一种用油田采出水配制胍胶压裂液的增粘方法.pdf

摘要
申请专利号：	CN201510191222.0	申请日：	20150421
公开号：	CN104861954B	公开日：	20171124
当前法律状态：		有效性：	有效
法律详情：
IPC分类号：	C09K8/68	主分类号：	C09K8/68
申请人：	西安石油大学
发明人：	李冉,杨江,潘杰,秦文龙
地址：	710065 陕西省西安市电子二路东段18号
优先权：	CN201510191222A
专利代理机构：	西安智大知识产权代理事务所	代理人：	弋才富
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内容摘要

一种用油田采出水配制胍胶压裂液的增粘方法，包括以下步骤：将2％‑4％螯合剂溶液和1％‑3％稳定剂溶液复配，搅拌制备改性添加剂；将多元醇溶液和重金属化合物溶液按质量比1‑2:1复配，搅拌制备增粘添加剂；在高速搅拌条件下，将改性添加剂加入采出水中，搅拌后，按本步骤所得溶液总质量比依次添加羟丙基胍胶、碳酸钠、氯化钾增粘添加剂，搅拌，然后加入四硼酸钠交联剂，再搅拌后形成压裂液冻胶，制备完毕；本发明中改性和增粘添加剂用螯合剂、稳定剂、多元醇和重金属化合物为主要原料，提高采出水配制胍胶压裂液的粘度、稳定性，并且节约淡水资源、降低了生产成本。

权利要求书

1.一种用油田采出水配制胍胶压裂液的增粘方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将质量浓度2％-4％螯合剂溶液和质量浓度1％-3％稳定剂溶液按质量比3-5:1复配，搅拌0.5-1h制备改性添加剂；所述的螯合剂为乙二胺四乙酸钠、氨基三乙酸、聚丙烯酸、柠檬酸钠中的一种或两种及两种以上任意比例的混合物，所述的稳定剂为碘化钾、碘化钠、碘化锌中的一种或两种及两种以上任意比例的混合物；(2)将质量浓度3％-5％多元醇溶液和质量浓度1％-2％重金属化合物溶液按质量比1-2:1复配，搅拌0.5-1h制备增粘添加剂；所述的多元醇为丙三醇、木糖醇、丁醇中的一种或两种任意混合物，所述的重金属化合物乙酸锆、硫酸锆钾、四氯化锆、氯化钡、硫酸铬中的一种或两种及两种以上任意比例的混合物；(3)在300r/min高速搅拌条件下，将改性添加剂按质量比2-5:100加入采出水中，搅拌0.5-2h后，按本步骤所得溶液总质量比依次添加0.3％-0.4％羟丙基胍胶、0.12％-0.25％碳酸钠、4％-6％氯化钾和0.5％-3％增粘添加剂，搅拌5min；(4)然后按交联比100:0.2-0.5的比例在步骤(3)所得溶液中加入四硼酸钠交联剂，再搅拌1min后形成压裂液冻胶，制备完毕。 2.根据权利要求1所述的一种用油田采出水配制胍胶压裂液的增粘方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将质量浓度2％乙二胺四乙酸钠溶液和质量浓度2％碘化钾溶液按质量比4:1复配，搅拌0.5h制备改性添加剂；(2)将质量浓度3％丙三醇溶液和质量浓度2％乙酸锆溶液按质量比1:1复配，搅拌0.5h制备增粘添加剂；(3)300r/min搅拌条件下，将改性添加剂按质量比3:100加入采出水中，搅拌1h后，按本步骤所得溶液总质量比依次添加0.35％羟丙基胍胶、0.12％碳酸钠、4％氯化钾，2％增粘添加剂，搅拌5min，(4)然后按交联比100:0.3的比例在步骤(3)所得溶液中加入四硼酸钠交联剂，再搅拌1min后形成压裂液冻胶，制备完毕。 3.根据权利要求1所述的一种用油田采出水配制胍胶压裂液的增粘方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将质量浓度3％柠檬酸钠溶液和质量浓度2％碘化钾溶液按质量比3:1复配，搅拌1h制备改性添加剂；(2)将质量浓度4％丙三醇溶液与质量浓度2％四氯化锆和硫酸锆钾混合物溶液按质量比2:1复配，搅拌1h制备增粘添加剂；(3)300r/min搅拌条件下，将改性添加剂按质量比2:100加入采出水中，搅拌1h后，按本步骤所得溶液总质量比依次添加0.4％羟丙基胍胶、0.2％碳酸钠、5％氯化钾，2％增粘添加剂，搅拌5min；(4)然后按交联比100:0.4的比例在步骤(3)所得溶液中加入四硼酸钠交联剂，再搅拌1min后形成压裂液冻胶，制备完毕。 4.根据权利要求1所述的一种用油田采出水配制胍胶压裂液的增粘方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将质量浓度4％氨基三乙酸溶液和质量浓度2％碘化钠溶液按质量比2:1复配，搅拌1h制备改性添加剂；(2)将质量浓度5％木糖醇溶液与质量浓度2％乙酸锆和氯化钡混合物溶液按质量比1:1复配，搅拌0.5h制备增粘添加剂；(3)300r/min搅拌条件下，将改性添加剂按质量比2:100加入采出水中，搅拌1h后，按本步骤所得溶液总质量比依次添加0.35％羟丙基胍胶、0.12％碳酸钠、4％氯化钾，2％增粘添加剂，搅拌5min；(4)然后按交联比100:0.3的比例在步骤(3)所得溶液中加入四硼酸钠交联剂，再搅拌1min后形成压裂液冻胶，制备完毕。 5.根据权利要求1所述的一种用油田采出水配制胍胶压裂液的增粘方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将质量浓度3％氨基三乙酸溶液与质量浓度2％碘化钠和碘化锌混合物溶液稳定剂按质量比2:1复配，搅拌0.5h制备改性添加剂；(2)将质量浓度3％丁醇和丙三醇混合溶液与质量浓度2％四氯化锆溶液按质量比2:1复配，搅拌1h制备增粘添加剂；(3)300r/min搅拌条件下，将改性添加剂按质量比2:100加入采出水中，搅拌1.5h后，按本步骤所得溶液总质量比依次添加0.35％％羟丙基胍胶、0.25％碳酸钠、6％氯化钾，3％增粘添加剂，搅拌5min；(4)然后按交联比100:0.2的比例在步骤(3)所得溶液中加入四硼酸钠交联剂，再搅拌1min后形成压裂液冻胶，制备完毕。

说明书

技术领域

本发明涉及油田压裂液技术领域，特别涉及一种用油田采出水配制胍胶压裂液的增粘方法，利用改性添加剂和增粘添加剂复配，然后对采出水依次进行改性和增粘处理，提高采出水配制胍胶压裂液的粘度。

背景技术

随着地下石油资源的逐步开采，我国大部分油田已经进入中后期开发阶段，需要以人工注水增压为基础的二次、三次开采来提高石油采收率和油田开发效益。目前，我国大部分油田采出液的含水率已达到70-80％，部分油田甚至高达90％以上，这些含水原油在脱水过程中会产生大量的含油污水，称为油田采出水。油田采出水中含有大量的杂质，包括原油、盐类、悬浮物、有机物、重金属、特殊微生物以及生产过程中残留的化学添加剂等。

现有水基压裂液一般采用清水配制，但其地层配伍性差，会引起油水乳化，损害水敏性储层；另外，对于水资源匮乏地区，使用大量清水配制压裂液也会使生产成本提高，不利于可持续发展。油田采出水来自油层，与储层岩石、流体和压裂液添加剂配伍性好，不会导致粘土膨胀，而且表面张力和界面张力低，相比清水更适用于压裂液配制。

将油田采出水进行深度处理后回用配制压裂液有利于保护储层、减少污染和降低开发成本，但采出水中含有无机盐、固体悬浮物和微生物等，会导致压裂液粘度下降。压裂液需要具有悬浮和携带压裂砂的基本能力，这就要求在采用油田采出水配制水基压裂液时，需要对其进行增粘处理以保证必要的粘度。目前，虽然国内外学者针对油田采出水配制水基压裂液进行了相关研究，但是尚未开发出具有良好增粘作用的添加剂。

发明内容

针对现有添加剂的不足之处，本发明的目的在于提供一种用油田采出水配制胍胶压裂液的增粘方法，用螯合剂和稳定剂复配改性添加剂，用多元醇和重金属化合物复配增粘添加剂，二者配合使用具有改性、增粘和杀菌能力，效果优良，并且成本低廉，工艺简单。

一种用油田采出水配制胍胶压裂液的增粘方法，包括以下步骤：

(1)将质量浓度2％-4％螯合剂溶液和质量浓度1％-3％稳定剂溶液按质量比3-5:1复配，搅拌0.5-1h制备改性添加剂；所述的螯合剂为乙二胺四乙酸钠、氨基三乙酸、聚丙烯酸、柠檬酸钠中的一种或两种及两种以上任意比例的混合物，所述的稳定剂为碘化钾、碘化钠、碘化锌中的一种或两种及两种以上任意比例的混合物；

(2)将质量浓度3％-5％多元醇溶液和质量浓度1％-2％重金属化合物溶液按质量比1-2:1复配，搅拌0.5-1h制备增粘添加剂；所述的多元醇为丙三醇、木糖醇、丁醇中的一种或两种任意混合物，所述的重金属化合物乙酸锆、硫酸锆钾、四氯化锆、氯化钡、硫酸铬中的一种或两种及两种以上任意比例的混合物；

(3)在300r/min高速搅拌条件下，将改性添加剂按质量比2-5:100加入采出水中，搅拌0.5-2h后，按本步骤所得溶液总质量比依次添加0.3％-0.4％羟丙基胍胶、0.12％-0.25％碳酸钠、4％-6％氯化钾和0.5％-3％增粘添加剂，搅拌5min，

(4)然后按交联比100:0.2-0.5的比例在步骤(3)所得溶液中加入四硼酸钠交联剂，再搅拌1min后形成压裂液冻胶，制备完毕。

本发明中改性和增粘添加剂用螯合剂、稳定剂、多元醇和重金属化合物为主要原料，提高采出水配制胍胶压裂液的粘度、稳定性，并且节约淡水资源、降低了生产成本。本发明方法效果:温度为65℃时，采出水配制的压裂液粘度为33mPa·s；复合改性及增粘后的压裂液粘度可提高7倍以上。

具体实施方式

实施例一

本实施例包括以下步骤：

(1)将质量浓度2％乙二胺四乙酸钠溶液和质量浓度2％碘化钾溶液按质量比4:1复配，搅拌0.5h制备改性添加剂；(2)将质量浓度3％丙三醇溶液和质量浓度2％乙酸锆溶液按质量比1:1复配，搅拌0.5h制备增粘添加剂；(3)300r/min搅拌条件下，将改性添加剂按质量比3:100加入采出水中，搅拌1h后，按本步骤所得溶液总质量比依次添加0.35％羟丙基胍胶、0.12％碳酸钠、4％氯化钾，2％增粘添加剂，搅拌5min，(4)然后按交联比100:0.3的比例在步骤(3)所得溶液中加入四硼酸钠交联剂，再搅拌1min后形成压裂液冻胶，制备完毕。

效果：温度为65℃时，复合改性及增粘后的压裂液粘度为306mPa·s。

实施例二

本实施例包括以下步骤：

(1)将质量浓度3％柠檬酸钠溶液和质量浓度2％碘化钾溶液按质量比3:1复配，搅拌1h制备改性添加剂；(2)将质量浓度4％丙三醇溶液与质量浓度2％四氯化锆和硫酸锆钾混合物溶液按质量比2:1复配，搅拌1h制备增粘添加剂；(3)300r/min搅拌条件下，将改性添加剂按质量比2:100加入采出水中，搅拌1h后，按本步骤所得溶液总质量比依次添加0.4％羟丙基胍胶、0.2％碳酸钠、5％氯化钾，2％增粘添加剂，搅拌5min；(4)然后按交联比100:0.4的比例在步骤(3)所得溶液中加入四硼酸钠交联剂，再搅拌1min后形成压裂液冻胶，制备完毕。

效果：温度为65℃时，复合改性及增粘后的压裂液粘度为334mPa·s。

实施例三

本实施例包括以下步骤：

(1)将质量浓度4％氨基三乙酸溶液和质量浓度2％碘化钠溶液按质量比2:1复配，搅拌1h制备改性添加剂；(2)将质量浓度5％木糖醇溶液与质量浓度2％乙酸锆和氯化钡混合物溶液按质量比1:1复配，搅拌0.5h制备增粘添加剂；(3)300r/min搅拌条件下，将改性添加剂按质量比2:100加入采出水中，搅拌1h后，按本步骤所得溶液总质量比依次添加0.35％羟丙基胍胶、0.12％碳酸钠、4％氯化钾，2％增粘添加剂，搅拌5min；(4)然后按交联比100:0.3的比例在步骤(3)所得溶液中加入四硼酸钠交联剂，再搅拌1min后形成压裂液冻胶，制备完毕。

效果：温度为65℃时，复合改性及增粘后的压裂液粘度为316mPa·s。

实施例四

本实施例包括以下步骤：

(1)将质量浓度3％氨基三乙酸溶液与质量浓度2％碘化钠和碘化锌混合物溶液稳定剂按质量比2:1复配，搅拌0.5h制备改性添加剂；(2)将质量浓度3％丁醇和丙三醇混合溶液与质量浓度2％四氯化锆溶液按质量比2:1复配，搅拌1h制备增粘添加剂；(3)300r/min搅拌条件下，将改性添加剂按质量比2:100加入采出水中，搅拌1.5h后，按本步骤所得溶液总质量比依次添加0.35％％羟丙基胍胶、0.25％碳酸钠、6％氯化钾，3％增粘添加剂，搅拌5min；(4)然后按交联比100:0.2的比例在步骤(3)所得溶液中加入四硼酸钠交联剂，再搅拌1min后形成压裂液冻胶，制备完毕。

效果：温度为65℃时，复合改性及增粘后的压裂液粘度为286mPa·s。

资源描述

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201510191222.0 (22)申请日 2015.04.21 (65)同一申请的已公布的文献号申请公布号 CN 104861954 A (43)申请公布日 2015.08.26 (73)专利权人西安石油大学地址 710065 陕西省西安市电子二路东段 18号 (72)发明人李冉杨江潘杰秦文龙 (74)专利代理机构西安智大知识产权代理事务所 61215 代理人弋才富 (51)Int.Cl. C09K 8/68(2006.01) 审查员张浥静 (54)发明名称一种。

2、用油田采出水配制胍胶压裂液的增粘方法 (57)摘要一种用油田采出水配制胍胶压裂液的增粘方法，包括以下步骤：将2-4螯合剂溶液和 1-3稳定剂溶液复配，搅拌制备改性添加剂；将多元醇溶液和重金属化合物溶液按质量比1- 2:1复配，搅拌制备增粘添加剂；在高速搅拌条件下，将改性添加剂加入采出水中，搅拌后，按本步骤所得溶液总质量比依次添加羟丙基胍胶、碳酸钠、氯化钾增粘添加剂，搅拌，然后加入四硼酸钠交联剂，再搅拌后形成压裂液冻胶，制备完毕；本发明中改性和增粘添加剂用螯合剂、稳定剂、多元醇和重金属化合物为主要原料，提高采出水配制胍胶压裂液的粘度、稳。

3、定性，并且节约淡水资源、降低了生产成本。权利要求书2页说明书3页 CN 104861954 B 2017.11.24 CN 104861954 B 1.一种用油田采出水配制胍胶压裂液的增粘方法，其特征在于，包括以下步骤： (1)将质量浓度2-4螯合剂溶液和质量浓度1-3稳定剂溶液按质量比3-5:1复配，搅拌0.5-1h制备改性添加剂；所述的螯合剂为乙二胺四乙酸钠、氨基三乙酸、聚丙烯酸、柠檬酸钠中的一种或两种及两种以上任意比例的混合物，所述的稳定剂为碘化钾、碘化钠、碘化锌中的一种或两种及两种以上任意比例的混合物； (2)将质量浓度3-5多元醇溶液和质量浓度1-2重。

4、金属化合物溶液按质量比1- 2:1复配，搅拌0.5-1h制备增粘添加剂；所述的多元醇为丙三醇、木糖醇、丁醇中的一种或两种任意混合物，所述的重金属化合物乙酸锆、硫酸锆钾、四氯化锆、氯化钡、硫酸铬中的一种或两种及两种以上任意比例的混合物； (3)在300r/min高速搅拌条件下，将改性添加剂按质量比2-5:100加入采出水中，搅拌 0.5-2h后，按本步骤所得溶液总质量比依次添加0.3-0.4羟丙基胍胶、 0.12-0.25 碳酸钠、 4-6氯化钾和0.5-3增粘添加剂，搅拌5min； (4)然后按交联比100:0.2-0.5的比例在步骤(3)所得溶液中加入四硼酸钠交。

5、联剂，再搅拌1min后形成压裂液冻胶，制备完毕。 2.根据权利要求1所述的一种用油田采出水配制胍胶压裂液的增粘方法，其特征在于，包括以下步骤： (1)将质量浓度2乙二胺四乙酸钠溶液和质量浓度2碘化钾溶液按质量比4:1复配，搅拌0.5h制备改性添加剂； (2)将质量浓度3丙三醇溶液和质量浓度2乙酸锆溶液按质量比1:1复配，搅拌0.5h制备增粘添加剂； (3)300r/min搅拌条件下，将改性添加剂按质量比3:100加入采出水中，搅拌1h后，按本步骤所得溶液总质量比依次添加0.35羟丙基胍胶、 0.12碳酸钠、 4氯化钾， 2增粘添加剂，搅拌5min， (4)然后按交。

6、联比100:0.3 的比例在步骤(3)所得溶液中加入四硼酸钠交联剂，再搅拌1min后形成压裂液冻胶，制备完毕。 3.根据权利要求1所述的一种用油田采出水配制胍胶压裂液的增粘方法，其特征在于，包括以下步骤： (1)将质量浓度3柠檬酸钠溶液和质量浓度2碘化钾溶液按质量比3:1复配，搅拌1h制备改性添加剂； (2)将质量浓度4丙三醇溶液与质量浓度2四氯化锆和硫酸锆钾混合物溶液按质量比2:1复配，搅拌1h制备增粘添加剂； (3)300r/min搅拌条件下，将改性添加剂按质量比2:100加入采出水中，搅拌1h后，按本步骤所得溶液总质量比依次添加 0.4羟丙基胍胶、 0.2碳酸钠。

7、、 5氯化钾， 2增粘添加剂，搅拌5min； (4)然后按交联比 100:0.4的比例在步骤(3)所得溶液中加入四硼酸钠交联剂，再搅拌1min后形成压裂液冻胶，制备完毕。 4.根据权利要求1所述的一种用油田采出水配制胍胶压裂液的增粘方法，其特征在于，包括以下步骤： (1)将质量浓度4氨基三乙酸溶液和质量浓度2碘化钠溶液按质量比2:1 复配，搅拌1h制备改性添加剂； (2)将质量浓度5木糖醇溶液与质量浓度2乙酸锆和氯化钡混合物溶液按质量比1:1复配，搅拌0.5h制备增粘添加剂； (3)300r/min搅拌条件下，将改性添加剂按质量比2:100加入采出水中，搅拌1h后，按。

8、本步骤所得溶液总质量比依次添加 0.35羟丙基胍胶、 0.12碳酸钠、 4氯化钾， 2增粘添加剂，搅拌5min； (4)然后按交联比100:0.3的比例在步骤(3)所得溶液中加入四硼酸钠交联剂，再搅拌1min后形成压裂液冻胶，制备完毕。 5.根据权利要求1所述的一种用油田采出水配制胍胶压裂液的增粘方法，其特征在于，权利要求书 1/2 页 2 CN 104861954 B 2 包括以下步骤： (1)将质量浓度3氨基三乙酸溶液与质量浓度2碘化钠和碘化锌混合物溶液稳定剂按质量比2:1复配，搅拌0.5h制备改性添加剂； (2)将质量浓度3丁醇和丙三醇混合溶液与质量浓度2四氯化锆溶液。

9、按质量比2:1复配，搅拌1h制备增粘添加剂； (3) 300r/min搅拌条件下，将改性添加剂按质量比2:100加入采出水中，搅拌1.5h后，按本步骤所得溶液总质量比依次添加0.35羟丙基胍胶、 0.25碳酸钠、 6氯化钾， 3增粘添加剂，搅拌5min； (4)然后按交联比100:0.2的比例在步骤(3)所得溶液中加入四硼酸钠交联剂，再搅拌1min后形成压裂液冻胶，制备完毕。权利要求书 2/2 页 3 CN 104861954 B 3 一种用油田采出水配制胍胶压裂液的增粘方法技术领域 0001 本发明涉及油田压裂液技术领域，特别涉及一种用油田采出水配制胍胶压裂液的增。

10、粘方法，利用改性添加剂和增粘添加剂复配，然后对采出水依次进行改性和增粘处理，提高采出水配制胍胶压裂液的粘度。背景技术 0002 随着地下石油资源的逐步开采，我国大部分油田已经进入中后期开发阶段，需要以人工注水增压为基础的二次、三次开采来提高石油采收率和油田开发效益。目前，我国大部分油田采出液的含水率已达到70-80，部分油田甚至高达90以上，这些含水原油在脱水过程中会产生大量的含油污水，称为油田采出水。油田采出水中含有大量的杂质，包括原油、盐类、悬浮物、有机物、重金属、特殊微生物以及生产过程中残留的化学添加剂等。 0003 现有水基压裂液一般采用。

11、清水配制，但其地层配伍性差，会引起油水乳化，损害水敏性储层；另外，对于水资源匮乏地区，使用大量清水配制压裂液也会使生产成本提高，不利于可持续发展。油田采出水来自油层，与储层岩石、流体和压裂液添加剂配伍性好，不会导致粘土膨胀，而且表面张力和界面张力低，相比清水更适用于压裂液配制。 0004 将油田采出水进行深度处理后回用配制压裂液有利于保护储层、减少污染和降低开发成本，但采出水中含有无机盐、固体悬浮物和微生物等，会导致压裂液粘度下降。压裂液需要具有悬浮和携带压裂砂的基本能力，这就要求在采用油田采出水配制水基压裂液时，需要对其进行增粘处理以保证必。

12、要的粘度。目前，虽然国内外学者针对油田采出水配制水基压裂液进行了相关研究，但是尚未开发出具有良好增粘作用的添加剂。发明内容 0005 针对现有添加剂的不足之处，本发明的目的在于提供一种用油田采出水配制胍胶压裂液的增粘方法，用螯合剂和稳定剂复配改性添加剂，用多元醇和重金属化合物复配增粘添加剂，二者配合使用具有改性、增粘和杀菌能力，效果优良，并且成本低廉，工艺简单。 0006 一种用油田采出水配制胍胶压裂液的增粘方法，包括以下步骤： 0007 (1)将质量浓度2-4螯合剂溶液和质量浓度1-3稳定剂溶液按质量比3-5: 1复配，搅拌0.5-1h制备改性添加剂；所述。

13、的螯合剂为乙二胺四乙酸钠、氨基三乙酸、聚丙烯酸、柠檬酸钠中的一种或两种及两种以上任意比例的混合物，所述的稳定剂为碘化钾、碘化钠、碘化锌中的一种或两种及两种以上任意比例的混合物； 0008 (2)将质量浓度3-5多元醇溶液和质量浓度1-2重金属化合物溶液按质量比1-2:1复配，搅拌0.5-1h制备增粘添加剂；所述的多元醇为丙三醇、木糖醇、丁醇中的一种或两种任意混合物，所述的重金属化合物乙酸锆、硫酸锆钾、四氯化锆、氯化钡、硫酸铬中的一种或两种及两种以上任意比例的混合物； 0009 (3)在300r/min高速搅拌条件下，将改性添加剂按质量比2-5:100加。

14、入采出水中，搅拌0.5-2h后，按本步骤所得溶液总质量比依次添加0.3-0.4羟丙基胍胶、 0.12- 说明书 1/3 页 4 CN 104861954 B 4 0.25碳酸钠、 4-6氯化钾和0.5-3增粘添加剂，搅拌5min， 0010 (4)然后按交联比100:0.2-0.5的比例在步骤(3)所得溶液中加入四硼酸钠交联剂，再搅拌1min后形成压裂液冻胶，制备完毕。 0011 本发明中改性和增粘添加剂用螯合剂、稳定剂、多元醇和重金属化合物为主要原料，提高采出水配制胍胶压裂液的粘度、稳定性，并且节约淡水资源、降低了生产成本。本发明方法效果:温度为65时，采出水。

15、配制的压裂液粘度为33mPas；复合改性及增粘后的压裂液粘度可提高7倍以上。具体实施方式 0012 实施例一 0013 本实施例包括以下步骤： 0014 (1)将质量浓度2乙二胺四乙酸钠溶液和质量浓度2碘化钾溶液按质量比4:1 复配，搅拌0.5h制备改性添加剂； (2)将质量浓度3丙三醇溶液和质量浓度2乙酸锆溶液按质量比1:1复配，搅拌0.5h制备增粘添加剂； (3)300r/min搅拌条件下，将改性添加剂按质量比3:100加入采出水中，搅拌1h后，按本步骤所得溶液总质量比依次添加0.35羟丙基胍胶、 0.12碳酸钠、 4氯化钾， 2增粘添加剂，搅拌5min， (4)然。

16、后按交联比100:0.3的比例在步骤(3)所得溶液中加入四硼酸钠交联剂，再搅拌1min后形成压裂液冻胶，制备完毕。 0015 效果：温度为65时，复合改性及增粘后的压裂液粘度为306mPas。 0016 实施例二 0017 本实施例包括以下步骤： 0018 (1)将质量浓度3柠檬酸钠溶液和质量浓度2碘化钾溶液按质量比3:1复配，搅拌1h制备改性添加剂； (2)将质量浓度4丙三醇溶液与质量浓度2四氯化锆和硫酸锆钾混合物溶液按质量比2:1复配，搅拌1h制备增粘添加剂； (3)300r/min搅拌条件下，将改性添加剂按质量比2:100加入采出水中，搅拌1h后，按本步骤所得溶。

17、液总质量比依次添加0.4 羟丙基胍胶、 0.2碳酸钠、 5氯化钾， 2增粘添加剂，搅拌5min； (4)然后按交联比100: 0.4的比例在步骤(3)所得溶液中加入四硼酸钠交联剂，再搅拌1min后形成压裂液冻胶，制备完毕。 0019 效果：温度为65时，复合改性及增粘后的压裂液粘度为334mPas。 0020 实施例三 0021 本实施例包括以下步骤： 0022 (1)将质量浓度4氨基三乙酸溶液和质量浓度2碘化钠溶液按质量比2:1复配，搅拌1h制备改性添加剂； (2)将质量浓度5木糖醇溶液与质量浓度2乙酸锆和氯化钡混合物溶液按质量比1:1复配，搅拌0.5h制备增粘添加剂； (。

18、3)300r/min搅拌条件下，将改性添加剂按质量比2:100加入采出水中，搅拌1h后，按本步骤所得溶液总质量比依次添加0.35 羟丙基胍胶、 0.12碳酸钠、 4氯化钾， 2增粘添加剂，搅拌5min； (4)然后按交联比100: 0.3的比例在步骤(3)所得溶液中加入四硼酸钠交联剂，再搅拌1min后形成压裂液冻胶，制备完毕。 0023 效果：温度为65时，复合改性及增粘后的压裂液粘度为316mPas。 0024 实施例四说明书 2/3 页 5 CN 104861954 B 5 0025 本实施例包括以下步骤： 0026 (1)将质量浓度3氨基三乙酸溶液与质量浓度2碘化钠。

19、和碘化锌混合物溶液稳定剂按质量比2:1复配，搅拌0.5h制备改性添加剂； (2)将质量浓度3丁醇和丙三醇混合溶液与质量浓度2四氯化锆溶液按质量比2:1复配，搅拌1h制备增粘添加剂； (3)300r/min搅拌条件下，将改性添加剂按质量比2:100加入采出水中，搅拌1.5h后，按本步骤所得溶液总质量比依次添加0.35羟丙基胍胶、 0.25碳酸钠、 6氯化钾， 3增粘添加剂，搅拌 5min； (4)然后按交联比100:0.2的比例在步骤(3)所得溶液中加入四硼酸钠交联剂，再搅拌 1min后形成压裂液冻胶，制备完毕。 0027 效果：温度为65时，复合改性及增粘后的压裂液粘度为286mPas。说明书 3/3 页 6 CN 104861954 B 6 。

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