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一种斜断锯，包括工作台、设置在工作台后侧的摆臂、锯机构，所述的锯机构包括锯架、电机以及由电机所驱动的锯片。所述的摆臂上部固定有向前延伸的导轨，所述的导轨上可滑动地设置有滑动件，所述的锯机构与所述的滑动件相枢轴相连。在工作台的后侧设置摆臂，通过摆臂固定导轨，使导轨在工作台的上方向前延伸，缩短了导轨伸出的距离，可减小产品的包装体积，节省运输成本。

1、  一种斜断锯，包括工作台[2]、设置在工作台[2]后侧的摆臂[9]、锯机构[10]，所述的锯机构[10]包括锯架[5]、电机[6]以及由电机[6]所驱动的锯片[8]，其特征在于：所述的摆臂[9]上部固定有向前延伸的导轨[3，11]，所述的导轨上可滑动地设置有滑动件[4]，所述的锯机构[10]与所述的滑动件[4]相枢轴连接。

2、  根据权利要求1所述的斜断锯，其特征在于：所述的滑动件[4]为滑套，该滑套可滑动地套在所述的导轨上。

3、  根据权利要求1所述的斜断锯，其特征在于：所述的滑动件[4]上设置有锁定机构[15]，当所述的锁定机构[15]处于锁定状态时，所述的滑动件[4]与所述的导轨位置相对固定，当所述的锁定机构[15]处于解锁状态时，所述的滑动件[4]可滑动地设置在导轨上。

4、  根据权利要求1所述的斜断锯，其特征在于：所述的导轨包括上导轨[3]、位于所述的上导轨[3]的下方的下导轨[11]，所述的上导轨[3]的轴心线与下导轨[11]的轴心线相平行，所述的滑动件[4]滑动地设置在所述的上导轨[3]和下导轨[11]上。

5、  根据权利要求2所述的斜断锯，其特征在于：所述的锯架[5]与所述的滑动件[4]通过滑动件转动轴[12]相枢轴连接，所述的滑动件转动轴[12]的轴心线与所述的上导轨[3]的轴心线相互垂直。

6、  根据权利要求1所述的斜断锯，其特征在于：所述的导轨的前部设置有前限位件[7]。

7、  根据权利要求1所述的斜断锯，其特征在于：所述的摆臂[9]从工作台[2]的后侧斜向后上方延伸。

斜断锯
                         技术领域
本发明涉及一种斜断锯。
                         背景技术
美国专利US5239906所公开的一种切断电圆锯，采用了悬臂式的导轨结构，而这种悬臂式的导轨结构使该切断电圆锯的包装体积变大，导致产品的运输成本变高。为此，CN02138582.3公开了一种切断锯的专利，其导轨固定在旋转工作台后方的凹槽内，虽节省了使用空间，但导轨伸出较长，包装空间仍较大。
                         发明内容
本发明目的是提供一种斜断锯，其包装体积较小。
本发明的技术方案是：一种斜断锯，包括工作台、设置在工作台后侧的摆臂、锯机构，所述的锯机构包括锯架、电机以及由电机所驱动地锯片。所述的摆臂上部固定有向前延伸的导轨，所述的导轨上可滑动地设置有滑动件，所述的锯机构与所述的滑动件相枢轴相连。
本发明与现有技术相比，具有下列优点：在工作台的后侧设置摆臂，通过摆臂固定导轨，使导轨在工作台的上方向前延伸，锯机构可在导轨上滑动以缩短包装体积，节省运输成本。
                         附图说明
附图1为本发明的俯视图；
附图2为本发明在一种使用状态下的主剖视图；
附图3为本发明在另一种使用状态下的主剖视图；
附图4为本发明的立体图；
其中：1、底座；2、工作台；3、上导轨；4、滑动件；5、锯架；6、电机；7、前限位件；8、锯片；9、摆臂；10、锯机构；11、下导轨；12、滑动件转动轴；13、工作台转动轴；14、摆臂转动轴；15、锁定机构；
                         具体实施方式
参见附图1-附图4，一种斜断锯，包括工作台2、设置在工作台2后侧的摆臂9、锯机构10，所述的摆臂9从工作台2的后侧斜向后上方延伸，所述的锯机构10包括锯架5、电机6以及由电机6所驱动的锯片8。所述的摆臂9上部固定有向前延伸的导轨，所述的导轨上可滑动地设置有滑动件4，所述的滑动件4为滑套，该滑套可滑动地套在所述的导轨上。所述的锯机构10与所述的滑动件4相枢轴连接，并且所述的锯架5与所述的滑动件4通过滑动件转动轴12相枢轴连接，所述的滑动件转动轴12的轴心线与所述的上导轨3的轴心线相互垂直。
摆臂9从工作台2的后侧斜向后上方延伸，而导轨固定在摆臂9上端部并向前延伸。
参见附图4，所述的滑动件4上设置有锁定机构15，当所述的锁定机构15处于锁定状态时，所述的滑动件4与所述的导轨位置相对固定，当所述的锁定机构15处于解锁状态时，所述的滑动件4可滑动地设置在导轨上。
相对滑动件4转动锯机构10，使锯片8被压到靠近工作台2的位置，即可切割工件。而使锁定机构15解锁，滑动件4套在导轨上前后滑动，又可实现滑动切割。而使滑动件4滑到适当的位置时，使锁定机构15处于锁定状态，又可将滑动件4固定在导轨上的适当位置以便包装。
参见附图2-附图4，所述的导轨包括上导轨3、位于所述的上导轨3的下方的下导轨11，所述的上导轨3的轴心线与下导轨11的轴心线相平行，所述的滑动件4滑动地设置在所述的上导轨3和下导轨11上。滑动件4套在上导轨3和下导轨11上，使得滑动件4只可前后滑动，而不能绕上导轨3的轴心线转动。
参见附图1-附图4，所述的导轨的前部设置有前限位件7，防止滑动件4在前后滑动时因操作的失误而滑出导轨，从而增强了产品的安全性。