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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610460073.8 (22)申请日 2016.06.23 (71)申请人 宁夏鑫浩源生物科技股份有限公司 地址 751100 宁夏回族自治区吴忠市金积 工业园区 (72)发明人 逯益民郭燕川张兵牟忠臣 刘明璨王颖史京京张晓滨 黄贵显沙明新王建国 (74)专利代理机构 北京恒都律师事务所 11395 代理人 王清亮 (51)Int.Cl. C12P 21/06(2006.01) C12M 1/40(2006.01) C12M 1/34(2006.01) C12M 1/02。
2、(2006.01) C12M 1/00(2006.01) (54)发明名称 酶法制备明胶工艺 (57)摘要 本发明提供一种酶法制备明胶的提胶工艺， 包括如下步骤： 1） 将骨粉加入提胶装置后， 加水 升温至4070， 2） PH值调至2-11， 加入酶经过1- 10小时后抽提胶液， 然后将PH值调为2-10， 保持 1-3小时后将胶液的PH值调为5.5-6.5， 3） 然后将 明胶液体与固体残渣进行过滤分离； 本发明还提 供一种用于酶法制备明胶的提胶装置， 其中该装 置设有进料口、 出胶口、 搅拌装置， 所述搅拌装置 包括搅拌轴和桨片， 所述装置内不设有传统明胶 工艺中提胶装置的篦子板或类似结。
3、构； 本发明的 提胶工艺及装置与传统的碱法明胶工艺及装置 相比， 生产周期缩短， 效率大幅度提高， 提高了明 胶质量稳定性。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 107541537 A 2018.01.05 CN 107541537 A 1.一种酶法制备明胶的提胶工艺， 其特征在于包括如下步骤： 1） 将骨粉加入提胶装置后， 加水升温至4070 2） PH值调至2-11， 加入酶经过1-10小时后抽提胶液， 然后将PH值调为2-10， 保持1-3小 时后将胶液的PH值调为5.5-6.5； 3） 然后将明胶液体与固体残渣进行过滤分离。 2.根据权利要求1所述的提胶工艺， 其特征在于所述加。
4、入水量与骨粉的重量比为1:1- 5。 3.根据权利要求2所述的提胶工艺， 其特征在于所述加入水量与骨粉的重量比为1: 3.5。 4.一种用于酶法制备明胶提胶工艺的装置， 其特征在于所述装置设有进料口、 出胶口、 搅拌装置， 所述搅拌装置包括搅拌轴和桨片。 5.根据权利要求4所述的装置， 其特征在于所述装置底部进一步设有排渣口、 导流器、 视镜、 电机、 自控探头及人孔。 6.根据权利要求4所述的装置， 其特征在于所述搅拌装置通过轴联接装置与所述电机 连接。 7.根据权利要求6所述的装置， 其特征在于所述电机为减速电机。 8.根据权利要求4所述的装置， 其特征在于所述装置为程序控制操作。 权利要。
5、求书 1/1 页 2 CN 107541537 A 2 酶法制备明胶工艺 技术领域 0001 本发明属于明胶制备领域， 特别涉及一种酶法制备明胶产品的提胶工艺及装置。 背景技术 0002 明胶是从动物的骨和皮等结缔组织中经过降解、 抽提得到的一种蛋白质， 是胶原 降解后的产物， 主要应用于生产胶囊、 糖果食品等领域。 在此项发明之前， 国际国内生产骨 明胶均采用上百年的碱法工艺， 但随着人们对环境保护意识的提高， 明胶生产者期望对传 统碱法工艺进行改进的愿望也越来越高。 近几年， 有不少人探索采用生物法替代碱法生产 明胶。 生物酶解工艺技术进行骨明胶的生产已成为一大热点， 目前酶法骨明胶技术实。
6、验室 研究主要分为两种， 一种是以骨粒研磨后得到的骨粉为原料， 另一种是以骨粒浸酸后的脱 钙骨素为原料。 0003 传统碱法制备明胶的提胶设备采用的是圆形或方形的不锈钢， 底部侧面安装篦子 板， 提胶过程中采用压缩空气搅拌或者用泵循环的方式提胶， 每锅料要提取四至五道胶， 此 提胶设备使用传统提胶工艺提胶周期长达60天、 出胶过程中漏料严重， 提完胶后出渣费工 费时， 而且胶锅的清洗和消毒更是不方便。 这种传统的提胶设备多少年来一直没有得到改 进。 0004 而且传统碱法制备明胶的提胶方式决定了明胶产品几项主要指标不稳， 高低波动 大， 尤其是， 粘度在3.05.0mPa.s之间， 透过率45。
7、0nm在65%88%之间,凝冻强度在100240g 之间。 0005 还需指出的是， 传统碱法制备明胶工艺原料吨明胶消耗骨料目前在 吨左右， 成本 高。 发明内容 0006 本发明的目的在于克服上述技术问题， 提供一种酶法制备明胶产品的提胶工艺及 装置， 为实现上述目的， 本发明采取以下技术方案： 一种酶法制备明胶的提胶工艺， 包括如下步骤： 1） 将骨粉加入提胶装置后， 加水升温至4070 （例如45， 50， 55或者60） ， 其中 加入水量与骨粉的重量比为1:1-5， 例如1:2， 例如1:3， 例如1:4， 优选1:3.5； 2） pH值调至2-11 （例如将pH值调整为3-4， 4。
8、-5， 5-6， 6-7， 7-8， 8-9， 9-10， 例如将pH值调 整为3， 4， 5， 6， 7， 8， 9， 或者10） ， 加入酶经过1-10小时 （例如2小时， 3小时， 4小时， 5小时， 6小 时， 7小时， 8小时和9小时） 后抽提胶液， 然后将pH值调为2-10 （例如将pH值调整为3-4， 4-5， 5-6， 6-7， 7-8， 8-9， 9-10， 例如将pH值调整为3， 4， 5， 6， 7， 8， 9， 或者10） ， 保持1-3小时 （例如 1.5小时， 或者2小时） 后将胶液的PH值调为5.5-6.5 （例如调整为pH为6） ； 3） 然后将明胶液体与固体残。
9、渣进行过滤分离。 本发明还提供一种用于酶法制备明胶的提胶装置， 其中该装置设有进料口、 出胶口、 搅 拌装置， 所述搅拌装置包括搅拌轴和桨片。 说明书 1/2 页 3 CN 107541537 A 3 0007 所述装置底部进一步设有排渣口、 导流器、 视镜、 电机、 自控探头及人孔。 0008 其中搅拌装置通过轴联接装置与所述电机连接， 所述电机优选为减速电机。 0009 所述提胶装置为程序控制操作。 0010 所述装置内不设有传统明胶工艺中提胶装置的篦子板或类似结构。 0011 本发明的有益效果在于： 该新技术的与传统工艺相比有如下优势： 1、 污水减少40%， 固体废渣从传统每吨明胶3吨。
10、减少为现在新工艺零； 2、 生产周期从70天减少为3.5天； 3、 同等规模的固定资产投资减少50%； 4、 产品质量主要指标冻力提高20%以上； 产品质量稳定凝冻强度在240-320g之间， 粘度 在4.6-5.5mPa.s之间， 透过率450nm全部在80%以上。 0012 5、 用工数量减少30%； 6、 产品成本降低15%， 本酶法制备明胶工艺原料吨明胶消耗骨料在6.5吨左右。 附图说明 0013 图1是本发明提胶装置示意图。 具体实施方式 0014 下面结合附图及具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明 如图1所示， 生物酶法制造胶囊用明胶工业化生产提胶工艺， 将骨粉打入提胶锅后， 加 水升温至40-70 （加水量料液比1:3.5） ， PH值调至2-11， 加入酶经过1-10小时抽提胶液， 然 后将PH值调为2-10， 1-3小时后将胶液的PH值调为5.5-6.5， 然后将明胶液体与固体残渣进 行粗滤、 精滤， 浓缩， 灭菌， 干燥， 粉碎得到明胶产品。 0015 传统工艺与新工艺对比表 说明书 2/2 页 4 CN 107541537 A 4 图1 说明书附图 1/1 页 5 CN 107541537 A 5 。