利用啤酒废酵母制备酵母培养基的方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110103229.4

申请日:

20110425

公开号:

CN102757904A

公开日:

20121031

当前法律状态:

有效性:

失效

法律详情:

IPC分类号:

C12N1/16

主分类号:

C12N1/16

申请人:

广州珠江啤酒股份有限公司

发明人:

李惠萍,田小群,陈江,梁奋,涂京霞

地址:

510315 广东省广州市新港东路磨碟沙

优先权:

CN201110103229A

专利代理机构:

广州新诺专利商标事务所有限公司

代理人:

李德魁;李国钊

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内容摘要

本发明公开了一种利用啤酒废酵母制备酵母培养基的方法。其由如下步骤组成:A、按每300毫升水加入0.1~0.3毫升啤酒复合酶,调节pH值为5.6~6.0,然后加入20~60克啤酒废酵母,在38~46℃的温度下保温60~120分钟,得混合物A,其中啤酒废酵母的含水量为75%~80%;B、于混合物A中加入60~80克大米粉、0.24~0.36克氯化钙、0.24~0.36克氯化镁和0.2~0.5毫升液化酶,搅拌均匀并调节pH值为6.2~6.4,然后升温至92~95℃并保持不少于30分钟,得混合物B;C、将混合物B降温至60~65℃,加入2.0~4.0毫升糖化酶,调整pH为4.5~5.0,在此温度保持3~4小时,得混合物C;D、混合物C经碘检合格后,过滤除渣得清液。本发明的酵母培养基营养成份全面,可取代日常检测酵母菌的12°P麦汁培养基,降低了检测成本。

权利要求书

1.利用啤酒废酵母制备酵母培养基的方法,其特征在于,由如下步骤组成:A、按每300毫升水加入0.1~0.3毫升啤酒复合酶,调节pH值为5.6~6.0,然后加入20~60克啤酒废酵母,在38~46℃的温度下保温60~120分钟,得混合物A,其中啤酒废酵母的含水量为75%~80%;B、于混合物A中加入60~80克大米粉、0.24~0.36克氯化钙、0.24~0.36克氯化镁和0.2~0.5毫升液化酶,搅拌均匀并调节pH值为6.2~6.4,然后升温至92~95℃并保持不少于30分钟,得混合物B;C、将混合物B降温至60~65℃,加入2.0~4.0毫升糖化酶,调整pH为4.5~5.0,在此温度保持3~4小时,得混合物C;D、混合物C经碘检合格后,过滤除渣得清液。 2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,A步骤中,采用磷酸调节pH值,磷酸的用量为0.01~0.05毫升。 3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,A步骤中,啤酒复合酶内至少包含β-葡聚糖酶和蛋白酶。 4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,A步骤中,啤酒复合酶还包含木聚糖酶、纤维素酶和淀粉酶。 5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,B步骤中,采用磷酸或碳酸钠调节pH值。 6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,C步骤中,采用磷酸调节pH值。

说明书

技术领域

本发明属于生化提取领域,具体涉及一种利用啤酒废酵母溶解产生氨基酸并以此氨基酸 作为氮源制备酵母培养基的的方法。

背景技术

啤酒废酵母是啤酒酿造过程产生的副产物,生产100吨吨啤酒可得到含水分75%~80%的 啤酒废酵母约1.5吨。酵母含有丰富的蛋白质和各种分解酶系,通过酵母溶解可以获得丰富 的氨基酸,是一种营养好、价格低的蛋白质源;此外啤酒酵母细胞内还含有各种维生素、麦 角子甾醇及铬、硒等微量元素。然而,目前尚无相关技术对啤酒废酵母进行处理以废物利用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用啤酒废酵母制备酵母培养基的方法,以进行废物利用, 降低啤酒的生产成本,增加附加值。

为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:

利用啤酒废酵母制备酵母培养基的方法,由如下步骤组成:

A、按每300毫升水加入0.1~0.3毫升啤酒复合酶,调节pH值为5.6~6.0,然后加入20~60 克啤酒废酵母,在38~46℃的温度下保温60~120分钟,得混合物A,其中啤酒废酵母的含水 量为75%~80%;

B、于混合物A中加入60~80克大米粉、0.24~0.36克氯化钙、0.24~0.36克氯化镁和0.2~0.5 毫升液化酶,搅拌均匀并调节pH值为6.2~6.4,然后升温至92~95℃并保持不少于30分钟, 得混合物B;

C、将混合物B降温至60~65℃,加入2.0~4.0毫升糖化酶,调整pH为4.5~5.0,在此温 度保持3~4小时,得混合物C;

D、混合物C经碘检合格后,过滤除渣得清液。

作为优选,A步骤中,采用磷酸调节pH值,磷酸的用量为0.01~0.05毫升。

作为优选,A步骤中,啤酒复合酶内至少包含β-葡聚糖酶和蛋白酶。进一步优选,啤酒 复合酶还包含木聚糖酶、纤维素酶和淀粉酶。该啤酒复合酶的适用温度为40℃~65℃,最适 pH值为5.5~6.5。

作为优选,B步骤中,采用磷酸或碳酸钠调节pH值。

作为优选,C步骤中,采用磷酸调节pH值。

通过本发明获得的酵母培养基营养成份全面,可取代日常检测酵母菌的12°P麦汁培养 基,降低了检测成本。

具体实施方式

本发明所使用的啤酒废酵母的含水量为75%~80%。本发明的啤酒复合酶采用广州裕立宝 生物科技有限公司的啤酒复合酶;液化酶采用杰能科公司的耐高温淀粉酶;糖化酶采用广州 裕立宝生物科技有限公司的糖化复合酶。

实施例1

酵母培养基的制备步骤为:

A、在烧杯中加入300ml水,添加啤酒复合酶0.1~0.3ml,用磷酸(用量0.01~0.05毫升) 调整pH为5.6~6.0,啤酒废酵母的添加量为20克,于38~46℃的温度下保温120分钟;

B、加入70克大米粉,0.3克氯化钙,0.3克氯化镁和0.4毫升液化酶,用磷酸或碳酸钠 调节pH值6.2~6.4,搅拌均匀,升温至92~95℃,在此温度保持30分钟;

C、降温至60-65℃,加入3.0毫升糖化酶,调整pH为4.5~5.0,在此温度保持3-4小时;

D、碘检合格后,过滤除渣得清液。

经检测上述清液的氨基氮含量为约11.6mg/100ml,收得率为0.67%。

实施例2

A、在烧杯中加入300ml水,添加啤酒复合酶0.1~0.3ml,用磷酸(用量0.01~0.05毫升) 调整pH为5.6~6.0,啤酒废酵母的添加量为40克,于38~46℃的温度下保温120分钟;

B、加入70克大米粉,0.3克氯化钙,0.3克氯化镁和0.4毫升液化酶,用磷酸或碳酸钠 调节pH值6.2~6.4,搅拌均匀,升温至92~95℃,在此温度保持30分钟;

C、降温至60-65℃,加入3.0毫升糖化酶,调整pH为4.5~5.0,在此温度保持3-4小时;

D、碘检合格后,过滤除渣得清液。

经检测上述清液的氨基氮含量为约15.1mg/100ml,收得率为0.55%。

实施例3

A、在烧杯中加入300ml水,添加啤酒复合酶0.1~0.3ml,用磷酸(用量0.01~0.05毫升) 调整pH为5.6~6.0,啤酒废酵母的添加量为40克,于38~46℃的温度下保温120分钟;

B、加入70克大米粉,0.3克氯化钙,0.3克氯化镁和0.4毫升液化酶,用磷酸或碳酸钠 调节pH值6.2~6.4,搅拌均匀,升温至92~95℃,在此温度保持30分钟;

C、降温至60-65℃,加入3.0毫升糖化酶,调整pH为4.5~5.0,在此温度保持3-4小时;

D、碘检合格后,过滤除渣得清液。

经检测上述清液的氨基氮含量为约17.9mg/100ml,收得率为0.48%。

将上述实施例1~3所述清液及12°P麦汁(氨基氮含量为约13.1mg/100ml)分别制成琼脂 平板,对酵母菌进行25℃培养。结果见表1。

表1:不同培养基对酵母生长的影响

从表1可知,本发明的酵母培养基与12°P麦汁培养基的功效相当,可取代12°P麦汁培 养基作为实验室常用的酵母培养基。

本发明利用啤酒废酵母在适当的温度条件下,借助啤酒复合酶的作用,溶解酵母产生氨 基酸等营养物质,所得的含氮溶液与大米粉糊相混合,按照糊化、液化、糖化的温度曲线将 大米粉糖化完全,制成营养成份全面的培养基,可取代日常检测酵母菌常用的12°P麦汁培养 基,降低了检测成本。

以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范 围进行限定,在不脱离本发明涉及方案前提下,本领域技术人员对本发明的技术方案作出的 各种变型和改进,均应落入本发明的保护范围。

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1、(10)申请公布号 CN 102757904 A (43)申请公布日 2012.10.31 CN 102757904 A *CN102757904A* (21)申请号 201110103229.4 (22)申请日 2011.04.25 C12N 1/16(2006.01) (71)申请人 广州珠江啤酒股份有限公司 地址 510315 广东省广州市新港东路磨碟沙 (72)发明人 李惠萍 田小群 陈江 梁奋 涂京霞 (74)专利代理机构 广州新诺专利商标事务所有 限公司 44100 代理人 李德魁 李国钊 (54) 发明名称 利用啤酒废酵母制备酵母培养基的方法 (57) 摘要 本发明公开了一种利用。

2、啤酒废酵母制备酵母 培养基的方法。 其由如下步骤组成 : A、 按每300毫 升水加入 0.1 0.3 毫升啤酒复合酶, 调节 pH 值 为5.66.0, 然后加入2060克啤酒废酵母, 在 3846的温度下保温60120分钟, 得混合物 A, 其中啤酒废酵母的含水量为 75 80 ; B、 于 混合物 A 中加入 60 80 克大米粉、 0.24 0.36 克氯化钙、 0.24 0.36 克氯化镁和 0.2 0.5 毫 升液化酶, 搅拌均匀并调节 pH 值为 6.2 6.4, 然后升温至 92 95并保持不少于 30 分钟, 得 混合物 B ; C、 将混合物 B 降温至 60 65, 加入。

3、 2.0 4.0 毫升糖化酶, 调整 pH 为 4.5 5.0, 在 此温度保持 3 4 小时, 得混合物 C ; D、 混合物 C 经碘检合格后, 过滤除渣得清液。本发明的酵母 培养基营养成份全面, 可取代日常检测酵母菌的 12 P 麦汁培养基, 降低了检测成本。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 1/1 页 2 1. 利用啤酒废酵母制备酵母培养基的方法, 其特征在于, 由如下步骤组成 : A、 按每 300 毫升水加入 0.1 0.3 毫升啤酒复合酶, 调节 pH 值为。

4、 5.6 6.0, 然后加 入 20 60 克啤酒废酵母, 在 38 46的温度下保温 60 120 分钟, 得混合物 A, 其中啤 酒废酵母的含水量为 75 80 ; B、 于混合物 A 中加入 60 80 克大米粉、 0.24 0.36 克氯化钙、 0.24 0.36 克氯化 镁和 0.2 0.5 毫升液化酶, 搅拌均匀并调节 pH 值为 6.2 6.4, 然后升温至 92 95并 保持不少于 30 分钟, 得混合物 B ; C、 将混合物 B 降温至 60 65, 加入 2.0 4.0 毫升糖化酶, 调整 pH 为 4.5 5.0, 在此温度保持 3 4 小时, 得混合物 C ; D、 。

5、混合物 C 经碘检合格后, 过滤除渣得清液。 2. 根据权利要求 1 所述的方法, 其特征在于, A 步骤中, 采用磷酸调节 pH 值, 磷酸的用 量为 0.01 0.05 毫升。 3. 根据权利要求 1 所述的方法, 其特征在于, A 步骤中, 啤酒复合酶内至少包含 - 葡 聚糖酶和蛋白酶。 4.根据权利要求3所述的方法, 其特征在于, A步骤中, 啤酒复合酶还包含木聚糖酶、 纤 维素酶和淀粉酶。 5. 根据权利要求 1 所述的方法, 其特征在于, B 步骤中, 采用磷酸或碳酸钠调节 pH 值。 6. 根据权利要求 1 所述的方法, 其特征在于, C 步骤中, 采用磷酸调节 pH 值。 权 。

6、利 要 求 书 CN 102757904 A 2 1/3 页 3 利用啤酒废酵母制备酵母培养基的方法 技术领域 0001 本发明属于生化提取领域, 具体涉及一种利用啤酒废酵母溶解产生氨基酸并以此 氨基酸作为氮源制备酵母培养基的的方法。 背景技术 0002 啤酒废酵母是啤酒酿造过程产生的副产物, 生产 100 吨吨啤酒可得到含水分 75 80的啤酒废酵母约 1.5 吨。酵母含有丰富的蛋白质和各种分解酶系, 通过酵母溶 解可以获得丰富的氨基酸, 是一种营养好、 价格低的蛋白质源 ; 此外啤酒酵母细胞内还含有 各种维生素、 麦角子甾醇及铬、 硒等微量元素。然而, 目前尚无相关技术对啤酒废酵母进行 处。

7、理以废物利用。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种利用啤酒废酵母制备酵母培养基的方法, 以进行废物 利用, 降低啤酒的生产成本, 增加附加值。 0004 为达到上述目的, 本发明采用如下技术方案 : 0005 利用啤酒废酵母制备酵母培养基的方法, 由如下步骤组成 : 0006 A、 按每 300 毫升水加入 0.1 0.3 毫升啤酒复合酶, 调节 pH 值为 5.6 6.0, 然后 加入 20 60 克啤酒废酵母, 在 38 46的温度下保温 60 120 分钟, 得混合物 A, 其中 啤酒废酵母的含水量为 75 80 ; 0007 B、 于混合物A中加入6080克大米粉、 0.24。

8、0.36克氯化钙、 0.240.36克氯 化镁和 0.2 0.5 毫升液化酶, 搅拌均匀并调节 pH 值为 6.2 6.4, 然后升温至 92 95 并保持不少于 30 分钟, 得混合物 B ; 0008 C、 将混合物 B 降温至 60 65, 加入 2.0 4.0 毫升糖化酶, 调整 pH 为 4.5 5.0, 在此温度保持 3 4 小时, 得混合物 C ; 0009 D、 混合物 C 经碘检合格后, 过滤除渣得清液。 0010 作为优选, A 步骤中, 采用磷酸调节 pH 值, 磷酸的用量为 0.01 0.05 毫升。 0011 作为优选, A 步骤中, 啤酒复合酶内至少包含 - 葡聚糖。

9、酶和蛋白酶。进一步优 选, 啤酒复合酶还包含木聚糖酶、 纤维素酶和淀粉酶。该啤酒复合酶的适用温度为 40 65, 最适 pH 值为 5.5 6.5。 0012 作为优选, B 步骤中, 采用磷酸或碳酸钠调节 pH 值。 0013 作为优选, C 步骤中, 采用磷酸调节 pH 值。 0014 通过本发明获得的酵母培养基营养成份全面, 可取代日常检测酵母菌的 12 P 麦 汁培养基, 降低了检测成本。 具体实施方式 0015 本发明所使用的啤酒废酵母的含水量为 75 80。本发明的啤酒复合酶采用 说 明 书 CN 102757904 A 3 2/3 页 4 广州裕立宝生物科技有限公司的啤酒复合酶 。

10、; 液化酶采用杰能科公司的耐高温淀粉酶 ; 糖 化酶采用广州裕立宝生物科技有限公司的糖化复合酶。 0016 实施例 1 0017 酵母培养基的制备步骤为 : 0018 A、 在烧杯中加入 300ml 水, 添加啤酒复合酶 0.1 0.3ml, 用磷酸 ( 用量 0.01 0.05 毫升 ) 调整 pH 为 5.6 6.0, 啤酒废酵母的添加量为 20 克, 于 38 46的温度下保 温 120 分钟 ; 0019 B、 加入 70 克大米粉, 0.3 克氯化钙, 0.3 克氯化镁和 0.4 毫升液化酶, 用磷酸或碳 酸钠调节 pH 值 6.2 6.4, 搅拌均匀, 升温至 92 95, 在此温。

11、度保持 30 分钟 ; 0020 C、 降温至60-65, 加入3.0毫升糖化酶, 调整pH为4.55.0, 在此温度保持3-4 小时 ; 0021 D、 碘检合格后, 过滤除渣得清液。 0022 经检测上述清液的氨基氮含量为约 11.6mg/100ml, 收得率为 0.67。 0023 实施例 2 0024 A、 在烧杯中加入 300ml 水, 添加啤酒复合酶 0.1 0.3ml, 用磷酸 ( 用量 0.01 0.05 毫升 ) 调整 pH 为 5.6 6.0, 啤酒废酵母的添加量为 40 克, 于 38 46的温度下保 温 120 分钟 ; 0025 B、 加入 70 克大米粉, 0.3 。

12、克氯化钙, 0.3 克氯化镁和 0.4 毫升液化酶, 用磷酸或碳 酸钠调节 pH 值 6.2 6.4, 搅拌均匀, 升温至 92 95, 在此温度保持 30 分钟 ; 0026 C、 降温至60-65, 加入3.0毫升糖化酶, 调整pH为4.55.0, 在此温度保持3-4 小时 ; 0027 D、 碘检合格后, 过滤除渣得清液。 0028 经检测上述清液的氨基氮含量为约 15.1mg/100ml, 收得率为 0.55。 0029 实施例 3 0030 A、 在烧杯中加入 300ml 水, 添加啤酒复合酶 0.1 0.3ml, 用磷酸 ( 用量 0.01 0.05 毫升 ) 调整 pH 为 5.。

13、6 6.0, 啤酒废酵母的添加量为 40 克, 于 38 46的温度下保 温 120 分钟 ; 0031 B、 加入 70 克大米粉, 0.3 克氯化钙, 0.3 克氯化镁和 0.4 毫升液化酶, 用磷酸或碳 酸钠调节 pH 值 6.2 6.4, 搅拌均匀, 升温至 92 95, 在此温度保持 30 分钟 ; 0032 C、 降温至60-65, 加入3.0毫升糖化酶, 调整pH为4.55.0, 在此温度保持3-4 小时 ; 0033 D、 碘检合格后, 过滤除渣得清液。 0034 经检测上述清液的氨基氮含量为约 17.9mg/100ml, 收得率为 0.48。 0035 将上述实施例 1 3 。

14、所述清液及 12 P 麦汁 ( 氨基氮含量为约 13.1mg/100ml) 分 别制成琼脂平板, 对酵母菌进行 25培养。结果见表 1。 0036 表 1 : 不同培养基对酵母生长的影响 0037 说 明 书 CN 102757904 A 4 3/3 页 5 0038 从表1可知, 本发明的酵母培养基与12P麦汁培养基的功效相当, 可取代12P 麦汁培养基作为实验室常用的酵母培养基。 0039 本发明利用啤酒废酵母在适当的温度条件下, 借助啤酒复合酶的作用, 溶解酵母 产生氨基酸等营养物质, 所得的含氮溶液与大米粉糊相混合, 按照糊化、 液化、 糖化的温 度曲线将大米粉糖化完全, 制成营养成份全面的培养基, 可取代日常检测酵母菌常用的 12 P 麦汁培养基, 降低了检测成本。 0040 以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述, 并非对本发明的构 思和范围进行限定, 在不脱离本发明涉及方案前提下, 本领域技术人员对本发明的技术方 案作出的各种变型和改进, 均应落入本发明的保护范围。 说 明 书 CN 102757904 A 5 。

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