价结果总结于表 1 中。 0073 【表 1】 实施例 1 比较例 1 比较例 2 试验者 A 试验者 B 试验者 C 试验者 D 试验者 E 0074 如上述，在实施例 1 中，可以提供在耐热性且辨识性方面出色的表面保护粘合 说 明 书 CN 1746249 B7/7 页 9 带。 如果在 CCD 包裹成型时使用，特别有用。 说 明 书 。