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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201410012608.6 (22)申请日 2009.04.24 (30)优先权数据 61/047,643 2008.04.24 US (62)分案原申请数据 200980122800.8 2009.04.24 (73)专利权人 3M创新有限公司 地址 美国明尼苏达州 (72)发明人 史蒂文J哈姆罗克 马克S沙伯格 尼拉吉沙拉玛 约翰E阿布卢 (74)专利代理机构 中原信达知识产权代理有限 责任公司 11219 代理人 郭国清穆德骏 (51)Int.Cl. C08F 214/26(。
2、2006.01) C08F 8/32(2006.01) C08F 8/36(2006.01) C08F 8/40(2006.01) H01M 8/1023(2016.01) H01M 8/1039(2016.01) H01M 8/1051(2016.01) (56)对比文件 WO 03035611 A1,2003.05.01, WO 2004106349 A1,2004.12.09, US 5919583 A,1999.07.06, CN 1301191 A,2001.06.27, 审查员 田野 (54)发明名称 质子传导材料 (57)摘要 本发明涉及质子传导材料。 具体地， 本发明 提供可用。
3、作离聚物或聚合物离聚物的材料， 该材 料包括包含可被高度氟化和可以是聚合物的双 磺酰亚胺基团的化合物。 权利要求书1页 说明书8页 CN 103788280 B 2016.08.17 CN 103788280 B 1.根据下式的化合物： R1n-Ar-SO2NH-SO2-R2 其中每个R1是独立地选自金属、 金属氧化物、 金属磷酸盐、 金属膦酸盐和无机粒子的基 团， 其中n是1、 2或3， 其中Ar是芳族基团， 该芳族基团可包括杂环和多环并且可被取代， 并且 其中R2是含氟聚合物基团。 2.一种聚合物电解质， 其包含高度氟化的主链和包含根据下式的基团的第一侧基： -SO2-NH-SO2-ArA。
4、n 其中Ar是5-24个碳原子的芳族基团， 该芳族基团可包括杂环和多环并且可被取代， 其中A选自-SO3H和-PO3H2， 其中n是在1和q之间， 其中q是Ar中碳的数目的一半。 3.根据权利要求2所述的聚合物电解质， 其包含第二侧基， 所述第二侧基包含根据下式 的基团： -SO3H。 权利要求书 1/1 页 2 CN 103788280 B 2 质子传导材料 0001 本申请是申请日为2009年4月24日、 申请号为200980122800.8、 发明名称为 “质子 传导材料” 的发明专利申请的分案申请。 0002 相关申请的交叉引用 0003 本公开要求2008年4月24日提交的美国临时专。
5、利申请第61/047643号的权利。 0004 美国政府权利 0005 本公开是根据美国能源部(DOE)授予的合作协议DE-FG36-07GO17006由政府支持 完成的。 美国政府享有本公开中的某些权利。 技术领域 0006 本公开涉及可用作离聚物或聚合物离聚物的材料。 背景技术 0007 在某些应用 （包括某些汽车的应用） 中， 需要在较高的温度 （如在大约120） 运转 燃料电池， 这在某种程度上是为了简化冷却系统同时改善散热。 较高的温度还可在使用联 合的热力和动力系统中的废热方面提供效能增益。 在较高的温度运转还可在使用重整燃料 时提高催化剂对CO中毒的抵抗力。 在某些应用中， 为了。
6、提高在质子交换膜(PEM)中的水合水 平， 实施了对进入的反应物气流进行加湿， 但是加湿器会增加系统的初始成本和增加在运 转中的寄生功率损耗。 在高温时加湿变得越来越困难； 因而， 需要传导性固有地较高的材料 以便用很少的水或不用水就能有效地移动质子。 发明内容 0008 简而言之， 本发明提供根据下式的化合物： 0009 (R1-O-)2-P(=O)m-Ar-SO2NH-SO2-R2 0010 其中每一个R1独立地选自氢， 可包含杂原子且可被取代的烷基、 亚烷基或芳基基 团， 聚合物， 金属， 金属氧化物， 金属磷酸盐， 金属膦酸盐和无机粒子， 其中m是0或1， 其中Ar 是可包含杂环和多环。
7、且可被取代的芳族基团， 并且其中R2选自可包含杂原子且可被取代的 烷基、 亚烷基或芳基基团， 以及聚合物。 在一些实施例中， Ar是亚苯基。 在一些实施例中， Ar 是亚苯基-R3， 其中R3选自氢， 可包含杂原子且可被取代的烷基、 亚烷基或芳基基团， 以及聚 合物。 在一些实施例中， R2是含氟聚合物。 在一些实施例中， R2被一个或多个选自磺酸基团和 膦酸基团的酸基团所取代。 0011 在另一方面， 本发明提供根据下式的化合物： 0012 0013 其中R1选自金属、 金属氧化物、 金属磷酸盐、 金属膦酸盐和无机粒子， 其中m是0或 说明书 1/8 页 3 CN 103788280 B 3。
8、 1， 其中Ar是可包含杂环和多环的且可被取代的芳族基团， 并且其中R2选自可包含杂原子且 可被取代的烷基、 亚烷基或芳基基团， 以及聚合物。 在一些实施例中， Ar是亚苯基。 在一些实 施例中， Ar是亚苯基-R3， 其中R3选自氢， 可包含杂原子且可被取代的烷基、 亚烷基或芳基基 团， 以及聚合物。 在一些实施例中， R2是含氟聚合物。 在一些实施例中， R2被一个或多个选自 磺酸基团和膦酸基团的酸基团所取代。 在一些实施例中， 一个或多个或每一个R1是金属或 金属氧化物， 其中所述金属选自Zr、 Ti、 Th和Sn。 在一些实施例中， 一个或多个或每一个R1是 金属或金属氧化物， 其中所。
9、述金属选自四价的金属。 0014 在另一方面， 本发明提供根据下式的化合物： 0015 R1n-Ar-SO2NH-SO2-R2 0016 其中每一个R1独立地选自氢， 可包含杂原子且可被取代的烷基、 亚烷基或芳基基 团， 聚合物， 金属， 金属氧化物， 金属磷酸盐， 金属膦酸盐和无机粒子， 其中n是1、 2或3， 其中 Ar是可包含杂环和多环且可被取代的芳族基团， 并且其中R2选自可包含杂原子且可被取代 的烷基、 亚烷基或芳基基团， 以及聚合物。 在一些实施例中， Ar是亚苯基。 在一些实施例中， Ar是亚苯基-R3， 其中R3选自氢， 可包含杂原子且可被取代的烷基、 亚烷基或芳基基团， 以及。
10、 聚合物。 在一些实施例中， R2是含氟聚合物。 在一些实施例中， R2被一个或多个选自磺酸基团 和膦酸基团的酸基团所取代。 0017 在另一方面， 本发明提供聚合物电解质， 该聚合物电解质包含高度氟化的主链和 包含根据下式的基团的第一侧基基团： 0018 -SO2-NH-SO2-ArAn 0019 其中Ar是5-24个碳原子的芳族基团， 该芳族基团可包含杂环和多环且可被取代； 其中A选自-SO3H和-PO3H2； 其中n是在1和q之间； 其中q是Ar中碳原子数目的二分之一。 在一 些实施例中， 聚合物电解质包含全氟化的主链。 在一些实施例中， 聚合物电解质包含第二侧 基基团， 该第二侧基基团。
11、包含根据下式的基团： -SO3H。 在一些实施例中， 第一侧基基团对第 二侧基基团的比率是p， 其中p在0.01和100之间、 在0.1和10之间、 在0.1和1之间或者在1和 10之间。 0020 在另一方面， 本发明提供包含本发明的聚合物电解质的聚合物电解质膜或膜电极 组件， 其可以另外包含多孔支承体或可以另外是交联的。 0021 在本申请中： 0022 聚合物的 “当量重量”（或 “EW” )表示中和一当量碱的聚合物的重量 （考虑到， 在存 在着磺酰卤化物取代基或其它的会在燃料电池中使用该聚合物过程中转变为酸官能团的 取代基的情况中，“当量重量” 是指水解这些基团后的当量重量） ； 00。
12、23 “高度氟化的” 表示氟含量在40重量%或更多， 通常50重量%或更多， 更通常60重量% 或更多； 和 0024 对于某种化学物质而言，“取代的” 表示被不会干扰所需的产物或过程的常规取代 基所取代， 如取代基可以是烷基、 烷氧基、 芳基、 苯基、 卤素 （F、 Cl、 Br、 I） 、 氰基、 硝基等。 具体实施方式 0025 本公开涉及包括聚合物、 粒子和小分子的材料的制备， 通过材料的共价键利用磺 酰胺、 双磺酰亚胺和膦酸的键合连接到含酸物。 说明书 2/8 页 4 CN 103788280 B 4 0026 在另一方面， 本公开涉及具有更多的强酸基团的燃料电池膜材料， 该强酸基团。
13、在 一些实施例中通过这些含酸分子与含酸的有机分子、 金属氧化物或磷酸根粒子、 金属盐、 杂 多酸等反应产生。 0027 本公开的另一个方面涉及使用这些多官能团的材料来形成交联结构以改善机械 性能或者来使组分的浸出减至最低。 0028 本公开中提出的材料可用于燃料电池的应用， 如在制造质子交换膜(PEM)中， 作为 催化剂添加剂或在粘结层中， 该粘结层被设计成在燃料电池的苛刻环境中在较高的温度下 运转时是热稳固的和化学稳固的， 以及在低水合状态下具有显著较高水平的结合酸性基团 以传导质子。 0029 本公开描述了PFSA或其它聚合物的修饰， 该修饰通过用芳族基团将磺酸基团转变 为双磺酰亚胺基团来。
14、进行， 所述芳族基团可进一步通过附连另外的酸基团 （为改善传导性） 或膦酸基团或硅烷基团 （为附连杂多酸、 为附连诸如氧化锆或磷酸氧锆的无机粒子或为附 连二氧化硅粒子） 进行修饰。 0030 该基团还可用于产生交联。 交联可通过使用双官能的反应物来完成。 例子包括但 不限于： 氨、 苯二磺酰氯、 萘二磺酰氯磺酸钠盐、 双-(苯基二磺酰基酐)和二磺酰胺 （如苯二 磺酰胺） 。 0031 下面是两个详解可能的连接反应的示意图。 0032 0033 可用的反应基团包括卤化物、 磺酰卤化物、 二磺酰基酐(disulfonylanhydride)、 磺酰胺、 胺、 膦酸二醇、 酸和酯以及含钨的二醇等。 。
15、0034 芳族基团可通过任何合适的方法磺化。 芳族基团可用Na2SO3、 氯磺酸、 三甲基甲硅 烷基磺酸、 硫酸或其它磺化剂来磺化。 0035 本公开进一步描述了将含有双磺酰亚胺的小分子附连到无机部分 （如HPA或粒 子） ， 以及合成这些化合物的方法。 0036 本公开以引用的方式并入美国专利申请12/342,370 （2008年12月23日提交） 、 美国 专利第7,285,349号 （2007年10月23日公布） 、 美国专利第7,348,088号 （2008年3月25日公 布） 、 美国专利第6,727,386号 （2004年4月27日公布） 、 美国专利第6,863,838号 （20。
16、05年3月8 日公布） 和美国专利第6,090,895号 （2000年7月18日公布） 的公开内容。 0037 根据本发明的聚合物可通过任何合适的方法进行交联， 所述方法包括在美国专利 说明书 3/8 页 5 CN 103788280 B 5 第7,179,847号 （2007年2月20日公布） 、 美国专利第7,514,481号 （2009年4月7日公布） 、 美国 专利第7,265,162号 （2007年9月4日公布） 、 美国专利第7,074,841号 （2006年7月11日公布） 、 美国专利第7,435,498号 （2008年10月14日公布） 、 美国专利第7,259,208号 （。
17、2007年8月21日 公布） 、 美国专利第7,411,022号 （2008年8月12日公布） 、 美国专利第7,060,756号 （2006年6 月13日公布） 、 美国专利第7,112,614号 （2006年9月26日公布） 、 美国专利第7,060,738号 （2006年6月13日公布） 、 美国专利第7,173,067号 （2007年2月6日公布） 和美国专利第7,326, 737号 （2008年2月5日公布） 中公开的方法。 0038 本公开的范围不单一地限于聚合物电解质或燃料电池的应用， 可预见到除了燃料 电池用途以外的应用。 0039 下面的实例进一步说明了本发明的目的和优点， 。
18、但是这些实例中所提到的特定材 料和数量以及其它条件和细节， 均不应被解释为是对本发明的不当限制。 0040 实例 0041 除非另外指明， 否则所有试剂均获自或可得自AldrichChemicalCo .， Milwaukee， WI， 或可用已知的方法合成。 0042 实例1： 磺酰胺官能化聚合物 0043 磺酰胺官能化聚合物如下图所示制备： 将具有磺酰氟侧基的聚合物与氨反应， 然 后进行离子交换。 如所示， 会发生涉及通过磺酰胺与第二-SO2F基团反应形成二酰亚胺交联 的副反应。 0044 0045 所用的聚合物是四氟乙烯 （TFE） 和FSO2-CF2CF2CF2CF2-O-CF=CF2。
19、的共聚物， 该共聚 物在美国专利申请10/322,254、 10/322,226和10/325,278中描述。 将约23g的680EW聚合 物和800EW聚合物的90/10共混物与150g乙腈置于600mL的Parr高压罐中。 将高压罐密封、 抽 真空并且在低速搅拌下冷冻至-20C。 加入氨至40psig， 并且保持低于5C的温度6小时。 然后 让其升温至室温过夜。 0046 开启容器， 分离灰色固体聚合物并在适度加温下溶解在108g甲醇和20g去离子水 中。 0047 将5.7g氢氧化锂一水合物和40g去离子水加入到所得透明无色溶液中， 并在适当 加热下进行辊混合。 0048 然后使溶液接触。
20、经酸化和冲洗的AmberliteIR-120离子交换珠总计6次， 以使含 有聚合物的溶液pH降至3。 较低pH溶液的NMR谱显示在-115.0处有明显的磺酰胺峰以及 说明书 4/8 页 6 CN 103788280 B 6 在-115.7处有小的磺酸峰， 峰积分比例为12： 1。 将该溶液在60C干燥过夜， 得到12.1g的浅黄 色固体。 然后将所得聚合物再溶解在乙腈中， 让其静置和沉淀。 将溶解的部分再次涂布在外 并干燥， 得到8.7g微黄色、 微浊的刚性膜。 0049 实例2： 0050 0051 将1.51g的实例1的磺酰胺官能化全氟化的聚合物溶解在13.7g干乙腈中。 加入 0.85g。
21、的4-溴苯磺酰氯并迅速溶解。 将小瓶冷却至-10C， 加入1.11g的三乙胺并搅拌。 军小瓶 在油浴中70C下加热2小时。 2小时后加入另外0.49g的三乙胺。 用6%H2SO4水溶液使pH从10 降至3。 在此过程中， 有浑浊的聚合物沉淀出来。 将该固体迅速再溶解在乙腈中， 用另外的 6%H2SO4水溶液使pH降至0.5， 用三乙胺使pH回至2.5。 加入四氢呋喃以期再析出聚合物 但没有成功。 将溶液在65C下干燥3小时 （不含已沉淀到底部的细小材料） 。 回收得到1.6g的 浅棕褐色膜， NMR谱显示在-113.5处有明显的双磺酰亚胺峰、 在-115.0处没有磺酰胺峰， 在-115.5处有。
22、小的磺酸峰， 峰积分比例为11： 1。 0052 实例3： 0053 0054 将1g的包含通过双磺酰亚胺基团附接到聚合物的苯基溴的含氟聚合物 （实例2中 得到） 悬浮在30mL乙醇中。 向悬浮液中加入49mg的乙酸钯(II)和173mg的三苯膦， 随后滴加 0.35mL的N,N-二环己基甲胺和0.225mL的亚磷酸二乙酯。 反应混合物在70下加热30min。 为溶解聚合物， 加入4mL的N-甲基吡咯烷酮。 形成透明溶液， 在80下回流15小时。 在旋转蒸 发器中除去溶剂。 得到的产物显示出在 16.2ppm处的31PNMR信号 （参照H3PO4） ， 证实膦酸酯 的形成。 0055 实例4：。
23、 双磷酸苯基双磺酰亚胺酸 0056 0057 步骤1.将23.6g的4-溴苯磺酰胺加入到三颈圆底烧瓶中的100mL干乙腈中。 将烧瓶 冷却至0， 并且将水冷却的回流冷凝器附接到烧瓶的中间瓶颈。 在反应过程中用氮持续地 吹扫烧瓶。 将30.3g三乙胺在搅拌下加入到烧瓶中。 在氮气吹扫的箱子中称量25.6g的4-溴 说明书 5/8 页 7 CN 103788280 B 7 苯磺酰氯， 并在恒定的搅拌下分批加入到烧瓶中。 将30mL的乙腈加入到混合物中以冲洗粘 在圆底烧瓶瓶颈的任何残留的4-溴苯磺酰氯。 将混合物搅拌24小时。 过滤三乙胺盐酸盐， 并浓缩滤液得到褐色的双磺酰亚胺产物的三乙胺盐， 收率。
24、50%。 双磺酰亚胺产物的形成通 过1HNMR和13CNMR得到证实。 0058 步骤2.在氮气下冷却烘干的烧瓶， 并装入1g的步骤1的产物、 乙酸钯(II) （8mg） 和 三苯膦 （30mg） 。 通过针和注射器将15mL的乙醇引入烧瓶中， 然后滴加N,N-二环己基甲胺 （1.25mL） 和亚磷酸二乙酯 （0.61mL） 。 将反应混合物在80下回流15小时。 在旋转蒸发器中 除去溶剂得到褐色半固体的产物三乙胺盐， 收率80%。 膦酸化通过在 16.74ppm处的31PNMR 信号 （参照H3PO4） 得到证实。 0059 步骤3.1g的步骤2产物与20mL的12NHCl回流36小时以水解。
25、膦酸酯。 所得的混合物 用旋转蒸发器干燥， 得到水解的膦酸产物。 膦酸二乙酯水解的完成由最终产物中在 3.99ppm、 1.22ppm处的乙基信号的消失和由31PNMR: 12.06ppm （参照H3PO4） 得到证实。 0060 实例5：（4-苯二磺酰亚胺-苯基） -膦酸 0061 0062 步骤1：（4-氨磺酰-苯基） -膦酸二乙酯。 0063 将6.5g的4-溴苯磺酰胺、 112.2mg的乙酸钯(II)和392.5mg的三苯膦装入烘干的烧 瓶中。 通过针和注射器将100mL的乙醇引入烧瓶中， 然后滴加8mLN,N-二环己基甲胺和 3.87mL亚磷酸二乙酯。 将反应混合物在80下回流15小。
26、时。 冷却过程中， 观察到产物作为白 色固体缓慢沉淀出来。 在旋转蒸发器中将溶剂的体积减至一半， 在真空下通过烧结漏斗过 滤固体沉淀。 获得白色固体产物， 收率80%。 31PNMR： 15.83ppm （参照H3PO4） ，15NNMR： 95.5ppm （通过甘氨酸的第二基准参照液氨作为0ppm） ， 0064 步骤2：（4-苯二磺酰亚胺-苯基） -膦酸二乙酯。 0065 将2.5g的 （4-氨磺酰-苯基） -膦酸二乙酯 （步骤1的产物） 和100mL的乙腈装入烘干 的烧瓶中。 将烧瓶冷却至0， 并将3.2mL的苯磺酰氯滴加到烧瓶中， 然后滴加8.5mL的三乙 胺。 搅拌反应3小时， 过滤。
27、出三乙胺盐酸盐。 通过将10g的LiOH.H2O加至反应混合物中得到产 物的锂盐。 过滤固体， 浓缩滤液得到产物， 收率80%。 31PNMR： 16.8ppm （参照H3PO4） 。 0066 步骤3：（4-苯二磺酰亚胺-苯基） -膦酸。 0067 将18g的步骤2产物与200mL的12NHCl回流36小时以水解膦酸酯。 用旋转蒸发器干 燥所得混合物得到水解的膦酸产物， 收率95%。 膦酸二乙酯水解的完成由在4.02ppm和 1.23ppm处的来自所述酯的乙基信号的消失、 31PNMR: 11.36ppm （参照H3PO4） 得到证实。 在 强酸型琥石树脂柱上通过离子交换得到无锂的产物。 0。
28、068 实例6： Zr(O3P-C6H4-SO2NHSO2-C6H5)2 说明书 6/8 页 8 CN 103788280 B 8 0069 将0.5g的ZrOCl2.8H2O溶解于聚丙烯瓶中的30g去离子水中。 将2g的 （50重量%） 氢氟 酸在搅拌下加入该溶液。 5分钟后， 将1.3g的实例5中合成的膦酸H2O3P-C6H4-SO2NHSO2-C6H5加 入到上述混合物。 将含有混合物的聚丙烯瓶在油浴中80下搅拌加热16小时。 将干燥的产 物用甲醇洗涤并离心。 倾析出上清液。 沉淀在热空气烘箱中110下干燥15分钟。 X射线衍射 图谱显示层状的膦酸锆固体的峰 （在处001反射， 在处00。
29、2反射和在处 003反射） 。 0070 实例7 （假想例） 0071 0072 将实例5中合成的膦酸附接至有孔的杂多酸， 如2008年11月7日提交的美国专利申 请12/266,932中所描述的， 通过用实例6中描述的方法使膦酸与有孔的杂多酸盐反应来附 接。 0073 实例8： 具有根据下式的侧链的全氟化聚合物： -O-(CF2)4-SO2-NH-SO2-PhF5 0074 将10g的基本上磺酰胺官能化的聚合物 （根据实例1的方法采用733EW聚合物制备） （10%固体） 和5.6g的五氟苯磺酰氯 （得自AlfaAesar,WardHill,Mass.,美国） 溶解在45mL 的Aldric。
30、h密封的乙腈中。 投料是在氮气下完成。 让混合物搅拌1小时后， 此时所有的固体已 溶解在溶液中， 将4.25g的Aldrich密封的三乙胺加入混合物中， 并搅拌2小时， 然后再温和 地加热(72)15分钟。 用NMR分析来自粗混合物的样品。 氟NMR显示在-113.4ppm处有强峰， 该峰对应于在聚合物的五氟磺酰亚胺中与硫相邻的CF2基团。 0075 实例9： 具有根据下式的侧链的全氟化聚合物： -O-(CF2)4-SO2-NH-SO2-PhF2 0076 采用2g的3,5-二氟苯磺酰氯 （得自AlfaAesar,WardHill,Mass.,美国） 和含10% 固体的10g聚合物在45mL的。
31、乙腈中进行实例8中描述的反应。 0077 实例10： 具有根据下式的侧链的全氟化聚合物： -O-(CF2)4-SO2-NH-SO2-Ph-SO3H （邻 位） 0078 将1.36g的1,2苯二磺酰基酐 （其合成可见于J.Org.Chem.,Vol.48,No.18,1983,第 2943-2949页） 加入反应容器中， 该反应容器包含48g的基本上磺酰胺官能化的聚合物 （根据 实例1的方法采用812EW聚合物制备）（溶解在干乙腈中， 8.8%固体） 。 然后将2.1g的三乙胺加 入溶液中， 混匀并在室温下反应过夜。 溶液NMR显示在-113.1ppm处具有显著的峰， 该峰对应 于在聚合物的五。
32、氟磺酰亚胺中与硫相邻的CF2基团。 然后加入1.1g的2MLiOH， 混匀， 上层溶 液在65C下干燥以生成具有主要包含双磺酰亚胺苯-2磺酸基团的侧链的PFSA的透明、 微褐 色膜。 从较高EW的前体聚合物构建较低EW的离聚物可导致在给定EW下较高的主链结晶度。 说明书 7/8 页 9 CN 103788280 B 9 0079 实例11： 具有根据下式的侧链的全氟化聚合物： -O-(CF2)4-SO2-NH-SO2-Ph-SO3H （间 位） 0080 将1.46g的1,3苯二磺酰氯 （得自Lancaster,Morecambe,英国） 与5g的乙腈加入到 1.57g的基本上磺酰胺官能化的聚。
33、合物 （溶解在乙腈中， 10%固体） ， 该磺酰胺官能化的聚合 物根据实例1的方法采用812EW聚合物来制备。 然后加入0.092g的去离子水， 在保持氮气氛 的情况下将容器倒空至三颈烧瓶中。 用3.5g的乙腈冲洗容器， 也加入到烧瓶中。 将3mL的三 乙胺加入到加料漏斗中的17mL乙腈中， 在室温下在3小时时间里缓慢滴入烧瓶中。 溶液的 NMR显示在-113.1ppm处具有显著的峰。 加入2MLiOH溶液以产生强碱性的溶液， 形成褐色的 沉淀。 保留固体并用乙腈冲洗3次。 用2MLiOH溶液冲洗固体， 然后用去离子水冲洗5次。 用 10%H2SO4/去离子水混合物冲洗固体以降低pH， 然后用。
34、去离子水冲洗5次。 加入15.8g的甲 醇， 适度加热以溶解固体。 用90/10甲醇/水混合物冲洗烧瓶， 将全部冲洗物通过Amberlite IR-120珠的离子交换柱两次， 用90/10甲醇/水混合物稀释以助于流动。 用氮气流干燥聚合 物溶液以产生膜。 经计算， 所得的聚合物的EW为约550， 而它是从EW为812的前体聚合物制备 得到的。 从较高EW的前体聚合物构建较低EW的离聚物可导致在给定EW下较高的主链结晶 度。 0081 实例12-15 （假想例） 0082 实例8和9中得到的聚合物通过与Na2SO3反应进行磺化以得到酸性聚合物， 该酸性 聚合物具有经由磺酰亚胺官能团结合的双磺化芳。
35、族侧基。 将实例10和11中得到的聚合物进 行磺化以得到酸性聚合物， 该酸性聚合物具有经由磺酰亚胺官能团结合的双磺化芳族侧 基。 将如此得到的聚合物进一步进行磺化以得到酸性聚合物， 该酸性聚合物具有经由磺酰 亚胺官能团结合的多磺化芳族侧基。 0083 实例16： 质子传导性 0084 质子传导性采用具有铂电极的标准面内4点探针电导测定器 （可从Bekktech Inc .,LovelandCO商购获得） 测量。 将电导池电连接到稳压器 （型号273 ,Princeton AppliedResearch） 和阻抗/增益相位分析仪(SI1260,Schlumberger)。 AC阻抗的测量采用 Z。
36、plot和Zview软件(ScribnerAssociates)进行。 温度和相对湿度由恒湿烘箱(TestEquity 型号1000H)控制。 0085 测量了下述聚合物的传导性： 实例10的聚合物、 实例11的聚合物以及约800EW的聚 合物 （基本类似于用于制备实例10和11的聚合物的前体聚合物） 。 因而， 所有三种聚合物预 期具有相似的主链结晶度 （具有EW为约800的聚合物的聚合物主链） ， 但是， 实例10和11的聚 合物预期具有约550的EW （经计算） 。 还测量了约650EW的类似聚合物的传导性。 实例10和11 的聚合物显示出在50%或50%以上的相对湿度下的传导性改善。 在65%或更高的相对湿度下， 实例10和11的聚合物表现出相当于650EW聚合物的传导性。 在35%的相对湿度下， 实例10和 11的聚合物表现出相当于800EW聚合物的传导性。 在50%的相对湿度下， 实例10和11的聚合 物表现出介于650EW聚合物和800EW聚合物之间的传导性。 说明书 8/8 页 10 CN 103788280 B 10 。