CN98806820.6
1998.07.01
CN1261936A
2000.08.02
授权
有权
授权|||实质审查的生效申请日:1998.7.1|||公开
D21F1/80; D21F3/04
安德里茨－专利管理有限公司;
J·斯巴施尼格; F·佩特肖尔; G·雷克
奥地利格拉茨施塔特格街18号
1997.07.01 AT A1120/1997
中国专利代理(香港)有限公司
曾祥凌
本发明涉及一种用于固液悬浮物,尤其是纤维材料悬浮物的脱水装置,在该装置中悬浮物在两个带(4,5)之间被脱水,其中脱水区设计成楔形区,其特征在于,在楔形起始部位的上和/或下转向辊(21,22)构成夹持辊。
1.用于固液悬浮物，尤其是纤维材料悬浮物的脱水装置，在 该装置中悬浮物在两个带之间被脱水，其中脱水区设计成楔形区， 其特征在于，在楔形起始部位分别单独地设有一单个上和/或下转 向辊作为直接位于楔形起始部位的夹持辊。 2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，通过随后的压辊 对不仅对由纤维材料悬浮物构成的织物施加表面压力，而且对其施 加线压力。 3.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，楔的高度在 其起始端，尤其在整个织物宽度上，是高度可调的。 4.如权利要求1至3中任一项所述的装置，其特征在于，压 辊对的第一转向和压紧辊位于楔形区端部下方并直接与之相邻。 5.如权利要求4所述的装置，其特征在于，楔形区延伸至超 出随后的第一转向和压紧辊，而对面的部分可伸到筛带与辊之间的 三角区。 6.如权利要求1至5中任一项所述的装置，其特征在于，第 一转向和压紧辊的包缠角为10度到90度之间，最好约为60度。 7.如权利要求1至6中任一项所述的装置，其特征在于，第 二转向和压紧辊的包缠角为30度到120度之间，最好约为100度。 8.如权利要求6或7所述的装置，其特征在于，这个/这些 包缠角可以变化，更具体说是可调的。 9.如权利要求1至8中任一项所述的装置，其特征在于，楔 形上部是尤其自动的，如弹性的、可调的，而对面的部分是固定的。
用于固液悬浮物，尤其是纤维材料悬浮物的脱水装置本发明涉及一种用于固液悬浮物，尤其是纤维材料悬浮物的脱水 装置，在该装置中悬浮物在两个带之间被脱水，其中脱水区设计成楔 形区。 这种装置例如可从AT 402.517中已知。为达到高干燥度，这里一 方面采用所谓的S-牵引-辊(S-Zug-Walzen)作表面挤压，随后采用 多个压力钳作线挤压。由于转向辊和挤压辊的数目较多，造成机器的 长度较长。 因此本发明的目的是，简化已知装置，实现一种较短而紧凑的结 构型式，并由此降低一定成本。 根据本发明上述目的是这样实现的，即，在楔形起始部位分别单 独地设有一单个上和/或下转向辊作为直接位于楔形起始部位的夹持 辊。由此可以获得一种旋转零件(辊)更少的特别紧凑的机械装置， 并明显降低了成本。 本发明的一种优选设计的特征在于，通过紧随楔形区之后的轧辊 对不仅对纤维材料悬浮物构成的一幅织物施加表面压力，而且对其施 加线压力。通过施加表面压力的S-牵引-辊与施加线压力的压力钳的 组合，可以省掉两个辊，由此获得一种明显缩短的紧凑结构。由于省 掉了辊及其轴承，因此也就降低了成本。 本发明的一种优选设计的特征在于，楔的高度在其起始端，尤其 在整个织物宽度上，是高度可调的。这样，可以生产各种各样的条带 重量。 本发明的另一种有利方案的特征在于，压辊对的第一转向和压紧 辊位于楔形区端部下方并直接与之相邻，其中楔形区可延伸至超出随 后的第一转向和压紧辊，而对面的部分可伸到筛带与辊之间的三角区。 由此可进一步缩短机械装置，从而通过该设计使纤维织物更加稳定直 到进入第一转向和压紧辊内，并防止纤维材料在S-牵引-辊和压力钳 之前被反向压缩及随后被侧向榨挤。由此还可以防止滤饼随之膨胀而 重新湿润。更主要的是，对较难脱水的材料，脱水装置的通过能力因 此而提高。 本发明的一种有利方案的特征在于，第一转向和压紧辊的包缠角 为10度到90度之间，最好约为60度。 本发明的另一种设计的特征在于，第二转向和压紧辊的包缠角为30 度到120度之间，最好约为100度。 本发明的另一种有利方案的特征在于，这个/这些包缠角可以变 化，更具体说是可调的。 本发明的另一种有利方案的特征在于，楔形上部是尤其自动的， 如弹性的、可调的，而对面的部分是固定的。 下面借助附图举例描述本发明，其中图1是现有技术中的脱水装 置，图2是根据本发明的脱水装置。 如图1所示，脱水装置1具有以楔形部位2和另一脱水部位，具 体说是S-牵引-部位3。这里，上筛或者说过滤带4绕过位置可调的 上转向辊6，然后绕过转向辊7进入由板10和11构成的楔形物中。第 二筛或者说过滤带5绕过相应的转向辊8和另一个转向辊9同样进入 所述楔形物中。待脱水物，如纤维材料，通过进口12也进入所述楔形 物中。楔形上部10和楔形下部11在进口处借助一个螺纹心轴13机械 连接并且间隔可调。在离开缝隙后带4和5连同其间的织物绕S-牵引 -辊21和22转向，因此可实现进一步脱水。这里楔形上部10借助一 气动软管或液力软管高度可调。通过连接管道15实现压缩空气或液压 流的输送。止动螺栓16用于限制最小或最大移位。一滑块17用于承 受轴向力。另外有一个支承18用于伸出做悬臂，即用于更换该连续(无 端)筛带。为了尽可能小地影响周围环境，楔形上部10与一个罩19 做成一体，楔形下部11与一个滤液池20做成一体。 从图2中可以看出，借助液力缸或气动缸位置可调的上转向辊6 是用于上筛带4的唯一的转向辊。因此省掉的现有技术中的下转向辊， 从而可得到非常紧凑的结构形式。类似的情形适用于下转向辊8，其借 助液力缸或气动缸9可调。这里，两个S-牵引-辊21，22用作转向 和压紧辊。而辊22压紧到辊21上是借助液力缸23实现，从而产生了 带有附加线压力的钳24。紧接着还有另外一对压紧辊对25，26，因此 在脱水装置的末端可以得到希望的干燥物。 这里压辊对的第一转向和压紧辊21位于楔形区10，11的端部下 方，并直接与之相邻，其中楔形板10一直延伸超出转向和压紧辊21， 而楔形板11的对面部分伸到筛带5和辊21之间的三角区。第一转向 和压紧辊21的包缠角约为60度，而第二转向和压紧辊22的包缠角约 为100度。 本发明不受实施例的限制，而是也可以例如将转向和压紧辊的布 置反过来，即第一辊位于上方。转向辊和压紧辊也可采用其它调节和 压紧机构。
本发明涉及一种用于固液悬浮物，尤其是纤维材料悬浮物的脱水 装置，在该装置中悬浮物在两个带之间被脱水，其中脱水区设计成楔 形区。
这种装置例如可从AT 402.517中已知。为达到高干燥度，这里一 方面采用所谓的S-牵引-辊(S-Zug-Walzen)作表面挤压，随后采用 多个压力钳作线挤压。由于转向辊和挤压辊的数目较多，造成机器的 长度较长。
因此本发明的目的是，简化已知装置，实现一种较短而紧凑的结 构型式，并由此降低一定成本。
根据本发明上述目的是这样实现的，即，在楔形起始部位分别单 独地设有一单个上和/或下转向辊作为直接位于楔形起始部位的夹持 辊。由此可以获得一种旋转零件(辊)更少的特别紧凑的机械装置， 并明显降低了成本。
本发明的一种优选设计的特征在于，通过紧随楔形区之后的轧辊 对不仅对纤维材料悬浮物构成的一幅织物施加表面压力，而且对其施 加线压力。通过施加表面压力的S-牵引-辊与施加线压力的压力钳的 组合，可以省掉两个辊，由此获得一种明显缩短的紧凑结构。由于省 掉了辊及其轴承，因此也就降低了成本。
本发明的一种优选设计的特征在于，楔的高度在其起始端，尤其 在整个织物宽度上，是高度可调的。这样，可以生产各种各样的条带 重量。
本发明的另一种有利方案的特征在于，压辊对的第一转向和压紧 辊位于楔形区端部下方并直接与之相邻，其中楔形区可延伸至超出随 后的第一转向和压紧辊，而对面的部分可伸到筛带与辊之间的三角区。 由此可进一步缩短机械装置，从而通过该设计使纤维织物更加稳定直 到进入第一转向和压紧辊内，并防止纤维材料在S-牵引-辊和压力钳 之前被反向压缩及随后被侧向榨挤。由此还可以防止滤饼随之膨胀而 重新湿润。更主要的是，对较难脱水的材料，脱水装置的通过能力因 此而提高。
本发明的一种有利方案的特征在于，第一转向和压紧辊的包缠角 为10度到90度之间，最好约为60度。
本发明的另一种设计的特征在于，第二转向和压紧辊的包缠角为30 度到120度之间，最好约为100度。
本发明的另一种有利方案的特征在于，这个/这些包缠角可以变 化，更具体说是可调的。
本发明的另一种有利方案的特征在于，楔形上部是尤其自动的， 如弹性的、可调的，而对面的部分是固定的。
下面借助附图举例描述本发明，其中图1是现有技术中的脱水装 置，图2是根据本发明的脱水装置。
如图1所示，脱水装置1具有以楔形部位2和另一脱水部位，具 体说是S-牵引-部位3。这里，上筛或者说过滤带4绕过位置可调的 上转向辊6，然后绕过转向辊7进入由板10和11构成的楔形物中。第 二筛或者说过滤带5绕过相应的转向辊8和另一个转向辊9同样进入 所述楔形物中。待脱水物，如纤维材料，通过进口12也进入所述楔形 物中。楔形上部10和楔形下部11在进口处借助一个螺纹心轴13机械 连接并且间隔可调。在离开缝隙后带4和5连同其间的织物绕S-牵引 -辊21和22转向，因此可实现进一步脱水。这里楔形上部10借助一 气动软管或液力软管高度可调。通过连接管道15实现压缩空气或液压 流的输送。止动螺栓16用于限制最小或最大移位。一滑块17用于承 受轴向力。另外有一个支承18用于伸出做悬臂，即用于更换该连续(无 端)筛带。为了尽可能小地影响周围环境，楔形上部10与一个罩19 做成一体，楔形下部11与一个滤液池20做成一体。
从图2中可以看出，借助液力缸或气动缸位置可调的上转向辊6 是用于上筛带4的唯一的转向辊。因此省掉的现有技术中的下转向辊， 从而可得到非常紧凑的结构形式。类似的情形适用于下转向辊8，其借 助液力缸或气动缸9可调。这里，两个S-牵引-辊21，22用作转向 和压紧辊。而辊22压紧到辊21上是借助液力缸23实现，从而产生了 带有附加线压力的钳24。紧接着还有另外一对压紧辊对25，26，因此 在脱水装置的末端可以得到希望的干燥物。
这里压辊对的第一转向和压紧辊21位于楔形区10，11的端部下 方，并直接与之相邻，其中楔形板10一直延伸超出转向和压紧辊21， 而楔形板11的对面部分伸到筛带5和辊21之间的三角区。第一转向 和压紧辊21的包缠角约为60度，而第二转向和压紧辊22的包缠角约 为100度。
本发明不受实施例的限制，而是也可以例如将转向和压紧辊的布 置反过来，即第一辊位于上方。转向辊和压紧辊也可采用其它调节和 压紧机构。
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本发明涉及一种用于固液悬浮物,尤其是纤维材料悬浮物的脱水装置,在该装置中悬浮物在两个带(4,5)之间被脱水,其中脱水区设计成楔形区,其特征在于,在楔形起始部位的上和/或下转向辊(21,22)构成夹持辊。 。
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