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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201410856030.2 (22)申请日 2014.12.31 (65)同一申请的已公布的文献号 申请公布号 CN 104559824 A (43)申请公布日 2015.04.29 (73)专利权人 东莞市澳中电子材料有限公司 地址 523000 广东省东莞市石碣镇水南村 政文东路107号第1栋 (72)发明人 陆金亮王宜金郭晓烁张涛辉 (74)专利代理机构 东莞市科安知识产权代理事 务所(普通合伙) 44284 代理人 黄磊 (51)Int.Cl. C09J 7/02(2006。
2、.01) C09J 4/02(2006.01) C09J 4/06(2006.01) (56)对比文件 CN 101775263 A,2010.07.14, EP 1502731 A1,2005.02.02, CN 101978013 A,2011.02.16, 审查员 徐晶 (54)发明名称 一种承重胶带及其制备方法 (57)摘要 本发明涉及一种承重胶带， 包括丙烯酸改性 热熔压敏胶层和单向拉伸膜层， 所述丙烯酸改性 热熔压敏胶层与所述单向拉伸膜层固定连接； 该 承重胶带拉伸强度高、 伸长率低， 最高能够承受 10kg/cm2的重量， 承重高， 硬度低， 不会割伤操作 人员， 对使用环境温度。
3、要求低， 能在-2040的 温度范围内使用， 使用方便； 该丙烯酸改性热熔 压敏胶层内聚力高、 粘结力大、 耐老化性能好、 对 基材附着力强， 对极性材料和非极性材料均表现 出优良的粘结力， 应用范围广， 不含有溶剂， 对环 境无污染， 无需搭配使用增粘底涂剂， 使用方便， 降低了使用成本； 该承重胶带的制备方法工艺简 单， 操作容易， 生产效率高， 涂布精度高， 合格率 高， 能够生产任意宽度和任意长度的胶带。 权利要求书2页 说明书7页 CN 104559824 B 2017.11.10 CN 104559824 B 1.一种承重胶带， 其特征在于： 包括丙烯酸改性热熔压敏胶层和单向拉伸膜。
4、层， 所述丙烯酸改性热熔压敏胶层与所述单向拉伸膜层固定连接， 所述丙烯酸改性热熔压敏胶层， 包括以下质量百分比的原料： 所述增粘剂为SBR和SBS的一种或一种以上的混合物。 2.根据权利要求1所述的一种承重胶带， 其特征在于： 所述SIS橡胶弹性体I的平均分子 量为3040万， 所述SIS橡胶弹性体II的平均分子量为1530万。 3.根据权利要求1所述的一种承重胶带， 其特征在于： 所述溶剂为甲苯和乙酸乙酯的一 种或一种以上的混合物。 4.根据权利要求1所述的一种承重胶带， 其特征在于： 所述引发剂为过氧化苯甲酰、 过 硫酸钾、 偶氮二异丁腈和N， N-二乙基苯胺的一种或一种以上的混合物。 5。
5、.根据权利要求1所述的一种承重胶带， 其特征在于： 所述单向拉伸膜层为单向拉伸PP 膜层或单向拉伸PET膜层。 6.根据权利要求1所述的一种承重胶带， 其特征在于： 所述丙烯酸改性热熔压敏胶层的 厚度为10100微米， 所述单向拉伸膜层的厚度为20100微米。 7.如权利要求1-6任意一项所述的一种承重胶带的制备方法， 其特征在于： 包括以下加 工步骤： 步骤A、 将单向拉伸膜安装到单向拉伸膜放卷辊， 将丙烯酸改性热熔压敏胶加入带有融 胶送胶装置的挤出式涂布机， 将离型纸安装到离型纸放卷辊； 其中， 所述融胶送胶装置设有 精确计量型计量泵； 步骤B、 启动所有设备， 将离型纸送入带有融胶送胶装。
6、置的挤出式涂布机， 挤出式涂布 机利用挤出式涂布头在离型纸的一侧面涂布上丙烯酸改性热熔压敏胶， 形成丙烯酸改性热 熔压敏胶层； 步骤C、 将带有丙烯酸改性热熔压敏胶层的离型纸和单向拉伸膜送入贴合装置， 使单向 拉伸膜和丙烯酸改性热熔压敏胶层贴合； 步骤D、 将单向拉伸膜送到第一收卷装置进行收卷； 权利要求书 1/2 页 2 CN 104559824 B 2 步骤E、 将收好卷的单向拉伸膜安装到放料装置， 将单向拉伸膜送进离型纸剥离装置， 使离型纸与丙烯酸改性热熔压敏胶层分离， 并且将离型纸收卷； 步骤F、 将单向拉伸膜送进分条装置， 分条装置将单向拉伸膜分割成不同宽度规格； 步骤G、 将单向拉。
7、伸膜送到缠绕式胶带收卷装置进行收卷， 即得成品。 权利要求书 2/2 页 3 CN 104559824 B 3 一种承重胶带及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及胶带技术领域， 尤其涉及一种承重胶带及其制备方法。 背景技术 0002 承重胶带是一类贴合在物体上， 作为提手使用的胶带。 0003 承重胶带作为一款新型的胶带在各个包装和运输行业被广泛关注， 目前国内生产 的胶带使用的基材多为普通的BOPP、 PE、 PET和PVC等， 这些胶带拉伸强度低、 伸长率高， 不适 合承受较重的物质。 对于基材很厚的PET薄膜制作的胶带虽然可以满足承重胶带的要求， 但 是其硬度大， 容易割伤操作人员。
8、， 因此其应用也受到相应的限制。 现有的胶带对使用环境温 度要求较高， 不能在0以下使用， 使用不便。 0004 此外， 现有大部分热熔压敏胶粘带内聚力低， 粘结力小、 耐老化性能差， 对PP和PET 基材的附着力差。 现有的丙烯酸胶粘带极性大， 对非极性材料如PP的粘结力差， 应用范围 窄； 现有的胶带使用的胶黏剂大部分均为溶剂型胶黏剂， 含有甲苯等溶剂， 涂布时没有回 收， 直接排入大气， 对环境污染大； 现有的橡胶型热熔胶黏剂在涂布时需要与增粘底涂剂搭 配使用， 以增强其在基材上的粘结力， 使用麻烦， 且增加了使用成本。 发明内容 0005 本发明为克服上述缺陷而提供了一种承重胶带及其制。
9、备方法， 该承重胶带包括丙 烯酸改性热熔压敏胶层和单向拉伸膜层， 拉伸强度高、 伸长率低， 最高能够承受10kg/cm2的 重量， 承重高， 硬度低， 不会割伤操作人员， 对使用环境温度要求低， 能在-2040的温度 范围内使用， 使用方便； 该丙烯酸改性热熔压敏胶层内聚力高、 粘结力大、 耐老化性能好、 对 基材附着力强， 对极性材料和非极性材料均表现出优良的粘结力， 应用范围广， 不含有溶 剂， 对环境无污染， 无需搭配使用增粘底涂剂， 使用方便， 降低了使用成本； 该承重胶带的制 备方法工艺简单， 操作容易， 生产效率高， 涂布精度高， 合格率高， 能够生产任意宽度和任意 长度的胶带。 。
10、0006 为实现上述目的， 本发明采用如下的技术方案。 0007 一种承重胶带， 包括丙烯酸改性热熔压敏胶层和单向拉伸膜层， 所述丙烯酸改性 热熔压敏胶层与所述单向拉伸膜层固定连接。 0008 其中， 所述丙烯酸改性热熔压敏胶层， 包括以下质量百分比的原料： 说明书 1/7 页 4 CN 104559824 B 4 0009 0010 其中， 所述SIS橡胶弹性体I的平均分子量为3040万， 所述SIS橡胶弹性体II的平 均分子量为1530万。 0011 其中， 所述增粘剂为萜烯树脂。 0012 其中， 所述萜烯树脂为SBR和SBS的一种或一种以上的混合物。 0013 其中， 所述溶剂为甲苯和。
11、乙酸乙酯的一种或一种以上的混合物。 0014 其中， 所述引发剂为过氧化苯甲酰、 过硫酸钾、 偶氮二异丁腈和N， N-二乙基苯胺的 一种或一种以上的混合物。 0015 其中， 所述单向拉伸膜层为单向拉伸PP膜层或单向拉伸PET膜层。 0016 其中， 所述丙烯酸改性热熔压敏胶层的厚度为10100微米， 所述单向拉伸膜层的 厚度为20100微米。 0017 一种承重胶带的制备方法， 包括以下加工步骤： 0018 步骤A、 将单向拉伸膜安装到单向拉伸膜放卷辊， 将丙烯酸改性热熔压敏胶加入带 有融胶送胶装置的挤出式涂布机， 将离型纸安装到离型纸放卷辊； 其中， 所述融胶送胶装置 设有精确计量型计量泵。
12、； 0019 步骤B、 启动所有设备， 将离型纸送入带有融胶送胶装置的挤出式涂布机， 挤出式 涂布机利用挤出式涂布头在离型纸的一侧面涂布上丙烯酸改性热熔压敏胶， 形成丙烯酸改 性热熔压敏胶层； 0020 步骤C、 将带有丙烯酸改性热熔压敏胶层的离型纸和单向拉伸膜送入贴合装置， 使 单向拉伸膜和丙烯酸改性热熔压敏胶层贴合； 0021 步骤D、 将单向拉伸膜送到第一收卷装置进行收卷； 0022 步骤E、 将收好卷的单向拉伸膜安装到放料装置， 将单向拉伸膜送进离型纸剥离装 置， 使离型纸与丙烯酸改性热熔压敏胶层分离， 并且将离型纸收卷； 0023 步骤F、 将单向拉伸膜送进分条装置， 分条装置将单向。
13、拉伸膜分割成不同宽度规 格； 0024 步骤G、 将单向拉伸膜送到缠绕式胶带收卷装置进行收卷， 即得成品。 说明书 2/7 页 5 CN 104559824 B 5 0025 本发明的有益效果为： 0026 本发明的一种承重胶带， 包括丙烯酸改性热熔压敏胶层和单向拉伸膜层， 所述丙 烯酸改性热熔压敏胶层与所述单向拉伸膜层固定连接； 该承重胶带拉伸强度高、 伸长率低， 最高能够承受10kg/cm2的重量， 承重高， 硬度低， 不会割伤操作人员， 对使用环境温度要求 低， 能在-2040的温度范围内使用， 使用方便； 该丙烯酸改性热熔压敏胶层内聚力高、 粘 结力大、 耐老化性能好、 对基材附着力强。
14、， 对极性材料和非极性材料均表现出优良的粘结 力， 应用范围广， 不含有溶剂， 对环境无污染， 无需搭配使用增粘底涂剂， 使用方便， 降低了 使用成本； 0027 一种承重胶带的制备方法， 包括以下加工步骤： 步骤A、 将单向拉伸膜安装到单向 拉伸膜放卷辊， 将丙烯酸改性热熔压敏胶加入带有融胶送胶装置的挤出式涂布机， 将离型 纸安装到离型纸放卷辊； 其中， 所述融胶送胶装置设有精确计量型计量泵； 步骤B、 启动所有 设备， 将离型纸送入带有融胶送胶装置的挤出式涂布机， 挤出式涂布机利用挤出式涂布头 在离型纸的一侧面涂布上丙烯酸改性热熔压敏胶， 形成丙烯酸改性热熔压敏胶层； 步骤C、 将带有丙烯。
15、酸改性热熔压敏胶层的离型纸和单向拉伸膜送入贴合装置， 使单向拉伸膜和丙 烯酸改性热熔压敏胶层贴合； 步骤D、 将单向拉伸膜送到第一收卷装置进行收卷； 步骤E、 将 收好卷的单向拉伸膜安装到放料装置， 将单向拉伸膜送进离型纸剥离装置， 使离型纸与丙 烯酸改性热熔压敏胶层分离， 并且将离型纸收卷； 步骤F、 将单向拉伸膜送进分条装置， 分条 装置将单向拉伸膜分割成不同宽度规格； 步骤G、 将单向拉伸膜送到缠绕式胶带收卷装置进 行收卷， 即得成品； 该承重胶带的制备方法工艺简单， 操作容易， 生产效率高， 涂布精度高， 合格率高， 能够生产任意宽度和任意长度的胶带。 具体实施方式 0028 下面结合。
16、实施例对本发明作进一步的说明， 这是本发明的较佳实施例。 0029 实施例1。 0030 本发明的一种承重胶带， 包括丙烯酸改性热熔压敏胶层和单向拉伸膜层， 所述丙 烯酸改性热熔压敏胶层与所述单向拉伸膜层固定连接。 0031 本实施例的丙烯酸改性热熔压敏胶层， 包括以下质量百分比的原料： 说明书 3/7 页 6 CN 104559824 B 6 0032 0033 本实施例的SIS橡胶弹性体I的平均分子量为38万， 所述SIS橡胶弹性体II的平均 分子量为28万。 0034 本实施例的萜烯树脂为SBS， 所述SBS为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。 0035 本实施例的单向拉伸膜层为单向拉伸。
17、PP膜层。 0036 本实施例的丙烯酸改性热熔压敏胶层的厚度为50微米， 所述单向拉伸膜层的厚度 为100微米。 0037 一种承重胶带的制备方法， 包括以下加工步骤： 0038 步骤A、 将单向拉伸膜安装到单向拉伸膜放卷辊， 将丙烯酸改性热熔压敏胶加入带 有融胶送胶装置的挤出式涂布机， 将离型纸安装到离型纸放卷辊； 本实施例的融胶送胶装 置设有精确计量型计量泵； 0039 步骤B、 启动所有设备， 将离型纸送入带有融胶送胶装置的挤出式涂布机， 挤出式 涂布机利用挤出式涂布头在离型纸的一侧面涂布上丙烯酸改性热熔压敏胶， 形成丙烯酸改 性热熔压敏胶层； 0040 步骤C、 将带有丙烯酸改性热熔压。
18、敏胶层的离型纸和单向拉伸膜送入贴合装置， 使 单向拉伸膜和丙烯酸改性热熔压敏胶层贴合； 0041 步骤D、 将单向拉伸膜送到第一收卷装置进行收卷； 0042 步骤E、 将收好卷的单向拉伸膜安装到放料装置， 将单向拉伸膜送进离型纸剥离装 置， 使离型纸与丙烯酸改性热熔压敏胶层分离， 并且将离型纸收卷； 0043 步骤F、 将单向拉伸膜送进分条装置， 分条装置将单向拉伸膜分割成不同宽度规 格； 0044 步骤G、 将单向拉伸膜送到缠绕式胶带收卷装置进行收卷， 即得成品。 0045 实施例2。 0046 本发明的一种承重胶带， 包括丙烯酸改性热熔压敏胶层和单向拉伸膜层， 所述丙 烯酸改性热熔压敏胶层。
19、与所述单向拉伸膜层固定连接。 说明书 4/7 页 7 CN 104559824 B 7 0047 本实施例的丙烯酸改性热熔压敏胶层， 包括以下质量百分比的原料： 0048 0049 0050 本实施例的SIS橡胶弹性体I的平均分子量为35万， 所述SIS橡胶弹性体II的平均 分子量为20万。 0051 本实施例的萜烯树脂为SBR， 所述SBR为苯乙烯-丁苯橡胶。 0052 本实施例的单向拉伸膜层为单向拉伸PET膜层。 0053 本实施例的丙烯酸改性热熔压敏胶层的厚度为40微米， 所述单向拉伸膜层的厚度 为60微米。 0054 一种承重胶带的制备方法， 包括以下加工步骤： 0055 步骤A、 将。
20、单向拉伸膜安装到单向拉伸膜放卷辊， 将丙烯酸改性热熔压敏胶加入带 有融胶送胶装置的挤出式涂布机， 将离型纸安装到离型纸放卷辊； 本实施例的融胶送胶装 置设有精确计量型计量泵； 0056 步骤B、 启动所有设备， 将离型纸送入带有融胶送胶装置的挤出式涂布机， 挤出式 涂布机利用挤出式涂布头在离型纸的一侧面涂布上丙烯酸改性热熔压敏胶， 形成丙烯酸改 性热熔压敏胶层； 0057 步骤C、 将带有丙烯酸改性热熔压敏胶层的离型纸和单向拉伸膜送入贴合装置， 使 单向拉伸膜和丙烯酸改性热熔压敏胶层贴合； 0058 步骤D、 将单向拉伸膜送到第一收卷装置进行收卷； 0059 步骤E、 将收好卷的单向拉伸膜安装。
21、到放料装置， 将单向拉伸膜送进离型纸剥离装 置， 使离型纸与丙烯酸改性热熔压敏胶层分离， 并且将离型纸收卷； 0060 步骤F、 将单向拉伸膜送进分条装置， 分条装置将单向拉伸膜分割成不同宽度规 格； 0061 步骤G、 将单向拉伸膜送到缠绕式胶带收卷装置进行收卷， 即得成品。 0062 实施例3。 0063 本发明的一种承重胶带， 包括丙烯酸改性热熔压敏胶层和单向拉伸膜层， 所述丙 说明书 5/7 页 8 CN 104559824 B 8 烯酸改性热熔压敏胶层与所述单向拉伸膜层固定连接。 0064 本实施例的丙烯酸改性热熔压敏胶层， 包括以下质量百分比的原料： 0065 0066 本实施例的。
22、SIS橡胶弹性体I的平均分子量为30万， 所述SIS橡胶弹性体II的平均 分子量为18万。 0067 本实施例的萜烯树脂为SBS， 所述SBS为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。 0068 本实施例的单向拉伸膜层为单向拉伸PP膜层。 0069 本实施例的丙烯酸改性热熔压敏胶层的厚度为35微米， 所述单向拉伸膜层的厚度 为75微米。 0070 一种承重胶带的制备方法， 包括以下加工步骤： 0071 步骤A、 将单向拉伸膜安装到单向拉伸膜放卷辊， 将丙烯酸改性热熔压敏胶加入带 有融胶送胶装置的挤出式涂布机， 将离型纸安装到离型纸放卷辊； 本实施例的融胶送胶装 置设有精确计量型计量泵； 0072 步。
23、骤B、 启动所有设备， 将离型纸送入带有融胶送胶装置的挤出式涂布机， 挤出式 涂布机利用挤出式涂布头在离型纸的一侧面涂布上丙烯酸改性热熔压敏胶， 形成丙烯酸改 性热熔压敏胶层； 0073 步骤C、 将带有丙烯酸改性热熔压敏胶层的离型纸和单向拉伸膜送入贴合装置， 使 单向拉伸膜和丙烯酸改性热熔压敏胶层贴合； 0074 步骤D、 将单向拉伸膜送到第一收卷装置进行收卷； 0075 步骤E、 将收好卷的单向拉伸膜安装到放料装置， 将单向拉伸膜送进离型纸剥离装 置， 使离型纸与丙烯酸改性热熔压敏胶层分离， 并且将离型纸收卷； 0076 步骤F、 将单向拉伸膜送进分条装置， 分条装置将单向拉伸膜分割成不同宽度规 格； 0077 步骤G、 将单向拉伸膜送到缠绕式胶带收卷装置进行收卷， 即得成品。 0078 最后应当说明的是， 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案， 而非对本发明保 说明书 6/7 页 9 CN 104559824 B 9 护范围的限制， 尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明， 本领域的普通技术人员应 当理解， 可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换， 而不脱离本发明技术方案的实 质和范围。 说明书 7/7 页 10 CN 104559824 B 10 。