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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201720070411.7 (22)申请日 2017.01.20 (73)专利权人 深圳市城洁亮清洁服务有限公司 地址 518106 广东省深圳市光明新区公明 街道茨田埔社区福康街东七巷3号13- 14楼 (72)发明人 陈桂邦 (51)Int.Cl. C12M 1/107(2006.01) C12M 1/02(2006.01) (54)实用新型名称 厌氧发酵产气装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种厌氧发酵产气装置， 旨在提供一种发酵效率高且质量好优点的厌氧 发酵产气装置，。
2、 其技术方案要点是包括罐体本体 和设置在罐体本体上的进料口以及出料口， 所述 罐体本体包括外罐体和内罐体， 所述进料口和出 料口分别位于内罐体的上下两侧， 所述外罐体包 裹内灌体一体成型设置且设有且两者之间形成 有空腔， 所述外罐体上设有进液口和出液口， 所 述内罐体的进料口一侧设有出气口、 连接出气口 的出气管以及连接在出气管另一端的集气罐， 所 述内罐体上设有搅拌组件， 所述搅拌组件包括竖 直设置在内罐体内部的搅拌棍、 安装在搅拌棍端 部的若干搅拌叶以及安装在内罐体外部控制搅 拌棍转动的驱动电机。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 206494929 U 2017.09.15 C。
3、N 206494929 U 1.一种厌氧发酵产气装置， 包括罐体本体(101)和设置在罐体本体(101)上的进料口 (102)以及出料口(103)， 其特征在于： 所述罐体本体(101)包括外罐体(1)和内罐体(2)， 所 述进料口(102)和出料口(103)分别位于内罐体(2)的上下两侧， 所述外罐体(1)包裹内灌体 一体成型设置且设有且两者之间形成有空腔(3)， 所述外罐体(1)上设有进液口(4)和出液 口(5)， 所述内罐体(2)的进料口(102)一侧设有出气口(6)、 连接出气口(6)的出气管(7)以 及连接在出气管(7)另一端的集气罐(8)， 所述内罐体(2)上设有搅拌组件(9)， 。
4、所述搅拌组 件(9)包括竖直设置在内罐体(2)内部的搅拌棍(91)、 安装在搅拌棍(91)端部的若干搅拌叶 (92)以及安装在内罐体(2)外部控制搅拌棍(91)转动的驱动电机(93)。 2.根据权利要求1所述的厌氧发酵产气装置， 其特征在于： 所述搅拌组件(9)还包括调 节搅拌叶(92)在内罐体(2)内部水平高度位置的控制机构(94)， 所述控制机构(94)包括调 节件(10)以及控制调节件(10)在搅拌棍(91)上做出上下滑动动作的固定件(11)， 所述搅拌 叶(92)固定安装在调节件(10)上。 3.根据权利要求2所述的厌氧发酵产气装置， 其特征在于： 所述固定件(11)和调节件 (10)。
5、均与搅拌棍(91)螺纹连接， 所述固定件(11)包括分别设置在调节件(10)上下方的第一 固定块(111)和第二固定块(112)。 4.根据权利要求3所述的厌氧发酵产气装置， 其特征在于： 在所述搅拌棍(91)上至少设 有两组控制机构(94)。 5.根据权利要求4所述的厌氧发酵产气装置， 其特征在于： 所述搅拌叶(92)呈三角块体 状设置， 所述驱动电机(93)转动方向沿搅拌叶(92)尖端部的指向转动设置。 6.根据权利要求5所述的厌氧发酵产气装置， 其特征在于： 所述搅拌叶(92)上设有若干 个水平贯穿搅拌叶(92)本体的通孔(921)， 所述通孔(921)的指向与搅拌叶(92)尖端部的指 。
6、向相同。 权利要求书 1/1 页 2 CN 206494929 U 2 厌氧发酵产气装置 技术领域 0001 本实用新型涉及垃圾处理装置技术领域， 特别涉及一种厌氧发酵产气装置。 背景技术 0002 随着人类生产活动的加强， 所产生的生活和生产类垃圾日益增多， 其中人们最能 切身体会的就是城市生活垃圾， 虽然城市生活垃圾， 世界各国都为之困扰， 但是众所周知的 是垃圾是放错了地方的资源； 如今， 中国城市化水平高峰期的到来使我国面临的城市生活 垃圾处理问题更加严峻。 0003 目前， 公开号为CN103820312B的中国专利公开了一种两相厌氧发酵产沼气系统， 它包括水解酸化装置、 发酵产气装。
7、置以及连通水解酸化装置和发酵产气装置的循环管， 其 中， 所述水解酸化装置和发酵产气装置上均设进液口、 出液口以及出气口， 所述发酵产气装 置内还设绳结丝填料， 所述绳结丝填料占发酵产气装置容积的1/5。 0004 这种两相厌氧发酵产沼气系统， 是在两个独立的装置中分别进行产酸阶段和产气 阶段， 虽然这样能有效的为产酸菌群和产甲烷菌群提供各自所需的最佳条件， 避免单相厌 氧发酵工艺中微生物之间以及环境对微生物的抑制作用， 但是， 在实际使用工作的过程中， 特别是发酵产气装置中， 通过固定结构安装的加热棒、 外壁上的保温层以及穿孔挡板的作 用， 垃圾在装置反应腔室内的反应速率并不高， 而且很容易。
8、出现发酵不完全导致排泄的过 程造成堵塞的问题， 因此， 我们需要在此基础上做进一步的改进。 实用新型内容 0005 本实用新型的目的是提供一种厌氧发酵产气装置， 其具有发酵效率高且质量好的 优点。 0006 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的： 0007 一种厌氧发酵产气装置， 包括罐体本体和设置在罐体本体上的进料口以及出料 口， 所述罐体本体包括外罐体和内罐体， 所述进料口和出料口分别位于内罐体的上下两侧， 所述外罐体包裹内灌体一体成型设置且设有且两者之间形成有空腔， 所述外罐体上设有进 液口和出液口， 所述内罐体的进料口一侧设有出气口、 连接出气口的出气管以及连接在出 气。
9、管另一端的集气罐， 所述内罐体上设有搅拌组件， 所述搅拌组件包括竖直设置在内罐体 内部的搅拌棍、 安装在搅拌棍端部的若干搅拌叶以及安装在内罐体外部控制搅拌棍转动的 驱动电机。 0008 如此设置， 将待处理的垃圾从进料口投入， 通过在内罐体安装的搅拌组件实现对 待处理的垃圾进行搅拌， 使得待处理的垃圾在内罐体中能够均匀的分布， 从而促进反应的 效率得到较高的处理质量， 罐体本体包括了内罐体和外罐体， 通过从外罐体上的进液口处 灌入适当温度的液体， 使得在外罐体中的内罐体保持较好的反应环境， 并且可以从出液口 进行排除， 这样一来可以灌入和排除不同温度的液体， 轻松实现更好的温度控制， 全方面的。
10、 帮助内罐体内厌氧发酵反应的进行， 起到发酵效率高且质量好的好处。 说明书 1/4 页 3 CN 206494929 U 3 0009 进一步设置： 所述搅拌组件还包括调节搅拌叶在内罐体内部水平高度位置的控制 机构， 所述控制机构包括调节件以及控制调节件在搅拌棍上做出上下滑动动作的固定件， 所述搅拌叶固定安装在调节件上。 0010 如此设置， 通过调节机构对搅拌叶的高度进行有效的控制， 方便提高对不同分量 垃圾的处理效果， 并且只需要控制调节件在搅拌棍上的位置， 并且通过固定件对其进行固 定， 即可完成整体结构的调节动作， 整体的调节方式简单， 适用性强。 0011 进一步设置： 所述固定件和。
11、调节件均与搅拌棍螺纹连接， 所述固定件包括分别设 置在调节件上下方的第一固定块和第二固定块。 0012 如此设置， 通过螺纹连接的方式与搅拌棍连接， 转动安装有搅拌叶的调节件在搅 拌棍上上下滑动， 滑动至适当位置后通过第一固定块和第二固定块对其进行限位固定， 整 体调节方式简单， 方便生产制造。 0013 进一步设置： 在所述搅拌棍上至少设有两组控制机构。 0014 如此设置， 通过两组的控制机构设置， 即具有上下水平分布的两组搅拌叶， 可以对 内罐体内上下高低不同位置的垃圾进行提示的搅拌工作， 有效的提高搅拌质量。 0015 进一步设置： 所述搅拌叶呈三角块体状设置， 所述驱动电机转动方向沿。
12、搅拌叶尖 端部的指向转动设置。 0016 如此设置， 可以在实际工作的过程中将块头较大的垃圾进行破碎作业， 并且在转 动的过程中能大大的减小搅拌叶所受到的阻力， 从而使得驱动电机的转动压力减小， 最终 整体的装置使用寿命大大的提高的效果。 0017 进一步设置： 所述搅拌叶上设有若干个水平贯穿搅拌叶本体的通孔， 所述通孔的 指向与搅拌叶尖端部的指向相同。 0018 如此设置， 方便搅拌叶在实际工作的过程中对液态的垃圾进行有效的流通效果， 从而进一步的减小搅拌叶所受到阻力的大小。 0019 综上所述， 本实用新型具有以下有益效果： 0020 1、 通过流液的温度控制和搅拌装置的搅拌作用， 实际处。
13、理发酵效率高且质量好； 0021 2、 流液的控制简单， 从而温度调节方便， 适宜推广使用； 0022 3、 搅拌叶的高度可调节， 整体搅拌均匀， 效果好； 0023 4、 搅拌叶所受阻力小， 驱动电机工作轻松， 整体使用寿命长。 附图说明 0024 图1是实施例厌氧发酵产气装置的结构示意图； 0025 图2是实施例厌氧发酵产气装置在图1中A区域放大后的结构示意图； 0026 图3是实施例厌氧发酵产气装置在图2中沿B-B切线截下从外侧正视搅拌轴的剖面 图。 0027 图中， 101、 罐体本体； 102、 进料口； 103、 出料口； 1、 外罐体； 2、 内罐体； 3、 空腔； 4、 进 液。
14、口； 5、 出液口； 6、 出气口； 7、 出气管； 8、 集气罐； 9、 搅拌组件； 91、 搅拌棍； 92、 搅拌叶； 921、 通孔； 93、 驱动电机； 94、 控制机构； 10、 调节件； 11、 固定件； 111、 第一固定块； 112、 第二固定 块。 说明书 2/4 页 4 CN 206494929 U 4 具体实施方式 0028 下述的实施例仅仅是对本实用新型的解释， 其并不是对本实用新型的限制， 本领 域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改， 但 只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。 0029 以下结合附图对本实用新型作进。
15、一步详细说明。 0030 实施例： 0031 一种厌氧发酵产气装置， 包括罐体本体101和设置在罐体本体101上的进料口102 以及出料口103， 罐体本体101包括外罐体1和内罐体2， 进料口102和出料口103分别位于内 罐体2的上下两侧， 外罐体1包裹内灌体一体成型设置且设有且两者之间形成有空腔3； 首 先， 在外罐体1上设有进液口4和出液口5， 通过从外罐体1上的进液口4处灌入适当温度的液 体， 使得在外罐体1中的内罐体2保持较好的反应环境， 并且可以从出液口5进行排除， 这样 一来可以灌入和排除不同温度的液体， 轻松实现更好的温度控制； 其次， 在内罐体2的进料 口102一侧设有出气。
16、口6、 连接出气口6的出气管7以及连接在出气管7另一端的集气罐8。 0032 进一步的， 在内罐体2上设有搅拌组件9， 搅拌组件9包括了竖直设置在内罐体2内 部的搅拌棍91、 安装在搅拌棍91端部的若干搅拌叶92以及安装在内罐体2外部控制搅拌棍 91转动的驱动电机93。 0033 另外， 搅拌组件9还包括调节搅拌叶92在内罐体2内部水平高度位置的控制机构 94， 控制机构94包括调节件10以及控制调节件10在搅拌棍91上做出上下滑动动作的固定件 11， 搅拌叶92固定安装在调节件10上。 0034 在实际生产设计中， 采用固定件11和调节件10均与搅拌棍91螺纹连接的连接方 式， 并且固定件1。
17、1包括分别设置在调节件10上下方的第一固定块111和第二固定块112； 这 样一来， 通过螺纹连接的方式与搅拌棍91连接， 转动安装有搅拌叶92的调节件10在搅拌棍 91上上下滑动， 滑动至适当位置后通过第一固定块111和第二固定块112对其进行限位固 定， 整体调节方式简单。 0035 一般的， 在搅拌棍91上至少设有两组控制机构94； 通过两组的控制机构94设置， 即 具有上下水平分布的两组搅拌叶92， 可以对内罐体2内上下高低不同位置的垃圾进行提示 的搅拌工作。 0036 最后， 为了更加优化搅拌工作的质量， 将搅拌叶92设置呈三角块体状， 驱动电机93 转动方向沿搅拌叶92尖端部的指向。
18、转动设置； 可以在实际工作的过程中将块头较大的垃圾 进行破碎作业， 并且在转动的过程中能大大的减小搅拌叶92所受到的阻力， 从而使得驱动 电机93的转动压力减小， 最终整体的装置使用寿命大大的提高的效果。 0037 更进一步的， 在搅拌叶92上设有若干个水平贯穿搅拌叶92本体的通孔921， 通孔 921的指向与搅拌叶92尖端部的指向相同； 方便搅拌叶92在实际工作的过程中对液态的垃 圾进行有效的流通效果， 从而进一步的减小搅拌叶92所受到阻力的大小。 0038 工作原理： 0039 首先， 通过调节机构对搅拌叶92的高度进行有效的控制， 只需要控制调节件10在 搅拌棍91上的位置， 并且通过固定件11对其进行固定， 即可完成整体结构的调节动作， 将待 处理的垃圾从进料口102投入， 随后， 从外罐体1上的进液口4处灌入适当温度的液体， 使得 说明书 3/4 页 5 CN 206494929 U 5 在外罐体1中的内罐体2保持较好的反应环境， 在内罐体2安装的搅拌组件9实现对待处理的 垃圾进行全面的搅拌工作。 说明书 4/4 页 6 CN 206494929 U 6 图1 说明书附图 1/3 页 7 CN 206494929 U 7 图2 说明书附图 2/3 页 8 CN 206494929 U 8 图3 说明书附图 3/3 页 9 CN 206494929 U 9 。