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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710924937.1 (22)申请日 2017.10.02 (71)申请人 镇江中焱数控设备有限公司 地址 212000 江苏省镇江市润州区润兴路 金泰大厦北单元2楼210室 (72)发明人 朱嬴华 (51)Int.Cl. C09D 123/06(2006.01) C09D 101/02(2006.01) C09D 7/61(2018.01) C09D 7/63(2018.01) C09D 7/65(2018.01) (54)发明名称 一种机床抗氧化涂料的制备方法 (57。
2、)摘要 本发明一种机床抗氧化涂料的制备方法， 其 特征在于， 步骤如下： 按质量份数计将纤维素树 脂20-30份、 乙烯树脂33-42份、 氟碳树脂10-20 份、 松香改性树脂11-31份进行混合， 混合时间为 1-2H， 再加入丙三醇5-10份、 氧化铬绿11-15份进 行混合， 混合时间为40-60min， 最后加入灰云母 氧化铁2-8份、 氧化铝2-10份、 氧化锌1-5份进行 混合， 混合时间为30-50min。 采用多种抗氧辅助 剂混合， 使得涂料具有极高的抗氧化性能， 使用 效果好。 权利要求书1页 说明书2页 CN 107746632 A 2018.03.02 CN 10774。
3、6632 A 1.一种机床抗氧化涂料的制备方法， 其特征在于， 步骤如下： 按质量份数计将纤维素树 脂20-30份、 乙烯树脂33-42份、 氟碳树脂10-20份、 松香改性树脂11-31份进行混合， 混合时 间为1-2H， 再加入丙三醇5-10份、 氧化铬绿11-15份进行混合， 混合时间为40-60min， 最后加 入灰云母氧化铁2-8份、 氧化铝2-10份、 氧化锌1-5份进行混合， 混合时间为30-50min。 2.如权利要求1所述的一种机床抗氧化涂料的制备方法， 其特征为， 所述氧化铝余所述 氧化锌的质量比为2:1。 权利要求书 1/1 页 2 CN 107746632 A 2 一种。
4、机床抗氧化涂料的制备方法 技术领域 0001 本发明特别涉及一种机床抗氧化涂料的制备方法。 背景技术 0002 数控机床是数字控制机床的简称， 是一种装有程序控制系统的自动化机床。 该控 制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序， 并将其译码， 用代码化 的数字表示， 通过信息载体输入数控装置。 经运算处理由数控装置发出各种控制信号， 控制 机床的动作， 按图纸要求的形状和尺寸， 自动地将零件加工出来。 0003 随着涂料种类的应用范围逐渐增大， 具有不同功能的涂料也存在着广大的市场需 求。 特种涂料是指与传统涂料有着本质区别的新型涂料， 不同的特种涂料具有不同特性。 抗 氧化。
5、涂料就是特种涂料中的一种。 使用抗氧化涂料， 能够保护被涂覆物避免被氧化， 且在一 定程度上延长了涂料的使用寿命。 发明内容 0004 本发明针对上述问题提出了一种机床抗氧化涂料的制备方法。 0005 具体的技术方案如下： 一种机床抗氧化涂料的制备方法， 其特征在于， 步骤如下： 按质量份数计将纤维素树脂 20-30份、 乙烯树脂33-42份、 氟碳树脂10-20份、 松香改性树脂11-31份进行混合， 混合时间 为1-2H， 再加入丙三醇5-10份、 氧化铬绿11-15份进行混合， 混合时间为40-60min， 最后加入 灰云母氧化铁2-8份、 氧化铝2-10份、 氧化锌1-5份进行混合， 。
6、混合时间为30-50min。 0006 一种机床抗氧化涂料的制备方法， 其特征在于， 所述氧化铝余所述氧化锌的质量 比为2:1。 0007 本发明的有益效果为： 采用多种抗氧辅助剂混合， 且制备工艺简单， 使得涂料具有 极高的抗氧化性能， 使用效果好。 具体实施方式 0008 为使本发明的技术方案更加清晰明确， 下面对本发明进行进一步描述， 任何对本 发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。 0009 实施例1 一种机床抗氧化涂料的制备方法， 其特征在于， 步骤如下： 按质量份数计将纤维素树脂 20份、 乙烯树脂33份、 氟碳树脂10份、 松香改性树脂11份。
7、进行混合， 混合时间为1H， 再加入丙 三醇5份、 氧化铬绿11份进行混合， 混合时间为40min， 最后加入灰云母氧化铁2份、 氧化铝2 份、 氧化锌1份进行混合， 混合时间为30min。 0010 实施例2 一种机床抗氧化涂料的制备方法， 其特征在于， 步骤如下： 按质量份数计将纤维素树脂 30份、 乙烯树脂42份、 氟碳树脂20份、 松香改性树脂31份进行混合， 混合时间为2H， 再加入丙 说明书 1/2 页 3 CN 107746632 A 3 三醇10份、 氧化铬绿15份进行混合， 混合时间为60min， 最后加入灰云母氧化铁8份、 氧化铝 10份、 氧化锌5份进行混合， 混合时间为50min。 0011 本发明的有益效果为： 采用多种抗氧辅助剂混合， 且制备工艺简单， 使得涂料具有 极高的抗氧化性能， 使用效果好。 说明书 2/2 页 4 CN 107746632 A 4 。