一种蒸汽冷凝水的回收方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201710615599.3

申请日:

20170726

公开号:

CN107337627A

公开日:

20171110

当前法律状态:

有效性:

审查中

法律详情:

IPC分类号:

C07C407/00,C07C409/16,F28B9/08

主分类号:

C07C407/00,C07C409/16,F28B9/08

申请人:

江苏道明化学有限公司

发明人:

林定多,万浥尘,阎洛成,刘宏光,赵伟

地址:

226000 江苏省南通市启东市滨江精细化工园区江海路168号

优先权:

CN201710615599A

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种蒸汽冷凝水的回收方法,包括反应釜、精馏塔、冷凝器、呼吸器、U型弯和馏分槽,反应釜与冷凝器之间通过固定连通有精馏塔,反应釜内设有搅拌桨,搅拌桨顶部安装有搅拌电机,反应釜的底部安装有放料阀;冷凝器的顶端分别与呼吸器、馏分槽连接,所述冷凝器和馏分槽之间还安装有冷凝管;所述冷凝管的底部连通至U型弯,所述冷凝管与U型弯的连接处安装有可摆动漏斗和回流比控制器,所述回流比控制器与冷凝管的连接处还设有电磁线圈;所述U型弯的两端分别与精馏塔和馏分槽连通。本发明对整个生产工艺流程的梳理优化,在生产车间合理布置了蒸汽冷凝水收集装置,将各个工段的蒸汽冷凝水汇集回收再利用,达到节能减排的目的。

权利要求书

1.一种蒸汽冷凝水的回收方法,其特征在于:包括反应釜、精馏塔、冷凝器、呼吸器、U型弯和馏分槽,反应釜与冷凝器之间通过固定连通有精馏塔,反应釜内设有搅拌桨,搅拌桨顶部安装有搅拌电机,反应釜的底部安装有放料阀;冷凝器的顶端分别与呼吸器、馏分槽连接,所述冷凝器和馏分槽之间还安装有冷凝管;所述冷凝管的底部连通至U型弯,所述冷凝管与U型弯的连接处安装有可摆动漏斗和回流比控制器,所述回流比控制器与冷凝管的连接处还设有电磁线圈;所述U型弯的两端分别与精馏塔和馏分槽连通。 2.根据权利要求1所述的蒸汽冷凝水的回收方法,其特征在于:所述所述精馏塔内安装有填料。 3.根据权利要求1所述的蒸汽冷凝水的回收方法,其特征在于:所述精馏塔(4)的塔顶内部装有塔顶温度计。 4.根据权利要求1所述的蒸汽冷凝水的回收方法,其特征在于:所述冷凝器(7)的顶端内部安装有冷顶温度计。 5.根据权利要求1所述的蒸汽冷凝水的回收方法,其特征在于:所述U型弯上还设有取样阀。 6.根据权利要求1所述的蒸汽冷凝水的回收方法,其特征在于:所述馏分槽的底部安装有馏分槽底阀。 7.根据权利要求1所述的蒸汽冷凝水的回收方法,其特征在于:所述呼吸器与去尾气吸收塔连接。

说明书

技术领域

本发明属于冷凝水回收领域,具体涉及一种蒸汽冷凝水的回收方法。

背景技术

在DCP生产工艺中,氧化工段,精馏工段,成品处理工段等都需要用到相当数量的低压蒸汽,而整套生产工艺的某些辅助工段需要持续不断的进行热水伴热,部分关键反应器中需要直接有热水参与。

发明内容

发明目的:为了解决现有技术的不足,本发明提供了一种蒸汽冷凝水的回收方法。

技术方案:一种蒸汽冷凝水的回收方法,包括反应釜、精馏塔、冷凝器、呼吸器、U型弯和馏分槽,反应釜与冷凝器之间通过固定连通有精馏塔,反应釜内设有搅拌桨,搅拌桨顶部安装有搅拌电机,反应釜的底部安装有放料阀;冷凝器的顶端分别与呼吸器、馏分槽连接,所述冷凝器和馏分槽之间还安装有冷凝管;所述冷凝管的底部连通至U型弯,所述冷凝管与U型弯的连接处安装有可摆动漏斗和回流比控制器,所述回流比控制器与冷凝管的连接处还设有电磁线圈;所述U型弯的两端分别与精馏塔和馏分槽连通。

作为优化:所述所述精馏塔内安装有填料。

作为优化:所述精馏塔的塔顶内部装有塔顶温度计。

作为优化:所述冷凝器的顶端内部安装有冷顶温度计。

作为优化:所述U型弯上还设有取样阀。

作为优化:所述馏分槽的底部安装有馏分槽底阀。

作为优化:所述呼吸器与去尾气吸收塔连接。

有益效果:本发明对整个生产工艺流程的梳理优化,在生产车间合理布置了蒸汽冷凝水收集装置,将各个工段的蒸汽冷凝水汇集回收再利用,达到节能减排的目的。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以使本领域的技术人员能够更好的理解本发明的优点和特征,从而对本发明的保护范围做出更为清楚的界定。本发明所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1所示,一种蒸汽冷凝水的回收方法,包括反应釜1、精馏塔4、冷凝器7、呼吸器11、U型弯14和馏分槽15,所述反应釜1与冷凝器7之间通过固定连通有精馏塔4,反应釜1内设有搅拌桨17,所述搅拌桨17顶部安装有搅拌电机2,所述反应釜的底部安装有放料阀3;所述冷凝器7的顶端分别与呼吸器11、馏分槽15连接,所述冷凝器7和馏分槽15之间还安装有冷凝管10;所述冷凝管10的底部连通至U型弯14,所述冷凝管10与U型弯14的连接处安装有可摆动漏斗18和回流比控制器12,所述回流比控制器12与冷凝管10的连接处还设有电磁线圈13;所述U型弯14的两端分别与精馏塔4和馏分槽15连通。所述精馏塔4内安装有填料5。所述精馏塔4的塔顶内部装有塔顶温度计6。所述冷凝器7的顶端内部安装有冷顶温度计16。所述U型弯14上还设有取样阀8。所述馏分槽15的底部安装有馏分槽底阀9。所述呼吸器11与去尾气吸收塔连接。

本发明对整个生产工艺流程的梳理优化,在生产车间合理布置了蒸汽冷凝水收集装置,将各个工段的蒸汽冷凝水汇集回收再利用,达到节能减排的目的。

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资源描述

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710615599.3 (22)申请日 2017.07.26 (71)申请人 江苏道明化学有限公司 地址 226000 江苏省南通市启东市滨江精 细化工园区江海路168号 (72)发明人 林定多万浥尘阎洛成刘宏光 赵伟 (51)Int.Cl. C07C 407/00(2006.01) C07C 409/16(2006.01) F28B 9/08(2006.01) (54)发明名称 一种蒸汽冷凝水的回收方法 (57)摘要 本发明公开了一种蒸汽冷凝水的回收方法, 包括反应釜、 。

2、精馏塔、 冷凝器、 呼吸器、 U型弯和馏 分槽, 反应釜与冷凝器之间通过固定连通有精馏 塔, 反应釜内设有搅拌桨, 搅拌桨顶部安装有搅 拌电机, 反应釜的底部安装有放料阀; 冷凝器的 顶端分别与呼吸器、 馏分槽连接, 所述冷凝器和 馏分槽之间还安装有冷凝管; 所述冷凝管的底部 连通至U型弯, 所述冷凝管与U型弯的连接处安装 有可摆动漏斗和回流比控制器, 所述回流比控制 器与冷凝管的连接处还设有电磁线圈; 所述U型 弯的两端分别与精馏塔和馏分槽连通。 本发明对 整个生产工艺流程的梳理优化, 在生产车间合理 布置了蒸汽冷凝水收集装置, 将各个工段的蒸汽 冷凝水汇集回收再利用, 达到节能减排的目的。。

3、 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 107337627 A 2017.11.10 CN 107337627 A 1.一种蒸汽冷凝水的回收方法, 其特征在于: 包括反应釜、 精馏塔、 冷凝器、 呼吸器、 U型 弯和馏分槽, 反应釜与冷凝器之间通过固定连通有精馏塔, 反应釜内设有搅拌桨, 搅拌桨顶 部安装有搅拌电机, 反应釜的底部安装有放料阀; 冷凝器的顶端分别与呼吸器、 馏分槽连 接, 所述冷凝器和馏分槽之间还安装有冷凝管; 所述冷凝管的底部连通至U型弯, 所述冷凝 管与U型弯的连接处安装有可摆动漏斗和回流比控制器, 所述回流比控制器与冷凝管的连 接处还设有电磁线圈; 所述U型弯的两端。

4、分别与精馏塔和馏分槽连通。 2.根据权利要求1所述的蒸汽冷凝水的回收方法, 其特征在于: 所述所述精馏塔内安装 有填料。 3.根据权利要求1所述的蒸汽冷凝水的回收方法, 其特征在于: 所述精馏塔(4)的塔顶 内部装有塔顶温度计。 4.根据权利要求1所述的蒸汽冷凝水的回收方法, 其特征在于: 所述冷凝器(7)的顶端 内部安装有冷顶温度计。 5.根据权利要求1所述的蒸汽冷凝水的回收方法, 其特征在于: 所述U型弯上还设有取 样阀。 6.根据权利要求1所述的蒸汽冷凝水的回收方法, 其特征在于: 所述馏分槽的底部安装 有馏分槽底阀。 7.根据权利要求1所述的蒸汽冷凝水的回收方法, 其特征在于: 所述呼。

5、吸器与去尾气吸 收塔连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 107337627 A 2 一种蒸汽冷凝水的回收方法 技术领域 0001 本发明属于冷凝水回收领域, 具体涉及一种蒸汽冷凝水的回收方法。 背景技术 0002 在DCP生产工艺中, 氧化工段, 精馏工段, 成品处理工段等都需要用到相当数量的 低压蒸汽, 而整套生产工艺的某些辅助工段需要持续不断的进行热水伴热, 部分关键反应 器中需要直接有热水参与。 发明内容 0003 发明目的: 为了解决现有技术的不足, 本发明提供了一种蒸汽冷凝水的回收方法。 0004 技术方案: 一种蒸汽冷凝水的回收方法, 包括反应釜、 精馏塔、 冷凝器、 呼吸器。

6、、 U型 弯和馏分槽, 反应釜与冷凝器之间通过固定连通有精馏塔, 反应釜内设有搅拌桨, 搅拌桨顶 部安装有搅拌电机, 反应釜的底部安装有放料阀; 冷凝器的顶端分别与呼吸器、 馏分槽连 接, 所述冷凝器和馏分槽之间还安装有冷凝管; 所述冷凝管的底部连通至U型弯, 所述冷凝 管与U型弯的连接处安装有可摆动漏斗和回流比控制器, 所述回流比控制器与冷凝管的连 接处还设有电磁线圈; 所述U型弯的两端分别与精馏塔和馏分槽连通。 0005 作为优化: 所述所述精馏塔内安装有填料。 0006 作为优化: 所述精馏塔的塔顶内部装有塔顶温度计。 0007 作为优化: 所述冷凝器的顶端内部安装有冷顶温度计。 000。

7、8 作为优化: 所述U型弯上还设有取样阀。 0009 作为优化: 所述馏分槽的底部安装有馏分槽底阀。 0010 作为优化: 所述呼吸器与去尾气吸收塔连接。 0011 有益效果: 本发明对整个生产工艺流程的梳理优化, 在生产车间合理布置了蒸汽 冷凝水收集装置, 将各个工段的蒸汽冷凝水汇集回收再利用, 达到节能减排的目的。 附图说明 0012 图1为本发明的结构示意图。 具体实施方式 0013 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述, 以使本领域的技术 人员能够更好的理解本发明的优点和特征, 从而对本发明的保护范围做出更为清楚的界 定。 本发明所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例。

8、, 而不是全部的实施例, 基于本发明 中的实施例, 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施 例, 都属于本发明保护的范围。 0014 实施例 0015 如图1所示, 一种蒸汽冷凝水的回收方法, 包括反应釜1、 精馏塔4、 冷凝器7、 呼吸器 说明书 1/2 页 3 CN 107337627 A 3 11、 U型弯14和馏分槽15, 所述反应釜1与冷凝器7之间通过固定连通有精馏塔4, 反应釜1内 设有搅拌桨17, 所述搅拌桨17顶部安装有搅拌电机2, 所述反应釜的底部安装有放料阀3; 所 述冷凝器7的顶端分别与呼吸器11、 馏分槽15连接, 所述冷凝器7和馏分槽15之。

9、间还安装有 冷凝管10; 所述冷凝管10的底部连通至U型弯14, 所述冷凝管10与U型弯14的连接处安装有 可摆动漏斗18和回流比控制器12, 所述回流比控制器12与冷凝管10的连接处还设有电磁线 圈13; 所述U型弯14的两端分别与精馏塔4和馏分槽15连通。 所述精馏塔4内安装有填料5。 所 述精馏塔4的塔顶内部装有塔顶温度计6。 所述冷凝器7的顶端内部安装有冷顶温度计16。 所 述U型弯14上还设有取样阀8。 所述馏分槽15的底部安装有馏分槽底阀9。 所述呼吸器11与去 尾气吸收塔连接。 0016 本发明对整个生产工艺流程的梳理优化, 在生产车间合理布置了蒸汽冷凝水收集 装置, 将各个工段的蒸汽冷凝水汇集回收再利用, 达到节能减排的目的。 说明书 2/2 页 4 CN 107337627 A 4 图1 说明书附图 1/1 页 5 CN 107337627 A 5 。

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