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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610570660.2 (22)申请日 2016.07.19 (71)申请人 广州中大南沙科技创新产业园有限 公司 地址 510458 广东省广州市南沙区环市大 道南8号科创中心B区生产大楼2楼 (72)发明人 张湘东潘文杰葛发欢祝利 (74)专利代理机构 广州番禺容大专利代理事务 所(普通合伙) 44326 代理人 刘新年 (51)Int.Cl. C08B 37/00(2006.01) (54)发明名称 一种枸杞多糖的提取方法 (57)摘要 本发明公开了一种枸杞多糖的提取。
2、方法， 涉 及中药技术领域， 包括： 步骤1： 去除枸杞原料中 的杂质； 步骤2： 将枸杞原料加水浸泡12h； 步骤 3： 将浸泡后的枸杞原料放入打浆机中进行打浆； 步骤4： 进行固液分离； 步骤5： 将果浆放入循环超 声提取机中进行第一次提取， 得到第一上清液和 第一固体物； 步骤6： 将第一固体物放入循环超声 提取机中进行第二次提取， 得到第二上清液； 步 骤7： 将第一和第二上清液混合后进行浓缩； 步骤 8： 在浓缩后的上清液中加入35倍体积的无水 乙醇进行醇沉； 步骤9： 将醇沉后的醇沉液放入工 业离心机中进行分离沉淀； 步骤10： 将沉淀得到 的沉淀物进行干燥， 得到枸杞多糖。 本发。
3、明提高 了枸杞多糖的纯度， 应用范围广。 权利要求书1页 说明书3页 CN 105968224 A 2016.09.28 CN 105968224 A 1.一种枸杞多糖的提取方法， 其特征在于： 包括以下步骤： 步骤1： 去除枸杞原料中的杂质； 步骤2： 将去除杂质后的枸杞原料加水浸泡12h； 步骤3： 将浸泡后的枸杞原料放入打浆机中进行打浆； 步骤4： 将打浆后的混合物采用滤布进行固液分离， 使得混合物中的果浆与枸杞籽分 离； 步骤5： 将果浆放入循环超声提取机中进行第一次提取， 得到第一提取物， 并将所述第 一提取物进行固液分离， 得到第一上清液和第一固体物； 步骤6： 将所述第一固体物放。
4、入循环超声提取机中进行第二次提取， 得到第二提取物， 并将所述第二提取物进行固液分离， 得到第二上清液和第二固体物； 步骤7： 将所述第一上清液和第二上清液混合后进行浓缩； 步骤8： 在浓缩后的上清液中加入35倍体积的无水乙醇， 在环境温度为1.57下静 置812h进行醇沉； 步骤9： 将醇沉后的醇沉液放入工业离心机中进行分离沉淀； 步骤10： 将沉淀得到的沉淀物进行干燥， 得到枸杞多糖。 2.根据权利要求1所述的一种枸杞多糖的提取方法， 其特征在于： 所述循环超声提取机 的提取温度为2545、 超声功率为4501800W、 循环搅拌转速为4002500rpm、 提取时间 为0.53.5h。 。
5、3.根据权利要求2所述的一种枸杞多糖的提取方法， 其特征在于： 所述步骤2中的将去 除杂质后的枸杞原料加水浸泡12h具体包括： 将去除杂质后的枸杞原料加水浸泡1.5h。 4.根据权利要求3所述的一种枸杞多糖的提取方法， 其特征在于： 所述步骤8中的在浓 缩后的上清液中加入35倍体积的无水乙醇， 在环境温度为1.57下静置812h进行醇 沉具体包括： 在浓缩后的上清液中加入4倍体积的无水乙醇， 在环境温度为5下静置10h进行醇沉。 权利要求书 1/1 页 2 CN 105968224 A 2 一种枸杞多糖的提取方法 技术领域 0001 本发明涉及中药技术领域， 特别涉及一种枸杞多糖的提取方法。 。
6、背景技术 0002 枸杞是我国传统的名贵中药材， 素有 “红宝” 美称， 富含植物多糖、 蛋白质、 维生素 等营养成分， 其主要功效为滋补肝肾和明目， 用于腰膝酸痛、 眩晕耳鸣、 内热肖渴、 血虚萎黄 和目昏不明等症状。 枸杞多糖是从枸杞中提取而得的一种水溶性多糖， 该多糖系蛋白多糖， 分子量为2225kD， 由阿拉伯糖、 葡萄糖、 半乳糖、 甘露糖、 木糖、 鼠李糖这6种单糖成分组 成， 枸杞多糖是枸杞子调节免疫、 延缓衰老的主要活性成分， 其对恶性肿瘤、 艾滋病的预防 与治疗也能起到积极作用。 另外其可改善老年人易疲劳、 食欲不振和视力模糊等症状， 并具 有降血脂、 抗脂肪肝、 抗肿瘤、 。
7、抗衰老等作用。 因此， 枸杞多糖是医药中必不可少的药材。 现 有的枸杞多糖提取方法通常包括石油醚脱脂除蜡、 水溶加热提取、 乙醇沉淀、 离心分离、 冷 冻升华干燥等步骤。 但是采用这种方法提取的枸杞多糖的纯度较低， 应用范围窄。 发明内容 0003 有鉴于此， 本发明提供一种枸杞多糖的提取方法， 其提高了枸杞多糖的纯度， 应用 范围广。 0004 本发明通过以下技术手段解决上述问题： 0005 本发明的一种枸杞多糖的提取方法， 包括以下步骤： 步骤1： 去除枸杞原料中的杂 质； 步骤2： 将去除杂质后的枸杞原料加水浸泡12h； 步骤3： 将浸泡后的枸杞原料放入打浆 机中进行打浆； 步骤4： 将。
8、打浆后的混合物采用滤布进行固液分离， 使得混合物中的果浆与 枸杞籽分离； 步骤5： 将果浆放入循环超声提取机中进行第一次提取， 得到第一提取物， 并将 所述第一提取物进行固液分离， 得到第一上清液和第一固体物； 步骤6： 将所述第一固体物 放入循环超声提取机中进行第二次提取， 得到第二提取物， 并将所述第二提取物进行固液 分离， 得到第二上清液和第二固体物； 步骤7： 将所述第一上清液和第二上清液混合后进行 浓缩； 步骤8： 在浓缩后的上清液中加入35倍体积的无水乙醇， 在环境温度为1.57下 静置812h进行醇沉； 步骤9： 将醇沉后的醇沉液放入工业离心机中进行分离沉淀； 步骤10： 将沉淀。
9、得到的沉淀物进行干燥， 得到枸杞多糖。 0006 进一步， 所述循环超声提取机的提取温度为2545、 超声功率为4501800W、 循 环搅拌转速为4002500rpm、 提取时间为0.53.5h。 0007 进一步， 所述步骤2中的将去除杂质后的枸杞原料加水浸泡12h具体包括： 将去 除杂质后的枸杞原料加水浸泡1.5h。 0008 进一步， 所述步骤8中的在浓缩后的上清液中加入35倍体积的无水乙醇， 在环境 温度为1.57下静置812h进行醇沉具体包括： 在浓缩后的上清液中加入4倍体积的无 水乙醇， 在环境温度为5下静置10h进行醇沉。 0009 本发明的一种枸杞多糖的提取方法具有以下有益效。
10、果： 说明书 1/3 页 3 CN 105968224 A 3 0010 本发明提供了一种枸杞多糖的提取方法， 将枸杞原料依次进行除杂、 浸泡、 打浆， 再将打浆后的混合物采用滤布进行固液分离， 得到分离的果浆与枸杞籽， 然后将果浆放入 循环超声提取机中进行第一次提取和第二次提取后， 将两次得到的上清液进行混合， 最后 将混合后的上清液依次进行浓缩、 分离沉淀和干燥后得到枸杞多糖， 由于上述提取方法中 采用两次超声提取， 所以得到的枸杞多糖的纯度较高， 应用范围广。 具体实施方式 0011 本发明的一种枸杞多糖的提取方法， 主要包括以下步骤： 0012 步骤1： 去除枸杞原料中的杂质； 001。
11、3 步骤2： 将去除杂质后的枸杞原料加水浸泡12h； 0014 步骤3： 将浸泡后的枸杞原料放入打浆机中进行打浆； 0015 步骤4： 将打浆后的混合物采用滤布进行固液分离， 使得混合物中的果浆与枸杞籽 分离； 0016 步骤5： 将果浆放入循环超声提取机中进行第一次提取， 得到第一提取物， 并将所 述第一提取物进行固液分离， 得到第一上清液和第一固体物； 0017 其中， 所述循环超声提取机的提取温度为2545、 超声功率为4501800W、 循环 搅拌转速为4002500rpm、 提取时间为0.53.5h。 0018 步骤6： 将所述第一固体物放入循环超声提取机中进行第二次提取， 得到第二。
12、提取 物， 并将所述第二提取物进行固液分离， 得到第二上清液和第二固体物； 0019 步骤7： 将所述第一上清液和第二上清液混合后进行浓缩； 0020 步骤8： 在浓缩后的上清液中加入35倍体积的无水乙醇， 在环境温度为1.57 下静置812h进行醇沉； 0021 步骤9： 将醇沉后的醇沉液放入工业离心机中进行分离沉淀； 0022 步骤10： 将沉淀得到的沉淀物进行干燥， 得到枸杞多糖。 0023 本发明提供了一种枸杞多糖的提取方法， 将枸杞原料依次进行除杂、 浸泡、 打浆， 再将打浆后的混合物采用滤布进行固液分离， 得到分离的果浆与枸杞籽， 然后将果浆放入 循环超声提取机中进行第一次提取和第。
13、二次提取后， 将两次得到的上清液进行混合， 最后 将混合后的上清液依次进行浓缩、 分离沉淀和干燥后得到枸杞多糖， 由于上述提取方法中 采用两次超声提取， 所以得到的枸杞多糖的纯度较高， 应用范围广。 0024 实施例一 0025 步骤1： 去除枸杞原料中的杂质。 0026 步骤2： 将去除杂质后的枸杞原料加水浸泡1.5h。 0027 步骤3： 将浸泡后的枸杞原料放入打浆机中进行打浆。 0028 步骤4： 将打浆后的混合物采用滤布进行固液分离， 使得混合物中的果浆与枸杞籽 分离。 0029 步骤5： 将果浆放入循环超声提取机中进行第一次提取， 提取温度为25、 超声功 率为450W、 循环搅拌转。
14、速为400rpm、 提取时间为0.5h， 得到第一提取物， 并将所述第一提取 物进行固液分离， 得到第一上清液和第一固体物。 0030 步骤6： 将所述第一固体物放入循环超声提取机中进行第二次提取， 提取温度为35 说明书 2/3 页 4 CN 105968224 A 4 、 超声功率为1200W、 循环搅拌转速为1200rpm、 提取时间为2h， 得到第二提取物， 并将所述 第二提取物进行固液分离， 得到第二上清液和第二固体物。 0031 步骤7： 将所述第一上清液和第二上清液混合后进行浓缩。 0032 步骤8： 在浓缩后的上清液中加入4倍体积的无水乙醇， 在环境温度为5下静置 10h进行醇。
15、沉。 0033 步骤9： 将醇沉后的醇沉液放入工业离心机中进行分离沉淀。 0034 步骤10： 将沉淀得到的沉淀物进行干燥， 得到枸杞多糖。 0035 对得到的枸杞多糖进行检测， 检测结果如下: 0036 通过实施例一得到的提取物中枸杞多糖的含量为85。 0037 实施例二 0038 步骤1： 去除枸杞原料中的杂质。 0039 步骤2： 将去除杂质后的枸杞原料加水浸泡2h。 0040 步骤3： 将浸泡后的枸杞原料放入打浆机中进行打浆。 0041 步骤4： 将打浆后的混合物采用滤布进行固液分离， 使得混合物中的果浆与枸杞籽 分离。 0042 步骤5： 将果浆放入循环超声提取机中进行第一次提取， 。
16、提取温度为40、 超声功 率为1500W、 循环搅拌转速为1800rpm、 提取时间为2.8h， 得到第一提取物， 并将所述第一提 取物进行固液分离， 得到第一上清液和第一固体物。 0043 步骤6： 将所述第一固体物放入循环超声提取机中进行第二次提取， 提取温度为45 、 超声功率为1800W、 循环搅拌转速为2500rpm、 提取时间为3.5h， 得到第二提取物， 并将所 述第二提取物进行固液分离， 得到第二上清液和第二固体物。 0044 步骤7： 将所述第一上清液和第二上清液混合后进行浓缩。 0045 步骤8： 在浓缩后的上清液中加入5倍体积的无水乙醇， 在环境温度为7下静置 12h进行醇沉。 0046 步骤9： 将醇沉后的醇沉液放入工业离心机中进行分离沉淀。 0047 步骤10： 将沉淀得到的沉淀物进行干燥， 得到枸杞多糖。 0048 对得到的枸杞多糖进行检测， 检测结果如下: 0049 通过实施例二得到的提取物中枸杞多糖的含量为90。 0050 最后说明的是， 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制， 尽管参照较 佳实施例对本发明进行了详细说明， 本领域的普通技术人员应当理解， 可以对本发明的技 术方案进行修改或者等同替换， 而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围， 其均应涵盖在本 发明的权利要求范围当中。 说明书 3/3 页 5 CN 105968224 A 5 。