防水型导电母粒及其生产设备.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201220141888.7

申请日:

20120406

公开号:

CN202543129U

公开日:

20121121

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:

IPC分类号:

C08L101/00,C08K11/00,C08J3/22

主分类号:

C08L101/00,C08K11/00,C08J3/22

申请人:

东莞市德诚塑化科技有限公司

发明人:

王玉庭

地址:

523000 广东省东莞市樟木头镇樟洋圣陶沙工业区塑胶产业科技园A1栋东莞市德诚塑化科技有限公司

优先权:

CN201220141888U

专利代理机构:

厦门市新华专利商标代理有限公司

代理人:

彭长久

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内容摘要

本实用新型公开一种防水型导电母粒及其生产设备。该防水型导电母粒,包括有导电母粒基体,所述导电母粒基体外表面附着有一防水层。该防水型导电母粒的生产设备包括有底座、容装本体、搅拌装置和储料室,所述容装本体固装于底座上,所述搅拌装置安装于容装本体上,所述储料室安装于容装本体上且相互连通;所述容装本体包括有一壳体和由壳体形成的容装室,所述容装室设置有喷洒防水剂的喷头,所述容装室设置有对导电母粒进行加热的加热装置,所述容装室设置有出料口。通过在导电母粒外表面附着一层防水剂,使得该产品不易变质从而提高其保质期。该防水型导电母粒生产设备结构简单,机械自动化设计,生产效率高,生产成本低,市场竞争力强。

权利要求书

1.一种防水型导电母粒,包括有导电母粒基体,其特征在于:所述导电母粒基体外表面附着有一防水层。 2.一种权利要求1所述的防水型导电母粒的生产设备,其特征在于:包括有底座、容装本体、搅拌装置和储料室,所述容装本体固装于底座上,所述搅拌装置安装于容装本体上,所述储料室安装于容装本体上且相互连通;所述容装本体包括有一壳体和由壳体形成的容装室,所述容装室设置有喷洒防水剂的喷头,所述容装室设置有对导电母粒进行加热的加热装置,所述容装室设置有出料口。 3.根据权利要求2所述的防水型导电母粒的生产设备,其特征在于:所述搅拌装置包括有电机和搅拌杆,电机安装于容装本体外侧,电机带动搅拌杆转动,搅拌杆从侧面横向伸入容装室中。 4.根据权利要求2所述的防水型导电母粒的生产设备,其特征在于:所述喷头设置于容装室顶部且位于储料室和电机之间。 5.根据权利要求2所述的防水型导电母粒的生产设备,其特征在于:所述加热装置设置于容装室底部。 6.根据权利要求2所述的防水型导电母粒的生产设备,其特征在于:所述出料口设置于靠近电机方向上的容装室底部拐角处。

说明书

技术领域

本实用新型涉及导电母粒领域技术,尤其是指一种防水型导电母粒及其生产设备。

背景技术

大多数化学纤维如涤纶、尼龙等都有较高的体积电阻,在生产和使用过程中易因摩擦和感应产生较高电压的静电,对电子设备、信息系统甚至人体造成很大的危害。抗静电技术已成为电子信息、石油化工、纺织工业、宇航等领域保证安全生产和产品质量的重要应用技术,也是人们健康和舒适生活的保障之一。

目前,导电母粒广泛应用于电子信息、石油化工、纺织工业、宇航等行业的产品中,作为一种改性材料容易与空气中的水分结合形成结晶水,从而使生产出来的产品产生水花,尤其是阴雨潮湿的环境下,会严重影响制品的外观性能,因此现有技术必须采取烘干处理,不仅增加了企业的生产成本,也给生产过程增添了麻烦,尤其是作为一种改性材料,采用烘干处理也无法除去那些结晶水,同时烘干处理不当,将影响导电母粒的性能,从而严重降低了产品合格率。

实用新型内容

有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种防水型导电母粒及其生产设备。

为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:

一种防水型导电母粒,包括有导电母粒基体,所述导电母粒基体外表面附着有一防水层。

一种前述防水型导电母粒的生产设备,包括有底座、容装本体、搅拌装置和储料室,所述容装本体固装于底座上,所述搅拌装置安装于容装本体上,所述储料室安装于容装本体上且相互连通;所述容装本体包括有一壳体和由壳体围成的容装室,所述容装室顶部设置有喷头,所述容装室底部设置有加热装置,所述容装室底部设置有出料口。

作为一种优选方案,所述搅拌装置包括有电机和搅拌杆,电机安装于容装本体一外侧面上,电机带动搅拌杆转动。

作为一种优选方案,所述喷头位于储料室和电机之间。

作为一种优选方案,所述出料口设置于靠近电机方向上的容装室底部拐角处。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,有上述方案可知:

通过在导电母粒外表面包裹一层防水剂,不仅使得该产品不易变质而提高了其保质期,而且该产品在使用前不需要烘干处理也能长期防治水花产生,方便了下游产品的成型加工,提高了生产效率,也提高了下游成型产品的合格率和降低了制造成本,具有广阔的应用前景。同时,该生产设备结构简单,机械自动化,能够使得前述防水型导电母粒连续生产,生产效率高,劳动力低,降低生产成本,大大增强了防水型导电母粒的市场竞争力。

附图说明

图1是本实用新型之实施例中一种防水型导电母粒的生产设备简图; 

图2是本实用新型之实施例中一种防水型导电母粒的剖面图。

附图标识说明:

10、防水型导电母粒

11、导电母粒基体                   12、防水层

20、防水型导电母粒的生产设备

21、底座                       

22、容装本体

22a、壳体                      22b、容装室

22c、出料口

23、搅拌装置

23a、电机                       23b、搅拌杆

24、储料室                      25、喷头

26、加热装置。

具体实施方式

请参照图1所示,其显示了本实用新型之较佳实施例的具体结构,一种防水型导电母粒的生产设备20,包括有底座21、容装本体22、搅拌装置23、储料室24、喷头25、加热装置26。

其中,该容装本体包括有一壳体22a和由壳体围成的容装室22b,该壳体22a固装于底座21上,该容装室22b底部设置有一出料口22c。该容装室22b用于导电母粒附着防水剂的反应容器。

该搅拌装置23安装于容装本体外侧,包括有电机23a和搅拌杆23b,电机23a带动搅拌杆23b转动,搅拌杆23b从侧面伸入容装室22b中,对导电母粒进行搅拌。

该储料室24设置于容装本体22顶部,且与容装室22b相互连通。储料室24主要向容装室22b连续提供需要加工的导电母粒原料。

该喷头25设置于容装室22b顶部,该喷头用于将防水剂喷洒于容装室22b内的导电母粒上。

该加热装置26设置于容装室22b底部,对容装室22b内的导电母粒进行加热。

详述本实施例中防水型导电母粒生产设备的运行过程如下:

当防水型导电母粒的生产设备20运行时,电机23a带动搅拌杆23b转动,储料室24的导电母粒进入容装室22b中,加热装置26开始对导电母粒进行加热,加热到一定温度后,开启喷头25,将防水剂喷入容装室22b中,通过搅拌杆23b不断的搅拌,防水剂均匀的附着在导电母粒的表面上,并在搅拌杆23b的推动下,附着有一层防水剂的导电母粒从出料口22c排出容装室22b。

请参照图2所示, 由上述生产设备生产出来的防水型导电母粒10,包括有导电母粒基体11和附着于该导电母粒基体表面的防水层12。

本实用新型的设计重点在于,通过在导电母粒外表面包裹一层防水剂,不仅使得该产品不易变质而提高了其保质期,而且该产品在使用前不需要烘干处理也能长期防治水花产生,方便了下游产品的成型加工,提高了生产效率,也提高了下游成型产品的合格率和降低了制造成本,具有广阔的应用前景。同时,该生产设备结构简单,机械自动化,能够使得前述防水型导电母粒连续生产,生产效率高,劳动力低,降低生产成本,大大增强了防水性导电母粒的市场竞争力。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改和等同变化,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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资源描述

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1、(10)授权公告号 CN 202543129 U (45)授权公告日 2012.11.21 CN 202543129 U *CN202543129U* (21)申请号 201220141888.7 (22)申请日 2012.04.06 C08L 101/00(2006.01) C08K 11/00(2006.01) C08J 3/22(2006.01) (73)专利权人 东莞市德诚塑化科技有限公司 地址 523000 广东省东莞市樟木头镇樟洋圣 陶沙工业区塑胶产业科技园 A1 栋东莞 市德诚塑化科技有限公司 (72)发明人 王玉庭 (74)专利代理机构 厦门市新华专利商标代理有 限公司 352。

2、03 代理人 彭长久 (54) 实用新型名称 防水型导电母粒及其生产设备 (57) 摘要 本实用新型公开一种防水型导电母粒及其生 产设备。该防水型导电母粒, 包括有导电母粒基 体, 所述导电母粒基体外表面附着有一防水层。 该 防水型导电母粒的生产设备包括有底座、 容装本 体、 搅拌装置和储料室, 所述容装本体固装于底座 上, 所述搅拌装置安装于容装本体上, 所述储料室 安装于容装本体上且相互连通 ; 所述容装本体包 括有一壳体和由壳体形成的容装室, 所述容装室 设置有喷洒防水剂的喷头, 所述容装室设置有对 导电母粒进行加热的加热装置, 所述容装室设置 有出料口。通过在导电母粒外表面附着一层防水。

3、 剂, 使得该产品不易变质从而提高其保质期。 该防 水型导电母粒生产设备结构简单, 机械自动化设 计, 生产效率高, 生产成本低, 市场竞争力强。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 1/1 页 2 1. 一种防水型导电母粒, 包括有导电母粒基体, 其特征在于 : 所述导电母粒基体外表 面附着有一防水层。 2. 一种权利要求 1 所述的防水型导电母粒的生产设备, 其特征在于 : 包括有底座、 容装 本体、 搅拌装置和储料室, 所述容装本体固装于底座。

4、上, 所述搅拌装置安装于容装本体上, 所述储料室安装于容装本体上且相互连通 ; 所述容装本体包括有一壳体和由壳体形成的容 装室, 所述容装室设置有喷洒防水剂的喷头, 所述容装室设置有对导电母粒进行加热的加 热装置, 所述容装室设置有出料口。 3. 根据权利要求 2 所述的防水型导电母粒的生产设备, 其特征在于 : 所述搅拌装置包 括有电机和搅拌杆, 电机安装于容装本体外侧, 电机带动搅拌杆转动, 搅拌杆从侧面横向伸 入容装室中。 4. 根据权利要求 2 所述的防水型导电母粒的生产设备, 其特征在于 : 所述喷头设置于 容装室顶部且位于储料室和电机之间。 5. 根据权利要求 2 所述的防水型导电。

5、母粒的生产设备, 其特征在于 : 所述加热装置设 置于容装室底部。 6. 根据权利要求 2 所述的防水型导电母粒的生产设备, 其特征在于 : 所述出料口设置 于靠近电机方向上的容装室底部拐角处。 权 利 要 求 书 CN 202543129 U 2 1/3 页 3 防水型导电母粒及其生产设备 技术领域 0001 本实用新型涉及导电母粒领域技术, 尤其是指一种防水型导电母粒及其生产设 备。 背景技术 0002 大多数化学纤维如涤纶、 尼龙等都有较高的体积电阻, 在生产和使用过程中易因 摩擦和感应产生较高电压的静电, 对电子设备、 信息系统甚至人体造成很大的危害。 抗静电 技术已成为电子信息、 石。

6、油化工、 纺织工业、 宇航等领域保证安全生产和产品质量的重要应 用技术, 也是人们健康和舒适生活的保障之一。 0003 目前, 导电母粒广泛应用于电子信息、 石油化工、 纺织工业、 宇航等行业的产品中, 作为一种改性材料容易与空气中的水分结合形成结晶水, 从而使生产出来的产品产生水 花, 尤其是阴雨潮湿的环境下, 会严重影响制品的外观性能, 因此现有技术必须采取烘干处 理, 不仅增加了企业的生产成本, 也给生产过程增添了麻烦, 尤其是作为一种改性材料, 采 用烘干处理也无法除去那些结晶水, 同时烘干处理不当, 将影响导电母粒的性能, 从而严重 降低了产品合格率。 实用新型内容 0004 有鉴于。

7、此, 本实用新型针对现有技术存在之缺失, 其主要目的是提供一种防水型 导电母粒及其生产设备。 0005 为实现上述目的, 本实用新型采用如下之技术方案 : 0006 一种防水型导电母粒, 包括有导电母粒基体, 所述导电母粒基体外表面附着有一 防水层。 0007 一种前述防水型导电母粒的生产设备, 包括有底座、 容装本体、 搅拌装置和储料 室, 所述容装本体固装于底座上, 所述搅拌装置安装于容装本体上, 所述储料室安装于容装 本体上且相互连通 ; 所述容装本体包括有一壳体和由壳体围成的容装室, 所述容装室顶部 设置有喷头, 所述容装室底部设置有加热装置, 所述容装室底部设置有出料口。 0008 。

8、作为一种优选方案, 所述搅拌装置包括有电机和搅拌杆, 电机安装于容装本体一 外侧面上, 电机带动搅拌杆转动。 0009 作为一种优选方案, 所述喷头位于储料室和电机之间。 0010 作为一种优选方案, 所述出料口设置于靠近电机方向上的容装室底部拐角处。 0011 本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果, 具体而言, 有上述方案 可知 : 0012 通过在导电母粒外表面包裹一层防水剂, 不仅使得该产品不易变质而提高了其保 质期, 而且该产品在使用前不需要烘干处理也能长期防治水花产生, 方便了下游产品的成 型加工, 提高了生产效率, 也提高了下游成型产品的合格率和降低了制造成本, 具有广。

9、阔的 应用前景。同时, 该生产设备结构简单, 机械自动化, 能够使得前述防水型导电母粒连续生 说 明 书 CN 202543129 U 3 2/3 页 4 产, 生产效率高, 劳动力低, 降低生产成本, 大大增强了防水型导电母粒的市场竞争力。 附图说明 0013 图 1 是本实用新型之实施例中一种防水型导电母粒的生产设备简图 ; 0014 图 2 是本实用新型之实施例中一种防水型导电母粒的剖面图。 0015 附图标识说明 : 0016 10、 防水型导电母粒 0017 11、 导电母粒基体 12、 防水层 0018 20、 防水型导电母粒的生产设备 0019 21、 底座 0020 22、 容。

10、装本体 0021 22a、 壳体 22b、 容装室 0022 22c、 出料口 0023 23、 搅拌装置 0024 23a、 电机 23b、 搅拌杆 0025 24、 储料室 25、 喷头 0026 26、 加热装置。 具体实施方式 0027 请参照图 1 所示, 其显示了本实用新型之较佳实施例的具体结构, 一种防水型导 电母粒的生产设备 20, 包括有底座 21、 容装本体 22、 搅拌装置 23、 储料室 24、 喷头 25、 加热 装置 26。 0028 其中, 该容装本体包括有一壳体 22a 和由壳体围成的容装室 22b, 该壳体 22a 固装 于底座 21 上, 该容装室 22b 。

11、底部设置有一出料口 22c。该容装室 22b 用于导电母粒附着防 水剂的反应容器。 0029 该搅拌装置23安装于容装本体外侧, 包括有电机23a和搅拌杆23b, 电机23a带动 搅拌杆 23b 转动, 搅拌杆 23b 从侧面伸入容装室 22b 中, 对导电母粒进行搅拌。 0030 该储料室 24 设置于容装本体 22 顶部, 且与容装室 22b 相互连通。储料室 24 主要 向容装室 22b 连续提供需要加工的导电母粒原料。 0031 该喷头 25 设置于容装室 22b 顶部, 该喷头用于将防水剂喷洒于容装室 22b 内的导 电母粒上。 0032 该加热装置 26 设置于容装室 22b 底部。

12、, 对容装室 22b 内的导电母粒进行加热。 0033 详述本实施例中防水型导电母粒生产设备的运行过程如下 : 0034 当防水型导电母粒的生产设备 20 运行时, 电机 23a 带动搅拌杆 23b 转动, 储料室 24 的导电母粒进入容装室 22b 中, 加热装置 26 开始对导电母粒进行加热, 加热到一定温度 后, 开启喷头25, 将防水剂喷入容装室22b中, 通过搅拌杆23b不断的搅拌, 防水剂均匀的附 着在导电母粒的表面上, 并在搅拌杆 23b 的推动下, 附着有一层防水剂的导电母粒从出料 口 22c 排出容装室 22b。 0035 请参照图 2 所示, 由上述生产设备生产出来的防水型。

13、导电母粒 10, 包括有导电母 说 明 书 CN 202543129 U 4 3/3 页 5 粒基体 11 和附着于该导电母粒基体表面的防水层 12。 0036 本实用新型的设计重点在于, 通过在导电母粒外表面包裹一层防水剂, 不仅使得 该产品不易变质而提高了其保质期, 而且该产品在使用前不需要烘干处理也能长期防治水 花产生, 方便了下游产品的成型加工, 提高了生产效率, 也提高了下游成型产品的合格率和 降低了制造成本, 具有广阔的应用前景。 同时, 该生产设备结构简单, 机械自动化, 能够使得 前述防水型导电母粒连续生产, 生产效率高, 劳动力低, 降低生产成本, 大大增强了防水性 导电母粒的市场竞争力。 0037 以上所述, 仅是本实用新型的较佳实施例而已, 并非对本实用新型的技术范围作 任何限制, 故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改和等同变 化, 均仍属于本实用新型技术方案的范围内。 说 明 书 CN 202543129 U 5 1/1 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 202543129 U 6 。

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