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1、(10)申请公布号 CN 102127303 A (43)申请公布日 2011.07.20 CN 102127303 A *CN102127303A* (21)申请号 201010620428.8 (22)申请日 2010.12.23 C08L 101/00(2006.01) C08K 13/02(2006.01) B29C 45/00(2006.01) (71)申请人 宁波恒富汽车部件发展有限公司 地址 315722 浙江省宁波市象山县西周镇机 电工业园 (72)发明人 朱海平 张茂根 (74)专利代理机构 宁波市鄞州甬致专利代理事 务所 33228 代理人 代忠炯 (54) 发明名称 注塑。
2、方法 (57) 摘要 一种注塑方法， 包括配料及配料后放入注塑 机注塑的过程， 配料时， 在原料中加入分散油， 分 散油加入量为 ： 每千克原料加入 2 克 4 克的分 散油 ； 随后按每千克原料 1.4 克 1.8 克的比例 加入色粉， 并搅拌 5 分钟 20 分钟均匀后注塑 ； 本发明与现有方法相比， 由于配料时， 在原料中 加入分散油， 分散油加入量为 ： 每千克原料加入 2 克 4 克的分散油 ； 随后按每千克原料 1.4 克 1.8 克的比例加入色粉， 并搅拌 5 分钟 20 分钟 均匀后注塑， 则使用分散油替换原先的白油后， 在 搅拌的时候原料更易分散， 且分散油的化学稳定 性较稳。
3、定， 故注塑时抗氧化性较好， 产品不会出现 黑斑 ； 同时分散油自身特性也起到了脱模剂的作 用。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 CN 102127308 A1/1 页 2 1. 一种注塑方法， 包括配料及配料后放入注塑机注塑的过程， 其特征在于 ： 配料时， 在 原料中加入分散油， 分散油加入量为 ： 每千克原料加入 2 克 4 克的分散油 ； 随后按每千克 原料 1.4 克 1.8 克的比例加入色粉， 并搅拌 5 分钟 20 分钟均匀后注塑。 2.根据权利要求1所述的注塑方法， 其特征在于 ： 所述的分。
4、散油加入量为 ： 每千克原料 加入 2.5 克 3 克的分散油。 3. 根据权利要求 1 所述的注塑方法， 其特征在于 ： 所述的搅拌时间为 10 分钟。 权 利 要 求 书 CN 102127303 A CN 102127308 A1/2 页 3 注塑方法 技术领域 ： 0001 本发明涉及一种注塑方法。 背景技术 ： 0002 现有技术的注塑方法在注塑时， 用白油作为添加剂来改善注塑后制品表面的光亮 性， 但是原材料中的色粉容易在经过高温挤压后， 成品容易产生黑点， 且色泽不均匀。 发明内容 ： 0003 本发明针对以上问题提供一种成品不会出现黑点及色泽均匀的注塑方法。 0004 本发明解。
5、决以上问题所用的技术方案是 ： 提供一种注塑方法， 配料时， 在原料中加 入分散油， 分散油加入量为 ： 每千克原料加入 2 克 4 克的分散油 ； 随后按每千克原料 1.4 克 1.8 克的比例加入色粉， 并搅拌 5 分钟 20 分钟均匀后注塑。 0005 所述的分散油加入量为 ： 每千克原料加入 2.5 克 3 克的分散油。 0006 所述的搅拌时间为 10 分钟。 0007 采用以上方法后， 本发明与现有技术相比， 由于配料时， 在原料中加入分散油， 分 散油加入量为 ： 每千克原料加入2克4克的分散油 ； 随后按每千克原料1.4克1.8克的 比例加入色粉， 并搅拌5分钟20分钟均匀后注。
6、塑， 则使用分散油替换原先的白油后， 在搅 拌的时候原料更易分散， 且分散油的化学稳定性较稳定， 故注塑时抗氧化性较好， 产品不会 出现黑斑 ； 同时分散油自身特性也起到了脱模剂的作用。因此本发明生产的产品不会出现 黑点， 色泽也均匀。 具体实施方式 ： 0008 以下结合具体实方式， 对本发明做进一步描述 ： 0009 实施例 1 0010 一种注塑方法， 配料时， 在原料中加入分散油， 分散油为市售的德国威凯公司， AK1000 型分散油， 分散油加入量为 ： 每千克原料加入 2 克的分散油 ； 随后按每千克原料 1.4 克的比例加入色粉， 并搅拌 5 分钟均匀后注塑， 之后的注塑程序与现。
7、有技术的常规注塑方 法相同， 如搅拌均匀后的原料按所要生产产品的要求烘干， 并放入进料桶 ； 随后启动注塑 机， 进行合模 ； 接着进行注射， 并保压 ； 随后冷却 ； 冷却后进行开模 ； 最后通过顶模机构将产 品顶出。 0011 实施例 2 0012 一种注塑方法， 配料时， 在原料中加入分散油， 分散油加入量为 ： 每千克原料加入 3 克的分散油 ； 随后按每千克原料 1.6 克的比例加入色粉， 并搅拌 15 分钟均匀后注塑， 之后 的注塑程序与现有技术的常规注塑方法相同。 0013 实施例 3 0014 一种注塑方法， 配料时， 在原料中加入分散油， 分散油加入量为 ： 每千克原料加入 说 明 书 CN 102127303 A CN 102127308 A2/2 页 4 4 克的分散油 ； 随后按每千克原料 1.8 克的比例加入色粉， 并搅拌 20 均匀分钟后注塑， 之后 的注塑程序与现有技术的常规注塑方法相同。 0015 以上的生产设备均采用常规技术的生产设备。 说 明 书 CN 102127303 A 。