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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201620841030.X (22)申请日 2016.08.05 (73)专利权人 南京科技职业学院 地址 210000 江苏省南京市六合区葛关路 625号 (72)发明人 李振翔黄裕娥郑旭飞 (74)专利代理机构 常州佰业腾飞专利代理事务 所(普通合伙) 32231 代理人 滕诣迪 (51)Int.Cl. C07C 35/12(2006.01) C07C 29/00(2006.01) (54)实用新型名称 L-薄荷醇合成系统 (57)摘要 本实用新型公开了一种L-薄荷醇合成系。
2、统， 包括依次通过管道连接的压力釜、 石英裂解管、 蒸馏分离装置、 第一加热搅拌反应装置、 第一油 水分离装置、 第一螺旋蒸发器、 第二加热搅拌反 应装置、 第二油水分离装置、 第二螺旋蒸发器、 冰 浴装置、 第三螺旋蒸发器、 高压反应釜和收料箱， 所述蒸馏分离装置包括蒸馏塔和冷凝器， 蒸馏塔 的进料管连接到石英裂解管， 蒸馏塔顶部连接冷 凝管， 冷凝管另一端连接到冷凝器， 所述压力釜、 高压反应釜顶部设有加料装置， 所述第一加热搅 拌反应装置、 第二加热搅拌反应装置、 冰浴装置 顶部设有加料口。 本实用新型通过设置了一套完 整的L-薄荷醇合成系统， 通过该系统可大批量、 高效率的合成L-薄荷。
3、醇。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 205893122 U 2017.01.18 CN 205893122 U 1.一种L-薄荷醇合成系统， 其特征在于： 包括依次通过管道连接的压力釜、 石英裂解 管、 蒸馏分离装置、 第一加热搅拌反应装置、 第一油水分离装置、 第一螺旋蒸发器、 第二加热 搅拌反应装置、 第二油水分离装置、 第二螺旋蒸发器、 冰浴装置、 第三螺旋蒸发器、 高压反应 釜和收料箱， 所述蒸馏分离装置包括蒸馏塔和冷凝器， 蒸馏塔的进料管连接到石英裂解管， 蒸馏塔顶部连接冷凝管， 冷凝管另一端连接到冷凝器， 所述压力釜、 高压反应釜顶部设有加 料装置， 所述第一加热搅拌。
4、反应装置、 第二加热搅拌反应装置、 冰浴装置顶部设有加料口。 2.根据权利要求1所述的L-薄荷醇合成系统， 其特征在于： 所述第一油水分离装置、 第 二油水分离装置底部设有出水管道。 3.根据权利要求2所述的L-薄荷醇合成系统， 其特征在于： 所述压力釜为不锈钢加氢压 力釜。 4.根据权利要求3所述的L-薄荷醇合成系统， 其特征在于： 所述第一加热搅拌反应装 置、 第二加热搅拌反应装置为磁力加热搅拌器。 5.根据权利要求4所述的L-薄荷醇合成系统， 其特征在于： 所述收料箱为玻璃容器。 权利要求书 1/1 页 2 CN 205893122 U 2 L-薄荷醇合成系统 技术领域 0001 本实用。
5、新型涉及一种L-薄荷醇合成系统。 背景技术 0002 薄荷醇俗称薄荷脑， 学名 5-甲基-2-异丙基环己醇， 它是一种重要的有清凉感的 化合物。 L-薄荷醇是一种薄荷醇异构体， 带有轻快的甜的刺激气味， 有很强的清凉作用， 它 的清凉效果机理是刺激皮肤上的冷感受器但不导致实际温度变化， 因此广泛应用于香烟、 化妆品、 牙膏、 口香糖、 甜食清凉饮料、 医药行业。 目前对L-薄荷醇的合成方法探索较多， 但 L-薄荷醇合成系统还没有文献公开。 实用新型内容 0003 为克服现有技术的不足， 本实用新型提供了一种L-薄荷醇合成系统。 0004 为此本实用新型采取的技术方案为： 一种L-薄荷醇合成系统。
6、， 包括依次通过管道 连接的压力釜、 石英裂解管、 蒸馏分离装置、 第一加热搅拌反应装置、 第一油水分离装置、 第 一螺旋蒸发器、 第二加热搅拌反应装置、 第二油水分离装置、 第二螺旋蒸发器、 冰浴装置、 第 三螺旋蒸发器、 高压反应釜和收料箱， 所述蒸馏分离装置包括蒸馏塔和冷凝器， 蒸馏塔的进 料管连接到石英裂解管， 蒸馏塔顶部连接冷凝管， 冷凝管另一端连接到冷凝器， 所述压力 釜、 高压反应釜顶部设有加料装置， 所述第一加热搅拌反应装置、 第二加热搅拌反应装置、 冰浴装置顶部设有加料口。 0005 进一步的， 所述第一油水分离装置、 第二油水分离装置底部设有出水管道。 0006 进一步的，。
7、 所述压力釜为不锈钢加氢压力釜。 0007 进一步的， 第一加热搅拌反应装置、 第二加热搅拌反应装置为磁力加热搅拌器。 0008 进一步的， 所述收料箱为玻璃容器。 0009 本实用新型通过设置了一套完整的L-薄荷醇合成系统， 通过该系统可大批量、 高 效率的合成L-薄荷醇。 附图说明 0010 图1为本实用新型L-薄荷醇合成系统的结构示意图。 0011 下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步阐明。 具体实施方式 0012 实施例1 0013 本L-薄荷醇合成系统， 包括依次通过管道连接的不锈钢加氢压力釜2、 石英裂解管 3、 蒸馏分离装置4、 第一加热搅拌反应装置5、 第一油水分离装置6。
8、、 第一螺旋蒸发器7、 第二 加热搅拌反应装置8、 第二油水分离装置9、 第二螺旋蒸发器10、 冰浴装置11、 第三螺旋蒸发 器12、 高压反应釜13和玻璃容器作为收料箱14， 所述蒸馏分离装置包括蒸馏塔41和冷凝器 说明书 1/2 页 3 CN 205893122 U 3 43， 蒸馏塔的进料管连接到石英裂解管3， 蒸馏塔顶部连接冷凝管42， 冷凝管42另一端连接 到冷凝器43， 所述压力釜2、 高压反应釜13顶部设有加料装置1， 所述第一加热搅拌反应装置 5、 第二加热搅拌反应装置8、 冰浴装置11顶部设有加料口15， 所述第一油水分离装置6、 第二 油水分离装置9底部设有出水管道16， 。
9、其中第一加热搅拌反应装置、 第二加热搅拌反应装置 为磁力加热搅拌器。 0014 使用时， 通过加料装置往压力釜中加入 -蒎烯及雷尼镍， 并通入氢气， 加压加温反 应， 产物为顺式蒎烷， 顺式蒎烷进入石英裂解管中， 在石英裂解管中通入氮气并加热反应， 反应产物进入蒸馏分离装置， 收集其中的二氢月桂烯进入第一加热搅拌反应装置， 通过加 料口添加无水四氢呋喃、 硼氢化钠， 搅拌加热反应， 反应过程中滴加冰醋酸及醋酸酐混合溶 液、 H2O2， 反应产物进入第一油水分离装置， 收集的油性物质进入第一螺旋蒸发器进行旋 蒸， 得到有香味的香茅醇， 香茅醇进入第二加热搅拌反应装置， 通过加料口加入乙腈、 四丙 基高钌酸铵， 再通入氧气， 搅拌加热反应， 反应产物进入第二油水分离装置， 收集的油性物 质进入第二螺旋蒸发器进行旋蒸， 得到香茅醛， 香茅醛进入冰浴装置， 并通过加料口在冰浴 装置中加入二氯甲烷、 溴化锌催化剂， 冰浴反应后产物进入第三螺旋蒸发器旋蒸， 得到异胡 薄荷醇， 异胡薄荷醇进入高压反应釜中， 并通过加料装置加入雷尼镍催化剂、 乙酸乙酯， 通 入氢气加压加热反应， 得到终产物L-薄荷醇， L-薄荷醇通过高压反应釜底部的管道进入收 料箱中。 说明书 2/2 页 4 CN 205893122 U 4 图1 说明书附图 1/1 页 5 CN 205893122 U 5 。