一种改性聚乙烯醇及其制备工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201610580365.5

申请日:

20160722

公开号:

CN105949692A

公开日:

20160921

当前法律状态:

有效性:

审查中

法律详情:

IPC分类号:

C08L29/04,C08L61/20,C08F218/08,C08F222/06,C08F222/02,C08F230/08

主分类号:

C08L29/04,C08L61/20,C08F218/08,C08F222/06,C08F222/02,C08F230/08

申请人:

上海洛法化工有限公司

发明人:

张平

地址:

201699 上海市松江区中山中路79弄9号1502室

优先权:

CN201610580365A

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种改性聚乙烯醇及其制备工艺,包括如下组分,各组分及组分的质量份数比重范围分别为:醋酸乙烯50~60%;马来酸酐5~10%;依糖酸5~10%;乙烯硅氧烷10~15%;增塑剂1~5%;乳化剂5~15%;氨基树脂10~15%;通过工艺和配方的创新,改进了产品的溶解性,同时降低其成膜的倾向,降低成膜温度,提高生产的效率;同时通过功能单体的引入改善产品的抗水和抗油特性;通过引入马来酸酐和依糖酸,改善聚合物的羧基含量,从而提高其良好的水溶性和粘合强度;通过引入乙烯硅氧烷和氨基树脂,使其具有良好的内交联基团,在使用中能够形成良好的抗水和抗油的特性;通过引入增塑剂和工艺的改进,显著的提高成膜的柔韧性和降低成膜的倾向,易于现场的使用,提高生产效率。

权利要求书

1.一种改性聚乙烯醇,包括如下制作材料,醋酸乙烯、马来酸酐、依糖酸、乙烯硅氧烷、增塑剂、乳化剂和氨基树脂;其特征在于:所述的材料重量百分比为:醋酸乙烯50~60%;马来酸酐5~10%;依糖酸5~10%;乙烯硅氧烷10~15%;增塑剂1~5%;乳化剂5~15%;氨基树脂10~15%。 2.一种如权利要求1所述改性聚乙烯醇的制备工艺,包括以下步骤:步骤一,依次加入醋酸乙烯、马来酸酐、依糖酸和乳化剂,并搅拌;步骤二,升温,并恒温保温;步骤三;先加入乙烯硅氧烷和增塑剂并搅拌,再氨基树脂并搅拌,冷却,保存;其特征在于:S1.步骤一,在反应釜中先加入醋酸乙烯,搅拌并依次加入马来酸酐、依糖酸和乳化剂;S2.步骤二,将反应釜内温度缓慢升温到80度,在此温度下保温50~70分钟;S3.步骤三,在反应釜内添加乙烯硅氧烷和增塑剂并搅拌5~15分钟,最后添加氨基树脂,加入后再次搅拌5~15分钟,充分反应后,冷却,室温保存。 3.根据权利要求2所述的一种改性聚乙烯醇的制备工艺,其特征在于:所述步骤二中,最佳保温时间为60分钟。 4.根据权利要求2所述的一种改性聚乙烯醇的制备工艺,其特征在于:所述步骤三中,最佳搅拌时间为10分钟。

说明书

技术领域

本发明涉及聚乙烯醇技术领域,具体是一种改性聚乙烯醇及其制备工艺。

背景技术

传统的聚乙烯醇已非常成熟,主要应用于纺织上浆,维尼纶合成纤维,粘合剂,纸张涂层等。产品主要通过不同的聚合度和醇解度提供不同的性能,但由于其溶解度差,配置溶液粘度高,易结皮,耐水和耐油性差,在一些纸张的应用中,无法满足现有的需求。随着纸张性能需求的提高,相应的传统的产品已无法满足纸张后续加工的需求。新的纸张表面处理需要在高速的情况下运行,需要聚乙烯醇具有良好的流变性,不易结皮,粘合牢度高,同时有良好的抗水和抗油性。

现有的产品由于其缺点,通常无法配置高固含的产品,同时在温度下降是容易结皮,很容易导致生产效率的下降,同时处理后的纸张在抗水和抗油性能上需要进一步改善。

发明内容

现有技术不能满足人们的需要,为弥补现有技术的不足,本发明旨在提供一种改性聚乙烯醇及其制备工艺,通过工艺和配方的创新,改进相应的分子结构,在主链中引入羧基,硅烷基相应的改进了产品的溶解性,和抗水抗油性,同时通过工艺的调整使得产品的结皮温度下降,大大提高了产品的使用方便性。

为实现该技术目的,本发明采用的技术方案是:一种改性聚乙烯 醇,包括如下制作材料,醋酸乙烯、马来酸酐、依糖酸、乙烯硅氧烷、增塑剂、乳化剂和氨基树脂;所述的材料重量百分比为:醋酸乙烯50~60%,马来酸酐5~10%,依糖酸5~10%,乙烯硅氧烷10~15%,增塑剂1~5%,乳化剂5~15%,氨基树脂10~15%。

改性聚乙烯醇制备工艺包括以下步骤:

步骤一,在反应釜中先加入醋酸乙烯,搅拌并依次加入马来酸酐、依糖酸和乳化剂;步骤二,将反应釜内温度缓慢升温到80度,在此温度下保温50~70分钟;步骤三,在反应釜内添加乙烯硅氧烷和增塑剂并搅拌5~15分钟,最后添加氨基树脂,加入后再次搅拌5~15分钟,充分反应后,冷却,室温保存。

作为本发明的优选方案:所述步骤二中,最佳保温时间为60分钟。

作为本发明的优选方案:所述步骤三中,最佳搅拌时间为10分钟。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过工艺和配方的创新,改进了产品的溶解性,同时降低其成膜的倾向,降低成膜温度,提高生产的效率;同时通过功能单体的引入改善产品的抗水和抗油特性;通过引入马来酸酐和依糖酸,改善聚合物的羧基含量,从而提高其良好的水溶性和粘合强度;通过引入乙烯硅氧烷和氨基树脂,使其具有良好的内交联基团,在使用中能够形成良好的抗水和抗油的特性;通过引入增塑剂和工艺的改进,显著的提高成膜的柔韧性和降低成膜的倾向,易于现场的使用,提高生产效率。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一:

一种改性聚乙烯醇,包括如下制作材料,醋酸乙烯、马来酸酐、依糖酸、乙烯硅氧烷、增塑剂、乳化剂和氨基树脂;所述的材料重量百分比为:醋酸乙烯60%,马来酸酐5%,依糖酸5%,乙烯硅氧烷10%,增塑剂5%,乳化剂5%,氨基树脂10%。

改性聚乙烯醇制备工艺包括以下步骤:

步骤一,在反应釜中先加入醋酸乙烯,搅拌并依次加入马来酸酐、依糖酸和乳化剂;步骤二,将反应釜内温度缓慢升温到80度,在此温度下保温50~70分钟;步骤三,在反应釜内添加乙烯硅氧烷和增塑剂并搅拌5~15分钟,最后添加氨基树脂,加入后再次搅拌5~15分钟,充分反应后,冷却,室温保存。

作为本发明的优选方案:所述步骤二中,最佳保温时间为60分钟。

作为本发明的优选方案:所述步骤三中,最佳搅拌时间为10分钟。

实施例二:

一种改性聚乙烯醇,包括如下制作材料,醋酸乙烯、马来酸酐、 依糖酸、乙烯硅氧烷、增塑剂、乳化剂和氨基树脂;所述的材料重量百分比为:醋酸乙烯55%,马来酸酐5%,依糖酸8%,乙烯硅氧烷12%,增塑剂3%,乳化剂7%,氨基树脂10%。

改性聚乙烯醇制备工艺包括以下步骤:

步骤一,在反应釜中先加入醋酸乙烯,搅拌并依次加入马来酸酐、依糖酸和乳化剂;步骤二,将反应釜内温度缓慢升温到80度,在此温度下保温50~70分钟;步骤三,在反应釜内添加乙烯硅氧烷和增塑剂并搅拌5~15分钟,最后添加氨基树脂,加入后再次搅拌5~15分钟,充分反应后,冷却,室温保存。

作为本发明的优选方案:所述步骤二中,最佳保温时间为60分钟。

作为本发明的优选方案:所述步骤三中,最佳搅拌时间为10分钟。

实施例三:

一种改性聚乙烯醇,包括如下制作材料,醋酸乙烯、马来酸酐、依糖酸、乙烯硅氧烷、增塑剂、乳化剂和氨基树脂;所述的材料重量百分比为:醋酸乙烯50%,马来酸酐10%,依糖酸5%,乙烯硅氧烷10%,增塑剂4%,乳化剂10%,氨基树脂11%。

改性聚乙烯醇制备工艺包括以下步骤:

步骤一,在反应釜中先加入醋酸乙烯,搅拌并依次加入马来酸酐、依糖酸和乳化剂;步骤二,将反应釜内温度缓慢升温到80度,在此温度下保温50~70分钟;步骤三,在反应釜内添加乙烯硅氧烷和增塑 剂并搅拌5~15分钟,最后添加氨基树脂,加入后再次搅拌5~15分钟,充分反应后,冷却,室温保存。

作为本发明的优选方案:所述步骤二中,最佳保温时间为60分钟。

作为本发明的优选方案:所述步骤三中,最佳搅拌时间为10分钟。

实施例四:

一种改性聚乙烯醇,包括如下制作材料,醋酸乙烯、马来酸酐、依糖酸、乙烯硅氧烷、增塑剂、乳化剂和氨基树脂;所述的材料重量百分比为:醋酸乙烯52%,马来酸酐9%,依糖酸7%,乙烯硅氧烷11%,增塑剂5%,乳化剂5%,氨基树脂11%。

改性聚乙烯醇制备工艺包括以下步骤:

步骤一,在反应釜中先加入醋酸乙烯,搅拌并依次加入马来酸酐、依糖酸和乳化剂;步骤二,将反应釜内温度缓慢升温到80度,在此温度下保温50~70分钟;步骤三,在反应釜内添加乙烯硅氧烷和增塑剂并搅拌5~15分钟,最后添加氨基树脂,加入后再次搅拌5~15分钟,充分反应后,冷却,室温保存。

作为本发明的优选方案:所述步骤二中,最佳保温时间为60分钟。

作为本发明的优选方案:所述步骤三中,最佳搅拌时间为10分钟。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例 的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其它的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

以上所述,仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本发明技术方案的保护范围之内。

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610580365.5 (22)申请日 2016.07.22 (71)申请人 上海洛法化工有限公司 地址 201699 上海市松江区中山中路79弄9 号1502室 (72)发明人 张平 (51)Int.Cl. C08L 29/04(2006.01) C08L 61/20(2006.01) C08F 218/08(2006.01) C08F 222/06(2006.01) C08F 222/02(2006.01) C08F 230/08(2006.01) (54)发明名称 一。

2、种改性聚乙烯醇及其制备工艺 (57)摘要 本发明公开了一种改性聚乙烯醇及其制备 工艺, 包括如下组分, 各组分及组分的质量份数 比重范围分别为: 醋酸乙烯5060; 马来酸酐5 10; 依糖酸510; 乙烯硅氧烷1015; 增塑剂15; 乳化剂515; 氨基树脂10 15; 通过工艺和配方的创新, 改进了产品的溶 解性, 同时降低其成膜的倾向, 降低成膜温度, 提 高生产的效率; 同时通过功能单体的引入改善产 品的抗水和抗油特性; 通过引入马来酸酐和依糖 酸, 改善聚合物的羧基含量, 从而提高其良好的 水溶性和粘合强度; 通过引入乙烯硅氧烷和氨基 树脂, 使其具有良好的内交联基团, 在使用中能。

3、 够形成良好的抗水和抗油的特性; 通过引入增塑 剂和工艺的改进, 显著的提高成膜的柔韧性和降 低成膜的倾向, 易于现场的使用, 提高生产效率。 权利要求书1页 说明书3页 CN 105949692 A 2016.09.21 CN 105949692 A 1.一种改性聚乙烯醇, 包括如下制作材料, 醋酸乙烯、 马来酸酐、 依糖酸、 乙烯硅氧烷、 增塑剂、 乳化剂和氨基树脂; 其特征在于: 所述的材料重量百分比为: 醋酸乙烯5060; 马 来酸酐510; 依糖酸510; 乙烯硅氧烷1015; 增塑剂15; 乳化剂515; 氨 基树脂1015。 2.一种如权利要求1所述改性聚乙烯醇的制备工艺, 包括。

4、以下步骤: 步骤一, 依次加入 醋酸乙烯、 马来酸酐、 依糖酸和乳化剂, 并搅拌; 步骤二, 升温, 并恒温保温; 步骤三; 先加入 乙烯硅氧烷和增塑剂并搅拌, 再氨基树脂并搅拌, 冷却, 保存; 其特征在于: S1.步骤一, 在反应釜中先加入醋酸乙烯, 搅拌并依次加入马来酸酐、 依糖酸和乳化剂; S2.步骤二, 将反应釜内温度缓慢升温到80度, 在此温度下保温5070分钟; S3.步骤三, 在反应釜内添加乙烯硅氧烷和增塑剂并搅拌515分钟, 最后添加氨基树 脂, 加入后再次搅拌515分钟, 充分反应后, 冷却, 室温保存。 3.根据权利要求2所述的一种改性聚乙烯醇的制备工艺, 其特征在于: 。

5、所述步骤二中, 最佳保温时间为60分钟。 4.根据权利要求2所述的一种改性聚乙烯醇的制备工艺, 其特征在于: 所述步骤三中, 最佳搅拌时间为10分钟。 权利要求书 1/1 页 2 CN 105949692 A 2 一种改性聚乙烯醇及其制备工艺 技术领域 0001 本发明涉及聚乙烯醇技术领域, 具体是一种改性聚乙烯醇及其制备工艺。 背景技术 0002 传统的聚乙烯醇已非常成熟, 主要应用于纺织上浆, 维尼纶合成纤维, 粘合剂, 纸 张涂层等。 产品主要通过不同的聚合度和醇解度提供不同的性能, 但由于其溶解度差, 配置 溶液粘度高, 易结皮, 耐水和耐油性差, 在一些纸张的应用中, 无法满足现有的。

6、需求。 随着纸 张性能需求的提高, 相应的传统的产品已无法满足纸张后续加工的需求。 新的纸张表面处 理需要在高速的情况下运行, 需要聚乙烯醇具有良好的流变性, 不易结皮, 粘合牢度高, 同 时有良好的抗水和抗油性。 0003 现有的产品由于其缺点, 通常无法配置高固含的产品, 同时在温度下降是容易结 皮, 很容易导致生产效率的下降, 同时处理后的纸张在抗水和抗油性能上需要进一步改善。 发明内容 0004 现有技术不能满足人们的需要, 为弥补现有技术的不足, 本发明旨在提供一种改 性聚乙烯醇及其制备工艺, 通过工艺和配方的创新, 改进相应的分子结构, 在主链中引入羧 基, 硅烷基相应的改进了产品。

7、的溶解性, 和抗水抗油性, 同时通过工艺的调整使得产品的结 皮温度下降, 大大提高了产品的使用方便性。 0005 为实现该技术目的, 本发明采用的技术方案是: 一种改性聚乙烯醇, 包括如下制作 材料, 醋酸乙烯、 马来酸酐、 依糖酸、 乙烯硅氧烷、 增塑剂、 乳化剂和氨基树脂; 所述的材料重 量百分比为: 醋酸乙烯5060, 马来酸酐510, 依糖酸510, 乙烯硅氧烷1015, 增塑剂15, 乳化剂515, 氨基树脂1015。 0006 改性聚乙烯醇制备工艺包括以下步骤: 0007 步骤一, 在反应釜中先加入醋酸乙烯, 搅拌并依次加入马来酸酐、 依糖酸和乳化 剂; 步骤二, 将反应釜内温度缓。

8、慢升温到80度, 在此温度下保温5070分钟; 步骤三, 在反应 釜内添加乙烯硅氧烷和增塑剂并搅拌515分钟, 最后添加氨基树脂, 加入后再次搅拌5 15分钟, 充分反应后, 冷却, 室温保存。 0008 作为本发明的优选方案: 所述步骤二中, 最佳保温时间为60分钟。 0009 作为本发明的优选方案: 所述步骤三中, 最佳搅拌时间为10分钟。 0010 与现有技术相比, 本发明的有益效果是: 通过工艺和配方的创新, 改进了产品的溶 解性, 同时降低其成膜的倾向, 降低成膜温度, 提高生产的效率; 同时通过功能单体的引入 改善产品的抗水和抗油特性; 通过引入马来酸酐和依糖酸, 改善聚合物的羧基。

9、含量, 从而提 高其良好的水溶性和粘合强度; 通过引入乙烯硅氧烷和氨基树脂, 使其具有良好的内交联 基团, 在使用中能够形成良好的抗水和抗油的特性; 通过引入增塑剂和工艺的改进, 显著的 提高成膜的柔韧性和降低成膜的倾向, 易于现场的使用, 提高生产效率。 说明书 1/3 页 3 CN 105949692 A 3 具体实施方式 0011 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述, 显然, 所描述的实施 例仅仅是本发明一部分实施例, 而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例, 本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例, 都属于本发明保护的范 围。 00。

10、12 实施例一: 0013 一种改性聚乙烯醇, 包括如下制作材料, 醋酸乙烯、 马来酸酐、 依糖酸、 乙烯硅氧 烷、 增塑剂、 乳化剂和氨基树脂; 所述的材料重量百分比为: 醋酸乙烯60, 马来酸酐5, 依 糖酸5, 乙烯硅氧烷10, 增塑剂5, 乳化剂5, 氨基树脂10。 0014 改性聚乙烯醇制备工艺包括以下步骤: 0015 步骤一, 在反应釜中先加入醋酸乙烯, 搅拌并依次加入马来酸酐、 依糖酸和乳化 剂; 步骤二, 将反应釜内温度缓慢升温到80度, 在此温度下保温5070分钟; 步骤三, 在反应 釜内添加乙烯硅氧烷和增塑剂并搅拌515分钟, 最后添加氨基树脂, 加入后再次搅拌5 15分钟。

11、, 充分反应后, 冷却, 室温保存。 0016 作为本发明的优选方案: 所述步骤二中, 最佳保温时间为60分钟。 0017 作为本发明的优选方案: 所述步骤三中, 最佳搅拌时间为10分钟。 0018 实施例二: 0019 一种改性聚乙烯醇, 包括如下制作材料, 醋酸乙烯、 马来酸酐、 依糖酸、 乙烯硅氧 烷、 增塑剂、 乳化剂和氨基树脂; 所述的材料重量百分比为: 醋酸乙烯55, 马来酸酐5, 依 糖酸8, 乙烯硅氧烷12, 增塑剂3, 乳化剂7, 氨基树脂10。 0020 改性聚乙烯醇制备工艺包括以下步骤: 0021 步骤一, 在反应釜中先加入醋酸乙烯, 搅拌并依次加入马来酸酐、 依糖酸和乳。

12、化 剂; 步骤二, 将反应釜内温度缓慢升温到80度, 在此温度下保温5070分钟; 步骤三, 在反应 釜内添加乙烯硅氧烷和增塑剂并搅拌515分钟, 最后添加氨基树脂, 加入后再次搅拌5 15分钟, 充分反应后, 冷却, 室温保存。 0022 作为本发明的优选方案: 所述步骤二中, 最佳保温时间为60分钟。 0023 作为本发明的优选方案: 所述步骤三中, 最佳搅拌时间为10分钟。 0024 实施例三: 0025 一种改性聚乙烯醇, 包括如下制作材料, 醋酸乙烯、 马来酸酐、 依糖酸、 乙烯硅氧 烷、 增塑剂、 乳化剂和氨基树脂; 所述的材料重量百分比为: 醋酸乙烯50, 马来酸酐10, 依糖酸。

13、5, 乙烯硅氧烷10, 增塑剂4, 乳化剂10, 氨基树脂11。 0026 改性聚乙烯醇制备工艺包括以下步骤: 0027 步骤一, 在反应釜中先加入醋酸乙烯, 搅拌并依次加入马来酸酐、 依糖酸和乳化 剂; 步骤二, 将反应釜内温度缓慢升温到80度, 在此温度下保温5070分钟; 步骤三, 在反应 釜内添加乙烯硅氧烷和增塑剂并搅拌515分钟, 最后添加氨基树脂, 加入后再次搅拌5 15分钟, 充分反应后, 冷却, 室温保存。 0028 作为本发明的优选方案: 所述步骤二中, 最佳保温时间为60分钟。 0029 作为本发明的优选方案: 所述步骤三中, 最佳搅拌时间为10分钟。 说明书 2/3 页 。

14、4 CN 105949692 A 4 0030 实施例四: 0031 一种改性聚乙烯醇, 包括如下制作材料, 醋酸乙烯、 马来酸酐、 依糖酸、 乙烯硅氧 烷、 增塑剂、 乳化剂和氨基树脂; 所述的材料重量百分比为: 醋酸乙烯52, 马来酸酐9, 依 糖酸7, 乙烯硅氧烷11, 增塑剂5, 乳化剂5, 氨基树脂11。 0032 改性聚乙烯醇制备工艺包括以下步骤: 0033 步骤一, 在反应釜中先加入醋酸乙烯, 搅拌并依次加入马来酸酐、 依糖酸和乳化 剂; 步骤二, 将反应釜内温度缓慢升温到80度, 在此温度下保温5070分钟; 步骤三, 在反应 釜内添加乙烯硅氧烷和增塑剂并搅拌515分钟, 最后。

15、添加氨基树脂, 加入后再次搅拌5 15分钟, 充分反应后, 冷却, 室温保存。 0034 作为本发明的优选方案: 所述步骤二中, 最佳保温时间为60分钟。 0035 作为本发明的优选方案: 所述步骤三中, 最佳搅拌时间为10分钟。 0036 对于本领域技术人员而言, 显然本发明不限于上述示范性实施例的细节, 而且在 不背离本发明的精神或基本特征的情况下, 能够以其它的具体形式实现本发明。 因此, 无论 从哪一点来看, 均应将实施例看作是示范性的, 而且是非限制性的, 本发明的范围由所附权 利要求而不是上述说明限定, 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有 变化囊括在本发明内。 0037 以上所述, 仅为本发明的较佳实施例, 并不用以限制本发明, 凡是依据本发明的技 术实质对以上实施例所作的任何细微修改、 等同替换和改进, 均应包含在本发明技术方案 的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 105949692 A 5 。

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